CN110975460B - 一种配置过滤器的通风机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配置过滤器的通风机组，包括底板、设于所述底板上的立板、设于所述底板上的第一连接杆、设于所述第一连接杆上的过滤组件及设于所述第一连接杆顶部的顶板，所述底板上设有风机，所述立板上设有开口，所述开口内壁上可转动连接有活动门，所述活动门上设有出风口，所述第一连接杆两侧侧壁上分别设有三组第一安装槽，所述过滤组件包括设于所述第一安装槽内的第一安装板、第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板，所述第一安装板上设有第一安装腔，所述第一安装腔侧壁上设有第一通腔，所述第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板分别设于所述三组第一安装板上的第一安装腔内。

Description

一种配置过滤器的通风机组

技术领域

本发明属于风机与通风工程技术领域，尤其是涉及一种配置过滤器的通风机组。

背景技术

目前根据国内工业、民用建筑的发展形势，对于建筑通风的要求越来越高，对于空气的质量也要求越来越高。在工民建的通风设备中，由于要求进入服务区域的空气更清洁，所以增加了各种过滤器的通风机组需求逐渐成为该设备领域的主导产品。

现有配置过滤器的通风机组主要由过滤段与风机段的前后排列而成，另外还可能有进风段、混流段、出风段等。这种排列方式使空气通过过滤器的各种过滤后沿水平的方向流经风机，进入服务区域。为了保证过滤器的过滤效果，同时降低过滤器对空气的阻力，其通流面积必须足够大。一般的过滤器，其通流面积中的空气流速必须保证在2.5m/s以下，而原有的通风机组本身的空气流速可以达到10m/s甚至更高。这样一来，配置了各种过滤器的通风机组，其体积将比原有的通风机组增大数倍。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种配置过滤器的通风机组。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种配置过滤器的通风机组，包括底板、设于所述底板上的立板、设于所述底板上的第一连接杆、设于所述第一连接杆上的过滤组件及设于所述第一连接杆顶部的顶板，所述底板上设有风机，所述立板上设有开口，所述开口内壁上可转动连接有活动门，所述活动门上设有出风口，所述第一连接杆两侧侧壁上分别设有三组第一安装槽，所述过滤组件包括设于所述第一安装槽内的第一安装板、第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板，所述第一安装板上设有第一安装腔，所述第一安装腔侧壁上设有第一通腔，所述第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板分别设于所述三组第一安装板上的第一安装腔内；充分利用机组箱体各个进气方向上的箱板面积，在有限的箱体体积下，尽可能的增加了过滤器的面积，保证了过滤器的效率、控制了过滤器的阻力，同时多方向的进气条件更有利于机组箱体内部的气流顺畅，提高了整体效率，降低了综合成本；通过设置三层过滤板的形式，对进入到风机内的空气做过滤净化处理，提升对空气的净化效果，使进入到服务区域的空气更清洁；在第一安装槽与第一安装板的相互配合下，实现第一安装板与第一安装槽的可拆卸连接，可方便的将第一安装板从第一安装槽内取出，降低过滤板清理难度；第一安装板从第一安装槽内取出后，可直接将过滤板从第一安装腔内取出，极大的降低过滤板更换难度，降低设备维护成本。

所述顶板底部设有第二安装槽，所述第二安装槽顶部设有第二通腔，所述第二安装槽内设有安装框，所述安装框内壁上设有三组第二安装腔，所述三组第二安装腔内分别设有第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板，所述顶板可拆卸连接于所述第一连接杆顶部；顶板对第一安装板起固定作用，将第一安装板固定在第一安装槽内，以便在过滤板作用下对进入到风机内的空气起过滤处理；在安装框与第二安装槽的配合下，将三组过滤板稳定的安装于顶板上，使顶板也成为一个进风口，较大程度的增加了过滤器面积，保证对空气的过滤效果；通过顶板与第一连接杆的可拆卸连接，以便于直接将顶板从第一连接杆上行拆下，从而将第一安装板从第一安装槽内取出，降低过滤板更换难度。

所述第一过滤板顶部设有第一连接板，所述第一连接板上设有第三通腔，所述第三通腔内穿设有连接轴，所述连接轴底部设有第一限位块，所述第一过滤板上设有与所述连接轴相配合的第一连接槽，所述第一连接槽底部设有第一活动腔，所述第一活动腔顶部设有与所述第一限位块相配合的通槽；第一过滤板装入到第一安装腔内后，将第一连接板装入到第一安装腔内，第一连接板置于第一过滤板上，第一限位块与通槽相对齐，连接轴插入到第一活动腔内，转动连接轴，第一限位块随连接轴转动，使第一限位块与通槽位置错开，连接轴与第一过滤板形成连接，使第一连接板在移动时带动第一过滤板一同移动；在第一连接板设置下，增加第一过滤板长度，以便在第一连接板作用下直接将第一过滤板从第一安装腔内取出，降低过滤板的更换难度；通过连接轴的转动实现第一连接板与第一过滤板的连接，降低第一连接板与第一过滤板的连接难度，使第一连接板得到重复使用，降低设备成本。

