CN110965678A - 自支撑式漂浮通透格栅系统 - Google Patents

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Abstract

一种自支撑式漂浮通透格栅系统，包括主龙骨，铝格栅，格栅龙骨，其中多个铝格栅组成格栅平面，格栅龙骨平行于铝格栅平面，铝格栅通过格栅转接件连接在格栅龙骨上，格栅龙骨通过主龙骨转接件连接在主龙骨上，通过将左右两根实心格栅片作为主受力杆件的构造，可在保持所有格栅片外观一致并且左右不额外加支撑杆的情况下实现单个格栅单元的整体稳定性，并通过相应配套的转接系统以及后面的支撑系统实现整个格栅系统的水平视觉无遮挡化，达到最佳视觉效果。而目前市场上此类飘带格栅均需在背后设置一套骨架结构，美观性及经济性不佳，安装不便。本系统可完美解决此问题并大大提高安装便利性。

Description

自支撑式漂浮通透格栅系统
技术领域
本发明属于建筑幕墙领域，具体涉及一种自支撑式漂浮通透格栅系统。
背景技术
对于目前截面较为纤细的飘带装饰格栅系统，为了保持单个格栅单元的稳定性，往往在单元的上下左右设置截面较大的支撑杆件以保证整体稳定性，适应建筑造型变化的能力较弱，同时支撑杆的存在也破坏了建筑效果的整体感。如CN 107724580 A中所公开的《大面积造型铝格栅装饰墙面连接系统》，包括支撑架、背铝板背框架、若干背铝板、π型固定件及格栅，支撑架包括两块L型预埋件、两根水平支撑杆以及一根竖向支撑方钢，便是通过设置截面较大的支撑杆件以保证整体稳定性，透光性差，安装过程复杂，且由于支撑杆布置问题导致不能随幕墙表面角度变化实现角度灵活调节。
发明内容
本发明涉及一套格栅系统，解决截面较为纤细的飘带装饰格栅系统因需增加支撑杆导致的美观性破坏及建筑造型变化的适应能力，简化安装程序，降低施工难度。通过自身构造处理，去除掉了端部的支撑杆件，另外格栅片与水平面可在一定角度范围内变化，以及转接系统和支撑系统，适用于格栅片非水平布置的装饰系统。包含格栅系统，格栅转接系统，格栅后支撑系统。可适用于格栅通透性要求较高以及格栅整体造型多变的幕墙装饰系统并可实现便捷安装。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现：一种自支撑式漂浮通透格栅系统，包括主龙骨，铝格栅，格栅龙骨，其中多个铝格栅组成格栅平面，格栅龙骨平行于铝格栅平面，铝格栅通过格栅转接件连接在格栅龙骨上，格栅龙骨通过主龙骨转接件连接在主龙骨上，格栅龙骨与主龙骨垂直布置。铝格栅相对于主龙骨所在平面竖直或倾斜布置。铝格栅顶端通过铝板转接件连接安装定厚铝板。格栅龙骨分为格栅长龙骨和格栅短龙骨，格栅长龙骨通过格栅转接件连接各个铝格栅，格栅短龙骨通过格栅转接件连接中间部分铝格栅。格栅短龙骨位于格栅长龙骨与定厚铝板之间。铝格栅分为实心铝格栅和空心铝格栅，实心铝格栅位于中间部分，空心铝格栅位于实心铝格栅两侧，实心铝格栅通过格栅转接件连接格栅短龙骨，空心铝格栅与实心铝格栅均过格栅转接件连接格栅长龙骨。主龙骨连接两个主龙骨转接件，两个主龙骨转接件上下分布在主龙骨的斜面上，主龙骨侧面为直角梯形，其斜边连接主龙骨转接件。主龙骨转接件为圆柱状结构安装在主龙骨上，其表面设置有半圆形凹槽，同时还设置有与该半圆形凹槽配合的扣合件，该扣合件也是只有半圆形凹槽，两个半圆形凹槽内可容放格栅长龙骨和格栅短龙骨，铝格栅与主龙骨的斜面平行。主龙骨转接件转接与主龙骨固定在一起，主龙骨通过铝转接件与槽铝固定在一起，槽铝通过铝封口件与工字铝固定在一起。灯具盒和灯具通过螺钉固定在定厚铝板上。空心铝格栅的顶端设置封口转接件。
主龙骨的斜面的角度为-15°至15°，其与格栅平面平行，使格栅平面倾斜角度为-15°至15°。
本系统中，通过将左右两根实心格栅片作为主受力杆件的构造，可在保持所有格栅片外观一致并且左右不额外加支撑杆的情况下实现单个格栅单元的整体稳定性，并通过相应配套的转接系统以及后面的支撑系统实现整个格栅系统的水平视觉无遮挡化，达到最佳视觉效果。而目前市场上此类飘带格栅均需在背后设置一套骨架结构，美观性及经济性不佳，安装不便。本系统可完美解决此问题并大大提高安装便利性。
附图说明
图1是自支撑式漂浮通透格栅系统立体图一。
图2是主龙骨与主龙骨转接件连接示意图。
图3是自支撑式漂浮通透格栅系统正面视图。
图4是自支撑式漂浮通透格栅系统立体图二。
图5是自支撑式漂浮通透格栅系统整体剖视图。
图6是转接结构局部示意图。
图7是自支撑式漂浮通透格栅系统俯视图。
图8是主龙骨后部安装俯视示意图。
图9是转接结构安装俯视示意图。
图10是主龙骨后部安装结构主视图。
图11是主龙骨与主龙骨转接件连接侧视图。
图12是铝格栅安装结构示意图。
图13是铝格栅与转接件安装结构俯视图。
图14是主龙骨后部安装结构侧视图一。
图15是自支撑式漂浮通透格栅系统俯视图。
