CN110873367A - 一种空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调，属于空调技术领域。控制方法包括：机体，机体包括换热器以及设置于换热器下方的接水盘；加热装置，设置于接水盘的底部，用于将接水盘内蓄积的水加热至产生高温蒸汽的状态。本发明提供的空调利用加热装置将接水盘内蓄积的水加热成高温蒸汽，从而使高温蒸汽对换热器进行冲洗以实现换热器和油污的有效分离，提高了空调对油污等黏着力较强的污染物的清除效果，有效保证了空调对不同性质的污染物质的自清洁效率。

Description

一种空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调。

背景技术

空调以制冷或制热模式运行时，外部环境中的空气沿进风口进入机体的内部，并在换热片换热后经由出风口重新吹入外部环境中，在这一过程中，空气中所夹杂的灰尘、大颗粒物等杂质也会随着进风气流进入室内机内部，虽然空调的进风口处所装设的防尘滤网可以过滤大部分的灰尘及颗粒物，但是仍会有少量的微小灰尘无法被完全阻挡过滤，随着空调的长期使用，这些灰尘会逐渐沉积附着在换热片的表面，由于覆盖着换热器外表面的灰尘导热性较差，其会直接影响到换热片与空气的热交换，因此，为了保证空调的换热效率，需要定期对空调作清洁处理。

一般的，现有技术中空调的清洁方法主要包括人工清理和空调自清洁两种方式，其中，空调自清洁的方式主要分为凝霜阶段和化霜阶段，其中，以分体式空调的室内机为例，在凝霜阶段，空调先以制冷模式运行，并加大对室内换热器的冷媒输出量，从而使室内空气中的水分可以逐渐在换热器的外表面凝结成霜或冰层，这一过程中，凝结的冰霜层可以与灰尘向结合，从而将灰尘从换热器外表面剥离；之后，在化霜阶段，空调以制热模式运行，使换热器外表面所凝结的冰霜层融化，灰尘也会随着融化的水流汇集至接水盘中，这样，就可以实现对空调室内机的自清洁目的；同理，在对分体式空调的室外机进行清洁时，则按照与室内机相反的流程进行自清洁操作，即空调先运行制热模式(室外机温度降低，冰霜凝结)之后再运行制冷模式(室外机温度升高，冰霜融化)。

对于应用于一些特殊场景(如厨房)的空调器而言，在长期使用过程中换热器上所积聚的污染物不仅有灰尘，还有油污等黏着力较强的物质，因此仅仅是通过上述凝霜-化霜的自清洁流程往往难以全部清除换热器上的污染物。

发明内容

本发明提供了一种空调，旨在解决现有的自清洁流程不易清除油污等污染物的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明的第一个方面，提供了一种空调，空调包括：

机体，机体包括换热器以及设置于换热器下方的接水盘；

加热装置，设置于接水盘的底部，用于将接水盘内蓄积的水加热至产生高温蒸汽的状态。

在一种可选的实施方式中，接水盘采用导热材料制成。

在一种可选的实施方式中，接水盘的与加热装置进行热接触的部位采用绝缘材料制成或者设有绝缘涂层。

在一种可选的实施方式中，接水盘的表面经过耐热处理。

在一种可选的实施方式中，空调还包括控制器，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程。

在一种可选的实施方式中，空调还包括控制器，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，确定空调的换热器的结垢程度；

如果结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制空调执行高温蒸汽清洗流程。

在一种可选的实施方式中，空调还包括控制器，控制器用于：

确定空调的待清洁换热器的滋生菌浓度；

当滋生菌浓度满足预设的浓度条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程。

在一种可选的实施方式中，空调还包括控制器，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，确定空调的换热器的结垢程度；

如果结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制空调执行高温蒸汽清洗流程和针对待清洁换热器的制热模式。

在一种可选的实施方式中，空调还包括控制器，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程；其中，高温蒸汽清洗流程包括控制开启接水盘底部的电加热装置且逐步提高电加热装置的输出功率。

在一种可选的实施方式中，空调还包括控制器，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，确定空调的换热器的结垢程度；

如果结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制空调执行高温蒸汽清洗流程和针对待清洁换热器的制热模式；

在确定满足高温蒸汽清洗流程的退出条件时，控制空调执行凝霜-化霜清洁流程。

本发明采用上述技术方案所具有的有益效果是：

本发明提供的空调利用加热装置将接水盘内蓄积的水加热成高温蒸汽，从而使高温蒸汽对换热器进行冲洗以实现换热器和油污的有效分离，提高了空调对油污等黏着力较强的污染物的清除效果，有效保证了空调对不同性质的污染物质的自清洁效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

图1是根据一示例性实施例所示出的本发明空调的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图一；

图3是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图二；

图4是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图三；

图5是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图四；

图6是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图五；

图7是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图六；

图8是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图七。

其中，1、室内换热器；2、接水盘；3、加热装置。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

图1是根据一示例性实施例所示出的本发明空调的结构示意图。具体的，图1示出的是空调的室内机的内部结构。

本发明的空调包括室内换热器1、室外换热器、节流装置和压缩机，室内换热器1、室外换热器、节流装置和压缩机通过冷媒管路连接构成冷媒循环回路，冷媒通过冷媒循环回路沿不同运行模式所设定的流向流动，实现其制热、制冷和自清洁等功能。

在实施例中，本发明空调的运行模式包括制冷模式、制热模式和自清洁模式，其中，制冷模式一般应用在夏季高温工况，用于降低室内环境温度；制热模式一般应用在冬季低温工况，用于提升室内环境温度；而自清洁模式则一般为用户的自选功能模式或者自启动功能，可以在换热器上积聚的灰尘、污垢较多的情况，对换热器进行自动清洁操作。

空调运行制冷模式时所设定的冷媒流向是压缩机排出的高温冷媒先流经室外换热器与室外环境换热，之后在流入室内换热器1与室内环境进行换热，最后冷媒回流至压缩机重新进行压缩操作；这一过程中，流经室外换热器的冷媒向室外环境放出热量，流经室内换热器1的冷媒从室内环境中吸收热量，通过冷媒在冷媒循环回路中的循环流动，可以持续的将室内的热量排出到室外环境中，从而可以达到降低室内环境温度的制冷目的。

而在制热模式运行时所设定的冷媒流向指压缩机排出的高温冷媒先流经室内换热器1与室外环境换热，之后在流入室外换热器与室内环境进行换热，最后冷媒回流至压缩机重新进行压缩操作；这一过程中，流经室内换热器1的冷媒向室内环境放出热量，流经室外换热器的冷媒从室外环境中吸收热量，通过冷媒在冷媒循环回路中的循环流动，可以持续的将室外的热量释放到室内环境中，从而可以达到提高室内环境温度的制热目的。

