CN110965694A - 一种天花板安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天花板安装结构，属于室内装饰的技术领域，其包括吊杆、主龙骨，主龙骨的下表面连接有副龙骨，天花板包括多个顶板，顶板设置于副龙骨之间，所述副龙骨的下表面的相对两侧设置有固定组件，固定组件包括相互平行的卡板和弹性板，卡板和弹性板均垂直于副龙骨且与副龙骨固定连接，卡板正对弹性板的侧面固定连接有卡块，卡块正对弹性板的侧面向下逐渐靠近卡板，顶板上表面靠近自身相对两侧的位置固定连接有垂直于自身的吊板，吊板朝向卡板的侧面固定连接有挂块，同一个顶板上两个吊板的挂块位于同一侧，挂块远离吊板的侧面倾斜设置，沿着远离顶板的方向，挂块远离吊板的侧面逐渐靠近吊板，本发明具有天花板固定较为稳固的效果。

Description

一种天花板安装结构

技术领域

本发明涉及室内装饰的技术领域，尤其是涉及一种天花板安装结构。

背景技术

目前天花板主要对于室内装饰，天花板在装修行业非常常见，现主要是采用铝质天花板，其包括板体及侧栏，侧栏相对于板体向上一体弯折成型，在侧栏与龙骨之间设有相对应的卡位(一般为相对应的凹位及凸位)，在安装时，天花板的侧栏发生轻微变形而与龙骨卡紧。

现有的可参考公布号为CN102367693A的中国专利，其公开了一种天花板的安装结构，该天花板安装结构包括多个天花板及龙骨，各天花板包括板体及多个边栏，多个边栏分别位于板体的周边，至少在两个相对的边栏上设有铁件，在龙骨上设有磁性件，天花板上的铁件与龙骨上的磁性件相吸附而将天花板与龙骨连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：磁性件与铁件之间的吸附来将天花板与龙骨固定，当出现稍大的震动时，当震动力大于磁性件与铁件之间的吸力时，可能导致天花板掉落。

发明内容

本发明的目的是提供一种天花板固定较为稳固的天花板安装结构。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种天花板安装结构，包括吊杆、主龙骨，主龙骨的下表面连接有副龙骨，天花板包括多个顶板，顶板设置于副龙骨之间，所述副龙骨的下表面的相对两侧设置有固定组件，固定组件包括相互平行的卡板和弹性板，卡板和弹性板均垂直于副龙骨且与副龙骨固定连接，卡板正对弹性板的侧面固定连接有卡块，卡块正对弹性板的侧面倾斜设置，卡块正对弹性板的侧面向下逐渐靠近卡板，顶板上表面靠近自身相对两侧的位置固定连接有垂直于自身的吊板，吊板朝向卡板的侧面固定连接有挂块，同一个顶板上两个吊板的挂块位于同一侧，挂块远离吊板的侧面倾斜设置，沿着远离顶板的方向，挂块远离吊板的侧面逐渐靠近吊板。

通过采用上述技术方案，安装顶板时，将吊板正对卡板与弹性板之间，然后将顶板竖直上移，挂块进入到卡板与弹性板之间后，随着吊板的继续上移，卡块正对弹性板的侧面对挂块产生引导作用，使挂块逐渐远离卡板，挂块即挤压弹性板，使弹性板逐渐远离卡板，直到挂块移动到卡块的上方，此时弹性板挤压挂块，使挂块向靠近卡板的方向移动，直到弹性板的形变恢复，此时挂块的下表面与卡块的上表面抵接，吊板通过挂块和卡块挂设到卡板上，同时，挂块被弹性板限位，使挂块不易脱离卡块，提高了天花板固定的稳固性；同时，单个顶板损坏时，将顶板向靠近弹性板的方向移动，顶板带动吊板和挂块移动，吊板和挂块将弹性板向远离卡板的方向挤压，直到挂块的下端面竖直方向上完全与卡块错开，顶板即可以向下取出，便于单个更换顶板。

本发明进一步设置为：所述弹性板的底端向远离卡板的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，使弹性板底端与卡板底端之间的距离变大，将吊板正对卡板与弹性板之间时，能够更易对准，提高了安装的便利性。

本发明进一步设置为：所述副龙骨的下表面设置有辅助组件，辅助组件包括固定板和辅助弹簧，固定板固定连接于副龙骨下表面，辅助弹簧的一端固定连接于固定板朝向弹性板的侧面，辅助弹簧的另一端与弹性板固定连接，辅助弹簧水平设置。