所述第一连接板顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧顶部设有第二连接板，所述第二连接板上设有第四通腔，所述第四通腔内穿设有传动轴，所述连接轴上设有与所述传动轴相配合的传动槽；所述传动轴上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有加长杆，所述加长杆与所述第二凹槽止转配合；在第二连接板设置下，进一步的增加第一过滤板长度，以便在第二连接板作用下直接将第一过滤板从第一安装腔内取出，降低第一过滤板更换难度；第一过滤板装入到第一安装腔内后，将第一连接板和第二连接板装入到第一安装腔内，第一连接板置于第一过滤板顶部，往上拉动加长杆，在加长杆作用下使传动轴更易被转动，以便在传动轴作用下带动连接轴转动，使第一过滤板与第一连接板的连接更加方便；第一安装板安装完成后，将顶板盖在第一安装板顶部，在顶板作用下将第二连接板压入到第一安装腔内，第一支撑弹簧处于挤压状态，第一连接板对第一安装板产生推力作用，加工第一安装板压在第一安装槽内，提升第一安装板与第一安装槽的配合效果；在对第一过滤板做更换时，将顶板从第一安装板上拆下，第二连接板在第一支撑弹簧作用下往上运动，第二连接板从第一安装腔内伸出，以便直接将第一安装板从第一安装槽内取出，降低过滤板更换难度；在传动槽与传动轴的相互配合下，使第二连接板在做上下运动时仍能与连接轴形成传动配合，以便在传动轴作用下对连接轴做控制，降低第一过滤板与第一连接板的连接难度。

所述第一连接板上设有第二活动腔，所述连接轴上设有与所述第二活动腔相配合的第一限位板；所述第二连接板上设有第三活动腔，所述传动轴上设有与所述第三活动腔相配合的第二限位板，所述第二连接板上设有与所述第三活动腔相通的第四活动腔，所述第一凹槽内设有第二连接杆，所述第二连接杆穿设于所述第四活动腔内，所述第二连接杆顶部设有与所述第二限位板相配合的第三限位板；在限位板与活动腔的相互配合下，对连接轴和传动轴起限位作用，增加连接轴与第一连接板的连接效果，同时增加传动轴与第二连接板的连接效果，使传动轴与第二连接板一同运动，避免顶板直接压在传动轴上造成传动轴的损坏；顶板盖在第一安装板上时，第二连接板在顶板作用下往下运动，第二连接板往第一连接板方向移动，第三限位板往第四活动腔顶部运动，当顶板完成安装时，第三限位板处于第四活动腔顶部，第三限位板与第二限位板相接触形成配合，在第三限位板作用下对第二限位板起限位作用，使传动轴无法转动，从而对第一限位块起固定作用，保证第一连接板与第一过滤板的连接效果。

所述第二安装槽内壁上设有第五活动腔，所述第五活动腔底部设有第一活动槽，所述第五活动腔内设有活动板，所述活动板底部设有第四限位板，所述活动板为磁性材料制成，所述安装框侧壁上设有与所述活动板相配合的磁块；所述安装框侧壁上还设有与所述第四限位板相配合的第一限位槽；第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板装入到安装框内后，将安装框装入到第二安装槽内，磁块移动至活动板一侧后，在磁力作用下吸引活动板沿第五活动腔内壁移动，活动板带动第四限位板移动，第四限位板从第一活动槽内伸出插入到第一限位槽内，在第四限位板与第一限位槽的相互配合下，对安装框起固定作用，提升设备使用的可靠性。

所述第一限位槽底部设有第二活动槽，所述第一限位槽内设有第一推板，所述第一推板穿设于所述第二活动槽内，所述第一推板底部活动连接有第三连接板，所述第三连接板上设有推块；在对安装框上的过滤板做更换时，往上推动推块，推块带动第三连接板绕连接点转动，第三连接板推动第一推板往第一限位槽外侧运动，在第一推板作用下将第四限位板从第一限位槽内推出，以便直接将安装框从第二安装槽内取出，降低对过滤板的更换难度，从而降低设备的维护成本。

所述立板上设有与所述顶板相配合的第三凹槽，所述第三凹槽侧壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧顶部设有第五限位板，所述顶板侧壁上设有与所述第五限位板相配合的第二限位槽；所述第三凹槽内上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧顶部设有第六限位板；在将顶板拆卸时，沿水平方向将顶板从第三凹槽内取出，第五限位板和第六限位板从第三活动槽和第四活动槽内伸出，第五限位板与第六限位板相互接触，将第五限位板推入到第三活动槽内，第六限位板运动至第三活动槽一侧，第五限位板与第六限位板侧壁相接触，使第五限位板缩在第三活动槽内，以便为顶板的安装做准备；顶板装入到第一安装板顶部时，顶板一端嵌入到第三凹槽内，顶板推动第六限位板往下运动，顶板侧壁运动至第三活动槽一侧，直至第二限位槽移动至第三活动槽一侧后，第五限位板嵌入到第二限位槽内，对顶板起固定作用，提升顶板与立板的连接效果。

