CN117587980B - 一种室内装潢用吊顶结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及室内装潢技术领域,公开了一种室内装潢用吊顶结构,包括连接固座,所述连接固座的两侧末端均设置有侧梁架,所述侧梁架的内侧设置有横置架杆,所述横置架杆的中间位置设置有副架杆,所述连接固座的内侧设置有框架结构,所述连接块设置在连接固座的内侧,所述连接板设置在连接块底侧,所述连接插杆固定连接在连接块的末端,本发明需要转动将竖接螺杆插入到连接板内并通过竖接螺杆向下旋转运动对连接板进行连接,通过结构拼接连接可节省用枪钉进行安装的时间,同时,让插接块侧面的卡位板与连接槽连接后,再通过副架杆插入到横置架杆的侧面,从而通过穿插结构快速搭建框架,提升框架的搭建速度。

Description

一种室内装潢用吊顶结构
技术领域
本发明涉及室内装潢技术领域,具体为一种室内装潢用吊顶结构。
背景技术
传统吊顶通过枪钉将条状材料固定来搭建框架,且装饰造型所需的时间和材料将会更多,为提高吊顶装潢的效果,可通过搭建框架及装配式结构来提升装潢效率。
申请号为CN201821508574.X的专利公开了一种室内装潢用吊顶结构,属于装潢领域,包括顶板,顶板上固定连接有多对覆面龙骨,覆面龙骨上开凿有多个均匀分布的第一螺纹孔,每对覆面龙骨之间均螺纹连接有多个与第一螺纹孔相匹配的第一固定杆,第一固定杆与覆面龙骨之间螺纹连接有螺母,覆面龙骨上端放置有固定龙骨,固定龙骨和连接件上均开凿有多个与覆面龙骨相匹配的第二螺纹孔,固定龙骨与覆面龙骨之间连接有连接件,连接件包括凹形钢,凹形钢的下端固定连接有一对与第一固定杆相匹配的支撑板,凹形钢上开凿有与第二螺纹孔相匹配的第三螺纹孔,可以实现方便安装,易于使吊顶的固定更加牢固和稳定。
该专利还存在多数结构采用螺钉进行固定安装,使得整个安装操作较为花费时间的问题,因此,设计能够方便安装节省时间的一种室内装潢用吊顶结构是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种室内装潢用吊顶结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种室内装潢用吊顶结构,包括连接固座,所述连接固座的两侧末端均设置有侧梁架,所述侧梁架的内侧设置有横置架杆,所述横置架杆的中间位置设置有副架杆,所述连接固座的内侧设置有框架结构,所述框架结构包括连接块、连接插杆、竖接螺杆、插接块、卡位板、螺丝、连接板、连接槽,所述连接块设置在连接固座的内侧,所述连接板设置在连接块底侧,所述连接插杆固定连接在连接块的末端,所述竖接螺杆螺纹连接在连接块的内侧,所述插接块设置在横置架杆的内侧,所述卡位板固定连接在插接块的侧面,所述螺丝螺纹连接在插接块的内部,所述连接槽开设在侧梁架的左右两端,所述连接板与连接固座固定连接,所述插接块与横置架杆插接连接,所述竖接螺杆与连接板螺纹连接,安装时,先在吊顶的房间安装连接固座,并通过螺钉将连接固座定在墙上,再通过侧梁架末端的连接槽与连接固座进行连接,随后将连接块插入连接固座内,并让连接块侧面的连接插杆插入到连接固座侧面的孔位,使连接插杆穿过侧梁架侧面,此时需要转动将竖接螺杆插入到连接板内并通过竖接螺杆向下旋转运动对连接板进行连接,通过结构拼接连接可节省用枪钉进行安装的时间,同时,再将插接块塞入到横置架杆的内侧,从而让螺丝穿过横置架杆与插接块固定,从而让插接块侧面的卡位板与连接槽连接后,再通过副架杆插入到横置架杆的侧面,从而通过穿插结构快速搭建框架,提升框架的搭建速度。
