CN110969951B - Led显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED显示器，包括：LED阵列，其包括设置在基板上的多个LED发光单元；矩阵遮光架，其设置在LED阵列的出射光路径上，包括排列成矩阵形式的多个镂空遮光栅格，镂空遮光栅格具有吸光属性；其中，镂空遮光栅格与LED发光单元一一对应，且镂空遮光栅格在基板上的正投影包围其对应的LED发光单元，至少部分镂空遮光栅格与基板间隔设置。根据本发明，通过将包含具有吸光属性的镂空遮光栅格的矩阵遮光架悬置在LED阵列上方，一方面避免了矩阵遮光架因热效应和机械扰动而产生的形变和老化，一方面避免了像素单元的光串扰，提高了LED显示屏的显示效果。

Description

LED显示屏

技术领域

本发明涉及显示领域，更具体地，涉及一种LED显示屏。

背景技术

LED显示屏幕具有高亮度、高对比度、节能等优点，随着相关技术不断成熟，其应用领域和规模不断增长。一些厂商相继推出了LED矩阵显示屏用以呈现高质量影像，例如三星的Cinema LED Screen和索尼的Crystal显示屏。LED大屏幕显示已经逐渐进入高质量视频放映领域，并且随着技术的不断成熟，逐步可以满足100寸以上室内显示乃至院线观影的需求，可以预料到LED大屏幕显示的应用场景会不断地扩大。

然而，目前LED大屏幕显示还存在一些问题。LED显示屏在放映高清影像时，整个画面可以清楚地观察到每个像素点，影响了观影效果。这是LED的低光线填充率和大间距共同导致的。例如，由于LED灯珠的发光强度很高，对于通过集合LED灯珠而形成的显示屏而言，每一LED灯珠(相当于一像素)上的光线过于集中在位于中心处的LED灯珠上，而相邻的LED的间距相对于LED灯珠本身太大，使得像素的光线填充率很低，造成观看时颗粒感明显的不良观影体验。

图1是示出了一维LED阵列的光强像素化分布示意图。如图1的(a)所示，对于像素点而言，由于亮度集中在中心区域，峰值发光强度会投射到人眼视网膜上，从而造成人眼不适。减小LED间距到人眼分辨尺寸之下可以在一定程度上缓解像素化的观影体验，但是会极大地增加了产品成本；而增大LED发光面积不仅增加了能耗，也增加了封装的难度。

如图1的(b)所示，在LED阵列前布置光学扩散膜，可以有效地平均每个像素区域内的光强分布，但是由于相邻LED发光源的干扰，光学扩散膜下的单个像素空间上将包含了相邻LED发光源信息，从而降低显示的清晰度。为避免像素串扰，研发人员在LED阵列和光学扩散膜之间布置遮光架。然而，由于遮光架与基板完全接触，因此在热效应和机械扰动的影响下，遮光架会形变，这些问题在很大程度上影响了观看者的感受。而且，遮光架明显增加了LED显示屏的重量。

发明内容

因而，本发明的目的是提供一种能够通过改进矩阵遮光架结构而避免矩阵遮光架发生形变并防止光学扩散膜受环境震动影响的LED显示屏。

为了解决上述问题，本发明提供了一LED显示屏，其包括：LED阵列，其包括设置在基板上的多个LED发光单元；矩阵遮光架，其设置在所述LED阵列的出射光路径上，包括排列成矩阵形式的多个镂空遮光栅格，所述镂空遮光栅格具有吸光属性；其中，所述镂空遮光栅格与所述LED发光单元一一对应，且所述镂空遮光栅格在所述基板上的正投影包围其对应的LED发光单元，至少部分所述镂空遮光栅格与所述基板间隔设置。

