CN110972766A - 花盆填土机收土装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种花盆填土机收土装置，属农业机械技术领域，其特征在于：花盆填土机作业时，收土装置的螺旋轴焊合高速旋转，将土汇聚到中间，并抛入提升装置。右旋叶片和左旋叶片前方的入土口上有翻板，当作业前方有土堆、土块时翻板会受力向后翻转一定角度，使土堆、土块能顺利进入到花盆填土机收土装置中；翻板上焊接分土板，分土板前部和顶部由钢板对接构成刀刃，后部和下部两侧钢板向两翼分开，可以将碎土向两边散开。当作业前方土堆、土块超出入土口高度时，翻板会受力向后翻转，翻板上方的分土板向前倾斜，分土板刀刃能将土堆、土块切开并向两边散开，使土能顺利进入到花盆填土机收土装置中，以保证机器能平稳连续地进行取土作业。

Description

花盆填土机收土装置
技术领域
本发明涉及一种应用于花盆填土机的收土装置，属于农业机械技术领域。
背景技术
目前，已知的花盆填土作业还是以人工辅以简单的工具为主，劳动强度大,工作效率低，花卉种植成本高，给花卉规模化种植造成很大困难，影响花卉产业的进一步发展。研制花盆填土机，实现花盆填土全程机械化作业是促进花卉产业做大做强的必然趋势。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种花盆填土机的收土装置。
本发明所采用的技术方案是：花盆填土机收土装置主要由抛土口、侧板、分土板、翻板、链轮、销轴、两端固定套、端垫板、翻板套、围板、右旋叶片、中间固定套、中间垫板、抛土板、螺旋轴、左旋叶片、轴承总成等部分组成。抛土口、侧板、两端固定套、端垫板、围板、中间固定套、中间垫板等零件焊接在一起，构成花盆填土机收土装置的壳体。右旋叶片、抛土板、螺旋轴、左旋叶片焊接在一起构成螺旋轴焊合，螺旋轴焊合两端的轴承总成通过螺栓安装在壳体两端的侧板上；螺旋轴焊合一端安装有链轮，动力由主机通过链条传递给链轮，驱动螺旋轴焊合在壳体内高速顺时针旋转。分土板、翻板、翻板套焊接在一起构成翻板总成。分土板是由两块沿对角线折弯钢板焊接而成，其前部和顶部由钢板对接构成刀刃，后部和下部两侧钢板向两翼分开，可以将碎土向两边散开。翻板由钢板90°折弯制成，翻板短边上平面与分土板下平面焊接，翻板短边下平面与翻板套焊接；销轴从翻板套和通过端垫板、中间垫板焊接在围板入土口上沿的两端固定套、中间固定套里穿过，并通过螺栓固定在中间固定套里，使翻板总成铰接在花盆填土机收土装置的壳体入土口上。
花盆填土机作业时，所述花盆填土机收土装置，悬挂在花盆填土机前端，螺旋轴转动时，通过螺旋轴上的右旋叶片和左旋叶片将土汇聚到中间，再由抛土板将土向上扬起，通过抛土口进入提升装置实现向花盆中填土作业。右旋叶片和左旋叶片前方的入土口上有翻板，当作业前方有土堆、土块时翻板会受力向后翻转一定角度，使土堆、土块能顺利进入到花盆填土机收土装置中；当右旋叶片和左旋叶片输送土量瞬间增大时，对翻板反作用力增大，翻板上方的分土板起到限位作用，使翻板保持垂直不能顺时针转动，以保证土由右旋叶片和左旋叶片向中间推送不外溢。当作业前方土堆、土块超出入土口高度时翻板会受力向后翻转一定角度，翻板上方的分土板向前倾斜，分土板刀刃能将前方土堆、土块切开并沿着分土板两侧向两边散开，使高出地面的土能顺利进入到花盆填土机收土装置中，以保证机器能平稳连续地进行取土作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是花盆填土机收土装置能适应凹凸不平的地块作业，收土装置连续完成收土、汇集、抛送进入提升装置，保证花盆填土机持续平稳工作，提高花盆填土作业效率。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1为花盆填土机收土装置主视图。
图2为花盆填土机收土装置俯视图。
图1中 1.抛土口，2.侧板，3.分土板，4.翻板。
图2中 5.链轮，6.销轴，7.两端固定套，8.端垫板，9.翻板套，10.围板，11. 右旋叶片，12.中间固定套，13.中间垫板，14.抛土板，15.螺旋轴，16.左旋叶片，17.轴承总成。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：花盆填土机收土装置的各部结构是由抛土口（1）、侧板（2）、分土板（3）、翻板（4）、链轮（5）、销轴（6）、两端固定套（7）、端垫板（8）、翻板套（9）、围板（10）、右旋叶片（11）、中间固定套（12）、中间垫板（13）、抛土板（14）、螺旋轴（15）、左旋叶片（16）、轴承总成（17）等部分组成。抛土口（1）、侧板（2）、两端固定套（7）、端垫板（8）、围板（10）、中间固定套（12）、中间垫板（13）等零件焊接在一起，构成花盆填土机收土装置的壳体。右旋叶片（11）、抛土板（14）、螺旋轴（15）、左旋叶片（16）焊接在一起构成螺旋轴焊合，螺旋轴焊合两端的轴承总成（17）通过螺栓安装在壳体两端的侧板（2）上；螺旋轴焊合一端安装有链轮（5），动力由主机通过链条传递给链轮（5），驱动螺旋轴焊合在壳体内高速顺时针旋转。分土板（3）、翻板（4）、翻板套（9）焊接在一起构成翻板总成。分土板（3）是由两块沿对角线折弯钢板焊接而成，其前部和顶部由钢板对接构成刀刃，后部和下部两侧钢板向两翼分开，可以将碎土向两边散开。翻板（4）由钢板90°折弯制成，翻板（4）短边上平面与分土板下平面焊接，翻板（4）短边下平面与翻板套（9）焊接；销轴（6）从翻板套（9）和通过端垫板（8）、中间垫板（13）焊接在围板（10）入土口上沿的两端固定套（7）、中间固定套（12）里穿过，并通过螺栓固定在中间固定套（12）里，使翻板总成铰接在花盆填土机收土装置的壳体入土口上。
花盆填土机作业时，所述花盆填土机收土装置，悬挂在花盆填土机前端，螺旋轴（15）转动时，通过螺旋轴（15）上的右旋叶片（11）和左旋叶片（16）将土汇聚到中间，再由抛土板（14）将土向上扬起，通过抛土口（1）进入提升装置实现向花盆中填土作业。右旋叶片（11）和左旋叶片（16）前方的入土口上有翻板（4），当作业前方有土堆、土块时翻板（4）会受力向后翻转一定角度，使土堆、土块能顺利进入到花盆填土机收土装置中；当右旋叶片（11）和左旋叶片（16）输送土量瞬间增大时，对翻板（4）反作用力增大，翻板（4）上方的分土板（3）起到限位作用，使翻板（4）保持垂直，起到挡土作用，以保证土由右旋叶片（11）和左旋叶片（16）向中间推送不外溢。当作业前方有土堆、土块时翻板（4）会受力向后翻转一定角度，翻板（4）上方的分土板（3）向前倾斜，分土板（3）的刀刃能将前方土堆、土块切开并沿着分土板（3）两侧向两边散开，使高出地面的土能顺利进入到花盆填土机收土装置中，以保证机器能平稳连续地进行取土作业。

