CN110966652A - 空调器及用于空调器的控制方法 - Google Patents

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CN110966652A CN201811139538.5A CN201811139538A CN110966652A CN 110966652 A CN110966652 A CN 110966652A CN 201811139538 A CN201811139538 A CN 201811139538A CN 110966652 A CN110966652 A CN 110966652A
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Abstract

本发明公开了一种空调器及用于空调器的控制方法,属于家用电器技术领域。空调器包括:室内机和室外机,室外机包括压缩机和室外换热器,室内机包括壳体、室内换热器和接水盘,接水盘置于室内换热器下方,还包括:清洗毛刷,设置在室内换热器和壳体之间,沿室内换热器横向设置;传动机构,设置在室内换热器的两侧,清洗毛刷通过毛刷杆与传动机构连接,传动机构的一部分与室内换热器的侧剖面轮廓相同;传动电机,与传动机构耦合,在传动电机运行的情况下驱动传动机构沿室内换热器的侧剖面轮廓移动;转动电机,与毛刷杆轴连接,用于驱动毛刷杆转动。本发明的空调器,设置清洗毛刷对室内换热器翅片管进行清洗,提高清洗效果,改善空气质量。

Description

空调器及用于空调器的控制方法
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,特别涉及空调器及用于空调器的控制方法。
背景技术
现在空气质量较差,空调器长时间运行,空调换热器在脏堵情况越来越严重,且污染物多为小颗粒及油污,很难清理,在室内机的过滤网和换热器翅片管上会积聚灰尘、油污等污染物,使得出风口的空气质量较差。自清洁空调的需求越来越大,用户要求不断提高,追求自清洁的清洁效果和清洁效率。现在空调自清洁主要以先凝露增加湿度,再结霜的方法实现结霜自清洁的,借助于空气中的水的结霜化霜/结冰融冰过程中的膨胀力来剥离换热器翅片管上的污染物,而该种自清洁方法受对于油污或其他较难清洗的污染物的清洗效果较差。
发明内容
本发明实施例提供了一种空调器,设置清洗毛刷对室内换热器翅片管进行清洗,提高清洗效果,改善空气质量。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
根据本发明实施例的第一方面,提供了一种空调器,包括:室内机和室外机,所述室外机包括压缩机和室外换热器,所述室内机包括壳体、室内换热器和接水盘,所述接水盘置于所述室内换热器下方,还包括:清洗毛刷,设置在所述室内换热器和所述壳体之间,沿所述室内换热器横向设置;传动机构,设置在所述室内换热器的两侧,所述清洗毛刷通过毛刷杆与所述传动机构连接,所述传动机构的一部分与所述室内换热器的侧剖面轮廓相同;传动电机,与所述传动机构耦合,在所述传动电机运行的情况下驱动所述传动机构沿所述室内换热器的侧剖面轮廓移动;转动电机,与所述毛刷杆轴连接,用于驱动所述毛刷杆转动。
可选地,所述传动机构为传动带或传动链条。
可选地,还包括:清洗装置,设置在所述室内换热器上方的壳体上,清洗装置包括:清洗喷头、清洗喷壶和水泵,所述水泵抽取所述清洗喷壶内的水,经所述清洗喷头喷出到所述室内换热器上。
可选地,所述室内换热器包括两个不连通的分区,两个分区分别为制热分区和制冷分区,冷媒管路包括制热管路和制冷管路,所述制热管路通过第一电磁阀连通压缩机和所述制热分区,所述制冷管路通过第一节流阀门连通所述室外换热器和所述制冷分区。
可选地,还包括:集水槽,与所述接水盘连通,所述接水盘内的冷凝水可通过连通结构进入所述集水槽;所述制热管路置于所述集水槽底部,以对所述集水槽内的冷凝水进行加热。
可选地,所述室内换热器的两个分区互为制冷分区和制热分区。
可选地,所述第一节流阀门为电子膨胀阀。