通过采用上述技术方案，辅助弹簧给弹性板压力，使弹性板将挂块和吊板与卡板抵紧，进一步增加了弹性板对挂块和吊板的限位作用，增加了天花板固定的稳固性。

本发明进一步设置为：所述固定板的下表面设置有下压组件，下压组件包括压板和下压弹簧，压板位于固定板的正下方且与固定板平行，下压弹簧位于压板和固定板之间，且下压弹簧的两端分别与压板和固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，将顶板竖直上移的过程中，顶板的边缘与压板抵接后，带动压板竖直上移，压板将下压弹簧压缩，直到挂块卡到卡块上方，吊板挂设到卡板上后，松开顶板，下压弹簧带动压板竖直下移，压板对顶板的边缘竖直下压，使相邻的顶板能够被自动下压而齐平，提高了安装的便利性，提高了顶板的稳定性，使顶板受到震动或者由下到上的碰撞力时不易上移，而造成天花板不平，即使顶板受到碰撞力上移后，下压弹簧带动压板将顶板下压回原位。

本发明进一步设置为：所述压板正对固定板的表面固定连接有引导杆，引导杆穿过固定板并与固定板滑动连接。

通过采用上述技术方案，引导杆的设置，对压板起到引导作用，保证了压板上移下移动时，能够保持与固定板的平行，而压板与相邻的两个顶板边缘位置的上表面抵接，从而使得相邻的顶板能够齐平。

本发明进一步设置为：所述引导杆的顶部固定连接有封堵部。

通过采用上述技术方案，封堵部的设置当对引导杆前期到限位作用，使引导杆的顶部不会彻底从固定板脱离，保证了引导杆的引导作用。

本发明进一步设置为：所述卡块上端面远离卡板的端部固定连接有第一凸起，挂块下端面远离吊板的端部固定连接有第二凸起，第二凸起能够卡到第一凸起和卡板之间。

通过采用上述技术方案，挂块移动到卡块的上方后，弹性板挤压挂块，使挂块向靠近卡板的方向移动，然后松开顶板，此时，下压弹簧带动压板竖直下移，压板带动顶板向下移动，直到第二凸起能够卡到第一凸起和卡板之间，此时顶板安装完毕，第二凸起和第一凸起的设置，使第一凸起能够对第二凸起起到限位作用，即卡块对挂块起到限位作用，使顶板能够稳定的刮刀卡板上。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过设置固定组件，提高了天花板固定的稳固性，便于单个更换顶板；

2.通过设置辅助组件，进一步增加了弹性板对挂块和吊板的限位作用，增加了天花板固定的稳固性；

3.通过设置下压组件，提高了安装的便利性，提高了顶板的稳定性，使顶板受到震动或者由下到上的碰撞力时不易上移，而造成天花板不平。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、吊杆；11、主龙骨；12、副龙骨；2、顶板；21、吊板；22、挂块；23、第二凸起；3、固定组件；31、卡板；311、卡块；312、第一凸起；32、弹性板；4、辅助组件；41、固定板；42、辅助弹簧；5、下压组件；51、压板；511、引导杆；512、封堵部；52、下压弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种天花板安装结构，包括吊杆1、主龙骨11，吊杆1竖直设置，且吊杆1的顶端固定连接于屋顶的顶部，主龙骨11固定连接于吊杆1的底端，且主龙骨11水平设置，主龙骨11的下表面连接有副龙骨12，天花板包括多个顶板2，顶板2设置于副龙骨12之间，副龙骨12的下表面的相对两侧设置有用于连接顶板2和副龙骨12的固定组件3。

参照图2，固定组件3包括相互平行的卡板31和弹性板32，卡板31和弹性板32均垂直于副龙骨12且与副龙骨12固定连接，弹性板32的底端向远离卡板31的方向倾斜，卡板31正对弹性板32的侧面的底部固定连接有卡块311，卡块311正对弹性板32的侧面倾斜设置，卡块311正对弹性板32的侧面向下逐渐靠近卡板31，顶板2上表面靠近自身相对两侧的位置固定连接有垂直于自身的吊板21，吊板21朝向卡板31的侧面固定连接有挂块22，同一个顶板2上的两个吊板21均连接挂块22，挂块22位于两个吊板21的同一侧，挂块22远离吊板21的侧面倾斜设置，沿着远离顶板2的方向，挂块22远离吊板21的侧面逐渐靠近吊板21。卡块311上端面远离卡板31的端部固定连接有第一凸起312，挂块22下端面远离吊板21的端部固定连接有第二凸起23，第二凸起23能够卡到第一凸起312和卡板31之间。安装顶板2时，将吊板21正对卡板31与弹性板32之间竖直上移，挂块22沿着卡块311正对弹性板32的倾斜侧面逐渐远离卡板31，挂块22逐渐挤压弹性板32使弹性板32逐渐远离卡板31，直到挂块22移动到卡块311的上方，此时弹性板32挤压挂块22，使挂块22向靠近卡板31的方向移动，直到弹性板32的形变恢复，此时吊板21通过挂块22和卡块311挂设到卡板31上。

