CN110965907B - 一种玻璃窗户及玻璃换装工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃窗户及玻璃换装工作台，涉及玻璃窗户更换的技术领域，包括设置在墙面上的支撑框，支撑框上设置窗框，窗框包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，窗框内设置有玻璃，第三连接杆的一端与第二连接杆的一端铰接，第三连接杆另一端与第四连接杆的一端之间穿设固定螺栓。工作台包括底板，底板上设置有保护框，保护框上固接有与楼顶连接的绳索，底板上设置有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上滑移连接有第一滑移杆，第二支撑杆上滑移连接有第二滑移杆，第一滑移杆和第二滑移杆上设置有两个换装框，第一滑移杆和第二滑移杆之间固接有顶起杆，顶起杆的下方固接第一液压缸。其具有方便将窗户上的玻璃进行更换的优点。

Description

一种玻璃窗户及玻璃换装工作台
技术领域
本发明涉及玻璃窗户更换的技术领域，尤其是涉及一种玻璃窗户及玻璃换装工作台。
背景技术
现在的高层建筑一般采用玻璃幕墙来作为建筑外墙的装饰品。通过在高层建筑上安装玻璃幕墙，能够提升室内的明亮度，也可以使室内人员更好的欣赏外界风景，有更好的心情。在幕墙玻璃受到异物撞击、磕碰等产生裂痕时，为了安全性以及高楼的外部的美观，需要将产生裂痕的玻璃进行更换，更换窗户的方式一般采用吊篮，吊篮通过在高层建筑的楼顶绑扎点上绑扎吊绳，然后将吊绳从沿着楼面放下，工作人员进入吊篮随吊篮一同下降到有裂纹的玻璃处，然后工作人员在吊篮上将窗户整体拆下进行更换。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际的操作中，吊篮可以供工作人员工作的地方有限，并且工作人员处于很高的半空中，工作人员在将玻璃拆卸下来的过程中考虑到风力以及窗户较重等一系列因素的影响，使得工作人员在更换窗户时可能存在不稳定性，进而使得工作人员在更换窗户时可能发生危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃窗户及玻璃换装工作台，其具有方便将窗户上的玻璃进行更换的优点。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻璃窗户，包括设置在墙面上的支撑框，支撑框内周面上设置有与支撑框配合使用矩形的窗框，窗框包括依次连接在一起的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，第一连接杆上开设第一连接槽，第二连接杆上开设第二连接槽，第三连接杆上开设第三连接槽，第四连接杆上开设第四连接槽，窗框内设置有玻璃，玻璃的边沿分别嵌入第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆内，第一连接杆的两端分别与支撑框内周面上两侧壁的顶部铰接，第三连接杆的一端与第二连接杆远离第一连接杆的一端铰接，第三连接杆远离第二连接杆的一端与第四连接杆远离第一连接杆的一端之间穿设固定螺栓。
通过采用上述技术方案，在玻璃需要更换的时候，可以通过绳索将工人吊装到对应的窗户处，如果玻璃出现破碎可以在玻璃上贴上胶带，然后将窗框上的第三连接杆与第四连接杆之间的固定螺栓旋拧下来，窗户内的玻璃失去第三连接杆的阻挡后会下滑，此时工作人员将玻璃收集起来，然后将新的玻璃安装到窗户内，再次旋转第三连接杆使第三连接杆与第一连接杆平行，然后在第三连接杆与第四连接杆之间重新穿设固定螺栓即可。