可选地,还包括:第二电磁阀,与所述第一电磁阀并联,连通所述压缩机和所述制冷分区;
第二节流阀门,与所述第一节流阀门并联,连通所述室外换热器和所述制热分区。
可选地,还包括:过滤装置,设置在所述连通结构上。
可选地,所述集水槽与所述接水盘的底部与水平面成一定角度,所述集水槽的底部高于所述接水盘。
根据本发明第二方面,提出了一种用于空调器的控制方法,该空调器包括:室内机和室外机,所述室外机包括压缩机和室外换热器,所述室内机包括壳体、室内换热器和接水盘,所述接水盘设置在所述室内换热器的底部,所述室内换热器包括两个不连通的分区,两个分区分别为制热分区和制冷分区,冷媒管路包括制热管路和制冷管路,所述制热管路通过第一电磁阀连通压缩机和所述制热分区,所述制冷管路通过第一节流阀门连通所述室外换热器和所述制冷分区,还包括:清洗毛刷,设置在所述室内换热器和所述壳体之间,沿所述室内换热器横向设置;传动机构,设置在所述室内换热器的两侧,所述清洗毛刷通过毛刷杆与所述传动机构连接,所述传动机构的一部分与所述室内换热器的侧剖面轮廓相同;传动电机,与所述传动机构耦合,在所述传动电机运行的情况下驱动所述传动机构沿所述室内换热器的侧剖面轮廓移动;转动电机,与所述毛刷杆轴连接,用于驱动所述毛刷杆转动;该方法包括:接收用户指令;控制所述压缩机运行,控制所述空调器室内换热器的制热分区连通所述压缩机;调节所述第一节流阀门的开度,以使得所述室内换热器的制冷分区为制冷状态,进入结霜阶段;控制所述制冷分区切换为制热状态,进入化霜阶段;
控制所述传动电机和转动电机运行,以对所述室内换热器进行清洗。
可选地,在第一设定时间段,控制所述压缩机运行,控制第一电磁阀连通压缩机和室内换热器的换热分区;
在第二设定时间段,调节所述第一节流阀门的开度,以使得所述室内换热器的制冷分区为制冷状态,进入结霜阶段;
在第三设定时间段,控制所述制冷分区切换为制热状态,进入化霜阶段;
在第四设定时间段,控制所述传动电机和转动电机运行,以对所述室内换热器进行清洗。
本发明实施方式的空调器,设置清洗毛刷对室内换热器翅片管进行清洗,提高清洗效果,改善空气质量。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调器的结构示意图;
图2A是根据另一示例性实施例示出的一种空调器的结构示意图;
图2B是根据另一示例性实施例示出的一种空调器的结构示意图;
图2C是根据另一示例性实施例示出的一种空调器的结构示意图;
图2D是根据另一示例性实施例示出的一种空调器的结构示意图;
图3是根据一示例性实施例示出的一种用于空调器的控制方法的流程示意图;
图4是根据另一示例性实施例示出的一种用于空调器的控制方法的流程示意图。
附图标记:
1、集水槽;2、前接水盘;3、后接水盘;4、室内换热器;41、制冷分区;42、制热分区;410、制冷管路;420、制热管路;411、第一节流阀门;412、第二节流阀门;421、第一电磁阀;422、第二电磁阀;5、风扇;7、通孔;8、过滤装置;9、壳体;10、清洗喷头;11、水泵;12、清洗喷壶;13、室外换热器;14、压缩机;20、清洗毛刷;21、毛刷杆;22、传动机构;23、传动电机;24、转动电机。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的发明,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言,由于其与实施例公开的方法部分相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
图1-图2D是根据示例性实施例示出的本发明空调器的结构示意图。如图1-图2D所示,本发明一种实施方式的空调器,室内机和室外机,所述室外机包括压缩机14和室外换热器13,所述室内机包括壳体9、室内换热器4和接水盘,包括前接水盘2和/或后接水盘3,所述接水盘置于所述室内换热器4的下方,还包括:清洗毛刷20,设置在所述室内换热器4和所述壳体9之间,沿所述室内换热器4横向设置;传动机构22,设置在所述室内换热器4的两侧,所述清洗毛刷20通过毛刷杆与所述传动机构22连接,所述传动机构22的一部分与所述室内换热器4的侧剖面轮廓相同;传动电机23,与所述传动机构22耦合,在所述传动电机23运行的情况下驱动所述传动机构22沿所述室内换热器4的侧剖面轮廓移动;转动电机24,与所述毛刷杆21轴连接,用于驱动所述毛刷杆21转动。