一般的，由于室内换热器1是直接用于改变室内温度环境的换热器，室内换热器1的清洁程度可以直接影响到用户的使用体验。因此，本发明空调的自清洁模式的主要应用对象为室内换热器1。当然，本发明的空调的自清洁模式还可以用于对室外换热器进行清洁，因此，在具体实施例中，本发明空调执行清洁流程时，可以仅对室内换热器1和室外换热的其中一个进行清洁，或者对两个换热器均进行清洁。应当理解的是，如果现有空调采用与本发明相同或相近的控制方法对室内、外换热器进行自清洁操作，则应当也包含在本发明的保护范围之内。

以对室内换热器1进行自清洁流程为例，本发明空调运行自清洁模式包括一种或多种自清洁流程；可选的，自清洁流程包括但不限于高温蒸汽清洗流程和凝霜化霜流程。

对于高温蒸汽清洗流程，在一个可选的实施例，室内换热器1为待清洗的换热器，这里，室内机设置有高温蒸汽装置，高温蒸汽装置包括蒸汽发生器和储水器，其中，蒸汽发生器用于产生高温蒸汽，且蒸汽发生器的蒸汽喷射口朝向室内换热器1，以使蒸汽发生器产生的高温蒸汽能够向换热器喷射；储水器用于储存蒸汽发生器产生高温蒸汽所需的水；这里，高温蒸汽喷射至室内换热器1之后，可以冲刷室内换热器1的外表面粘附的灰尘和油污等污染物，并使污染物从室内换热器1的外表面脱离。

或者，在又一可选的实施例中，空调的机体包括设置于室内换热器1下方的接水盘2；接水盘2的底部设置有加热装置3，用于将接水盘2内蓄积的水加热至产生高温蒸汽的状态。在加热装置3启动后，接水盘2内蓄积的水的温度逐渐升高并最终变成沸腾状态，蓄积的水部分变为气态蒸汽；这里，由于接水盘2位于室内换热器1的下方且高温蒸汽的密度小，因此高温蒸汽会上升扩散至室内换热器1的换热翅片的间隙内，使油污受热膨胀并与室内换热器1相脱离；这样，本实施例的空调结构设计也可以起到高温蒸汽清洗的效果。

可选的，接水盘2采用导热材料制成，这样，便于加热装置3的热量在接水盘2的各个部位之间传递，以使接水盘2内蓄积的水能够均匀受热；同时也可以避免局部过热的问题。

可选的，本发明的加热装置3为电加热装置3，为了避免出现漏电的问题，接水盘2的与加热装置3进行热接触的部位采用绝缘材料制成或者设有绝缘涂层。

可选的，接水盘2的表面经过耐热处理，以保证其在长期受热过程中的使用寿命。

而对于凝霜化霜流程，同样以室内换热器1为例，其工作流程主要包括依序进行的两个阶段：由凝霜流程所限定的室内换热器凝霜阶段和由化霜流程所现代的室内换热器化霜阶段。其中，在室内换热器凝霜阶段，室内机的室内换热器1上可凝冰结霜；在室内换热器化霜阶段，室内换热器1在前一凝霜阶段所凝结的冰霜融化，灰尘等杂质即可随融化的冷凝水从室内换热器1上脱离，室内换热器1的清洁处理完成。

具体的，空调在制冷模式运行过程中，如果通过压缩机的功率提高，冷媒输出量增加等方式，可以提高输入室内机的低温冷媒量，多余的冷媒冷量可以使室内机的内部温度下降，在室内机内部的温度低于凝霜临界温度值(如0℃)时，流经室内机的空气中的水汽就会逐渐在室内机内部凝结成冰霜，因此，本发明控制方法即是在室内换热器凝霜阶段控制空调以制冷模式所限定的冷媒流向的情况下，通过对压缩机、风机、节流装置等部件运行参数的调整，实现室内换热器1的凝冰结霜操作。

而空调在制热模式运行过程中，由于高温冷媒是先流经室内换热器1，因此可以高温冷媒的冷量可以使室内机的内部温度升高，在室内机内部的温度高于凝霜临界温度值(如0℃)时，凝结在室内机内部的冰霜会逐渐融化滴落，从而可以使冰霜与室内换热器1分离。本发明控制方法即是在室内换热器化霜阶段控制空调以制热模式所限定的冷媒流向的情况下，通过对压缩机、风机、节流装置等部件运行参数的调整，实现室内换热器1的化霜操作。

同理，当对室外换热器进行自清洁操作时，空调以制热模式所限定的冷媒流向流动时，流出室内换热器1的为中、高温冷媒，而经过节流装置节流之后流入室外换热器的为低温冷媒，因此，低温冷媒可以降低室外换热器的温度，在室外机内部的温度低于凝霜临界温度值(如0℃)时，流经室外机的空气中的水汽就会逐渐在室外机内部凝结成冰霜。这样，即在在对室内换热器1进行融冰化霜的同时，实现室外换热器的凝冰结霜。

之后，室内换热器1在室内换热器化霜阶段完成融冰化霜，室内换热器1的自清洁完成，空调进入室外换热器化霜阶段，此时，控制空调重新以制冷模式所限定的冷媒流向流动，压缩机排出的高温冷媒的流向改变，先流经室外换热器，这样，即可利用高温冷媒的热量实现室外换热器的融冰化霜，并完成室外换热器的自清洁过程。

在上述自清洁过程，每一阶段均可以按照预设的时长进行，例如，可以将室内换热器凝霜阶段预设为10min、室内换热器化霜阶段预设为12min，这样，在空调进入自清洁模式的室内换热器凝霜阶段之后，空调可以开启计时，在达到10min时，空调进入室内换热器化霜阶段，在室内换热器化霜阶段持续12min，可判定室内机的自清洁均已完成，空调退出自清洁模式。

由于空调切换至以制冷模式或制热模式所限定的流向的过程中，室内、外机的风机的开/闭以及转速也需要进行相应的控制，例如，在室内换热器凝霜阶段的室内风机一般是关闭或者低速运行，室外风机则开启运行；而在室内换热器化霜阶段，室内风机则是开启运行，室外风是关闭或者低速运行。因此，室内、外机在自清洁过程中一般是分别计时的，并可在达到预设的时长时，控制空调的风机等部件进行相应的状态切换。

对于应用于一些特殊场景(如厨房)的空调器而言，在长期使用过程中换热器上所积聚的污染物不仅有灰尘，还有油污等黏着力较强的物质，因此仅仅是通过上述凝霜-化霜的自清洁流程往往难以全部清除换热器上的污染物。

因此，针对粘附力较强的油污等污染物不易清除的问题，本发明提供了一种或几种空调及其自清洁的控制方法，以解决上述技术问题。

图2是根据一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图一。

如图2所示，本发明提供了一种空调自清洁的控制方法，该控制方法的主要步骤包括：

S201、确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

可选的，空调设置有计时模块，计时模块用于在空调执行完单次的自清洁流程之后开始进行计时；本发明步骤S201即是获取计时模块的计时时长，并作为累积时长；

在本实施例中，自清洁流程包括但不限于高温蒸汽清洗流程或者凝霜化霜流程。

S202、当累积时长满足预设的时长条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程。

在本实施例中，空调预设有时长条件，当累积时长满足预设的时长条件时，则可判定空调上积聚的污染物较多，则需要空调执行高温蒸汽清洗流程，以对空调进行清洁操作，保证空调的清洁度。