本发明进一步设置为：所述窗框上设置有夹紧组件，夹紧组件包括第一支撑板、第一压板、第二压板和第二支撑板，第一压板和第一支撑板设置在第四连接杆朝向第二连接杆的侧壁上，第一压板和第一支撑板分别位于第四连接槽的两侧，第一压板的一端与第一连接杆铰接，第一压板朝向第一支撑板的侧壁上固接有第一弹性垫，第一支撑板与第四连接杆固接，第二支撑板和第二压板设置在第二连接杆朝向第四连接杆的侧壁上，第二支撑板和第二压板分别位于第二连接槽的两侧，第二压板的一端与第一连接杆铰接，第二支撑板与第二连接杆固接，第二压板朝向第二支撑板的侧壁上固接有第二弹性垫。
通过采用上述技术方案，在玻璃更换完毕时向下旋转第一压板和第二压板，第一压板和第一支撑板的配合以及第二压板和第二支撑板的配合将玻璃夹紧固定，然后再去将第三连接杆和第四连接杆固定更加的方便。
本实用新型进一步设置为：所述第一压板上开设第一矩形槽，第一压板内开设有第一圆形槽，第一矩形槽内开设有使第一圆形槽和第一矩形槽连通的第一圆形孔，第一圆形槽内转动连接有第一圆形块，第一圆形孔内转动连接有第一圆形杆，第一圆形块与第一圆形杆固接，第一圆形杆上铰接有第一拉板，第四连接杆上开设有与第一矩形槽连通的第三矩形槽，第三矩形槽内固接有第一定位杆，第一定位杆远离第三矩形槽底面的一端固接有第二定位杆，所述第二压板上开设第二矩形槽，第二压板内开设有第二圆形槽，第二矩形槽内开设有使第二圆形槽和第二矩形槽连通的第二圆形孔，第二圆形槽内转动连接有第二圆形块，第二圆形孔内转动连接有第二圆形杆，第二圆形块与第二圆形杆固接，第二圆形杆上铰接有第一拉板，第二连接杆上开设有与第二矩形槽连通的第四矩形槽，第四矩形槽内固接有第三定位杆，第三定位杆远离第四矩形槽底面的一端固接有第四定位杆。
通过采用上述技术方案，在玻璃更换完毕时向下旋转第一压板和第二压板，第一压板和第一支撑板的配合以及第二压板和第二支撑板的配合将玻璃夹紧固定，然后将第一拉板旋转至与第一矩形槽的底面平行，然后将第一拉板旋转至第二定位杆与第三矩形槽的底面之间，将第二拉板旋转至与第二矩形槽的底面平行，然后将第二拉板旋转至第四定位杆与第四矩形槽的底面之间。此时再将第三连接固定到第四连接杆上，此时第一压板和第二压板的对玻璃的固定状态被固定。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
本实用新型进一步设置为：一种玻璃换装工作台，用于对窗户进行更换，工作台包括底板，底板上设置有保护框，保护框上固接有绳索，绳索与楼顶连接，底板上设置有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上开设有第一滑移槽，第一滑移槽内滑移连接有第一滑移杆，第二支撑杆上开设有第二滑移槽，第二滑移槽内滑移连接有第二滑移杆，第一滑移杆和第二滑移杆上设置有两个换装框，换装框包括第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，第三固定杆的两端分别与第一固定杆和第二固定杆固接，第一固定杆上开设有第一容纳槽，第二固定杆上开设有第二容纳槽，第一支撑杆侧壁上开设有与第一滑移槽连通的第一通槽，第二支撑杆侧壁上开设有与第二滑移槽连通的第二通槽，第一滑移杆和第二滑移杆之间固接有顶起杆，顶起杆的两端分别与第一通槽和第二通槽滑移连接，顶起杆的下方固接有使顶起杆上下移动的第一液压缸。
通过采用上述技术方案，在更换玻璃的时候，将新玻璃放入到其中一个换装框内，将窗框上的第三连接杆打开，然后将没有装新玻璃的换装框上的第一固定杆与窗框上的第四连接杆对齐，使第四连接槽与第一容纳槽处于同一直线上，将第二固定杆与第二连接杆对齐，使第二连接槽与第二容纳槽位于同一直线上，此时窗框上的玻璃滑入换装框内，启动第一液压缸，将装有新玻璃的换装框与窗框对齐，将玻璃装入窗框内，然后将第三连接杆重新安装到第四连接杆上。