上述方案中,所述传动机构22为传动带或传动链条,由传动电机23驱动传动机构转动,从而带动毛刷杆沿室内换热器4的轮廓移动,清洗毛刷20清洗室内换热器4的翅片。
上述方案中,所述室内换热器包括两个不连通的分区,两个分区分别为制热分区41和制冷分区42,冷媒管路包括制热管路420和制冷管路410,所述制热管路420通过第一电磁阀421连通压缩机14和所述制热分区42,所述制冷管路410通过第一节流阀门411连通所述室外换热器13和所述制冷分区41。
其中接水盘可以为前接水盘2和/或后接水盘3。
上述方案中,还包括:集水槽1,与所述接水盘连通,所述接水盘内的冷凝水可通过连通结构进入所述集水槽1;所述制热管路420置于所述集水槽1底部,以对所述集水槽内的冷凝水进行加热。
所述室内换热器包括两个不连通的分区,两个分区分别为制热分区41和制冷分区42,冷媒管路包括制热管路420和制冷管路410,所述制热管路420通过第一电磁阀421连通压缩机14和所述制热分区42,所述制冷管路410通过第一节流阀门411连通所述室外换热器13和所述制冷分区41,还包括:集水槽1,与所述接水盘,如前接水盘2连通,所述接水盘内的冷凝水可通过连通结构进入所述集水槽1;所述制热管路420置于所述集水槽1底部,以对所述集水槽1内的冷凝水进行加热。
上述方案中,室内换热器的两个分区单独进行控制制冷和/或制热,制热管路通过第一电磁阀连通制热分区和压缩机,压缩机的高温高压制冷剂进入制热分区进行制热;制冷管路通过第一节流阀门连通室外换热器和制冷分区,通过调节第一节流阀门的开度,调节制冷温度;实现空调器的分区控制,利用制热管路的热量对集水槽进行加热,无需设置加热装置对接水盘进入集水槽的冷凝水进行加热,简化结构;另外,制热分区和制冷分区的单独控制,在自清洁模式下,可以通过制热对制冷的温度进行补偿,以平衡环境温度的变化,降低对用户的舒适度的影响。利用制热管路对集水槽中的冷凝水进行加热,为制热分区的凝霜/结霜准备充足的水分,提高结霜速度和结霜厚度,提高空调器自清洁的效率,改善空气质量,提高用户使用舒适度。
上述方案中,所述第一节流阀门11为电子膨胀阀。
上述方案中,所述连接结构为通孔7,所述集水槽1与所述接水盘邻接,所述通孔7设置在所述集水槽1与所述接水盘的邻接板上。
上述方案中,通孔7内可设置过滤结构,通过通孔7中的过滤结构将接水盘中的水过滤到集水槽中,为清洗换热器翅片管提供洁净的过滤水。
图2A-图2D是根据示例性实施例示出的本发明空调器的结构示意图。如图2A-图2D所示,本发明一种实施方式的空调器,所述集水槽1与所述接水盘的底部与水平面成一定角度,所述集水槽1的底部高于所述接水盘。
上述方案中,接水盘和集水槽1底部倾斜设置,集水槽1的底部高于接水盘,例如前接水盘2,使得只有在前接水盘2中的水到达通孔7或通孔7内的过滤结构的高度时,进行过滤,过滤后的水进入集水槽中;而当集水槽1中的水分蒸发减少,前接水盘2中的水经过通孔7进入集水槽1进行补充水分,实现集水槽1内水位的自动调节。
上述方案中,还包括:过滤装置8,设置在所述连通结构上,用于过滤从所述接水盘流通到所述集水槽1的冷凝水。
上述方案中,设置过滤装置8,加热的水分为过滤后的洁净的过滤水,使得结霜中的杂质/污染物仅为换热器表面的污染物,减少室内换热器翅片管的污染物数量,避免清洗中的二次污染,提高清洗效果。且冷凝水可多次过滤使用,在空调器内部形成自循环的水环境,无需拆机进行清洗或注入清洗液/水,清洗方便。
上述方案中,还包括:清洗装置,设置在所述室内换热器4上方的壳体9上,清洗装置包括:清洗喷头10、清洗喷壶12和水泵11,所述水泵11抽取所述清洗喷壶12内的水,经所述清洗喷头10喷出到所述室内换热器4上。