根据上述技术方案,所述副架杆的左右两侧设置有吊顶结构,所述吊顶结构包括吊装板、连板座、连接勾板、导向偏杆、收紧吊杆、弧形连块、连块螺杆、联动吊杆,所述连板座固定连接在副架杆的侧面,所述吊装板的底面设置有副架杆,所述连接勾板固定连接在吊装板的顶面,所述导向偏杆固定连接在连板座的内侧,所述弧形连块固定连接在连接固座的侧面,所述连块螺杆螺纹连接在弧形连块的内部,所述联动吊杆转动连接在连块螺杆的顶端,所述收紧吊杆转动连接在联动吊杆侧面,所述联动吊杆与连接勾板卡合连接,所述连接勾板位于连板座的内侧,所述收紧吊杆与连板座相互贴合,所述收紧吊杆与连接勾板相互贴合,随后,将联动吊杆末端的连块螺杆插入到弧形连块并通转动连块螺杆内,先让连块螺杆通过转动旋入到弧形连块内部,并通过连块螺杆移动带动连接的联动吊杆向下移动,从而让联动吊杆下移带动收紧吊杆向下移动,此时将连接有连接勾板的吊装板与侧梁架及副架杆侧面连接的连板座对齐,让吊装板表面的连接勾板插入到连板座的内侧,此时连接勾板会先受到导向偏杆的导向向内收缩,直至连接勾板穿过导向偏杆,此时连接勾板不再受到导向偏杆的挤压在弹力作用下恢复形变,而连接勾板越过收紧吊杆底端后,让连接勾板够在收紧吊杆的底端外侧,从而实现固定,通过结构卡合快速实现固定,以便通过结构连接提升吊装板安装效率,同时,此时再反向转动连块螺杆,让连块螺杆从弧形连块内向上延伸,并通过连块螺杆上移带动联动吊杆带动收紧吊杆向上拉,从而让收紧吊杆向上移动将连接勾板及吊装板向上拉动,从而让吊装板缩小与副架杆和横置架杆底面的间隙,并让吊装板的拼接更加平整。
根据上述技术方案,所述联动吊杆的下方设置有隔音结构,所述隔音结构包括联动索、导索弯杆、连索螺帽、短筒、矩框连杆、矩杆架、压棉条、隔音棉,所述联动索固定连接在联动吊杆的底侧表面,所述导索弯杆固定连接在副架杆的表面,所述连索螺帽固定连接在联动索的末端,所述短筒固定连接在副架杆的表面,所述矩框连杆滑动连接在短筒的内侧,所述矩杆架固定连接在矩框连杆的顶端,所述压棉条固定连接在矩杆架的底面,所述隔音棉设置在侧梁架的上方,所述联动索从导索弯杆的内侧穿过,且联动索与导索弯杆相互贴合,所述矩框连杆的底侧也固定连接有联动索,且联动索由短筒的内壁贯穿出外侧面,当联动吊杆向上移动时,联动吊杆会带动连接的联动索通过连索螺帽拉动矩框连杆向下移动,此时,联动索会顺着导索弯杆导向下,让矩框连杆底端受到联动索拉动顺着短筒向下移动,使矩框连杆向下移动带动矩杆架及压棉条向下移动与隔音棉表面接触,从而让压棉条将隔音棉翘起的边压住,同时,通过压边让隔音棉贴合底侧的吊装板,从而提升楼层间的隔音效果。
根据上述技术方案,所述吊装板的底侧设置有装饰结构,所述装饰结构包括造型板、装饰板、弹力卡板、支撑穿槽、卡板槽,所述造型板安装在吊装板的底侧,所述装饰板设置在造型板的末端侧面,所述弹力卡板滑动连接在造型板的内侧,所述支撑穿槽开设在造型板和装饰板的侧面,所述卡板槽开设在造型板和装饰板的倾斜面,所述装饰板与造型板的外形结构相同,所述弹力卡板与卡板槽滑动连接,所述卡板槽的内侧设置有弹簧,且弹簧两端分别与卡板槽和造型板固定连接,先将造型板通过侧面开设的支撑穿槽与副架杆侧面滑动,然后将装饰板从造型板底侧向上移动,并推动弹力卡板挤压弹簧收缩到支撑穿槽内侧,并让装饰板倾斜面与造型板末端倾斜面贴合,直至装饰板与造型板的底面齐平后弹力卡板通过弹簧释放弹力,从造型板的支撑穿槽内侧插入到装饰板的内侧的支撑穿槽内侧,从而完成装饰板的安装,从而通过造型板这种装配结构,可节省吊顶过程中制作造型的时间。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
本发明,通过设置有连接块、连接插杆、竖接螺杆、插接块、卡位板、螺丝、连接板、连接槽,需要转动将竖接螺杆插入连接板内并通过竖接螺杆向下旋转运动对连接板进行连接,通过结构拼接连接可节省用枪钉进行安装的时间,同时,让插接块侧面的卡位板与连接槽连接后,再通过副架杆插入到横置架杆的侧面,从而通过穿插结构快速搭建框架,提升框架的搭建速度;