这里，预设的时长条件等信息可以预存在空调的电控板、MCU等元器件内。

这里，由于不同用户所处的地区、其空调的使用环境存在差异，因此换热器上附着的油污等污染物的成分、积聚量也存在差异；因此为了提高本发明自清洁流程的清洁效果，可以通过大数据采集汇总分类等方式，建立多种不同时长条件与用户所处地区、空调的使用环境等差异因素的关联关系，如华南地区的用户的时长条件可以通过用户数据分析，设定为A；华东地区的用户的时长条件通过同样的用户数据分析方式，设定为B，等等。因此，在空调安装于用户家中后，空调可以通过联网查询、用户手动输入等方式获取空调所处地区，进而可以根据该关联关系确定其适用的时长条件。

又比如，通过用户数据分析，可以将安装于卧室的空调所对应的时长条件设定为C，安装于厨房的空调所对应的时长条件设定为D，等等。这样，在确定空调所处的使用环境(卧室，厨房等)之后，就可以进一步确定该使用环境中的空调所对应的污染物的时长条件。

或者，上述多个实施例的参数信息及关联关系等预存于空调厂商为用户架构的网络服务器内，用户的空调可以通过家庭wifi网络等数据通道实现与网络服务器的通信，这样，空调也可以通过向网络服务器发送查询指令等方式，该指令一并携带空调所处地区或使用环境等标识，网络服务器响应该查询指令，并根据查询指令携带的标识调用出相应的时长条件，并将该时长条件反馈至用户的空调，从而使空调可以能够确定当前工况条件所适配的时长条件，并利用该时长条件进行步骤S202中的判断流程。

本发明提供的空调自清洁的控制方法在空调满足时长条件的情况下，利用高温蒸汽清洗流程对换热器进行冲洗以实现换热器和油污的有效分离，提高了空调对油污等黏着力较强的污染物的清除效果，有效保证了空调对不同性质的污染物质的自清洁效率。

可选的，步骤S202中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启接水盘底部的加热装置。

或者，步骤S202中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启高温蒸汽装置。

可选的，步骤S202中执行高温蒸汽清洗流程所开启的用于产生蒸汽的装置可根据时长条件进行确定；例如，步骤S202中的时长条件与空调的使用环境相关联的情况下，当使用环境为厨房等油污较多的场景时，则步骤S202中可选择高温蒸汽装置对室内换热器进行蒸汽清洗；而当使用环境为卧室等油污较多的场景时，则步骤S202中可选择开启加热装置，这里，加热装置产生高温蒸汽的方式相比于高温蒸汽装置而言，其蒸汽气流更加的柔和且产生的噪音较小，适用于需求噪音小的场景，降低了空调执行高温蒸汽清洗流程对用户造成的不适影响。

可选的，在控制开启接水盘底部的加热装置之前，控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测接水盘的水量；如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

这里，采用加热装置产生高温蒸汽的水的来源为接水盘内的蓄积的水；当接水盘内的水量不足的情况下，如果加热装置仍然运行，则可能造成接水盘干烧的问题，极易引起火灾等问题；因此，本发明在控制开启接水盘底部的加热装置之前，先对接水盘的水量进行检测，当在水量满足预设的水量条件的情况下，才控制开启接水盘底部的加热装置，从而保证空调执行高温蒸汽清洗流程的安全性。

在本实施例中，空调还设置有供水管路，供水管路的入水端可连接至用户家庭的输水管路，出水端连接至接水盘；供水管路上设置有可用于控制供水管路的通断状态的控制阀，这样，在需要对接水盘进行补水时，则可以控制开启控制阀，从而达到利用供水管路向接水盘进行补水的目的。

可选的，步骤S202中的控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测换热器的温度；在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

这里，空调的室内机设置有温度传感器，温度传感器可用于检测换热器的温度；因此，步骤S202中即是通过该温度传感器检测换热器的温度。

可选的，设定时长为10min。

可选的，步骤S202中控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。可选的，设定的风档为高风风档。

这里，在控制关闭加热装置之后，空调以设定的风档运行时，可以利用风机运行的风力将换热器上已剥离的污染物吹落，从而使污染物和换热器彻底分离，保证换热器的清洁度。

图3是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图二。

如图3所示，本发明提供了又一种空调自清洁的控制方法，该控制方法的主要步骤包括：

S301、确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

在本实施例中，步骤S301的具体执行方式可以参照前文中的步骤S201，在此不作赘述。

S302、当累积时长满足预设的时长条件时，确定空调的换热器的结垢程度；

这里，预设的时长条件等信息可以预存在空调的电控板、MCU等元器件内。

这里，由于不同用户所处的地区、其空调的使用环境存在差异，因此换热器上附着的油污等污染物的成分、积聚量也存在差异；因此为了提高本发明自清洁流程的清洁效果，可以通过大数据采集汇总分类等方式，建立多种不同时长条件与用户所处地区、空调的使用环境等差异因素的关联关系，如华南地区的用户的时长条件可以通过用户数据分析，设定为A；华东地区的用户的时长条件通过同样的用户数据分析方式，设定为B，等等。因此，在空调安装于用户家中后，空调可以通过联网查询、用户手动输入等方式获取空调所处地区，进而可以根据该关联关系确定其适用的时长条件。

又比如，通过用户数据分析，可以将安装于卧室的空调所对应的时长条件设定为C，安装于厨房的空调所对应的时长条件设定为D，等等。这样，在确定空调所处的使用环境(卧室，厨房等)之后，就可以进一步确定该使用环境中的空调所对应的污染物的时长条件。

或者，上述多个实施例的参数信息及关联关系等预存于空调厂商为用户架构的网络服务器内，用户的空调可以通过家庭wifi网络等数据通道实现与网络服务器的通信，这样，空调也可以通过向网络服务器发送查询指令等方式，该指令一并携带空调所处地区或使用环境等标识，网络服务器响应该查询指令，并根据查询指令携带的标识调用出相应的时长条件，并将该时长条件反馈至用户的空调，从而使空调可以能够确定当前工况条件所适配的时长条件，并利用该时长条件进行步骤S302中的判断流程。

可选的，步骤S302中确定空调的换热器的结垢程度，包括：控制空调以预设的基准参数运行，获取换热器的当前盘管温度；根据当前盘管温度和预设的基准盘管温度的比较结果，确定空调的换热器的结垢程度。

在空调出厂之前，可以通过实验等方式测量空调以预设的基准参数运行时的盘管的温度，并作为基准盘管温度；此时，空调上并未附着污染物，因此，基准盘管温度可用于表征换热器无污染物状态下的参数；由于空调上附着的污染物会影响换热器的换热效率，因此其也会影响到盘管的温度，附着有污染物的换热器上所测得的盘管温度与未附着有污染物的换热器上所测得的基准盘管温度在数值上存在差异，因此，根据当前盘管温度和预设的基准盘管温度的比较结果，确定空调的换热器的结垢程度。