上述方案中,清洗装置设置在换热器上方,对换热器进行喷淋清洗,在结霜化霜对换热器进行清洗时或清洗完成后,通过水泵抽取清洗喷壶内的水或清洗液经清洗喷头对换热器翅片管进行喷淋清洗,提高清洗效果。
上述方案中,室内换热器的两个分区互为制冷分区和制热分区。还包括:第二电磁阀422,与所述第一电磁阀421并联,连通所述压缩机13和所述制冷分区41;第二节流阀门412,与所述第一节流阀门411并联,连通所述室外换热器4和所述制热分区42。
作为另一示例,所述制冷分区41通过第二电磁阀422连通压缩机14,所述制热分区42通过第二节流阀门412连通室外换热器13。
上述方案中,室内换热器的两个分区互为制冷和制热分区,例如,制冷分区可同时通过第二电磁阀422连通压缩机14,而制热分区42可以通过第二节流阀门412,即第二电子膨胀阀与制冷管路410连通室外换热器13,切换不同的电磁阀和节流阀门/电子膨胀阀实现制热和制冷分区同时制冷或制热,或分别制冷或制热,既可以作为正常的全制冷或制热空调器使用,又可以在不同时间不同的分区分别制冷和制热,以及制冷和制热的功能转换,实现不同分区的自清洁。空调器在产品结构不增加的情况,通过管路和阀门的设置实现功能分区,在两个分区分别制冷和制热的情况下实现空调器室内换热器的自清洁,结构简单,自清洁效率高,且可以降低自清洁过程对环境温度的影响,提高用户的使用舒适度。
上述方案中,集水槽1底部设置制热管路,可设置在集水槽1内部的底部或集水槽外部的底部,在自清洁模式下,制热分区工作,第一电磁阀打开,压缩机的高温高压制冷剂流经制热管路到达室内换热器的制热分区,制热管路对集水槽中的冷凝水进行加热,在换热器翅片管之间形成水气,室内换热器的制冷分区在制冷状态下时,水气与翅片管凝结成霜,与翅片管表面的灰尘、油污等结合,当结霜达到一定厚度,切换室内换热器的制冷分区为制热状态,进行化霜,化霜水带走换热器制冷分区表面的灰尘、污渍,实现换热器的清洗。在制冷分区清洗完成后,制冷分区和制热分区的功能转换,即原制冷分区的第一电磁阀打开,连通压缩机和制冷分区,此时原制冷分区转变为制热分区,原制热分区连通室外换热器的电子膨胀阀打开,转换为制冷分区,重复上述结霜和化霜过程,对原制热分区进行清洗,完成整个室内换热器的清洗,通过设置阀门连通不同的管路实现两个分区的轮流清洗,结构简单,自动完成清洗。
图3是根据一示例性实施例示出的一种用于空调器的控制方法的流程示意图。如图3所示的用于空调器的控制方法,所述空调器包括:该空调器包括:室内机和室外机,所述室外机包括压缩机和室外换热器,所述室内机包括壳体、室内换热器和接水盘,所述接水盘设置在所述室内换热器的底部,所述室内换热器包括两个不连通的分区,两个分区分别为制热分区和制冷分区,冷媒管路包括制热管路和制冷管路,所述制热管路通过第一电磁阀连通压缩机和所述制热分区,所述制冷管路通过第一节流阀门连通所述室外换热器和所述制冷分区,还包括:清洗毛刷,设置在所述室内换热器和所述壳体之间,沿所述室内换热器横向设置;传动机构,设置在所述室内换热器的两侧,所述清洗毛刷通过毛刷杆与所述传动机构连接,所述传动机构的一部分与所述室内换热器的侧剖面轮廓相同;传动电机,与所述传动机构耦合,在所述传动电机运行的情况下驱动所述传动机构沿所述室内换热器的侧剖面轮廓移动;转动电机,与所述毛刷杆轴连接,用于驱动所述毛刷杆转动;该方法包括:在步骤S110中,接收用户指令;在步骤S120中,控制所述压缩机运行,控制所述空调器室内换热器的制热分区连通所述压缩机;在步骤S130中,调节所述第一节流阀门的开度,以使得所述室内换热器的制冷分区为制冷状态,进入结霜阶段;在步骤S140中,控制所述制冷分区切换为制热状态,进入化霜阶段;在步骤S142中,控制所述传动电机和转动电机运行,以驱动清洗毛刷对所述室内换热器进行清洗。