所述顶板上设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有第三连接杆，所述第三连接杆底部设有第四连接杆，所述第四连接杆侧壁上可转动连接有多个限位杆，所述第一连接杆上设有与所述第三连接杆相配合的第二连接槽，所述第二连接槽底部设有与所述限位杆相配合的第六活动腔，所述限位杆侧壁上设有第三限位弹簧；在对顶板安装时，先将顶板装入到第三凹槽内，使第五限位板嵌入到第二限位槽内，当第五限位板与第二限位槽形成配合后，往下推动第三连接杆，将第三连接杆推入到第二连接槽内，限位杆与第二连接槽侧壁相接触，限位杆绕连接点转动，第三限位弹簧处于压缩状态；当第四连接杆运动至第六活动腔内后，第三限位弹簧在弹力作用下推动限位杆绕连接点往外侧转动，限位杆顶端与第六活动腔顶面相接触，在限位杆与第六活动腔的相互配合下，对第四连接杆起固定作用，从而在第三连接杆作用下将顶板固定在第一连接杆上，完成顶板的安装，使顶板、第一安装板、立板及底板相互配合形成完成的箱体，为风机的工作提供稳定环境，延长风机使用寿命。

所述第三连接杆上设有第七活动腔，所述第七活动腔内设有第二推板，所述第七活动腔侧壁上设有多个第二通孔，所述限位杆侧壁上设有第一连接绳，所述第一连接绳另一端固连于所述第二推板上，所述第七活动腔内穿设有推杆，所述推杆顶部设有第三推板，所述第三推板上底部设有第二限位块，所述第三连接杆顶部设有与所述第二限位块相配合的第四凹槽；顶板安装在第一安装板顶部时，第四凹槽与第二限位块位置错开，第二限位块为推杆提供支撑力，避免推杆往下运动对顶板与第一连接杆的连接造成影响；在对顶板拆卸时，转动第一推杆，将第二限位块转动至第四凹槽位置处，往下推动第一推杆，第一推杆往下运动推动第二推板往下运动，第二推板带动第一连接绳运动，第一连接绳拉动限位杆绕连接点转动，使限位杆转动至竖直状态，往上拉动第三连接杆，以便直接将第三连接杆从第二连接槽内拉出，往远离立板方向移动顶板，完成顶板的拆卸，从而可方便的对安装框上的过滤板做更换，降低设备维护成本。

本发明具有以下优点：充分利用了机组箱体各个进气方向上的箱板面积，在有限的箱体体积下，尽可能的增加了过滤器的面积，保证了过滤器的效率、控制了过滤器的阻力，同时多方向的进气条件更有利于机组箱体内部的气流顺畅，提高了整体效率，降低了综合成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图3中的B处放大图。

图6为图3中的C处放大图。

图7为图2中沿G-G处的剖视图。

图8为图7中的D处放大图。

图9为本发明的右视图。

图10为图9中沿C-C处的剖视图。

图11为图10中的E处放大图。

图12为图10中的F处放大图。

图13为图10中的G处放大图。

图14为图12中的H处放大图。

图15为图9中沿E-E处的剖视图。

图16为图15中的I处放大图。

图17为图15中的J处放大图。

图中：1-底板，11-立板，111-活动门，112-第五限位板，113-第六限位板，12-第一连接杆，2-第一安装板，21-第一过滤板，22-第一连接板，221-第一支撑弹簧，222-凸块，23-第二连接板，231-传动轴，232-加长杆，24-连接轴，241-第一限位块，242-第二连接杆，243-第三限位板，25-把手，26-第三限位块，3-顶板，31-安装框，32-第四限位板，321-活动板，33-第一推板，331-第三连接板，34-第三连接杆，341-第四连接杆，342-限位杆，343-第三限位弹簧，344-第二推板，346-推杆，345-第二复位弹簧，347-第二限位块，348-限位环，4-安装块，41-第一支撑杆，411-线轴，42-第二支撑杆，421-第三支撑板，422-第二支撑弹簧，43-挡板，431-转辊，44-固定杆，441-第四推板。