在本实施例中，换热器上附着的污染物越多，则当前盘管温度与基准盘管温度的温度差异越大；换热器上附着的污染物越少，则当前盘管温度与基准盘管温度的温度差异越小；即两者成正相关的关系；因此，空调可预设当前盘管温度和预设的基准盘管温度的比较结果，与换热器的结垢程度的关联关系；这样，当获取换热器的当前盘管温度后，可以根据基准盘管温度和该预设的关联关系，确定空调的换热器的结垢程度。

S303、如果结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制空调执行高温蒸汽清洗流程。

本发明提供的空调自清洁的控制方法在空调满足时长条件的情况下，根据结垢程度判断是否利用高温蒸汽清洗流程对换热器进行冲洗，以通过更为有效的高温蒸汽清洗流程实现换热器和油污的有效分离，提高了空调对油污等黏着力较强的污染物的清除效果，有效保证了空调对不同性质的污染物质的自清洁效率。

可选的，步骤S302中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启接水盘底部的加热装置。

或者，步骤S302中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启高温蒸汽装置。

可选的，步骤S302中执行高温蒸汽清洗流程所开启的用于产生蒸汽的装置可根据时长条件进行确定；例如，步骤S302中的时长条件与空调的使用环境相关联的情况下，当使用环境为厨房等油污较多的场景时，则步骤S302中可选择高温蒸汽装置对室内换热器进行蒸汽清洗；而当使用环境为卧室等油污较多的场景时，则步骤S302中可选择开启加热装置，这里，加热装置产生高温蒸汽的方式相比于高温蒸汽装置而言，其蒸汽气流更加的柔和且产生的噪音较小，适用于需求噪音小的场景，降低了空调执行高温蒸汽清洗流程对用户造成的不适影响。

可选的，在控制开启接水盘底部的加热装置之前，控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测接水盘的水量；如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

这里，采用加热装置产生高温蒸汽的水的来源为接水盘内的蓄积的水；当接水盘内的水量不足的情况下，如果加热装置仍然运行，则可能造成接水盘干烧的问题，极易引起火灾等问题；因此，本发明在控制开启接水盘底部的加热装置之前，先对接水盘的水量进行检测，当在水量满足预设的水量条件的情况下，才控制开启接水盘底部的加热装置，从而保证空调执行高温蒸汽清洗流程的安全性。

在本实施例中，空调还设置有供水管路，供水管路的入水端可连接至用户家庭的输水管路，出水端连接至接水盘；供水管路上设置有可用于控制供水管路的通断状态的控制阀，这样，在需要对接水盘进行补水时，则可以控制开启控制阀，从而达到利用供水管路向接水盘进行补水的目的。

可选的，步骤S302中的控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测换热器的温度；在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

这里，空调的室内机设置有温度传感器，温度传感器可用于检测换热器的温度；因此，步骤S302中即是通过该温度传感器检测换热器的温度。

可选的，设定时长为10min。

可选的，步骤S302中控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。可选的，设定的风档为高风风档。

这里，在控制关闭加热装置之后，空调以设定的风档运行时，可以利用风机运行的风力将换热器上已剥离的污染物吹落，从而使污染物和换热器彻底分离，保证换热器的清洁度。

图4是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图三。

如图4所示，本发明提供了又一种空调自清洁的控制方法，该控制方法的主要步骤包括：

S401、确定空调的待清洁换热器的滋生菌浓度；

在本实施例中，空调设置有滋生菌检测装置，该装置可用于检测待清洁换热器上的滋生菌浓度等参数信息；因此，步骤S401即是通过该滋生菌检测装置检测确定待清洁换热器的滋生菌浓度；

这里，滋生菌的类型包括但不限于：细菌以及真菌等。

S402、当滋生菌浓度满足预设的浓度条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程。

例如，步骤S401中确定的滋生菌浓度为N，预设的浓度条件为N＞1.2Ne，其中Ne为预先设定的标准浓度值；因此，当滋生菌浓度N满足N＞1.2Ne的条件时，则可以控制空调执行高温蒸汽清洗流程。

这里，预设的浓度条件等信息可以预存在空调的电控板、MCU等元器件内。

本发明提供的空调自清洁的控制方法在空调满足滋生菌的浓度条件的情况下，利用高温蒸汽清洗流程对换热器进行冲洗以实现换热器和油污的有效分离，提高了空调对油污等黏着力较强的污染物的清除效果，有效保证了空调对不同性质的污染物质的自清洁效率。

可选的，步骤S402中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启接水盘底部的加热装置。

或者，步骤S402中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启高温蒸汽装置。

可选的，步骤S402中执行高温蒸汽清洗流程所开启的用于产生蒸汽的装置可根据时长条件进行确定；例如，步骤S402中的时长条件与空调的使用环境相关联的情况下，当使用环境为厨房等油污较多的场景时，则步骤S402中可选择高温蒸汽装置对室内换热器进行蒸汽清洗；而当使用环境为卧室等油污较多的场景时，则步骤S402中可选择开启加热装置，这里，加热装置产生高温蒸汽的方式相比于高温蒸汽装置而言，其蒸汽气流更加的柔和且产生的噪音较小，适用于需求噪音小的场景，降低了空调执行高温蒸汽清洗流程对用户造成的不适影响。

可选的，在控制开启接水盘底部的加热装置之前，控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测接水盘的水量；如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

这里，采用加热装置产生高温蒸汽的水的来源为接水盘内的蓄积的水；当接水盘内的水量不足的情况下，如果加热装置仍然运行，则可能造成接水盘干烧的问题，极易引起火灾等问题；因此，本发明在控制开启接水盘底部的加热装置之前，先对接水盘的水量进行检测，当在水量满足预设的水量条件的情况下，才控制开启接水盘底部的加热装置，从而保证空调执行高温蒸汽清洗流程的安全性。

在本实施例中，空调还设置有供水管路，供水管路的入水端可连接至用户家庭的输水管路，出水端连接至接水盘；供水管路上设置有可用于控制供水管路的通断状态的控制阀，这样，在需要对接水盘进行补水时，则可以控制开启控制阀，从而达到利用供水管路向接水盘进行补水的目的。

可选的，步骤S402中的控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测换热器的温度；在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

这里，空调的室内机设置有温度传感器，温度传感器可用于检测换热器的温度；因此，步骤S402中即是通过该温度传感器检测换热器的温度。

可选的，设定时长为10min。

可选的，步骤S402中控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。可选的，设定的风档为高风风档。