在一个实施方式中，所述LED发光单元在所述基板上的位置对应于其相应镂空遮光栅格的中心。

在一个实施方式中，所述镂空遮光栅格的高度l满足以下公式：

其中，h为所述镂空遮光栅格的出光口到所述LED发光单元的表面的垂直距离，p为相邻LED发光单元的中心之间的距离，d为所述镂空遮光栅格的侧壁的厚度，e为所述LED发光单元长度。该技术方案确保了经镂空遮光栅格与基板的间隔侧漏的光能够完全被隔壁的具有吸光属性的镂空遮光栅格吸收，从而提高图像显示的准确性和提高显示对比度。

在一个实施方式中，所述镂空遮光栅格的侧壁的厚度远离所述基板逐渐减小。该技术方案一方面使得矩阵遮光架通过注塑拔模成型的工艺更加容易实现，另一方使得矩阵遮光架的出光侧(即远离LED阵列一侧)具有更大的光填充比。

在一个实施方式中，LED显示屏还包括光学扩散膜，设置于所述矩阵遮光架的出光侧。光学扩散膜的存在使得成像到人眼的“物”转换为被动发光的光学扩散膜，有利于消除LED发光单元直接发光的颗粒感。

在一个进一步的实施方式中，所述矩阵遮光架与所述基板通过其之间的连接结构固定连接。

在一个实施方式中，所述连接结构包括设置在所述镂空遮光栅格的侧壁底部的多个立柱形构件，所述矩阵遮光架与所述基板通过所述多个立柱形构件固定连接。尤其地，在镂空遮光栅格的侧壁的厚度远离所述基板逐渐减小的技术方案中，镂空遮光栅格的底部能够有更大的面积设置立柱形构件，能够同时避免连接结构对LED发光单元正常发射的光的遮挡。

在一个实施方式中，立柱形构件与镂空遮光栅格一体成型，作为矩阵遮光架的一部分；在另一个实施方式中，立柱形构件与基板一体成型。

在一个实施方式中，所述基板包括与所述多个立柱形构件一一对应的多个凹坑或通孔，所述立柱形构件部分设置于所述凹坑或通孔内。该技术方案有利于矩阵遮光架与基板的固定安装，提高结构安装的精度。

在一个实施方式中，所述连接结构设置于所述矩阵遮光架的交叉点位置。

在一个实施方式中，所述连接结构为透明材质。

在一个实施方式中，透明材质的连接结构覆盖整个基板，将所述矩阵遮光架与所述基板隔开。

在一个实施方式中，矩阵遮光架由多个子矩阵遮光架拼接而成，各所述子矩阵遮光架分别通过连接结构与所述基板固定连接。该技术方案避免了矩阵遮光架过大而导致的结构形变、应力形变，同时，子矩阵遮光架分别与基板通过连接结构连接，能够确保整体结构的稳定性和LED显示屏出光侧的平整度。

在一个实施方式中，LED显示屏还包括偏振片，设置在所述LED阵列发出的光线所经过的光路上，包括交替排列的第一偏振区和第二偏振区阵列，所述LED阵列发出的光线经过第一偏振区形成第一偏振光，经过第二偏振区形成第二偏振光。

根据本发明的LED显示屏，通过将包含具有吸光属性的镂空遮光栅格的矩阵遮光架悬置在LED阵列上方，一方面避免了镂空遮光栅格与LED阵列所在的基板直接接触，可以防止矩阵遮光架因热效应和机械扰动而发生形变；另一方面使得与镂空遮光栅格一一对应的LED发光单元发出的光被限制在一个像素单元内，即使LED发光单元有大角度的光通过镂空遮光栅格与基板之间的间隔侧漏到隔壁像素单元，也会被镂空遮光栅格部分或全部吸收而减少或避免从LED显示屏泄漏，保证LED显示屏的显示效果。