具体实施方式

如图1-17所示，一种配置过滤器的通风机组，包括底板1、设于所述底板1上的立板11、设于所述底板1上的第一连接杆12、设于所述第一连接杆12上的过滤组件及设于所述第一连接杆12顶部的顶板3，所述底板1上设有风机，所述的风机置于通风机组内部可以是一个，也可以是几个，所述的风机一般采用双进风离心风机，也可以是其他形式的离心风机或者轴流风机；所述立板11上设有开口，所述开口内壁上可转动连接有活动门111，活动门通过合页连接于开口内壁上，在活动门设置下，以便对风机做维护；所述活动门111上设有出风口，所述第一连接杆12两侧侧壁上分别设有三组第一安装槽，所述过滤组件包括设于所述第一安装槽内的第一安装板2、第一过滤板21、第二过滤板及第三过滤板，所述第一安装板2上设有第一安装腔，所述第一安装腔侧壁上设有第一通腔，所述第一过滤板21、第二过滤板及第三过滤板分别设于所述三组第一安装板2上的第一安装腔内；充分利用机组箱体各个进气方向上的箱板面积，在有限的箱体体积下，尽可能的增加了过滤器的面积，保证了过滤器的效率、控制了过滤器的阻力，同时多方向的进气条件更有利于机组箱体内部的气流顺畅，提高了整体效率，降低了综合成本；通过设置三层过滤板的形式，对进入到风机内的空气做过滤净化处理，提升对空气的净化效果，使进入到服务区域的空气更清洁；在第一安装槽与第一安装板的相互配合下，实现第一安装板与第一安装槽的可拆卸连接，可方便的将第一安装板从第一安装槽内取出，降低过滤板清理难度；第一安装板从第一安装槽内取出后，可直接将过滤板从第一安装腔内取出，极大的降低过滤板更换难度，降低设备维护成本。

如图16所示，所述顶板3底部设有第二安装槽，所述第二安装槽顶部设有第二通腔，所述第二安装槽内设有安装框31，所述安装框31内壁上设有三组第二安装腔，所述三组第二安装腔内分别设有第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板，所述顶板3可拆卸连接于所述第一连接杆12顶部；顶板对第一安装板起固定作用，将第一安装板固定在第一安装槽内，以便在过滤板作用下对进入到风机内的空气起过滤处理；在安装框与第二安装槽的配合下，将三组过滤板稳定的安装于顶板上，使顶板也成为一个进风口，较大程度的增加了过滤器面积，保证对空气的过滤效果；通过顶板与第一连接杆的可拆卸连接，以便于直接将顶板从第一连接杆上行拆下，从而将第一安装板从第一安装槽内取出，降低过滤板更换难度。

所述第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板结构相同，所述第一过滤板上的滤孔大于所述第二过滤板上的滤孔大于所述第三过滤板上的滤孔，所述第四过滤板上的滤孔与第一过滤板上的滤孔结构相同，所述第五过滤板上的滤孔与第二过滤板上的滤孔结构相同，所述第六过滤板上的滤孔与第三过滤板上的滤孔结构相同；通过不用滤孔的设置，使每一层过滤板分别对不同粒径的杂质做过滤，避免过滤板上粘附有过多杂质，提升对空气的过滤效果。

如图12所示，所述第一过滤板21顶部设有第一连接板22，所述第一连接板22上设有第三通腔，所述第三通腔内穿设有连接轴24，所述连接轴24底部设有第一限位块241，所述第一过滤板21上设有与所述连接轴24相配合的第一连接槽，所述第一连接槽底部设有第一活动腔，所述第一活动腔顶部设有与所述第一限位块241相配合的通槽；第一过滤板装入到第一安装腔内后，将第一连接板装入到第一安装腔内，第一连接板置于第一过滤板上，第一限位块与通槽相对齐，连接轴插入到第一活动腔内，转动连接轴，第一限位块随连接轴转动，使第一限位块与通槽位置错开，连接轴与第一过滤板形成连接，使第一连接板在移动时带动第一过滤板一同移动；在第一连接板设置下，增加第一过滤板长度，以便在第一连接板作用下直接将第一过滤板从第一安装腔内取出，降低过滤板的更换难度；通过连接轴的转动实现第一连接板与第一过滤板的连接，降低第一连接板与第一过滤板的连接难度，使第一连接板得到重复使用，降低设备成本。

如图12、14所示，所述第一连接板22顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一支撑弹簧221，所述第一支撑弹簧221顶部设有第二连接板23，所述第二连接板23上设有第四通腔，所述第四通腔内穿设有传动轴231，所述连接轴24上设有与所述传动轴231相配合的传动槽；所述传动轴231上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有加长杆232，所述加长杆232与所述第二凹槽止转配合；加长杆侧壁上设有第一滑块，第二凹槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，加长杆可沿第二凹槽内壁上下移动，在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，实现加长杆与第二凹槽的止转配合；在第二连接板设置下，进一步的增加第一过滤板长度，以便在第二连接板作用下直接将第一过滤板从第一安装腔内取出，降低第一过滤板更换难度；第一过滤板装入到第一安装腔内后，将第一连接板和第二连接板装入到第一安装腔内，第一连接板置于第一过滤板顶部，往上拉动加长杆，在加长杆作用下使传动轴更易被转动，以便在传动轴作用下带动连接轴转动，使第一过滤板与第一连接板的连接更加方便；第一安装板安装完成后，将顶板盖在第一安装板顶部，在顶板作用下将第二连接板压入到第一安装腔内，第一支撑弹簧处于挤压状态，第一连接板对第一安装板产生推力作用，加工第一安装板压在第一安装槽内，提升第一安装板与第一安装槽的配合效果；在对第一过滤板做更换时，将顶板从第一安装板上拆下，第二连接板在第一支撑弹簧作用下往上运动，第二连接板从第一安装腔内伸出，以便直接将第一安装板从第一安装槽内取出，降低过滤板更换难度；在传动槽与传动轴的相互配合下，使第二连接板在做上下运动时仍能与连接轴形成传动配合，以便在传动轴作用下对连接轴做控制，降低第一过滤板与第一连接板的连接难度。