本发明,通过设置有吊装板、连板座、连接勾板、导向偏杆、收紧吊杆、弧形连块、连块螺杆、联动吊杆,而连接勾板越过收紧吊杆底端后,让连接勾板能够在收紧吊杆的底端外侧,从而实现固定,通过结构卡合快速实现固定,以便通过结构连接提升吊装板安装效率,同时,让收紧吊杆向上移动将连接勾板及吊装板向上拉动,从而让吊装板缩小与副架杆和横置架杆底面的间隙,并让吊装板的拼接更加平整;
本发明,通过设置有联动索、导索弯杆、连索螺帽、短筒、矩框连杆、矩杆架、压棉条、隔音棉,使矩框连杆向下移动带动矩杆架及压棉条向下移动与隔音棉表面接触,从而让压棉条将隔音棉翘起的边压住,同时,通过压边让隔音棉贴合底侧的吊装板,从而提升楼层间的隔音效果;
本发明,通过设置有造型板、装饰板、弹力卡板、支撑穿槽、卡板槽,直至装饰板与造型板的底面齐平后弹力卡板通过弹簧释放弹力,从造型板的支撑穿槽内侧插入到装饰板的内侧的支撑穿槽内侧,从而完成装饰板的安装,从而通过造型板这种装配结构,可节省吊顶过程中制作造型的时间。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的整体立体结构示意图;
图2是本发明仰视立体的结构示意图;
图3是本发明框架结构的结构示意图;
图4是本发明图3中A的放大结构示意图;
图5是本发明图3中B的放大结构示意图;
图6是本发明吊顶结构的结构示意图;
图7是本发明图6中C的放大结构示意图;
图8是本发明图6中D的放大结构示意图;
图9是本发明隔音结构的结构示意图;
图10是本发明图9中E的放大结构示意图;
图11是本发明装饰结构的结构示意图;
图中:1、连接固座;2、侧梁架;3、横置架杆;4、框架结构;41、连接块;42、连接插杆;43、竖接螺杆;44、插接块;45、卡位板;46、螺丝;47、连接板;48、连接槽;5、吊顶结构;51、吊装板;52、连板座;53、连接勾板;54、导向偏杆;55、收紧吊杆;56、弧形连块;57、连块螺杆;58、联动吊杆;6、隔音结构;61、联动索;62、导索弯杆;63、连索螺帽;64、短筒;65、矩框连杆;66、矩杆架;67、压棉条;68、隔音棉;7、副架杆;8、装饰结构;81、造型板;82、装饰板;83、弹力卡板;84、支撑穿槽;85、卡板槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图11,本发明的一个实施例为一种室内装潢用吊顶结构,包括连接固座1,连接固座1的两侧末端均设置有侧梁架2,侧梁架2的内侧设置有横置架杆3,横置架杆3的中间位置设置有副架杆7,连接固座1的内侧设置有框架结构4,框架结构4包括连接块41、连接插杆42、竖接螺杆43、插接块44、卡位板45、螺丝46、连接板47、连接槽48,连接块41设置在连接固座1的内侧,连接板47设置在连接块41底侧,连接插杆42固定连接在连接块41的末端,竖接螺杆43螺纹连接在连接块41的内侧,插接块44设置在横置架杆3的内侧,卡位板45固定连接在插接块44的侧面,螺丝46螺纹连接在插接块44的内部,连接槽48开设在侧梁架2的左右两端,连接板47与连接固座1固定连接,插接块44与横置架杆3插接连接,竖接螺杆43与连接板47螺纹连接,安装时,先在吊顶的房间安装连接固座1,并通过螺钉将连接固座1定在墙上,再通过侧梁架2末端的连接槽48与连接固座1进行连接,随后将连接块41插入到连接固座1内,并让连接块41侧面的连接插杆42插入到连接固座1侧面的孔位,使连接插杆42穿过侧梁架2侧面,此时需要转动将竖接螺杆43插入到连接板47内并通过竖接螺杆43向下旋转运动对连接板47进行连接,通过结构拼接连接可节省用枪钉进行安装的时间,同时,再将插接块44塞入到横置架杆3的内侧,从而让螺丝46穿过横置架杆3与插接块44固定,从而让插接块44侧面的卡位板45与连接槽48连接后,再通过副架杆7插入到横置架杆3的侧面,从而通过穿插结构快速搭建框架,提升框架的搭建速度。