附图说明

图1是示出了一维LED阵列的光强像素化分布示意图。

图2是对具有光学扩散膜但未安装矩阵遮光架的LED阵列进行仿真的照度分布图。

图3是对具有光学扩散膜和矩阵遮光架的LED阵列进行仿真的照度分布图。

图4为本发明LED显示屏的整体结构爆炸图。

图5是示出了本发明的实施例的LED显示屏的断面图。

图6是示出了本发明的另一实施例的LED显示屏的断面图。

图7是示出了本发明的另一实施例的LED显示屏的断面图。

图8为图7所示实施例中LED显示屏的矩阵遮光架的仰视图。

图9是示出了本发明的又一实施例的LED显示屏的断面图。

图10为本发明另一实施例的LED显示屏的整体结构爆炸图。

具体实施方式

LED显示屏包括LED发光单元，LED发光单元的出射光为朗伯分布的光，其发射角度可达180°。当将LED阵列作为LED显示屏的发光源，使得单颗或多颗LED发光芯片对应一个显示像素时，相邻的LED发光芯片会产生光串扰，导致一个像素在显示时混有其他像素的光，导致产生伪影。例如，当一个像素为黑色图像区域时，相邻的亮像素可能会有光扩散过来，导致该像素未能呈现为黑色，降低了图像显示质量。

为解决该问题，在LED阵列的出射光路上设置矩阵遮光架，对相邻的像素单元进行分割，从而避免光串扰。具体地，根据本发明的实施例的LED矩形遮光架具有由多个镂空遮光栅格构成的镂空结构，每个镂空遮光栅格能够包围一个LED发光单元。LED发光单元发出的光经过镂空遮光栅格的中心镂空部出射，而入射到镂空遮光栅格的侧壁的光被阻挡。

为进一步提高显示效果，在LED显示屏的出射侧增加了光学扩散膜。

人眼能够看到物体，是由于物体通过眼睛成像到视网膜上。普通LED阵列在放映时，人眼直接将LED显示屏幕的LED发光单元阵列成像到视网膜上。由于LED的低填充率和大间距，导致了像素单元内发光区域的低填充率，即使各LED发光单元的光发生交叠，仍然不影响成像到人眼的画面是由彼此分离的LED发光单元阵列组成的事实。因此，尤其在近距离观看的时候，这种技术方案的LED显示屏具有十分明显的颗粒感。

为此，我们在LED阵列前布置光学扩散膜来有效地平均每个像素区域内的光强分布。当LED显示屏幕中设置了光学扩散膜后，光学扩散膜将LED发光单元发出的光重新改变了光分布，使得光学扩散膜成为一个“被动发光源”。此时，人眼将带有图像信息的光学扩散膜成像到视网膜上，而非对分离的LED阵列进行成像。因此，只要使得光学扩散膜对应的各个图像像素的填充率足够高，即可消除图像显示的颗粒感。

这种光学扩散膜一般采用透明的聚碳酸酯(PC)、聚对酞酸乙二酯(PET)作为基材，可以选择包括添加了体散射粒子的体光学扩散膜，比如二氧化硅、二氧化钛等无机颗粒或者采用丙烯酸树脂、环氧系树脂制成的有机颗粒；或者可以通过在透明基材表面加工具备光学扩散作用的微结构来形成光学扩散膜。光学扩散膜的扩散角度应大于10°以上，扩散角度越大，光学扩散膜的遮蔽效果越好，优选50°以上的光学扩散膜。其中，光学扩散膜的扩散角度可以通过使平行光束入射到光学扩散膜，测量出射光的角度范围得到，具体地，出射光的不小于出射光中心光束光强一半的光锥的光锥角为该光学扩散膜的扩散角度。

增加光学扩散膜尤其适合较近距离观看LED显示屏的应用场景。

为了更好的说明矩阵遮光架消除像素间串扰的功能，分别对未安装和安装有矩阵遮光架的LED阵列的发光效果进行仿真。图2是对具有光学扩散膜但未安装矩阵遮光架的LED阵列进行仿真的照度分布图。下面将参照图2进行具体说明。