如图14所示，所述第一连接板22上设有第二活动腔，所述连接轴24上设有与所述第二活动腔相配合的第一限位板；所述第二连接板23上设有第三活动腔，所述传动轴231上设有与所述第三活动腔相配合的第二限位板，所述第二连接板上设有与所述第三活动腔相通的第四活动腔，所述第一凹槽内设有第二连接杆242，所述第二连接杆242穿设于所述第四活动腔内，所述第二连接杆242顶部设有与所述第二限位板相配合的第三限位板243；在限位板与活动腔的相互配合下，对连接轴和传动轴起限位作用，增加连接轴与第一连接板的连接效果，同时增加传动轴与第二连接板的连接效果，使传动轴与第二连接板一同运动，避免顶板直接压在传动轴上造成传动轴的损坏；顶板盖在第一安装板上时，第二连接板在顶板作用下往下运动，第二连接板往第一连接板方向移动，第三限位板往第四活动腔顶部运动，当顶板完成安装时，第三限位板处于第四活动腔顶部，第三限位板与第二限位板相接触形成配合，在第三限位板作用下对第二限位板起限位作用，使传动轴无法转动，从而对第一限位块起固定作用，保证第一连接板与第一过滤板的连接效果。

如图12所示，第一连接板底部设有凸块222，第一过滤板上设有与所述凸块相配合的第五凹槽，在凸块与第五凹槽的配合下，避免第一连接板过度下降对连接轴在造成过大负担，对连接轴起保护作用；所述第二过滤板和第三过滤板上同样连接有第一连接板，其连接方式与第一过滤板与第一连接板的连接方式相同，以便对所有过滤板进行更换。

如图17所示，所述第一安装板侧壁上可转动连接有把手25，第一安装板侧壁上还设有与所述把手相配合的第三限位块26；第一安装板安装在第一安装槽内时，绕连接点转动把手，将把手转动至水平方向，把手置于第三限位块上，避免把手与顶板产生碰撞；在将第一安装板从第一安装槽内拆出时，绕连接点往上转动把手，将把手转动至竖直状态，以便为第一安装板提供着力点，可方便的将第一安装板从第一安装槽内取出。

如图16所示，所述第二安装槽内壁上设有第五活动腔，所述第五活动腔底部设有第一活动槽，所述第五活动腔内设有活动板321，所述活动板321底部设有第四限位板32，所述活动板321为磁性材料制成，所述安装框31侧壁上设有与所述活动板321相配合的磁块；所述安装框31侧壁上还设有与所述第四限位板32相配合的第一限位槽；活动板侧壁上设有第一复位弹簧，在第一复位弹簧作用下使活动板不受力时处于第五活动腔中部位置，降低第四限位板收在第一活动槽内，避免第四限位板对安装框的安装造成阻碍；第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板装入到安装框内后，将安装框装入到第二安装槽内，磁块移动至活动板一侧后，在磁力作用下吸引活动板沿第五活动腔内壁移动，活动板带动第四限位板移动，第四限位板从第一活动槽内伸出插入到第一限位槽内，在第四限位板与第一限位槽的相互配合下，对安装框起固定作用，提升设备使用的可靠性。

如图15、16所示，所述第一限位槽底部设有第二活动槽，所述第一限位槽内设有第一推板33，所述第一推板33穿设于所述第二活动槽内，所述第一推板33底部活动连接有第三连接板331，所述第三连接板331上设有推块；所述第五活动腔为三组，分别设于第二安装槽三侧内壁上，相对应的第一限位槽也为三组，三组第三连接板一端相互铰接于一点，推块设于三组第三连接板的铰接点位置，三组第三连接板相互提供支撑力，使第三连接板倾斜置于安装框下方，以便在推块作用下驱动第一推板移动；在对安装框上的过滤板做更换时，往上推动推块，推块带动第三连接板绕连接点转动，第三连接板推动第一推板往第一限位槽外侧运动，在第一推板作用下将第四限位板从第一限位槽内推出，以便直接将安装框从第二安装槽内取出，降低对过滤板的更换难度，从而降低设备的维护成本。

如图11所示，所述立板11上设有与所述顶板3相配合的第三凹槽，所述第三凹槽侧壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧顶部设有第五限位板112，所述顶板3侧壁上设有与所述第五限位板112相配合的第二限位槽；所述第三凹槽内上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧顶部设有第六限位板113；在将顶板拆卸时，沿水平方向将顶板从第三凹槽内取出，第五限位板和第六限位板从第三活动槽和第四活动槽内伸出，第五限位板与第六限位板相互接触，将第五限位板推入到第三活动槽内，第六限位板运动至第三活动槽一侧，第五限位板与第六限位板侧壁相接触，使第五限位板缩在第三活动槽内，以便为顶板的安装做准备；顶板装入到第一安装板顶部时，顶板一端嵌入到第三凹槽内，顶板推动第六限位板往下运动，顶板侧壁运动至第三活动槽一侧，直至第二限位槽移动至第三活动槽一侧后，第五限位板嵌入到第二限位槽内，对顶板起固定作用，提升顶板与立板的连接效果。