副架杆7的左右两侧设置有吊顶结构5,吊顶结构5包括吊装板51、连板座52、连接勾板53、导向偏杆54、收紧吊杆55、弧形连块56、连块螺杆57、联动吊杆58,连板座52固定连接在副架杆7的侧面,吊装板51的底面设置有副架杆7,连接勾板53固定连接在吊装板51的顶面,导向偏杆54固定连接在连板座52的内侧,弧形连块56固定连接在连接固座1的侧面,连块螺杆57螺纹连接在弧形连块56的内部,联动吊杆58转动连接在连块螺杆57的顶端,收紧吊杆55转动连接在联动吊杆58侧面,联动吊杆58与连接勾板53卡合连接,连接勾板53位于连板座52的内侧,收紧吊杆55与连板座52相互贴合,收紧吊杆55与连接勾板53相互贴合,随后,将联动吊杆58末端的连块螺杆57插入到弧形连块56并通转动连块螺杆57内,先让连块螺杆57通过转动旋入到弧形连块56内部,并通过连块螺杆57移动带动连接的联动吊杆58向下移动,从而让联动吊杆58下移带动收紧吊杆55向下移动,此时将连接有连接勾板53的吊装板51与侧梁架2及副架杆7侧面连接的连板座52对齐,让吊装板51表面的连接勾板53插入到连板座52的内侧,此时连接勾板53会先受到导向偏杆54的导向向内收缩,直至连接勾板53穿过导向偏杆54,此时连接勾板53不再受到导向偏杆54的挤压在弹力作用下恢复形变,而连接勾板53越过收紧吊杆55底端后,让连接勾板53够在收紧吊杆55的底端外侧,从而实现固定,通过结构卡合快速实现固定,以便通过结构连接提升吊装板51安装效率,同时,此时再反向转动连块螺杆57,让连块螺杆57从弧形连块56内向上延伸,并通过连块螺杆57上移带动联动吊杆58带动收紧吊杆55向上拉,从而让收紧吊杆55向上移动将连接勾板53及吊装板51向上拉动,从而让吊装板51缩小与副架杆7和横置架杆3底面的间隙,并让吊装板51的拼接更加平整。
工作原理,安装时,先在吊顶的房间安装连接固座1,并通过螺钉将连接固座1定在墙上,再通过侧梁架2末端的连接槽48与连接固座1进行连接,随后将连接块41插入到连接固座1内,并让连接块41侧面的连接插杆42插入到连接固座1侧面的孔位,使连接插杆42穿过侧梁架2侧面,此时需要转动将竖接螺杆43插入到连接板47内并通过竖接螺杆43向下旋转运动对连接板47进行连接,通过结构拼接连接可节省用枪钉进行安装的时间,同时,再将插接块44塞入到横置架杆3的内侧,从而让螺丝46穿过横置架杆3与插接块44固定,从而让插接块44侧面的卡位板45与连接槽48连接后,再通过副架杆7插入到横置架杆3的侧面,从而通过穿插结构快速搭建框架,提升框架的搭建速度;
随后,将联动吊杆58末端的连块螺杆57插入到弧形连块56并通转动连块螺杆57内,先让连块螺杆57通过转动旋入到弧形连块56内部,并通过连块螺杆57移动带动连接的联动吊杆58向下移动,从而让联动吊杆58下移带动收紧吊杆55向下移动,此时将连接有连接勾板53的吊装板51与侧梁架2及副架杆7侧面连接的连板座52对齐,让吊装板51表面的连接勾板53插入到连板座52的内侧,此时连接勾板53会先受到导向偏杆54的导向向内收缩,直至连接勾板53穿过导向偏杆54,此时连接勾板53不再受到导向偏杆54的挤压在弹力作用下恢复形变,而连接勾板53越过收紧吊杆55底端后,让连接勾板53能够在收紧吊杆55的底端外侧,从而实现固定,通过结构卡合快速实现固定,以便通过结构连接提升吊装板51安装效率,同时,此时再反向转动连块螺杆57,让连块螺杆57从弧形连块56内向上延伸,并通过连块螺杆57上移带动联动吊杆58带动收紧吊杆55向上拉,从而让收紧吊杆55向上移动将连接勾板53及吊装板51向上拉动,从而让吊装板51缩小与副架杆7和横置架杆3底面的间隙,并让吊装板51的拼接更加平整。