上述方案中,在接收到用户指令,如自清洁指令时,控制压缩机运行,控制室内换热器的制热分区工作,即控制连通压缩机和制热分区的第一电磁阀连通,使得设置在集水槽底部的制热管路对接水盘进入集水槽的冷凝水进行加热,为结霜准备充足的水气,调节连通室外换热器和室内换热器制冷分区的电子膨胀阀的开度,使得制冷分区工作在制冷状态,使得集水槽蒸发的水气遇到温度较低的翅片管后,在翅片管表面凝水,随着温度的进一步降低,凝结水在翅片管表面结霜,完成结霜过程;而后,控制制冷分区工作在制热状态,即连通制冷分区和压缩机的第一电磁阀打开,使得制冷分区开始制热对翅片管上的结霜进行化霜,化霜水带走换热器表面的灰尘和油污等污染物,控制传动电机运行驱动清洗毛刷沿室内换热器表面移动,控制转动电机运行驱动清洗毛刷转动,对室内换热器的翅片进行清洗,实现空调器的自清洁。
上述方案中,作为工作模式的示例,在第一设定时间段,控制第一电磁阀连通压缩机和室内换热器的换热分区;在第二设定时间段,控制所述压缩机运行,调节所述第一节流阀门的开度,以使得所述室内换热器的制冷分区为制冷状态,进入结霜阶段;在第三设定时间段,控制所述制冷分区切换为制热状态,进入化霜阶段;在第四设定时间段,控制所述传动电机和转动电机运行,以对所述室内换热器进行清洗。
上述方案中,在制热分区工作,制热管路对集水槽加热第一设定时间后,准备了充足的水蒸气聚集在室内换热器的制冷分区的表面,此时,开启空调室内换热器制冷分区的制冷模式,运行第二设定时间后,保证换热器表面的制冷分区的凝结水结霜,与换热器表面的灰尘、污渍等污染物充分结合,再控制室内换热器的制冷分区切换至制热模式运行第三设定时间,对结霜进行化霜,随着化霜水从换热器表面流走,带走换热器表面的污染物,实现换热器表面的自清洁,该工作模式下,在制冷结霜前加热集水槽中的水,为结霜准备充足的水分,保证结霜的厚度。
作为工作模式的另一示例,空调器运行初始阶段,控制所述压缩机运行,控制第一电磁阀连通压缩机和室内换热器的换热分区,同时,调节所述第一节流阀门的开度,以使得所述室内换热器的制冷分区为制冷状态,进入结霜阶段;控制所述室内换热器的制冷分区的制冷状态停止后,控制所述制冷分区切换为制热状态,进入化霜阶段,同时,或在化霜结束后,控制所述传动电机和转动电机运行,以对所述室内换热器进行清洗。
上述方案中,在自清洁模式下,加热和结霜阶段同时进行,以保证水分完成结霜,此模式下可提高自清洁过程中结霜的速度,加快自清洁模式的工作效率,不影响用户的正常使用,加热和制冷结霜同时开启,利用制热对制冷的温度进行平衡,降低对环境温度的影响,在最大程度不影响用户感受的情况下进行自清洁,提高用户的使用舒适度。
图4是根据另一示例性实施例示出的一种用于空调器的控制方法的流程示意图。如图4所示的本发明另一种实施方式的用于空调器的控制方法,还包括:在步骤S150中,控制制热分区的制热温度增加;在步骤S160中,控制制冷分区切换为制冷状态,使得制冷分区凝水。
上述方案中,在步骤S120-S142中,通过结霜和化霜对室内换热器进行清洗后,增加加热装置的加热功率,以产生大量的水蒸气,并控制换向阀换向,室内换热器进行制冷,大量的水蒸气遇到室内换热器产生大量凝水,对室内换热器进行清洗,实现冷凝水清洗阶段,二次清洗室内换热器,提高清洗效果。
本发明实施方式的空调器,设置加热装置对冷凝水进行加热,为室内换热器的结霜准备充足的水分,加速结霜和化霜,并设置清洗毛刷对室内换热器进行清洗,提高自清洁的效率和清洁度,使用过滤后的冷凝水进行清洗,改善清洗效果,避免二次污染,提高空气质量。
上述方案的用于空调器的控制方法的相关示例性说明参考图1-图2D的空调器中的相关示例性说明,此处不一一赘述。
本领域技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所属技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。本文所披露的实施例中,应该理解到,所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等),可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的对应或直接对应或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接对应或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