具体地，选择以下参数进行光学仿真：p＝2.1mm，e＝0.2mm，光学扩散膜的扩散角度为15°，其中，p为相邻LED发光单元的中心之间的距离，e为芯片长度。图2的三组图，从左至右分别对应于h＝1mm、h＝1.5mm和h＝2mm时，光学扩散膜的照度分布情况，其中，h为光学扩散膜到LED发光单元的表面的垂直距离。其中，截取光学扩散膜上3*3个像素区域，每组图中的下方的曲线图是针对横向上排列的一组LED光源(三个)的，横轴表示以处于中心的LED光源为原点(基准)的各LED光源的位置，纵轴为该位置对应的照度。

如图2的左一图所示，当h＝1mm时，通过光学扩散膜后单位照度分布依然集中在中心区域，随着h逐渐增大，像素集中显示效果减弱。如图2的左二图和左三图所示，当光学扩散膜距离LED阵列的距离增加至h＝2mm时，光学扩散膜上单位照度分布基本平均，这表明光学扩散膜有助于提升LED阵列的平滑显示效果。但是可以从图中看出，LED光源之间存在互相串扰，最终各个像素的颜色和亮度综合了周围像素的信息，从而影响了最终显示图像的锐度和对比度。

为了避免相邻LED光源之间的串扰，在LED阵列和光学扩散膜之间增设矩阵遮光架，其中光学扩散膜设置在矩阵遮光架上方。图3是对具有光学扩散膜和矩阵遮光架的LED阵列进行仿真的照度分布图。

图3的(a)和(b)分别示出了h＝2mm和h＝5mm时，增设的矩阵遮光架对光串扰的抑制作用。对比图3的(a)和(b)可以看出，在h＝2mm时，由于遮光架未完全屏蔽相邻LED光源大角度光照的影响，所以单像素空间上照度分布依然不均匀，而当h＝5mm时，则可得到均匀的照度分布。图3的(c)示出了h＝1、2、3、4、5mm时的单元像素空间(即一镂空遮光栅格)照度分布方差，横轴为光学扩散膜距LED阵列的距离h，纵轴为照度方差。随着h值增加，照度方差呈指数级下降，意味着照度分布越来越均匀。结合图2和图3的照度分布图可以看出，通过组合使用遮光架和光学扩散膜，可以使单元像素空间内的照度分布均匀，并且避免来自相邻LED发光的光的串扰。

但是，由于通常遮光架与基板接触，因此在热效应和机械扰动的影响下，遮光架会形变，从而使画质劣化。为此，本发明旨在满足相邻LED发光单元无串扰的前提下，改善矩阵遮光架的可靠性。

下面，将参照附图详细说明根据本发明的LED显示屏。

请参见图4，为本发明LED显示屏的整体结构爆炸图。LED显示屏100包括基板10、LED阵列20、矩阵遮光架30和光学扩散膜40。其中，LED阵列20包括设置在基板10上的多个LED发光单元。矩阵遮光架30设置在LED阵列20的出射光路径上，包括排列呈矩阵形式的多个镂空遮光栅格，镂空遮光栅格与LED发光单元一一对应，且镂空遮光栅格在基板10上的正投影包围其对应的LED发光单元。光学扩散膜40设置于矩阵遮光架30的出光侧。

可以理解，在本发明的一些实施方式中，可以不需要光学扩散膜40，例如在远距离观看的LED广告显示牌应用场景中。由于远距离，人眼视网膜无法分别出相邻LED发光单元的间距。但是在高质量的消费级应用场景中(如客厅、影厅)，应设置光学扩散膜，以提高LED显示屏的像素填充率，并使像素出射光的照度分布更加均匀，减少对眼的刺痛感。

接下来，结合附图对LED显示屏的像素单元细节结构进行描述。

图5是示出了根据本发明的实施例的LED显示屏的部分断面图，包括基板10、光学扩散膜40、LED阵列和矩阵遮光架。其中，LED阵列包括LED发光单元2，矩阵遮光架包括镂空遮光栅格3，LED发光单元2与镂空遮光栅格3相对应。