如图8所示，所述顶板3上设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有第三连接杆34，所述第三连接杆34底部设有第四连接杆341，所述第四连接杆341侧壁上可转动连接有多个限位杆342，所述第一连接杆12上设有与所述第三连接杆34相配合的第二连接槽，所述第二连接槽底部设有与所述限位杆342相配合的第六活动腔，所述限位杆342侧壁上设有第三限位弹簧343；在对顶板安装时，先将顶板装入到第三凹槽内，使第五限位板嵌入到第二限位槽内，当第五限位板与第二限位槽形成配合后，往下推动第三连接杆，将第三连接杆推入到第二连接槽内，限位杆与第二连接槽侧壁相接触，限位杆绕连接点转动，第三限位弹簧处于压缩状态；当第四连接杆运动至第六活动腔内后，第三限位弹簧在弹力作用下推动限位杆绕连接点往外侧转动，限位杆顶端与第六活动腔顶面相接触，在限位杆与第六活动腔的相互配合下，对第四连接杆起固定作用，从而在第三连接杆作用下将顶板固定在第一连接杆上，完成顶板的安装，使顶板、第一安装板、立板及底板相互配合形成完成的箱体，为风机的工作提供稳定环境，延长风机使用寿。

如图8所示，所述第三连接杆34上设有第七活动腔，所述第七活动腔内设有第二推板344，所述第七活动腔侧壁上设有多个第二通孔，所述限位杆342侧壁上设有第一连接绳，所述第一连接绳另一端固连于所述第二推板344上，所述第七活动腔内穿设有推杆346，所述推杆346顶部设有第三推板，所述第三推板上底部设有第二限位块347，所述第三连接杆34顶部设有与所述第二限位块347相配合的第四凹槽；顶板安装在第一安装板顶部时，第四凹槽与第二限位块位置错开，第二限位块为推杆提供支撑力，避免推杆往下运动对顶板与第一连接杆的连接造成影响；在对顶板拆卸时，转动第一推杆，将第二限位块转动至第四凹槽位置处，往下推动第一推杆，第一推杆往下运动推动第二推板往下运动，第二推板带动第一连接绳运动，第一连接绳拉动限位杆绕连接点转动，使限位杆转动至竖直状态，往上拉动第三连接杆，以便直接将第三连接杆从第二连接槽内拉出，往远离立板方向移动顶板，完成顶板的拆卸，从而可方便的对安装框上的过滤板做更换，降低设备维护成本。

如图8所示，第三连接杆顶部设有限位环348，限位环底部设有连接块，连接块为橡胶制成，连接块底部设有支撑块，在支撑块设置下，对第三连接杆起限位作用，避免第三连接杆过度下降；限位环通过连接块与支撑块相连，使支撑块可往上运动一段距离，为限位杆的翻转提供预留空间，避免限位杆翻转时与第六活动腔顶面发生碰撞，以便将第三连接杆从第二连接槽内取出；第二推板底部设有第二复位弹簧345，在第二复位弹簧作用下使第二推板处于预设高度上，避免第一连接绳对限位杆的转动造成影响，在第一连接绳连接下，对限位杆的最大翻转角度做限定，避免限位杆过度翻转，提升限位杆与第六活动腔的配合效果，以便将第三连接杆固定在第二连接槽内；第一通孔底部设有与所述限位杆相配合的第四凹槽，第四凹槽为限位杆提供收容空间，避免顶板未装入到第一安装板顶部时限位杆与外界产生碰撞，对限位杆起保护作用。

如图3-6所示，底板两侧侧壁上设有安装块4，安装块上设有第三安装槽，第三安装槽内可转动连接有第一支撑杆41，第一支撑杆上设有第八活动腔，所述第八活动腔内穿设有第二支撑杆42，第二支撑杆上可转动连接有转辊431，所述转辊上设有挡板43，所述挡板倾斜设置；在挡板作用下对雨水起阻挡作用，掉落在挡板上的雨水沿挡板往下滑落，避免雨水直接落在风机上，对风机起保护作用；第八活动腔底部设有隔腔，隔腔内设有线轴411，线轴可转动连接于所述隔腔内壁上，线轴与隔腔的连接处设有卷簧，在卷簧作用下使线轴转动后可自动复位；线轴上绕设有第二连接绳，第二支撑杆上设有通腔，所述通腔内设有与所述转辊相配合的传动轮，第二连接绳绕设于传动轮上，所述挡板为两组，当所述第二连接绳带动传动轮转动时，传动轮带动转动，两组挡板往下翻转；第二支撑板上设有第三支撑板421，第三支撑板上设有第二支撑弹簧422，第三支撑板一端设有第二滑块，所述第二支撑板上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二滑块上设有第三复位弹簧；所述第三安装槽侧壁上设有第一固定孔，第一支撑板上设有第二固定孔，所述第一固定孔内穿设有固定杆44，固定杆一端设有第四推板441。