这里，在控制关闭加热装置之后，空调以设定的风档运行时，可以利用风机运行的风力将换热器上已剥离的污染物吹落，从而使污染物和换热器彻底分离，保证换热器的清洁度。

图5是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图四。

如图5所示，本发明提供了又一种空调自清洁的控制方法，该控制方法的主要步骤包括：

S501、确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

在本实施例中，步骤S501的具体执行方式可以参照前文中的步骤S201，在此不作赘述。

S502、当累积时长满足预设的时长条件时，确定空调的换热器的结垢程度；

在本实施例中，步骤S502的具体执行方式可以参照前文中的步骤S302，在此不作赘述。

S503、如果结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制空调执行高温蒸汽清洗流程和针对待清洁换热器的制热模式。

这里，步骤S503中在结垢程度满足预设的清洁触发条件的情况下，除了控制空调执行高温蒸汽清洗流程之外，还控制空调运行针对待清洁换热器的制热模式，此时，高温冷媒流入待清洁换热器，可以加快待清洁换热器自身温度的升高，不仅可以使油污等快速膨胀以脱离换热器，方便高温蒸汽的清洗；同时，待清洁换热器的温度升高还可以起到一定的杀菌作用，减少清洁后的空调换热器上的滋生菌的数量，有益于空调用户的健康。

本发明提供的空调自清洁的控制方法可以根据空调满足累计时长和结垢程度，利用高温蒸汽清洗流程对换热器进行冲洗以实现换热器和油污的有效分离，提高了空调对油污等黏着力较强的污染物的清除效果，有效保证了空调对不同性质的污染物质的自清洁效率。

可选的，步骤S503中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启接水盘底部的加热装置。

或者，步骤S503中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启高温蒸汽装置。

可选的，步骤S503中执行高温蒸汽清洗流程所开启的用于产生蒸汽的装置可根据时长条件进行确定；例如，步骤S503中的时长条件与空调的使用环境相关联的情况下，当使用环境为厨房等油污较多的场景时，则步骤S503中可选择高温蒸汽装置对室内换热器进行蒸汽清洗；而当使用环境为卧室等油污较多的场景时，则步骤S503中可选择开启加热装置，这里，加热装置产生高温蒸汽的方式相比于高温蒸汽装置而言，其蒸汽气流更加的柔和且产生的噪音较小，适用于需求噪音小的场景，降低了空调执行高温蒸汽清洗流程对用户造成的不适影响。

可选的，在控制开启接水盘底部的加热装置之前，控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测接水盘的水量；如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

这里，采用加热装置产生高温蒸汽的水的来源为接水盘内的蓄积的水；当接水盘内的水量不足的情况下，如果加热装置仍然运行，则可能造成接水盘干烧的问题，极易引起火灾等问题；因此，本发明在控制开启接水盘底部的加热装置之前，先对接水盘的水量进行检测，当在水量满足预设的水量条件的情况下，才控制开启接水盘底部的加热装置，从而保证空调执行高温蒸汽清洗流程的安全性。

在本实施例中，空调还设置有供水管路，供水管路的入水端可连接至用户家庭的输水管路，出水端连接至接水盘；供水管路上设置有可用于控制供水管路的通断状态的控制阀，这样，在需要对接水盘进行补水时，则可以控制开启控制阀，从而达到利用供水管路向接水盘进行补水的目的。

可选的，步骤S503中的控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测换热器的温度；在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

这里，空调的室内机设置有温度传感器，温度传感器可用于检测换热器的温度；因此，步骤S503中即是通过该温度传感器检测换热器的温度。

可选的，设定时长为10min。

可选的，步骤S503中控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。可选的，设定的风档为高风风档。

这里，在控制关闭加热装置之后，空调以设定的风档运行时，可以利用风机运行的风力将换热器上已剥离的污染物吹落，从而使污染物和换热器彻底分离，保证换热器的清洁度。

图6是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图五。

如图6所示，本发明提供了又一种空调自清洁的控制方法，该控制方法的主要步骤包括：

S601、确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

在本实施例中，步骤S601的具体执行方式可以参见前文中的步骤S201，在此不作赘述。

S602、当累积时长满足预设的时长条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程；

在本实施例中，空调预设有时长条件，当累积时长满足预设的时长条件时，则可判定空调上积聚的污染物较多，则需要空调执行高温蒸汽清洗流程，以对空调进行清洁操作，保证空调的清洁度。

这里，预设的时长条件等信息可以预存在空调的电控板、MCU等元器件内。

这里，由于不同用户所处的地区、其空调的使用环境存在差异，因此换热器上附着的油污等污染物的成分、积聚量也存在差异；因此为了提高本发明自清洁流程的清洁效果，可以通过大数据采集汇总分类等方式，建立多种不同时长条件与用户所处地区、空调的使用环境等差异因素的关联关系，如华南地区的用户的时长条件可以通过用户数据分析，设定为A；华东地区的用户的时长条件通过同样的用户数据分析方式，设定为B，等等。因此，在空调安装于用户家中后，空调可以通过联网查询、用户手动输入等方式获取空调所处地区，进而可以根据该关联关系确定其适用的时长条件。

又比如，通过用户数据分析，可以将安装于卧室的空调所对应的时长条件设定为C，安装于厨房的空调所对应的时长条件设定为D，等等。这样，在确定空调所处的使用环境(卧室，厨房等)之后，就可以进一步确定该使用环境中的空调所对应的污染物的时长条件。

或者，上述多个实施例的参数信息及关联关系等预存于空调厂商为用户架构的网络服务器内，用户的空调可以通过家庭wifi网络等数据通道实现与网络服务器的通信，这样，空调也可以通过向网络服务器发送查询指令等方式，该指令一并携带空调所处地区或使用环境等标识，网络服务器响应该查询指令，并根据查询指令携带的标识调用出相应的时长条件，并将该时长条件反馈至用户的空调，从而使空调可以能够确定当前工况条件所适配的时长条件，并利用该时长条件进行步骤S602中的判断流程。

本发明提供的空调自清洁的控制方法在空调满足时长条件的情况下，利用高温蒸汽清洗流程对换热器进行冲洗以实现换热器和油污的有效分离，提高了空调对油污等黏着力较强的污染物的清除效果，有效保证了空调对不同性质的污染物质的自清洁效率。

可选的，步骤S602中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启接水盘底部的加热装置。

这里，控制开启接水盘底部的加热装置之后，加热装置从初始设定的功率逐步提高加热装置的输出功率，输出功率的提高可以加快产生蒸汽的速率，进而缩短高温蒸汽清洗流程的整体时长。

或者，步骤S602中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启高温蒸汽装置。

可选的，步骤S602中执行高温蒸汽清洗流程所开启的用于产生蒸汽的装置可根据时长条件进行确定；例如，步骤S602中的时长条件与空调的使用环境相关联的情况下，当使用环境为厨房等油污较多的场景时，则步骤S602中可选择高温蒸汽装置对室内换热器进行蒸汽清洗；而当使用环境为卧室等油污较多的场景时，则步骤S602中可选择开启加热装置，这里，加热装置产生高温蒸汽的方式相比于高温蒸汽装置而言，其蒸汽气流更加的柔和且产生的噪音较小，适用于需求噪音小的场景，降低了空调执行高温蒸汽清洗流程对用户造成的不适影响。