本实用新型进一步设置为：所述第三固定杆朝向窗框的侧壁上设置有顶起板，第三固定杆背离窗框的侧壁上固接有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆穿过第三固定杆后与顶起板固接。
通过采用上述技术方案，在更换玻璃时，打开第三连接杆，启动换装框上的第二液压缸，第二液压缸上的活塞杆伸出后将顶起板与顶到与需要更换的玻璃抵触，然后将第一压板和第二压板打开，第二液压缸的活塞杆开设缓慢的收缩，玻璃缓慢的进入换装框内。避免需要更换的玻璃直接在重力作用下滑入换装框内在造成玻璃的二次损坏。待玻璃完全进入到换装框内的时候，启动第一液压缸，将装有新玻璃的调整到与窗框对齐，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆伸出，将新玻璃缓慢的顶入窗框内，用第一压板和第二压板将玻璃固定将第三连接杆固定到第四连接杆上，使得新玻璃安装到窗框的过程中更加的方便省力。
本实用新型进一步设置为：所述第一支撑杆和第二支撑杆的下方固接有第三支撑杆，所述第一液压缸固接在第三支撑杆上，第三支撑杆的上固接有T形的第一滑块，第三支撑杆的下方设置有截面为T形的滑轨，第一滑块与滑轨滑移连接。
通过采用上述技术方案，使得换装框可以根据需要沿底板的宽度方向进行调整。
本实用新型进一步设置为：所述滑轨上固接T形的第二滑块，所述底板上开设有截面为T形的滑槽，第二滑块与滑槽滑移连接。
通过采用上述技术方案，使得换装框可以根据需要沿底板的长度方向进行调整。
本实用新型进一步设置为：所述护栏朝向窗户的侧壁上固接有倾斜布设的收集板，收集板远离护栏的一端固接有挡板，挡板朝向窗户的侧壁上固接有第二软垫。
通过采用上述技术方案，第二软垫及挡板可以防止工作台损伤到其他的玻璃，收集板可以将避免破损的玻璃在更换的过程中掉落到地面上，造成地面上行人的损伤。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过将第三连接杆的一端与第二连接杆铰接，将第三连接杆的另一端与第四连接杆之间穿设固定螺栓，方便了将玻璃从窗框内取下；
2.通过设置工作台，工作台上设置换装框，方便对废玻璃的收集，以及将新玻璃更换到窗框上。
附图说明
图1是本实施中窗户及工作台的整体结构示意图；
图2是本实施例中窗户的结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大图；
图4是图2中B部分的局部放大图；
图5是本实施例中窗框的剖视图；
图6是图5中C部分的局部放大图；
图7是图5中D部分的局部放大图；
图8是本实施例中工作台的结构示意图；
图9是本实施中第一支撑杆、第二支撑杆和换装框的结构示意图；
图10是本实施例中换装框的结构示意图；
图11是本实施例中第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的结构示意图。
图中，1、支撑框；15、伸缩杆；2、窗框；21、第一连接杆；211、第一连接槽；22、第二连接杆；221、第二连接槽；23、第三连接杆；231、第三连接槽；24、第四连接杆；241、第四连接槽；3、工作台；31、底板；311、滑槽；32、护栏；33、绳索；4、夹紧组件；41、第二支撑板；42、第二压板；421、第二弹性垫；422、第二矩形槽；423、第二圆形槽；424、第二圆形孔；43、第一支撑板；44、第一压板；441、第一弹性垫；442、第一矩形槽；443、第一圆形槽；444、第一圆形孔；45、第一圆形块；451、第一圆形杆；4511、第一拉板；46、第三矩形槽；461、第一定位杆；462、第二定位杆；47、第四矩形槽；471、第三定位