请参阅图1-图11,在上述实施例的基础上,本发明的另一个实施例中,联动吊杆58的下方设置有隔音结构6,隔音结构6包括联动索61、导索弯杆62、连索螺帽63、短筒64、矩框连杆65、矩杆架66、压棉条67、隔音棉68,联动索61固定连接在联动吊杆58的底侧表面,导索弯杆62固定连接在副架杆7的表面,连索螺帽63固定连接在联动索61的末端,短筒64固定连接在副架杆7的表面,矩框连杆65滑动连接在短筒64的内侧,矩杆架66固定连接在矩框连杆65的顶端,压棉条67固定连接在矩杆架66的底面,隔音棉68设置在侧梁架2的上方,联动索61从导索弯杆62的内侧穿过,且联动索61与导索弯杆62相互贴合,矩框连杆65的底侧也固定连接有联动索61,且联动索61由短筒64的内壁贯穿出外侧面,当联动吊杆58向上移动时,联动吊杆58会带动连接的联动索61通过连索螺帽63拉动矩框连杆65向下移动,此时,联动索61会顺着导索弯杆62导向下,让矩框连杆65底端受到联动索61拉动顺着短筒64向下移动,使矩框连杆65向下移动带动矩杆架66及压棉条67向下移动与隔音棉68表面接触,从而让压棉条67将隔音棉68翘起的边压住,同时,通过压边让隔音棉68贴合底侧的吊装板51,从而提升楼层间的隔音效果。
吊装板51的底侧设置有装饰结构8,装饰结构8包括造型板81、装饰板82、弹力卡板83、支撑穿槽84、卡板槽85,造型板81安装在吊装板51的底侧,装饰板82设置在造型板81的末端侧面,弹力卡板83滑动连接在造型板81的内侧,支撑穿槽84开设在造型板81和装饰板82的侧面,卡板槽85开设在造型板81和装饰板82的倾斜面,装饰板82与造型板81的外形结构相同,弹力卡板83与卡板槽85滑动连接,卡板槽85的内侧设置有弹簧,且弹簧两端分别与卡板槽85和造型板81固定连接,先将造型板81通过侧面开设的支撑穿槽84与副架杆7侧面滑动,然后将装饰板82从造型板81底侧向上移动,并推动弹力卡板83挤压弹簧收缩到支撑穿槽84内侧,并让装饰板82倾斜面与造型板81末端倾斜面贴合,直至装饰板82与造型板81的底面齐平后弹力卡板83通过弹簧释放弹力,从造型板81的支撑穿槽84内侧插入到装饰板82的内侧的支撑穿槽84内侧,从而完成装饰板82的安装,从而通过造型板81这种装配结构,可节省吊顶过程中制作造型的时间。
工作原理,当联动吊杆58向上移动时,联动吊杆58会带动连接的联动索61通过连索螺帽63拉动矩框连杆65向下移动,此时,联动索61会顺着导索弯杆62导向下,让矩框连杆65底端受到联动索61拉动顺着短筒64向下移动,使矩框连杆65向下移动带动矩杆架66及压棉条67向下移动与隔音棉68表面接触,从而让压棉条67将隔音棉68翘起的边压住,同时,通过压边让隔音棉68贴合底侧的吊装板51,从而提升楼层间的隔音效果;
先将造型板81通过侧面开设的支撑穿槽84与副架杆7侧面滑动,然后将装饰板82从造型板81底侧向上移动,并推动弹力卡板83挤压弹簧收缩到支撑穿槽84内侧,并让装饰板82倾斜面与造型板81末端倾斜面贴合,直至装饰板82与造型板81的底面齐平后弹力卡板83通过弹簧释放弹力,从造型板81的支撑穿槽84内侧插入到装饰板82的内侧的支撑穿槽84内侧,从而完成装饰板82的安装,从而通过造型板81这种装配结构,可节省吊顶过程中制作造型的时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种室内装潢用吊顶结构,包括连接固座(1),其特征在于:所述连接固座(1)的两侧末端均设置有侧梁架(2),所述侧梁架(2)的内侧设置有横置架杆(3),所述横置架杆(3)的中间位置设置有副架杆(7),所述连接固座(1)的内侧设置有框架结构(4),所述框架结构(4)包括连接块(41)、连接插杆(42)、竖接螺杆(43)、插接块(44)、卡位板(45)、螺丝(46)、连接板(47)、连接槽(48),所述连接块(41)设置在连接固座(1)的内侧,所述连接板(47)设置在连接块(41)底侧,所述连接插杆(42)固定连接在连接块(41)的末端,所述竖接螺杆(43)螺纹连接在连接块(41)的内侧,所述插接块(44)设置在横置架杆(3)的内侧,所述卡位板(45)固定连接在插接块(44)的侧面,所述螺丝(46)螺纹连接在插接块(44)的内部,所述连接槽(48)开设在侧梁架(2)的左右两端;