Claims (10)

1.一种空调器,包括:室内机和室外机,所述室外机包括压缩机和室外换热器,所述室内机包括壳体、室内换热器和接水盘,所述接水盘置于所述室内换热器下方,其特征在于,还包括:
清洗毛刷,设置在所述室内换热器和所述壳体之间,沿所述室内换热器横向设置;
传动机构,设置在所述室内换热器的两侧,所述清洗毛刷通过毛刷杆与所述传动机构连接,所述传动机构的一部分与所述室内换热器的侧剖面轮廓相同;
传动电机,与所述传动机构耦合,在所述传动电机运行的情况下驱动所述传动机构沿所述室内换热器的侧剖面轮廓移动;
转动电机,与所述毛刷杆轴连接,用于驱动所述毛刷杆转动。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,还包括:
清洗装置,设置在所述室内换热器上方的壳体上,清洗装置包括:
清洗喷头、清洗喷壶和水泵,所述水泵抽取所述清洗喷壶内的水,经所述清洗喷头喷出到所述室内换热器上。
3.根据权利要求1或2所述的空调器,其特征在于,所述室内换热器包括两个不连通的分区,两个分区分别为制热分区和制冷分区,冷媒管路包括制热管路和制冷管路,所述制热管路通过第一电磁阀连通压缩机和所述制热分区,所述制冷管路通过第一节流阀门连通所述室外换热器和所述制冷分区。
4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,还包括:
集水槽,与所述接水盘连通,所述接水盘内的冷凝水可通过连通结构进入所述集水槽;
所述制热管路置于所述集水槽底部,以对所述集水槽内的冷凝水进行加热。
5.根据权利要求1或2所述的空调器,其特征在于,所述室内换热器的两个分区互为制冷分区和制热分区。
6.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,还包括:
第二电磁阀,与所述第一电磁阀并联,连通所述压缩机和所述制冷分区;
第二节流阀门,与所述第一节流阀门并联,连通所述室外换热器和所述制热分区。
7.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,还包括:
过滤装置,设置在所述连通结构上。
8.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,所述集水槽与所述接水盘的底部与水平面成一定角度,所述集水槽的底部高于所述接水盘。
9.一种用于空调器的控制方法,该空调器包括:压缩机、室外换热器、壳体、室内换热器和接水盘,所述室内换热器包括两个不连通的分区,两个分区分别为制热分区和制冷分区,制热管路通过第一电磁阀连通压缩机和所述制热分区,制冷管路通过第一节流阀门连通所述室外换热器和所述制冷分区,还包括:清洗毛刷,设置在所述室内换热器和所述壳体之间,沿所述室内换热器横向设置;传动机构,所述清洗毛刷通过毛刷杆与所述传动机构连接;传动电机,与所述传动机构耦合,驱动所述传动机构沿所述室内换热器的侧剖面轮廓移动;转动电机,与所述毛刷杆轴连接,用于驱动所述毛刷杆转动;其特征在于,该方法包括:
接收用户指令;
控制所述压缩机运行,控制所述空调器室内换热器的制热分区连通所述压缩机;
调节所述第一节流阀门的开度,以使得所述室内换热器的制冷分区为制冷状态,进入结霜阶段;
控制所述制冷分区切换为制热状态,进入化霜阶段;
控制所述传动电机和转动电机运行,以对所述室内换热器进行清洗。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,
在第一设定时间段,控制所述压缩机运行,控制第一电磁阀连通压缩机和室内换热器的换热分区;
在第二设定时间段,调节所述第一节流阀门的开度,以使得所述室内换热器的制冷分区为制冷状态,进入结霜阶段;
在第三设定时间段,控制所述制冷分区切换为制热状态,进入化霜阶段;
在第四设定时间段,控制所述传动电机和转动电机运行,以对所述室内换热器进行清洗。
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