杆；472、第四定位杆；48、第二圆形块；481、第二圆形杆；4811、第二拉板；5、换装件；51、第一支撑杆；511、第一滑移槽；512、第一通槽；52、第二支撑杆；521、第二滑移槽；522、第二通槽；53、换装框；531、第一固定杆；5311、第一容纳槽；532、第二固定杆；5321、第二容纳槽；533、第三固定杆；5331、第二液压缸；54、支撑块；55、第一滑移杆；56、第二滑移杆；57、顶起杆；571、第一液压缸；572、顶起板；5721、第一软垫；6、第三支撑杆；61、第一滑块、7、滑轨；71、第二滑块；8、收集板；81、挡板；811、第二软垫；9、收集箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示，为本发明公开的一种玻璃窗户及玻璃换装工作台，包括矩形的支撑框1，支撑框1的内周面内设置有与支撑框1配套使用矩形的窗框2，窗框2包括矩形的第一连接杆21、矩形的第二连接杆22、矩形的第三连接杆23和矩形的第四连接杆24，第一连接杆21与第三连接杆23平行，第二连接杆22与第四连接杆24平行。
如图2、图3所示，第一连接杆21朝向第三连接杆23的侧壁上开设有矩形的第一连接槽211，第三连接杆23朝向第一连接杆21的侧壁上开设有矩形的第三连接槽231，第二连接杆22朝向第四连杆的侧壁上开设有矩形的第二连接槽221，第四连接杆24朝向第二连接杆22的侧壁上开设有矩形的第四连接槽241。第三连接杆23的一端与第二连接杆22远离第一连接杆21的一端铰接。第三连接杆23远离第二连接杆22的一端与第四连接杆24上远离第一连接杆21一端的端面之间穿设固定螺栓。窗框2内设置有矩形的玻璃，玻璃的四个边沿分别嵌入到第一连接槽211、第二连接槽221、第三连接槽231和第四连接槽241内。
窗框2上第一连接杆21的两端与支撑框1内周面内的两侧壁顶部铰接，支撑框1内周面内两侧分别与窗框2之间设置有伸缩杆15，伸缩杆15的一端与支撑框1内周面之间铰接，伸缩杆15的另一端与窗框2铰接。
如图1、图2所示，窗框2外部设置有工作台3，工作台3包括矩形的底板31，底板31水平设置，底板31的上表面设置有保护站在底板31上的工作人员的护栏32，护栏32上绑有绳索33，绳索33与高楼的顶部连接，绳索33将工作台3吊装在高楼上。
在玻璃需要更换的时候，可以通过绳索33将工作台3吊装到对应的窗户处，如果玻璃发生破碎可以在玻璃上贴上胶带，然后将窗框2上的第三连接杆23与第四连接杆24之间的固定螺栓旋拧下来，窗户内的玻璃失去第三连接杆23的阻挡后会下滑，此时工作人员将玻璃收集起来，然后将新的玻璃安装到窗户内，再次旋转第三连接杆23使第三连接杆23与第一连接杆21平行，然后在第三连接杆23与第四连接杆24之间重新穿设固定螺栓即可。
如图2所示，窗框2上设置有夹紧组件4。
如图3、图4所示，夹紧组件4包括矩形的第一支撑板43、矩形的第一压板44、矩形的第二支撑板41和矩形的第二压板42，第一支撑板43和第一压板44固接在第四连接杆24朝向第二连接杆22的侧壁上。第一支撑板43和第一压板44沿第四连接杆24的长度方向布设，第一支撑板43和第一压板44分别位于第四连接槽241的两侧，第一压板44位于第一支撑板43的上方，第一压板44朝向第一支撑板43的侧壁上固接有第一弹性垫441。第二支撑板41和第二压板42固接在第二连接杆22朝向第四连接杆24的侧壁上。第二支撑板41和第二压板42沿第二连接杆22的长度方向布设，第二支撑板41和第二压板42分别位于第二连接槽221的两侧，并且第二压板42位于第二支撑板41的上方，第二压板42朝向第二支撑板41的侧壁上固接有第二弹性垫421。