参照图2，副龙骨12的下表面设置有辅助组件4，辅助组件4包括固定板41和辅助弹簧42，固定板41固定连接于副龙骨12下表面的中部，辅助弹簧42位于固定板41和弹性板32之间，辅助弹簧42的一端固定连接于固定板41朝向弹性板32的侧面，辅助弹簧42的另一端与弹性板32固定连接，辅助弹簧42水平设置。

参照图2，固定板41的下表面设置有下压组件5，下压组件5包括压板51和下压弹簧52，压板51位于固定板41的正下方且与固定板41平行，下压弹簧52位于压板51和固定板41之间，且下压弹簧52的两端分别与压板51和固定板41固定连接，下压弹簧52竖直设置，压板51正对固定板41的表面固定连接有引导杆511，引导杆511穿过固定板41并与固定板41滑动连接，且引导杆511穿过弹簧的中部，引导杆511的顶部固定连接有封堵部512。

本实施例的实施原理为：安装顶板2时，将吊板21正对卡板31与弹性板32之间，然后将顶板2竖直上移，挂块22进入到卡板31与弹性板32之间后，随着吊板21的继续上移，挂块22沿着卡块311正对弹性板32的倾斜侧面逐渐远离卡板31，即挂块22挤压弹性板32使弹性板32逐渐远离卡板31，直到挂块22移动到卡块311的上方，此时弹性板32挤压挂块22，使挂块22向靠近卡板31的方向移动，直到弹性板32的形变恢复，同时顶板2竖直上移的过程中，顶板2的边缘与压板51抵接后，顶板2带动压板51竖直上移，压板51将下压弹簧52压缩。

松开顶板2，下压弹簧52带动压板51竖直下移，压板51带动顶板2向下移动，直到第二凸起23能够卡到第一凸起312和卡板31之间，此时顶板2安装完毕，吊板21通过挂块22和卡块311挂设到卡板31上。顶板2受到震动或者由下到上的碰撞力时，顶板2水方向上受到第一凸起312、弹性板32和辅助弹簧42的限位，竖直方向上受到压板51的限位，使天花板固定的稳固性较高。

当单个顶板2损坏时，将顶板2先竖直向上移动，直到第一凸起312和第二凸起23水平方向上错开，然后将顶板2向靠近弹性板32的方向移动，顶板2带动吊板21和挂块22移动，吊板21和挂块22将弹性板32向远离卡板31的方向挤压，直到挂块22的下端面竖直方向上完全与卡块311错开，顶板2即可以向下取出，便于单个更换顶板2。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种天花板安装结构，包括吊杆(1)、主龙骨(11)，主龙骨(11)的下表面连接有副龙骨(12)，天花板包括多个顶板(2)，顶板(2)设置于副龙骨(12)之间，其特征在于：所述副龙骨(12)的下表面的相对两侧设置有固定组件(3)，固定组件(3)包括相互平行的卡板(31)和弹性板(32)，卡板(31)和弹性板(32)均垂直于副龙骨(12)且与副龙骨(12)固定连接，卡板(31)正对弹性板(32)的侧面固定连接有卡块(311)，卡块(311)正对弹性板(32)的侧面倾斜设置，卡块(311)正对弹性板(32)的侧面向下逐渐靠近卡板(31)，顶板(2)上表面靠近自身相对两侧的位置固定连接有垂直于自身的吊板(21)，吊板(21)朝向卡板(31)的侧面固定连接有挂块(22)，同一个顶板(2)上两个吊板(21)的挂块(22)位于同一侧，挂块(22)远离吊板(21)的侧面倾斜设置，沿着远离顶板(2)的方向，挂块(22)远离吊板(21)的侧面逐渐靠近吊板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述弹性板(32)的底端向远离卡板(31)的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述副龙骨(12)的下表面设置有辅助组件(4)，辅助组件(4)包括固定板(41)和辅助弹簧(42)，固定板(41)固定连接于副龙骨(12)下表面，辅助弹簧(42)的一端固定连接于固定板(41)朝向弹性板(32)的侧面，辅助弹簧(42)的另一端与弹性板(32)固定连接，辅助弹簧(42)水平设置。

4.根据权利要求3所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述固定板(41)的下表面设置有下压组件(5)，下压组件(5)包括压板(51)和下压弹簧(52)，压板(51)位于固定板(41)的正下方且与固定板(41)平行，下压弹簧(52)位于压板(51)和固定板(41)之间，且下压弹簧(52)的两端分别与压板(51)和固定板(41)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述压板(51)正对固定板(41)的表面固定连接有引导杆(511)，引导杆(511)穿过固定板(41)并与固定板(41)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述引导杆(511)的顶部固定连接有封堵部(512)。

7.根据权利要求1所述的一种天花板安装结构，其特征在于：所述卡块(311)上端面远离卡板(31)的端部固定连接有第一凸起(312)，挂块(22)下端面远离吊板(21)的端部固定连接有第二凸起(23)，第二凸起(23)能够卡到第一凸起(312)和卡板(31)之间。

Images