在本实施例中，镂空遮光栅格3与基板10间隔设置。即，镂空遮光栅格的出光口到LED发光单元的表面的垂直距离h(等于光学扩散膜到LED发光单元表面的距离)大于镂空遮光栅格的高度l。镂空遮光栅格3相对于基板10悬空设置。这避免了镂空遮光栅格与基板直接接触，避免了基板的震动、发热对镂空遮光栅格的影响。

在本实施例中，由于镂空遮光栅格的悬空，LED发光单元2隔壁的LED发光单元出射的大角度光将通过镂空遮光栅格与基板10之间的间距侧漏到LED发光单元2所在的像素单元。为了防止这部分侧漏光从镂空遮光栅格3的出光口出射，镂空遮光栅格采用具有吸光属性的材料制造，从而使得侧漏光在入射到镂空遮光栅格的侧壁时被吸收。镂空遮光栅格既可以是整体由吸光材料构成，也可以是通过在任意骨架材料表面喷涂/镀制吸光材料层的结构。

本技术方案除了上述提到的防止基板影响和防止光串扰的作用外，还有利于降低矩阵遮光架的材料成本和LED显示屏的总体重量。根据前文描述，当LED阵列确定的情况下，为了实现较好的照度分布均匀性，需要LED发光单元与光学扩散膜的距离h足够大，那么在原技术方案中，意味着矩阵遮光架或镂空遮光栅格的高度足够大。本实施例的技术方案能够在相同的h下，以更薄的矩阵遮光架实现了防串扰的功能。

在本实施例中，LED发光单元2在基板10上的位置对应于其相应的镂空遮光栅格3的中心。矩阵遮光架与基板上的LED阵列排列成每个镂空遮光栅格的中心和LED发光单元的中心对齐。可以理解，LED发光单元的位置也可以偏离镂空遮光栅格的中心

LED发光单元2为LED显示屏的一个像素单元的光源模组，可以包括多个LED芯片(如包括RGB三色LED芯片)，该多个LED芯片的排列方式此处不再赘述。

为了使得悬空放置的镂空遮光栅格获得与原非悬空方案相同的遮光效果，对镂空遮光栅格的尺寸进行进一步研究，具体如下。

根据图5所示的极限情况(即，来自相邻LED发光单元的光刚好不直接入射到光学扩散膜102的情况)来推导镂空遮光栅格的高度l的范围。请参见图5，其中，p为相邻LED发光单元的中心之间的距离，e为芯片长度，d为镂空遮光栅格的侧壁厚度，h为镂空遮光栅格的出光口到所述LED发光单元的表面的垂直距离(等于光学扩散膜到LED发光单元表面的距离)，L为镂空遮光栅格的临界高度。

根据相似三角形原理，

那么，镂空遮光栅格的临界高度L为

为了使来自相邻LED发光单元的光不会彼此串扰，只要使得遮光架的高度l＞L，就可获得防止光串扰的效果，即

请参见图6，为本发明另一实施例的LED显示屏的部分断面图。与图5所示的实施例不同的是，本实施例中，镂空遮光栅格的侧壁厚度远离基板逐渐减小。这种构造的优点在于能够提高矩阵遮光架的机械强度，降低制备难度，增加出光口面积，从而提高像素填充率。