如图5所示，第一压板44的一端与第一连接杆21朝向第三连接杆23的侧壁铰接，第二压板42的一端与第一连接杆21朝向第三连接杆23的侧壁铰接。
如图3、图6所示，第一压板44的上表面开设有第一矩形槽442，第一矩形槽442沿第一压板44的长度方向开设，第一压板44内开设有第一圆形槽443，第一圆形槽443与第一压板44之间开设有使第一圆形槽443与第一矩形槽442连通的第一圆形孔444。第一圆形槽443内设置有第一圆形块45，第一圆形块45与第一圆形槽443转动连接，第一圆形孔444内转动连接有第一圆形杆451，第一圆形杆451与第一圆形块45固接，第一圆形杆451远离第一圆形块45的一端铰接有矩形的第一拉板4511。第四连接杆24上开设有第三矩形槽46，第三矩形槽46和第一矩形槽442连通，第三矩形槽46内底面上远离第一连接杆21的一端固接有矩形的第一定位杆461，第一定位杆461远离第三矩形槽46底面的一端固接有第二定位杆462，第一定位杆461和第二定位杆462垂直，第二定位杆462朝向第一连接杆21，第一定位杆461和第二定位杆462呈L形。
如图4、图7所示，第二压板42的上表面开设有第二矩形槽422，第二压板42内开设有第二圆形槽423，第二圆形槽423与第二压板42之间开设有使第二圆形槽423与第二矩形槽422连通的第二圆形孔424。第二圆形槽423内设置有第二圆形块48，第二圆形块48与第二圆形槽423转动连接，第二圆形孔424内转动连接有第二圆形杆481，第二圆形杆481与第二圆形块48固接，第二圆形杆481远离第二圆形块48的一端铰接有矩形的第二拉板4811。第二连接杆22上开设有第四矩形槽47，第四矩形槽47和第二矩形槽422连通，第四矩形槽47的底面上远离第一连接杆21的一端固接有第三定位杆471，第三定位杆471远离第四矩形槽47底面的一端固接有第四定位杆472，第四定位杆472朝向第一连接杆21。
在玻璃更换完毕时向下旋转第一压板44和第二压板42，第一压板44和第一支撑板43的配合以及第二压板42和第二支撑板41的配合将玻璃夹紧固定，然后将第一拉板4511旋转至与第一矩形槽442的底面平行，然后将第一拉板4511旋转至第二定位杆462与第三矩形槽46的底面之间，将第二拉板4811旋转至与第二矩形槽422的底面平行，然后将第二拉板4811旋转至第四定位杆472与第四矩形槽47的底面之间。此时再将第三连接固定到第四连接杆24上。
如图8、图9所示，底板31的上表面设置换装件5，换装件5包括矩形的第一支撑杆51和矩形的第二支撑杆52，第一支撑杆51和第二支撑杆52均与底板31垂直，第一支撑杆51和第二支撑杆52上设置有两个换装框53。
如图10所示，换装框53包括第一固定杆531、第二固定杆532和第三固定杆533，第一固定杆531和第二固定杆532平行，第一固定杆531和第二固定杆532分别固接在第三固定杆533的两端，第一固定杆531和第二固定杆532分别与第三固定杆533垂直，第一固定杆531朝向第二固定杆532的侧壁上开设有第一容纳槽5311，第二固定杆532朝向第一固定杆531的侧壁上开设有第二容纳槽5321。换装框53倾斜布设，两个换装框53相互平行，换装框53倾斜的角度与窗户打开时窗户的倾斜角度相同。两个换装框53呈上下分布，两个换装框53之间固接有两个支撑块54。
如图11所示，第一支撑杆51的上表面开设矩形的第一滑移槽511，第二支撑杆52的上表面开设有矩形的第二滑移槽521，第一滑移槽511内滑移连接有矩形的第一滑移杆55，第二滑移槽521内滑移连接有矩形的第二滑移杆56，第一支撑杆51朝向第二支撑杆52的侧壁上开设有第一通槽512，第一通槽512与第一滑移槽511连通，第二支撑杆52朝向第一支撑杆51的侧壁上开设有第二通槽522，第二通槽522与第二滑移槽521连通。第一滑移杆55的底端与第二滑移杆56底端之间固接有顶起杆57，顶起杆57的两端分别穿过第一通槽512和第二通槽522与第一滑移杆55和第二滑移杆56固接，顶起杆57分别与第一滑移杆55和第二滑移杆56垂直。顶起杆57下方设置有第一液压缸571，第一液压缸571与顶起杆57垂直，第一液压缸571的活塞杆与顶起杆57的下表面固接。