图16是主龙骨后部安装结构侧视图二。
附图标记：1为主龙骨，2为主龙骨转接件，3为格栅长龙骨，4为格栅转接件，5为格栅短龙骨，6为实心铝格栅，7为空心铝格栅，8为定厚铝板，9为铝板转接件，10为封口转接件，11为铝转接件，12为槽铝，13为工字铝，14为铝封口件，15为灯具盒，16为灯具。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
一种自支撑式漂浮通透格栅系统，包括主龙骨1，铝格栅，格栅龙骨，其中多个铝格栅组成格栅平面，格栅龙骨平行于铝格栅平面，铝格栅通过格栅转接件4连接在格栅龙骨上，格栅龙骨通过主龙骨转接件2连接在主龙骨1上，格栅龙骨与主龙骨1垂直布置，铝格栅相对于主龙骨1所在平面竖直或倾斜布置。
铝格栅顶端通过铝板转接件9连接安装定厚铝板8。格栅龙骨分为格栅长龙骨3和格栅短龙骨5，格栅长龙骨3通过格栅转接件4连接各个铝格栅，格栅短龙骨5通过格栅转接件4连接中间部分铝格栅。
格栅短龙骨5位于格栅长龙骨3与定厚铝板8之间。铝格栅分为实心铝格栅6和空心铝格栅7，实心铝格栅6位于中间部分，空心铝格栅7位于实心铝格栅6两侧，实心铝格栅6通过格栅转接件4连接格栅短龙骨5，空心铝格栅7与实心铝格栅6均过格栅转接件4连接格栅长龙骨3。
主龙骨1连接两个主龙骨转接件2，两个主龙骨转接件2上下分布在主龙骨1的斜面上，主龙骨1侧面为直角梯形，其斜边连接主龙骨转接件2，主龙骨转接件2为圆柱状结构安装在主龙骨1上，其表面设置有半圆形凹槽，同时还设置有与该半圆形凹槽配合的扣合件，该扣合件也是只有半圆形凹槽，两个半圆形凹槽内可容放格栅长龙骨3和格栅短龙骨5，铝格栅与主龙骨1的斜面平行。
主龙骨转接件2转接与主龙骨1固定在一起，主龙骨1通过铝转接件11与槽铝12固定在一起，槽铝12通过铝封口件14与工字铝13固定在一起。
灯具盒15和灯具16通过螺钉固定在定厚铝板8上。空心铝格栅7的顶端设置封口转接件10。主龙骨1的斜面的角度为-15°至15°，其与格栅平面平行，使格栅平面倾斜角度为-15°至15°。
实心铝格栅6一个单元有两根，分列左右两端，中间部分为空心铝格栅7，格栅长龙骨3用格栅转接件4转接用不锈钢机丝与实心铝格栅6、空心铝格栅7组装到一起，定厚铝板8通过铝板转接件9转接用不锈钢机丝与实心铝格栅6、空心铝格栅7组装到一起，实心铝格栅6、空心铝格栅7、格栅转接件4、格栅长龙骨3、定厚铝板8、铝板转接件9组装在一起形成一个稳定单元，通过主龙骨转接件2转接与主龙骨1固定在一起，主龙骨1通过铝转接件11与槽铝12固定在一起，槽铝12通过铝封口件14与工字铝13固定在一起。封口转接件10作为封口件布置在空心铝格栅7的上下端。
铝合金格栅采用氟碳喷涂，格栅长龙骨3为圆柱结构，格栅转接件4为管状，通过不锈钢机丝将格栅长龙骨3、格栅转接件4和铝合金格栅固定在一起，灯具盒15和灯具16通过螺钉固定在定厚铝板8上，定厚铝板8通过铝板转接件9连接在实心铝格栅6上；定厚铝板8与空心铝格栅7对应的部分，在空心铝格栅7的顶端设置封口转接件10，定厚铝板8通过铝板转接件9连接在空心铝格栅7顶端的封口转接件10上，铝板转接件9与实心铝格栅6采用螺栓连接。铝板转接件9与封口转接件10采用螺钉连接。
主龙骨1连接两个主龙骨转接件2，两个主龙骨转接件2上下分布在主龙骨1的斜面上。上方主龙骨转接件2连接格栅短龙骨5，格栅短龙骨5为圆柱体，格栅短龙骨5连接格栅转接件4，格栅转接件4连接实心铝格栅6。下方主龙骨转接件2连接格栅长龙骨3，格栅长龙骨3为圆柱体，格栅长龙骨3连接格栅转接件4，格栅转接件4连接实心铝格栅6和空心铝格栅7，格栅长龙骨3横跨连接所有铝格栅。
定厚铝板8通过铝板转接件9连接在铝格栅上方，定厚铝板8与铝板转接件9之间通过螺钉连接。
铝格栅的分为实心铝格栅6和空心铝格栅7，通常中间采用两根实心铝格栅6，两侧采用空心铝格栅7，格栅短龙骨5宽度对应中间两根实心铝格栅6的宽度。
主龙骨1连接两个主龙骨转接件2，两个主龙骨转接件2上下分布在主龙骨1的斜面上，主龙骨1侧面为直角梯形，其斜边连接主龙骨转接件2，主龙骨转接件2为圆柱状结构安装在主龙骨1上，其表面设置有半圆形凹槽，同时还设置有与该半圆形凹槽配合的扣合件，该扣合件也是只有半圆形凹槽，两个半圆形凹槽内可容放格栅长龙骨3和格栅短龙骨5，安装完成后铝格栅与主龙骨1的斜面平行，通过工厂加工改变主龙骨1与两个主龙骨转接件2的连接面的角度，可以调节铝格栅角度。
格栅角度根据建筑物表面实际需要调节，但通过调节格栅两端的加工角度，实现定厚铝板8保持水平状态。
格栅转接件4为圆柱空心结构，通过M6不锈钢机丝安装在实心铝格栅6或空心铝格栅7上，格栅转接件4另一端通过M6不锈钢机丝安装在格栅长龙骨3或格栅短龙骨5上，格栅长龙骨3或格栅短龙骨5相应安装位置设置有安装孔。
主龙骨1通过铝转接件11与槽铝12固定在一起，槽铝12通过铝封口件14与工字铝13固定在一起。