Claims (3)

1.一种花盆填土机收土装置，包括抛土口、侧板、分土板、翻板、链轮、销轴、两端固定套、端垫板、翻板套、围板、右旋叶片、中间固定套、中间垫板、抛土板、螺旋轴、左旋叶片、轴承总成，其特征在于：所述花盆填土机收土装置，悬挂在花盆填土机前端，螺旋轴转动时，通过螺旋轴上的右旋叶片和左旋叶片将土汇聚到中间，再由抛土板将土向上扬起，通过抛土口进入提升装置实现向花盆中填土作业。
2.根据权利要求1所述的花盆填土机收土装置，其特征在于：右旋叶片和左旋叶片前方的入土口上有翻板，当作业前方有土堆、土块时翻板会受力向后翻转一定角度，使土堆、土块能顺利进入到花盆填土机收土装置中；当右旋叶片和左旋叶片输送土量瞬间增大时，对翻板反作用力增大，翻板上方的分土板起到限位作用，使翻板保持垂直不能顺时针转动，以保证土由右旋叶片和左旋叶片向中间推送不外溢。
3.根据权利要求2所述的花盆填土机收土装置，其特征在于：翻板上方的分土板是由两块沿对角线折弯钢板焊接而成，其前部和顶部由钢板对接构成刀刃，后部和下部两侧钢板向两翼分开；当作业前方土堆、土块超出入土口高度时翻板会受力向后翻转一定角度，翻板上方的分土板向前倾斜，分土板刀刃能将前方土堆、土块切开并向两边散开，使高出地面的土能顺利进入到花盆填土机收土装置中，以保证机器能平稳连续地进行取土作业。
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