在更换玻璃的时候，将新玻璃放入到其中一个换装框53内，将窗框2上的第三连接杆23打开，然后将没有装新玻璃的换装框53上的第一固定杆531与窗框2上的第四连接杆24对齐，使第四连接槽211与第一容纳槽5311处于同一直线上，将第二固定杆532与第二连接杆22对齐，使第二连接槽221与第二容纳槽5321位于同一直线上，此时窗框2上的玻璃滑入换装框53内，启动第一液压缸571，将装有新玻璃的换装框53与窗框2对齐，将玻璃装入窗框2内，然后将第三连接杆23重新安装到第四连接杆24上。
如图10所示，换装框53上第三固定杆533朝向窗框2的侧壁上设置有顶起板572，换装框53背离窗框2的侧壁上固接有第二液压缸5331，第二液压缸5331与第三固定杆533垂直，第二液压缸5331的活塞杆穿过第三连接杆23后与顶起板572固接，顶起板572朝向窗框2的侧壁上固接有第一软垫5721。在更换玻璃时，打开第三连接杆23，启动换装框53上的第二液压缸5331，第二液压缸5331上的活塞杆伸出后将顶起板572与顶到与需要更换的玻璃抵触，然后将第一压板44和第二压板42打开，第二液压缸5331的活塞杆开设缓慢的收缩，玻璃缓慢的进入换装框53内。避免需要更换的玻璃直接在重力作用下滑入换装框53内在造成玻璃的二次损坏。待玻璃完全进入到换装框53内的时候，启动第一液压缸571，将装有新玻璃的调整到与窗框2对齐，启动第二液压缸5331，第二液压缸5331的活塞杆伸出，将新玻璃缓慢的顶入窗框2内，用第一压板44和第二压板42将玻璃固定将第三连接杆23固定到第四连接杆24上，使得新玻璃安装到窗框2的过程中更加方便省力。
如图9、图11所示，第一支撑杆51和第二支撑杆52的下方设置有矩形的第三支撑杆6，第三支撑杆6分别与第一支撑杆51和第二支撑杆52垂直，第一支撑杆51和第二支撑杆52的下表面均与第三支撑杆6的上表面固接，第一液压缸571的底端固接在第一支撑杆51的上表面。第三支撑杆6的下方设置有两个截面为T形的滑轨7，滑轨7沿底板31的宽度方向布设，两个滑轨7分别与第三支撑杆6垂直，第三支撑杆6的下表面上固接有两个T形的第一滑块61，两个第一滑块61分别与两个滑轨7滑移连接。
如图8、图9所示，两个滑轨7的下表面上有均固接有T形的第二滑块71，底板31的上表面开设有截面为T形的滑槽311，滑槽311沿底板31的长度方向布设，两个第二滑块71均与滑槽311滑移连接。换装件5的位置可以通过滑轨7和滑槽311实现调整，进而可以更加方便玻璃的更换与安装。
如图8所示，护栏32朝向玻璃的侧壁上固接矩形的收集板8，收集板8朝向护栏32倾斜设置，收集板8远离护栏32的一侧固接有矩形的挡板81，挡板81朝向玻璃的侧壁上固接第二软垫811。底板31上表面靠近玻璃的一侧固接有收集箱9，收集箱9与底板31的上表面垂直，收集箱9的开口向上。第二软垫811及挡板81可以防止工作台3损伤到其他的玻璃，收集板8可以将避免破损的玻璃在更换的过程中掉落到地面上，造成地面上行人的损伤。