Claims (10)

1.一种自支撑式漂浮通透格栅系统，包括主龙骨(1)，铝格栅，格栅龙骨，多个铝格栅组成格栅平面，格栅龙骨平行于铝格栅平面，铝格栅通过格栅转接件(4)连接在格栅龙骨上，其特征在于：格栅龙骨通过主龙骨转接件(2)连接在主龙骨(1)上，格栅龙骨与主龙骨(1)垂直布置，铝格栅相对于主龙骨(1)所在平面竖直或倾斜布置。
2.根据权利要求1所述的一种自支撑式漂浮通透格栅系统，其特征在于：铝格栅顶端通过铝板转接件(9)连接安装定厚铝板(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种自支撑式漂浮通透格栅系统，其特征在于：格栅龙骨分为格栅长龙骨(3)和格栅短龙骨(5)，格栅长龙骨(3)通过格栅转接件(4)连接各个铝格栅，格栅短龙骨(5)通过格栅转接件(4)连接中间部分铝格栅。
4.根据权利要求3所述的一种自支撑式漂浮通透格栅系统，其特征在于：格栅短龙骨(5)位于格栅长龙骨(3)与定厚铝板(8)之间。
5.根据权利要求3所述的一种自支撑式漂浮通透格栅系统，其特征在于：铝格栅分为实心铝格栅(6)和空心铝格栅(7)，实心铝格栅(6)位于中间部分，空心铝格栅(7)位于实心铝格栅(6)两侧，实心铝格栅(6)通过格栅转接件(4)连接格栅短龙骨(5)，空心铝格栅(7)与实心铝格栅(6)均过格栅转接件(4)连接格栅长龙骨(3)。
6.根据权利要求3所述的一种自支撑式漂浮通透格栅系统，其特征在于：主龙骨(1)连接两个主龙骨转接件(2)，两个主龙骨转接件(2)上下分布在主龙骨(1)的斜面上，主龙骨(1)侧面为直角梯形，其斜边连接主龙骨转接件(2)。
7.根据权利要求6所述的一种自支撑式漂浮通透格栅系统，其特征在于：主龙骨转接件(2)为圆柱状结构安装在主龙骨(1)上，其表面设置有半圆形凹槽，同时还设置有与该半圆形凹槽配合的扣合件，该扣合件也是只有半圆形凹槽，两个半圆形凹槽内可容放格栅长龙骨(3)和格栅短龙骨(5)，铝格栅与主龙骨(1)的斜面平行。
8.根据权利要求1所述的一种自支撑式漂浮通透格栅系统，其特征在于：主龙骨(1)通过铝转接件(11)与槽铝(12)固定在一起，槽铝(12)通过铝封口件(14)与工字铝(13)固定在一起。
9.根据权利要求5所述的一种自支撑式漂浮通透格栅系统，其特征在于：空心铝格栅(7)的顶端设置封口转接件(10)。
10.根据权利要求7所述的一种自支撑式漂浮通透格栅系统，其特征在于：主龙骨(1)的斜面的角度为-15°至15°，其与格栅平面平行，使格栅平面倾斜角度为-15°至15°。
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