所述副架杆(7)的左右两侧设置有吊顶结构(5),所述吊顶结构(5)包括吊装板(51)、连板座(52)、连接勾板(53)、导向偏杆(54)、收紧吊杆(55)、弧形连块(56)、连块螺杆(57)、联动吊杆(58),所述连板座(52)固定连接在副架杆(7)的侧面,所述吊装板(51)的底面设置有副架杆(7),所述连接勾板(53)固定连接在吊装板(51)的顶面,所述导向偏杆(54)固定连接在连板座(52)的内侧,所述弧形连块(56)固定连接在连接固座(1)的侧面,所述连块螺杆(57)螺纹连接在弧形连块(56)的内部,所述联动吊杆(58)转动连接在连块螺杆(57)的顶端,所述收紧吊杆(55)转动连接在联动吊杆(58)侧面;
所述吊装板(51)的底侧设置有装饰结构(8),所述装饰结构(8)包括造型板(81)、装饰板(82)、弹力卡板(83)、支撑穿槽(84)、卡板槽(85),所述造型板(81)安装在吊装板(51)的底侧,所述装饰板(82)设置在造型板(81)的末端侧面,所述弹力卡板(83)滑动连接在造型板(81)的内侧,所述支撑穿槽(84)开设在造型板(81)和装饰板(82)的侧面,所述卡板槽(85)开设在造型板(81)和装饰板(82)的倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种室内装潢用吊顶结构,其特征在于:所述连接板(47)与连接固座(1)固定连接,所述插接块(44)与横置架杆(3)插接连接,所述竖接螺杆(43)与连接板(47)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种室内装潢用吊顶结构,其特征在于:所述联动吊杆(58)与连接勾板(53)卡合连接,所述连接勾板(53)位于连板座(52)的内侧,所述收紧吊杆(55)与连板座(52)相互贴合,所述收紧吊杆(55)与连接勾板(53)相互贴合。
4.根据权利要求3所述的一种室内装潢用吊顶结构,其特征在于:所述联动吊杆(58)的下方设置有隔音结构(6),所述隔音结构(6)包括联动索(61)、导索弯杆(62)、连索螺帽(63)、短筒(64)、矩框连杆(65)、矩杆架(66)、压棉条(67)、隔音棉(68),所述联动索(61)固定连接在联动吊杆(58)的底侧表面,所述导索弯杆(62)固定连接在副架杆(7)的表面,所述连索螺帽(63)固定连接在联动索(61)的末端,所述短筒(64)固定连接在副架杆(7)的表面,所述矩框连杆(65)滑动连接在短筒(64)的内侧,所述矩杆架(66)固定连接在矩框连杆(65)的顶端,所述压棉条(67)固定连接在矩杆架(66)的底面,所述隔音棉(68)设置在侧梁架(2)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种室内装潢用吊顶结构,其特征在于:所述联动索(61)从导索弯杆(62)的内侧穿过,且联动索(61)与导索弯杆(62)相互贴合,所述矩框连杆(65)的底侧也固定连接有联动索(61),且该联动索(61)由短筒(64)的内壁贯穿出外侧面。
6.根据权利要求5所述的一种室内装潢用吊顶结构,其特征在于:所述装饰板(82)与造型板(81)的外形结构相同,所述弹力卡板(83)与卡板槽(85)滑动连接,所述卡板槽(85)的内侧设置有弹簧,且弹簧两端分别与卡板槽(85)和造型板(81)固定连接。
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