可选的，在控制开启接水盘底部的加热装置之前，控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测接水盘的水量；如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

这里，采用加热装置产生高温蒸汽的水的来源为接水盘内的蓄积的水；当接水盘内的水量不足的情况下，如果加热装置仍然运行，则可能造成接水盘干烧的问题，极易引起火灾等问题；因此，本发明在控制开启接水盘底部的加热装置之前，先对接水盘的水量进行检测，当在水量满足预设的水量条件的情况下，才控制开启接水盘底部的加热装置，从而保证空调执行高温蒸汽清洗流程的安全性。

在本实施例中，空调还设置有供水管路，供水管路的入水端可连接至用户家庭的输水管路，出水端连接至接水盘；供水管路上设置有可用于控制供水管路的通断状态的控制阀，这样，在需要对接水盘进行补水时，则可以控制开启控制阀，从而达到利用供水管路向接水盘进行补水的目的。

可选的，步骤S602中的控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测换热器的温度；在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

这里，在换热器的温度达到设定温度时，停止提高且维持加热装置的当前输出功率，即加热装置在设定时长内是以达到设定温度时的当前输出功率稳定运行。此时，换热器的温度已经达到产生高温蒸汽的温度要求，因此，控制加热装置停止继续提高其输出功率，从而减少加热装置运行的功耗。

这里，空调的室内机设置有温度传感器，温度传感器可用于检测换热器的温度；因此，步骤S602中即是通过该温度传感器检测换热器的温度。

可选的，设定时长为10min。

可选的，步骤S602中控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。可选的，设定的风档为高风风档。

这里，在控制关闭加热装置之后，空调以设定的风档运行时，可以利用风机运行的风力将换热器上已剥离的污染物吹落，从而使污染物和换热器彻底分离，保证换热器的清洁度。

图7是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图六。

如图7所示，本发明提供了又一种空调自清洁的控制方法，该控制方法的主要步骤包括：

S701、确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

在本实施例中，步骤S701的具体执行方式可以参见前文中的步骤S201，在此不作赘述。

S702、当累积时长满足预设的时长条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程；

在本实施例中，空调预设有时长条件，当累积时长满足预设的时长条件时，则可判定空调上积聚的污染物较多，则需要空调执行高温蒸汽清洗流程，以对空调进行清洁操作，保证空调的清洁度。

这里，预设的时长条件等信息可以预存在空调的电控板、MCU等元器件内。

这里，由于不同用户所处的地区、其空调的使用环境存在差异，因此换热器上附着的油污等污染物的成分、积聚量也存在差异；因此为了提高本发明自清洁流程的清洁效果，可以通过大数据采集汇总分类等方式，建立多种不同时长条件与用户所处地区、空调的使用环境等差异因素的关联关系，如华南地区的用户的时长条件可以通过用户数据分析，设定为A；华东地区的用户的时长条件通过同样的用户数据分析方式，设定为B，等等。因此，在空调安装于用户家中后，空调可以通过联网查询、用户手动输入等方式获取空调所处地区，进而可以根据该关联关系确定其适用的时长条件。

又比如，通过用户数据分析，可以将安装于卧室的空调所对应的时长条件设定为C，安装于厨房的空调所对应的时长条件设定为D，等等。这样，在确定空调所处的使用环境(卧室，厨房等)之后，就可以进一步确定该使用环境中的空调所对应的污染物的时长条件。

或者，上述多个实施例的参数信息及关联关系等预存于空调厂商为用户架构的网络服务器内，用户的空调可以通过家庭wifi网络等数据通道实现与网络服务器的通信，这样，空调也可以通过向网络服务器发送查询指令等方式，该指令一并携带空调所处地区或使用环境等标识，网络服务器响应该查询指令，并根据查询指令携带的标识调用出相应的时长条件，并将该时长条件反馈至用户的空调，从而使空调可以能够确定当前工况条件所适配的时长条件，并利用该时长条件进行步骤S702中的判断流程。

本发明提供的空调自清洁的控制方法在空调满足时长条件的情况下，利用高温蒸汽清洗流程对换热器进行冲洗以实现换热器和油污的有效分离，提高了空调对油污等黏着力较强的污染物的清除效果，有效保证了空调对不同性质的污染物质的自清洁效率。

可选的，步骤S702中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启接水盘底部的加热装置。

这里，控制开启接水盘底部的加热装置之后，加热装置根据预设的开停规则调整加热装置的输出功率。

具体的开停规则为空调以设定的频次开启及关闭加热装置，如在一个时长为10min的周期内，空调每间隔1min开启一次加热装置，每次加热装置开启后的运行时长为2min；可选的，加热装置相邻的两次开启之间的时间间隔可以为固定时长间隔或者不固定时长的间隔，加热装置单次开启的运行时长可以等时长或者不等时长。同时，每次加热装置开启后的输出功率可以相同或者不相同。具体的时长及输出功率可以在空调出厂前进行设定，从而使加热装置可以实现动态的运行状态切换。

或者，步骤S702中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启高温蒸汽装置。

可选的，步骤S702中执行高温蒸汽清洗流程所开启的用于产生蒸汽的装置可根据时长条件进行确定；例如，步骤S702中的时长条件与空调的使用环境相关联的情况下，当使用环境为厨房等油污较多的场景时，则步骤S702中可选择高温蒸汽装置对室内换热器进行蒸汽清洗；而当使用环境为卧室等油污较多的场景时，则步骤S702中可选择开启加热装置，这里，加热装置产生高温蒸汽的方式相比于高温蒸汽装置而言，其蒸汽气流更加的柔和且产生的噪音较小，适用于需求噪音小的场景，降低了空调执行高温蒸汽清洗流程对用户造成的不适影响。

可选的，在控制开启接水盘底部的加热装置之前，控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测接水盘的水量；如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

这里，采用加热装置产生高温蒸汽的水的来源为接水盘内的蓄积的水；当接水盘内的水量不足的情况下，如果加热装置仍然运行，则可能造成接水盘干烧的问题，极易引起火灾等问题；因此，本发明在控制开启接水盘底部的加热装置之前，先对接水盘的水量进行检测，当在水量满足预设的水量条件的情况下，才控制开启接水盘底部的加热装置，从而保证空调执行高温蒸汽清洗流程的安全性。

在本实施例中，空调还设置有供水管路，供水管路的入水端可连接至用户家庭的输水管路，出水端连接至接水盘；供水管路上设置有可用于控制供水管路的通断状态的控制阀，这样，在需要对接水盘进行补水时，则可以控制开启控制阀，从而达到利用供水管路向接水盘进行补水的目的。

可选的，步骤S702中的控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测换热器的温度；在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