本实施例的实施原理为：在玻璃换装的时候，将新玻璃放入到其中一个换装框53内，然后通过拉绳及楼顶的吊装机将工作台3吊装到需要更换的玻璃处，如果需要更换的玻璃出现破损，用胶带将玻璃粘住，将窗框2上的第三连接杆23打开，然后将没有装新玻璃的换装框53上的第一固定杆531与窗框2上的第四连接杆24对齐，使第一连接杆21与第一固定杆531处于同一直线上，将第二固定杆532与第二连接杆22对齐，使第二固定杆532与第二连接杆22位于同一直线上，启动换装框53上的第二液压缸5331，第二液压缸5331上的活塞杆伸出后将顶起板572与顶到与需要更换的玻璃抵触，然后将第一压板44和第二压板42打开，第二液压缸5331的活塞杆开设缓慢的收缩，玻璃缓慢的进入换装框53内。避免需要更换的玻璃直接在重力作用下滑入换装框53内在造成玻璃的二次损坏。待玻璃完全进入到换装框53内的时候，启动第一液压缸571，将装有新玻璃的换装框53调整到与窗框2对齐，启动第二液压缸5331，第二液压缸5331的活塞杆伸出，将新玻璃缓慢的顶入窗框2内，用第一压板44和第二压板42将玻璃固定将第三连接杆23固定到第四连接杆24上，使得新玻璃安装到窗框2的过程中更加方便省力。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃窗户，包括设置在墙面上的支撑框(1)，支撑框(1)内周面上设置有与支撑框(1)配合使用矩形的窗框(2)，窗框(2)包括依次连接在一起的第一连接杆(21)、第二连接杆(22)、第三连接杆(23)和第四连接杆(24)，第一连接杆(21)上开设第一连接槽(211)，第二连接杆(22)上开设第二连接槽(221)，第三连接杆(23)上开设第三连接槽(231)，第四连接杆(24)上开设第四连接槽(241)，窗框(2)内设置有玻璃，玻璃的边沿分别嵌入第一连接杆(21)、第二连接杆(22)、第三连接杆(23)和第四连接杆(24)内，其特征在于：第一连接杆(21)的两端分别与支撑框(1)内周面上两侧壁的顶部铰接，第三连接杆(23)的一端与第二连接杆(22)远离第一连接杆(21)的一端铰接，第三连接杆(23)远离第二连接杆(22)的一端与第四连接杆(24)远离第一连接杆(21)的一端之间穿设固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窗户，其特征在于：所述窗框(2)上设置有夹紧组件(4)，夹紧组件(4)包括第一支撑板(43)、第一压板(44)、第二支撑板（41）和第二压板（42），第一压板(44)和第一支撑板(43)设置在第四连接杆(24)朝向第二连接杆(22)的侧壁上，第一压板(44)和第一支撑板(43)分别位于第四连接槽(241)的两侧，第一压板(44)的一端与第一连接杆(21)铰接，第一压板(44)朝向第一支撑板(43)的侧壁上固接有第一弹性垫(441)，第一支撑板(43)与第四连接杆(24)固接，第二支撑板(41)和第二压板(42)设置在第二连接杆(22)朝向第四连接杆(24)的侧壁上，第二支撑板(41)和第二压板(42)分别位于第二连接槽(221)的两侧，第二压板(42)的一端与第一连接杆(21)铰接，第二支撑板(41)与第二连接杆(22)固接，第二压板(42)朝向第二支撑板(41)的侧壁上固接有第二弹性垫(421)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窗户，其特征在于：所述第一压板(44)上开设第一矩形槽(442)，第一压板(44)内开设有第一圆形槽(443)，第一矩形槽(442)内开设有使第一圆形槽(443)和第一矩形槽(442)连通的第一圆形孔(444)，第一圆形槽(443)内转动连接有第一圆形块(45)，第一圆形孔(444)内转动连接有第一圆形杆(451)，第一圆形块(45)与第一圆形杆(451)固接，第一圆形杆(451)上铰接有第一拉板(4511)，第四连接杆(24)上开设有与第一矩形槽(442)连通的第三矩形槽(46)，第三矩形槽(46)内固接有第一定位杆（461），第一定位杆（461）远离第三矩形槽(46