在对过滤板做更换时，将固定杆从固定孔内拔出，往上拉动第二支撑板，第二支撑板往上运动拉动第二连接绳移动，第二连接绳带动传动轮转动，转辊转动时挡板往下翻转，两组挡板往下翻转靠近，挡板推动第三支撑板沿第二滑槽移动，使两组挡板相互收拢，转动第一支撑板，将第一支撑板转动至水平状态，挡板侧壁与地面接触；往下推动推杆和第三连接杆，推杆推动第二推板往下运动，第二推板带动第一连接绳移动，第一连接绳拉动限位杆绕连接点转动，使限位杆往第四连接杆方向翻转，往上拉动第三连接杆，直接将第三连接杆从第二连接槽内拔出，水平移动顶板，第五限位板从第二限位槽内脱出，将顶板从第一安装板上取下，第二连接板在第一支撑弹簧作用下从第一安装腔内伸出，以便直接将过滤板从第一安装腔内取出，降低对过滤板的更换难度。

所述配置过滤器的通风机组还设有必要的机电设施、防雨措施部件以及连接附件。

Claims (1)

1.一种配置过滤器的通风机组，包括底板（1）、设于所述底板（1）上的立板（11）、设于所述底板（1）上的第一连接杆（12）、设于所述第一连接杆（12）上的过滤组件及设于所述第一连接杆（12）顶部的顶板（3），所述底板（1）上设有风机，所述立板（11）上设有开口，所述开口内壁上可转动连接有活动门（111），所述活动门（111）上设有出风口，其特征在于：所述第一连接杆（12）两侧侧壁上分别设有三组第一安装槽，所述过滤组件包括设于所述第一安装槽内的第一安装板（2）、第一过滤板（21）、第二过滤板及第三过滤板，所述第一安装板（2）上设有第一安装腔，所述第一安装腔侧壁上设有第一通腔，所述第一过滤板（21）、第二过滤板及第三过滤板分别设于所述三组第一安装板（2）上的第一安装腔内；

所述顶板（3）底部设有第二安装槽，所述第二安装槽顶部设有第二通腔，所述第二安装槽内设有安装框（31），所述安装框（31）内壁上设有三组第二安装腔，所述三组第二安装腔内分别设有第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板，所述顶板（3）可拆卸连接于所述第一连接杆（12）顶部；

所述第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板结构相同，所述第一过滤板上的滤孔大于所述第二过滤板上的滤孔大于所述第三过滤板上的滤孔，所述第四过滤板上的滤孔与第一过滤板上的滤孔结构相同，所述第五过滤板上的滤孔与第二过滤板上的滤孔结构相同，所述第六过滤板上的滤孔与第三过滤板上的滤孔结构相同；

所述第一过滤板（21）顶部设有第一连接板（22），所述第一连接板（22）上设有第三通腔，所述第三通腔内穿设有连接轴（24），所述连接轴（24）底部设有第一限位块（241），所述第一过滤板（21）上设有与所述连接轴（24）相配合的第一连接槽，所述第一连接槽底部设有第一活动腔，所述第一活动腔顶部设有与所述第一限位块（241）相配合的通槽；

所述第一连接板（22）顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一支撑弹簧（221），所述第一支撑弹簧（221）顶部设有第二连接板（23），所述第二连接板（23）上设有第四通腔，所述第四通腔内穿设有传动轴（231），所述连接轴（24）上设有与所述传动轴（231）相配合的传动槽；所述传动轴（231）上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有加长杆（232），所述加长杆（232）与所述第二凹槽止转配合；

所述第一连接板（22）上设有第二活动腔，所述连接轴（24）上设有与所述第二活动腔相配合的第一限位板；所述第二连接板（23）上设有第三活动腔，所述传动轴（231）上设有与所述第三活动腔相配合的第二限位板，所述第二连接板上设有与所述第三活动腔相通的第四活动腔，所述第一凹槽内设有第二连接杆（242），所述第二连接杆（242）穿设于所述第四活动腔内，所述第二连接杆（242）顶部设有与所述第二限位板相配合的第三限位板（243）；

第一连接板底部设有凸块(222)，第一过滤板上设有与所述凸块相配合的第五凹槽；所述第二过滤板和第三过滤板上同样连接有第一连接板，其连接方式与第一过滤板与第一连接板的连接方式相同；

所述第一安装板侧壁上可转动连接有把手(25)，第一安装板侧壁上还设有与所述把手相配合的第三限位块(26)；第一安装板安装在第一安装槽内时，绕连接点转动把手，将把手转动至水平方向，把手置于第三限位块上；在将第一安装板从第一安装槽内拆出时，绕连接点往上转动把手，将把手转动至竖直状态；