这里，在换热器的温度达到设定温度时，停止提高且维持加热装置的当前输出功率，即加热装置在设定时长内是以达到设定温度时的当前输出功率稳定运行。此时，换热器的温度已经达到产生高温蒸汽的温度要求，因此，控制加热装置停止继续提高其输出功率，从而减少加热装置运行的功耗。

这里，空调的室内机设置有温度传感器，温度传感器可用于检测换热器的温度；因此，步骤S702中即是通过该温度传感器检测换热器的温度。

可选的，设定时长为10min。

可选的，步骤S702中控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。可选的，设定的风档为高风风档。

这里，在控制关闭加热装置之后，空调以设定的风档运行时，可以利用风机运行的风力将换热器上已剥离的污染物吹落，从而使污染物和换热器彻底分离，保证换热器的清洁度。

图8是根据又一示例性实施例所示出的本发明空调自清洁的控制方法的流程示意图七。

如图8所示，本发明提供了又一种空调自清洁的控制方法，该控制方法的主要步骤包括：

S801、确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

S802、当累积时长满足预设的时长条件时，确定空调的换热器的结垢程度；

S803、如果结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制空调执行高温蒸汽清洗流程和针对待清洁换热器的制热模式；

在本实施例中，步骤S801至步骤S803的具体执行方式可以参照前文中的步骤S501至S503，在此不作赘述。

S804、在确定满足高温蒸汽清洗流程的退出条件时，控制空调执行凝霜-化霜清洁流程。

本发明提供的空调自清洁的控制方法在空调满足时长条件的情况下，利用高温蒸汽清洗流程对换热器进行冲洗以实现换热器和油污的有效分离，并与凝霜-化霜清洁流程结合使用，提高了空调对油污等黏着力较强的污染物的清除效果，有效保证了空调对不同性质的污染物质的自清洁效率。

可选的，高温蒸汽清洗流程的退出为条件换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长。

这里，空调执行凝霜-化霜清洁流程的具体执行方式可以参照前文中公开的内容，在此不作赘述。

可选的，步骤S802中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启接水盘底部的加热装置。

或者，步骤S802中本发明控制空调执行高温蒸汽清洗流程，包括：控制开启高温蒸汽装置。

可选的，步骤S802中执行高温蒸汽清洗流程所开启的用于产生蒸汽的装置可根据时长条件进行确定；例如，步骤S802中的时长条件与空调的使用环境相关联的情况下，当使用环境为厨房等油污较多的场景时，则步骤S802中可选择高温蒸汽装置对室内换热器进行蒸汽清洗；而当使用环境为卧室等油污较多的场景时，则步骤S802中可选择开启加热装置，这里，加热装置产生高温蒸汽的方式相比于高温蒸汽装置而言，其蒸汽气流更加的柔和且产生的噪音较小，适用于需求噪音小的场景，降低了空调执行高温蒸汽清洗流程对用户造成的不适影响。

可选的，在控制开启接水盘底部的加热装置之前，控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测接水盘的水量；如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

这里，采用加热装置产生高温蒸汽的水的来源为接水盘内的蓄积的水；当接水盘内的水量不足的情况下，如果加热装置仍然运行，则可能造成接水盘干烧的问题，极易引起火灾等问题；因此，本发明在控制开启接水盘底部的加热装置之前，先对接水盘的水量进行检测，当在水量满足预设的水量条件的情况下，才控制开启接水盘底部的加热装置，从而保证空调执行高温蒸汽清洗流程的安全性。

在本实施例中，空调还设置有供水管路，供水管路的入水端可连接至用户家庭的输水管路，出水端连接至接水盘；供水管路上设置有可用于控制供水管路的通断状态的控制阀，这样，在需要对接水盘进行补水时，则可以控制开启控制阀，从而达到利用供水管路向接水盘进行补水的目的。

可选的，步骤S802中的控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：检测换热器的温度；在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

这里，在换热器的温度达到设定温度时，停止提高且维持加热装置的当前输出功率，即加热装置在设定时长内是以达到设定温度时的当前输出功率稳定运行。此时，换热器的温度已经达到产生高温蒸汽的温度要求，因此，控制加热装置停止继续提高其输出功率，从而减少加热装置运行的功耗。

这里，空调的室内机设置有温度传感器，温度传感器可用于检测换热器的温度；因此，步骤S802中即是通过该温度传感器检测换热器的温度。

可选的，设定时长为10min。

可选的，步骤S802中控制空调执行高温蒸汽清洗流程，还包括：在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。可选的，设定的风档为高风风档。

这里，在控制关闭加热装置之后，空调以设定的风档运行时，可以利用风机运行的风力将换热器上已剥离的污染物吹落，从而使污染物和换热器彻底分离，保证换热器的清洁度。

在一个可选的实施例中，空调衣主要包括机体和控制器，该控制器可用于控制前文图1的实施例所公开的控制流程。

具体的，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程。

在一种可选的实施方式中，空调包括设置于接水盘底部的加热装置，加热装置用于将接水盘内蓄积的水加热至产生高温蒸汽的状态；

控制器具体用于：控制开启接水盘底部的加热装置。

在一种可选的实施方式中，空调还包括水位检测器，用于在控制开启接水盘底部的加热装置之前，检测接水盘的水量；

控制器还用于：如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；

如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

在一种可选的实施方式中，空调还包括温度传感器，用于检测换热器的温度；

控制器还用于：在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

在一种可选的实施方式中，控制器还用于：

在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。

该控制器控制执行上述流程的具体方式可以参照前文实施例，在此不作赘述。

在又一个可选的实施例中，空调衣的控制器可用于控制前文图2的实施例所公开的控制流程。

具体的，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，确定空调的换热器的结垢程度；

如果结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制空调执行高温蒸汽清洗流程。

在一种可选的实施方式中，控制器具体用于：

控制空调以预设的基准参数运行，获取换热器的当前盘管温度；

根据当前盘管温度和预设的基准盘管温度的比较结果，确定空调的换热器的结垢程。

在一种可选的实施方式中，空调包括设置于接水盘底部的加热装置，加热装置用于将接水盘内蓄积的水加热至产生高温蒸汽的状态；

空调还包括水位检测器，用于检测接水盘的水量；

控制器还用于：如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；

如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

在一种可选的实施方式中，空调还包括温度传感器，用于检测换热器的温度；

控制器还用于：在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

在一种可选的实施方式中，控制器还用于：

在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。

该控制器控制执行上述流程的具体方式可以参照前文实施例，在此不作赘述。

在又一个可选的实施例中，空调衣的控制器可用于控制前文图3的实施例所公开的控制流程。

具体的，控制器用于：

确定空调的待清洁换热器的滋生菌浓度；

当滋生菌浓度满足预设的浓度条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程。

在一种可选的实施方式中，空调包括设置于接水盘底部的加热装置，加热装置用于将接水盘内蓄积的水加热至产生高温蒸汽的状态；

控制器具体用于：控制开启接水盘底部的加热装置。

在一种可选的实施方式中，空调还包括水位检测器，用于在控制开启接水盘底部的加热装置之前，检测接水盘的水量；

控制器还用于：如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；

如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

在一种可选的实施方式中，空调还包括温度传感器，用于检测换热器的温度；

控制器还用于：在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

在一种可选的实施方式中，控制器还用于：

在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。

该控制器控制执行上述流程的具体方式可以参照前文实施例，在此不作赘述。

在又一个可选的实施例中，空调衣的控制器可用于控制前文图4的实施例所公开的控制流程。

具体的，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，确定空调的换热器的结垢程度；

如果结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制空调执行高温蒸汽清洗流程和针对待清洁换热器的制热模式。