本实施例中，其他器件的描述和标号参见图5所示实施例中的描述，此处不再赘述。本实施例的标记与图5实施例的不同之处在于，镂空遮光栅格包括最小厚度d和最大厚度D。

同样对图6所示的临界情况进行分析，研究使得相邻LED发光单元的光不泄漏的镂空遮光栅格的最小高度L’，根据相似三角形原理矩阵遮光架的最小高度L’满足以下关系式：

得到镂空遮光栅格的临界高度L’为

同样，为了使来自相邻LED发光单元的光不会彼此串扰，只要使得遮光架的高度l＞L’，就可获得防止光串扰的效果。

将图5和图6的L和L’的公式进行比较发现，当d、p、e、h相同时，L＞L’，因此，当取d为镂空遮光栅格的最小厚度时，只要使得使l＞L，即可保证不存在光串扰。

综上可知，根据图6所示的实施例的LED显示屏同样也可以防止矩阵遮光架受到内部空气扰动或其他机械扰动影响，从而不易发生表面变形，并且使固定在矩阵遮光架上的光学扩散膜不易受到环境震动的影响。

为了将矩阵遮光架固定地悬置在LED阵列上方，根据本发明的实施例的LED显示屏进一步包括连接结构，矩阵遮光架30与基板10通过其之间的连接结构固定连接。

请参见图7，为本发明的另一实施例的LED显示屏的断面图。LED显示屏包括基板10、LED阵列20、矩阵遮光架30和光学扩散膜40。此外，本实施例中，还包括设置于所述矩阵遮光架30与基板10之间的连接结构50。

如图所示，连接结构50包括设置在镂空遮光栅格的侧壁底部的多个立柱形构件，如50a、50b，矩阵遮光架30与基板10通过该多个立柱形构件固定连接。

请参见图8，为图7所示实施例中LED显示屏的矩阵遮光架的仰视图。在本实施例中，连接结构设置于矩阵遮光架的交叉点位置，能够减少对LED发光单元的正常出射光的阻挡。

连接结构可以与镂空遮光栅格一体成型，作为矩阵遮光架的一部分；在另一个实施方式中，立柱形构件与基板一体成型。连接结构还可以是独立于矩阵遮光架和基板的结构。

在本实施例中，连接结构与镂空遮光栅格一体成型，可以用分段注塑成型的方式实现，连接结构与镂空遮光栅格的主要材料相同。在本发明的一个变形实施方式中，连接结构也可以为透明材质。

在本实施例中，基板10上进一步包括10a、10b等多个凹坑，该凹坑与连接结构的立柱形构件50a、50b等一一对应，且立柱形构件部分设置于凹坑内。该结构使得结构安装精度、结构稳定性大大提高。

在本发明的其他实施方式中，基板的凹坑也可以替换为通孔，此处不再赘述。

请参见图9，为本发明又一实施例的LED显示屏的断面图。LED显示屏包括基板10、LED阵列20、矩阵遮光架30、光学扩散膜40和连接结构50’。本实施例中的连接结构设置于基板10与矩阵遮光架30之间，与图7所示的实施例不同之处在于，本实施例的连接结构50’为一透明材质的板，覆盖整个基板10。该连接结构50’不会对LED发光单元的光产生明显阻挡，矩阵遮光架30在光学上仍然相对于基板10悬空，且避免了与基板10直接接触。

在本发明中，LED显示屏可以为一整块显示屏，也可以由多个子LED显示屏拼接而成。其中，基板10、LED阵列20、矩阵遮光架30和光学扩散膜40都可以通过拼接得到。

具体地，在本发明的一个实施例中，矩阵遮光架由多个子矩阵遮光架拼接而成，各子矩阵遮光架分别通过连接结构与基板固定连接。该技术方案避免了矩阵遮光架过大而导致的结构形变、应力形变，同时，子矩阵遮光架分别与基板通过连接结构连接，能够确保整体结构的稳定性和LED显示屏出光侧的平整度。

请参见图10，为本发明另一实施例的LED显示屏的整体结构爆炸图。LED显示屏包括基板10、LED阵列20、矩阵遮光架30、光学扩散膜40和偏振片60。与图4所示实施例不同的是，本实施例增加了设置在LED阵列发出的光线所经过的光路上的偏振片60。