所述第二安装槽内壁上设有第五活动腔，所述第五活动腔底部设有第一活动槽，所述第五活动腔内设有活动板（321），所述活动板（321）底部设有第四限位板（32），所述活动板（321）为磁性材料制成，所述安装框（31）侧壁上设有与所述活动板（321）相配合的磁块；所述安装框（31）侧壁上还设有与所述第四限位板（32）相配合的第一限位槽；

活动板侧壁上设有第一复位弹簧，在第一复位弹簧作用下使活动板不受力时处于第五活动腔中部位置；第四过滤板、第五过滤板及第六过滤板装入到安装框内后，将安装框装入到第二安装槽内，磁块移动至活动板一侧后，在磁力作用下吸引活动板沿第五活动腔内壁移动，活动板带动第四限位板移动，第四限位板从第一活动槽内伸出插入到第一限位槽内；

所述第一限位槽底部设有第二活动槽，所述第一限位槽内设有第一推板（33），所述第一推板（33）穿设于所述第二活动槽内，所述第一推板（33）底部活动连接有第三连接板（331），所述第三连接板（331）上设有推块；

所述第五活动腔为三组，分别设于第二安装槽三侧内壁上，相对应的第一限位槽也为三组，三组第三连接板一端相互铰接于一点，推块设于三组第三连接板的铰接点位置，三组第三连接板相互提供支撑力，使第三连接板倾斜置于安装框下方，以便在推块作用下驱动第一推板移动；在对安装框上的过滤板做更换时，往上推动推块，推块带动第三连接板绕连接点转动，第三连接板推动第一推板往第一限位槽外侧运动，在第一推板作用下将第四限位板从第一限位槽内推出；

所述立板（11）上设有与所述顶板（3）相配合的第三凹槽，所述第三凹槽侧壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧顶部设有第五限位板（112），所述顶板（3）侧壁上设有与所述第五限位板（112）相配合的第二限位槽；所述第三凹槽内上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧顶部设有第六限位板（113）；

所述顶板（3）上设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有第三连接杆（34），所述第三连接杆（34）底部设有第四连接杆（341），所述第四连接杆（341）侧壁上可转动连接有多个限位杆（342），所述第一连接杆（12）上设有与所述第三连接杆（34）相配合的第二连接槽，所述第二连接槽底部设有与所述限位杆（342）相配合的第六活动腔，所述限位杆（342）侧壁上设有第三限位弹簧（343）；

所述第三连接杆（34）上设有第七活动腔，所述第七活动腔内设有第二推板（344），所述第七活动腔侧壁上设有多个第二通孔，所述限位杆（342）侧壁上设有第一连接绳，所述第一连接绳另一端固连于所述第二推板（344）上，所述第七活动腔内穿设有推杆（346），所述推杆（346）顶部设有第三推板，所述第三推板上底部设有第二限位块（347），所述第三连接杆（34）顶部设有与所述第二限位块（347）相配合的第四凹槽；

顶板安装在第一安装板顶部时，第四凹槽与第二限位块位置错开，第二限位块为推杆提供支撑力；在对顶板拆卸时，转动第一推杆，将第二限位块转动至第四凹槽位置处，往下推动第一推杆，第一推杆往下运动推动第二推板往下运动，第二推板带动第一连接绳运动，第一连接绳拉动限位杆绕连接点转动，使限位杆转动至竖直状态，往上拉动第三连接杆，以便直接将第三连接杆从第二连接槽内拉出，往远离立板方向移动顶板，完成顶板的拆卸；

第三连接杆顶部设有限位环(348)，限位环底部设有连接块，连接块为橡胶制成，连接块底部设有支撑块；限位环通过连接块与支撑块相连，使支撑块可往上运动一段距离，为限位杆的翻转提供预留空间；第二推板底部设有第二复位弹簧(345)；第一通孔底部设有与所述限位杆相配合的第四凹槽；

底板两侧侧壁上设有安装块(4)，安装块上设有第三安装槽，第三安装槽内可转动连接有第一支撑杆(41)，第一支撑杆上设有第八活动腔，所述第八活动腔内穿设有第二支撑杆(42)，第二支撑杆上可转动连接有转辊(431)，所述转辊上设有挡板(43)，所述挡板倾斜设置；第八活动腔底部设有隔腔，隔腔内设有线轴(411)，线轴可转动连接于所述隔腔内壁上，线轴与隔腔的连接处设有卷簧，在卷簧作用下使线轴转动后可自动复位；线轴上绕设有第二连接绳，第二支撑杆上设有通腔，所述通腔内设有与所述转辊相配合的传动轮，第二连接绳绕设于传动轮上，所述挡板为两组，当所述第二连接绳带动传动轮转动时，传动轮带动转动，两组挡板往下翻转；第二支撑板上设有第三支撑板(421)，第三支撑板上设有第二支撑弹簧(422)，第三支撑板一端设有第二滑块，所述第二支撑板上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二滑块上设有第三复位弹簧；所述第三安装槽侧壁上设有第一固定孔，第一支撑板上设有第二固定孔，所述第一固定孔内穿设有固定杆(44)，固定杆一端设有第四推板(441)。

Images