)底面的一端固接有第二定位杆（462），所述第二压板(42)上开设第二矩形槽(422)，第二压板(42)内开设有第二圆形槽(423)，第二矩形槽(422)内开设有使第二圆形槽(423)和第二矩形槽(422)连通的第二圆形孔(424)，第二圆形槽(423)内转动连接有第二圆形块(48)，第二圆形孔(424)内转动连接有第二圆形杆(481)，第二圆形块(48)与第二圆形杆(481)固接，第二圆形杆(481)上铰接有第一拉板(4511)，第二连接杆(22)上开设有与第二矩形槽(422)连通的第四矩形槽(47)，第四矩形槽(47)内固接有第三定位杆（471），第三定位杆（471）远离第四矩形槽(47)底面的一端固接有第四定位杆（472）。
4.一种玻璃换装工作台，用于对窗户进行更换，其特征在于：工作台(3)包括底板(31)，底板(31)上设置有护栏（32），护栏（32）上固接有绳索(33)，绳索(33)与楼顶连接，底板(31)上设置有第一支撑杆(51)和第二支撑杆(52)，第一支撑杆(51)上开设有第一滑移槽(511)，第一滑移槽(511)内滑移连接有第一滑移杆(55)，第二支撑杆(52)上开设有第二滑移槽(521)，第二滑移槽(521)内滑移连接有第二滑移杆(56)，第一滑移杆(55)和第二滑移杆(56)上设置有两个换装框(53)，换装框(53)包括第一固定杆(531)、第二固定杆(532)和第三固定杆(533)，第三固定杆(533)的两端分别与第一固定杆(531)和第二固定杆(532)固接，第一固定杆(531)上开设有第一容纳槽(5311)，第二固定杆(532)上开设有第二容纳槽(5321)，第一支撑杆(51)侧壁上开设有与第一滑移槽(511)连通的第一通槽(512)，第二支撑杆(52)侧壁上开设有与第二滑移槽(521)连通的第二通槽(522)，第一滑移杆(55)和第二滑移杆(56)之间固接有顶起杆(57)，顶起杆(57)的两端分别与第一通槽(512)和第二通槽(522)滑移连接，顶起杆(57)的下方固接有使顶起杆(57)上下移动的第一液压缸(571)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃换装工作台，其特征在于：所述第三固定杆(533)朝向窗框(2)的侧壁上设置有顶起板(572)，第三固定杆(533)背离窗框(2)的侧壁上固接有第二液压缸(5331)，第二液压缸(5331)的活塞杆穿过第三固定杆(533)后与顶起板(572)固接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃换装工作台，其特征在于：所述第一支撑杆(51)和第二支撑杆(52)的下方固接有第三支撑杆(6)，所述第一液压缸(571)固接在第三支撑杆(6)上，第三支撑杆(6)的上固接有T形的第一滑块(61)，第三支撑杆(6)的下方设置有截面为T形的滑轨(7)，第一滑块(61)与滑轨(7)滑移连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃换装工作台，其特征在于：所述滑轨(7)的下表面固接有T形的第二滑块(71)，所述底板(31)上表面开设有截面为T形的滑槽(311)，第二滑块(71)与滑槽(311)滑移连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃换装工作台，其特征在于：所述护栏(32)朝向窗户的侧壁上固接有倾斜布设的收集板(8)，收集板(8)远离护栏(32)的一端固接有挡板(81)，挡板(81)朝向窗户的侧壁上固接有第二软垫(811)。
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