在一种可选的实施方式中，控制器具体用于：

控制空调以预设的基准参数运行，获取换热器的当前盘管温度；

根据当前盘管温度和预设的基准盘管温度的比较结果，确定空调的换热器的结垢程。

在一种可选的实施方式中，空调包括设置于接水盘底部的加热装置，加热装置用于将接水盘内蓄积的水加热至产生高温蒸汽的状态；

空调还包括水位检测器，用于检测接水盘的水量；

控制器还用于：如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；

如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

在一种可选的实施方式中，空调还包括温度传感器，用于检测换热器的温度；

控制器还用于：在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

在一种可选的实施方式中，控制器还用于：

在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。

该控制器控制执行上述流程的具体方式可以参照前文实施例，在此不作赘述。

在又一个可选的实施例中，空调衣的控制器可用于控制前文图5的实施例所公开的控制流程。

具体的，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程；其中，高温蒸汽清洗流程包括控制开启接水盘底部的加热装置且逐步提高加热装置的输出功率。

空调还包括水位检测器，用于在控制开启接水盘底部的加热装置之前，检测接水盘的水量；

控制器还用于：如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；

如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

空调还包括温度传感器，用于检测换热器的温度；

控制器还用于：在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

控制器还用于：

在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。

控制器还用于：

在换热器的温度达到设定温度时，停止提高且维持加热装置的当前输出功率。

该控制器控制执行上述流程的具体方式可以参照前文实施例，在此不作赘述。

在又一个可选的实施例中，空调衣的控制器可用于控制前文图6的实施例所公开的控制流程。

具体的，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，控制空调执行高温蒸汽清洗流程；其中，高温蒸汽清洗流程包括控制开启接水盘底部的加热装置且逐步提高加热装置的输出功率。

空调还包括水位检测器，用于在控制开启接水盘底部的加热装置之前，检测接水盘的水量；

控制器还用于：如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；

如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

空调还包括温度传感器，用于检测换热器的温度；

控制器还用于：在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，控制关闭加热装置。

控制器还用于：

在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。

控制器还用于：

在换热器的温度达到设定温度时，停止提高且维持加热装置的当前输出功率。

该控制器控制执行上述流程的具体方式可以参照前文实施例，在此不作赘述。

在又一个可选的实施例中，空调衣的控制器可用于控制前文图7的实施例所公开的控制流程。

具体的，控制器用于：

确定空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当累积时长满足预设的时长条件时，确定空调的换热器的结垢程度；

如果结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制空调执行高温蒸汽清洗流程和针对待清洁换热器的制热模式；

在确定满足高温蒸汽清洗流程的退出条件时，控制空调执行凝霜-化霜清洁流程。

在一个可选的实施方式中，控制器具体用于：

控制空调以预设的基准参数运行，获取换热器的当前盘管温度；

根据当前盘管温度和预设的基准盘管温度的比较结果，确定空调的换热器的结垢程。

在一个可选的实施方式中，空调包括设置于接水盘底部的加热装置，加热装置用于将接水盘内蓄积的水加热至产生高温蒸汽的状态；

空调还包括水位检测器，用于检测接水盘的水量；

控制器还用于：如果水量满足预设的水量条件，则控制开启接水盘底部的加热装置；

如果水量不满足预设的水量条件，则不控制开启接水盘底部的加热装置；和/或控制供水管路向接水盘进行补水。

在一个可选的实施方式中，空调还包括温度传感器，用于检测换热器的温度；

控制器还用于：在换热器的温度达到设定温度且设定温度持续设定时长之后，则确定满足高温蒸汽清洗流程的退出条件，控制关闭加热装置。

在一个可选的实施方式中，控制器还用于：

在控制关闭加热装置后，控制风机以设定的风档运行。

该控制器控制执行上述流程的具体方式可以参照前文实施例，在此不作赘述。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调，其特征在于，所述空调包括：

机体，所述机体包括换热器以及设置于所述换热器下方的接水盘；

加热装置，设置于所述接水盘的底部，用于将所述接水盘内蓄积的水加热至产生高温蒸汽的状态。

2.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述接水盘采用导热材料制成。

3.根据权利要求2所述的空调，其特征在于，所述接水盘的与所述加热装置进行热接触的部位采用绝缘材料制成或者设有绝缘涂层。

4.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述接水盘的表面经过耐热处理。

5.根据权利要求1-4的任一项所述的空调，其特征在于，所述空调还包括控制器，所述控制器用于：

确定所述空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当所述累积时长满足预设的时长条件时，控制所述空调执行高温蒸汽清洗流程。

6.根据权利要求1-4的任一项所述的空调，其特征在于，所述空调还包括控制器，所述控制器用于：

确定所述空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当所述累积时长满足预设的时长条件时，确定所述空调的换热器的结垢程度；

如果所述结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制所述空调执行高温蒸汽清洗流程。

7.根据权利要求1-4的任一项所述的空调，其特征在于，所述空调还包括控制器，所述控制器用于：

确定所述空调的待清洁换热器的滋生菌浓度；

当所述滋生菌浓度满足预设的浓度条件时，控制所述空调执行高温蒸汽清洗流程。

8.根据权利要求1-4的任一项所述的空调，其特征在于，所述空调还包括控制器，所述控制器用于：

确定所述空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当所述累积时长满足预设的时长条件时，确定所述空调的换热器的结垢程度；

如果所述结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制所述空调执行高温蒸汽清洗流程和针对待清洁换热器的制热模式。

9.根据权利要求1-4的任一项所述的空调，其特征在于，所述空调还包括控制器，所述控制器用于：

确定所述空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当所述累积时长满足预设的时长条件时，控制所述空调执行高温蒸汽清洗流程；其中，所述高温蒸汽清洗流程包括控制开启接水盘底部的电加热装置且逐步提高所述电加热装置的输出功率。

10.根据权利要求1-4的任一项所述的空调，其特征在于，所述空调还包括控制器，所述控制器用于：

确定所述空调自前一次执行自清洁流程至今的累积时长；

当所述累积时长满足预设的时长条件时，确定所述空调的换热器的结垢程度；

如果所述结垢程度满足预设的清洁触发条件，则控制所述空调执行高温蒸汽清洗流程和针对待清洁换热器的制热模式；

在确定满足所述高温蒸汽清洗流程的退出条件时，控制所述空调执行凝霜-化霜清洁流程。

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