其中，偏振片60包括交替排列的第一偏振区61和第二偏振区62阵列，LED阵列发出的光线经过第一偏振区61后形成第一偏振光，经过第二偏振区62后形成第二偏振光。

在本实施例中，偏振片60设置在矩阵遮光架30与光学扩散膜40之间。在其他实施方式中，偏振片还可以设置在光学扩散膜远离LED阵列的一侧。为了保护偏振片，防止其磨损，还可以进一步将偏振片设置在一透明基板的靠近LED阵列的表面上。

在本实施例中，第一偏振区和第二偏振区呈条形交替排列。在其他实施方式中，第一偏振区和第二偏振区也可以类似于国际象棋的黑白格子，沿横向和纵向分别交替排列。

本实施例通过增加了偏振片60，使得LED阵列发出的光能够形成两种偏振态的图像，从而实现3D显示。

综上所述，采用根据本发明的LED显示屏，通过将具有吸光属性的矩阵遮光架悬置在LED阵列上方，并使光学扩散膜固定在矩阵遮光架上，能够避免矩阵遮光架发生因热效应和机械扰动而形变并防止光学扩散膜受环境震动影响，同时增加了吸光的有益效果，从而提高了LED显示的视觉效果。

尽管在上面已经参照附图说明了根据本发明的LED显示屏，但是本发明不限于此，且本领域技术人员应理解，在不偏离本发明随附权利要求书限定的主旨或范围的情况下，可以做出各种改变、组合、次组合以及变型。

Claims (12)

1.一种LED显示屏，其特征在于，包括：

LED阵列，其包括设置在基板上的多个LED发光单元；

矩阵遮光架，其设置在所述LED阵列的出射光路径上，包括排列成矩阵形式的多个镂空遮光栅格，所述镂空遮光栅格具有吸光属性；

其中，所述镂空遮光栅格与所述LED发光单元一一对应，且所述镂空遮光栅格在所述基板上的正投影包围其对应的LED发光单元，至少部分所述镂空遮光栅格与所述基板间隔设置；

所述镂空遮光栅格的出光口到所述LED发光单元的表面的垂直距离大于所述镂空遮光栅格的高度。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED发光单元在所述基板上的位置对应于其相应镂空遮光栅格的中心。

3.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，

所述镂空遮光栅格的高度l满足以下公式：

其中，h为所述镂空遮光栅格的出光口到所述LED发光单元的表面的垂直距离，p为相邻LED发光单元的中心之间的距离，d为所述镂空遮光栅格的侧壁的最小厚度，e为所述LED发光单元长度。

4.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述镂空遮光栅格的侧壁的厚度远离所述基板逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，还包括光学扩散膜，设置于所述矩阵遮光架的出光侧。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的LED显示屏，其特征在于，所述矩阵遮光架与所述基板通过其之间的连接结构固定连接。

7.根据权利要求6所述的LED显示屏，其特征在于，所述连接结构包括设置在所述镂空遮光栅格的侧壁底部的多个立柱形构件，所述矩阵遮光架与所述基板通过所述多个立柱形构件固定连接。

8.根据权利要求7所述的LED显示屏，其特征在于，所述基板包括与所述多个立柱形构件一一对应的多个凹坑或通孔，所述立柱形构件部分设置于所述凹坑或通孔内。

9.根据权利要求7所述的LED显示屏，其特征在于，所述连接结构设置于所述矩阵遮光架的交叉点位置。

10.根据权利要求6所述的LED显示屏，其特征在于，所述连接结构为透明材质。

11.根据权利要求6所述的LED显示屏，其特征在于，矩阵遮光架由多个子矩阵遮光架拼接而成，各所述子矩阵遮光架分别通过连接结构与所述基板固定连接。

12.根据权利要求1所述 的LED显示屏，其特征在于，还包括偏振片，设置在所述LED阵列发出的光线所经过的光路上，包括交替排列的第一偏振区和第二偏振区阵列，所述LED阵列发出的光线经过第一偏振区形成第一偏振光，经过第二偏振区形成第二偏振光。

Images