CN110964384B - 一种快干硝基抽条铅笔漆及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

一种快干硝基抽条铅笔漆，其特征在于，包括下列质量分数的组成物：颜料漆片：10%～15%，硝化棉：5%～10%，增塑剂：1%～2%，消光粉：1%～2%，分散剂：0.5%～1%，溶剂：70%～85%。本发明采用颜料漆片，大幅提高了抽条漆的干燥速度，缩短现有一般硝基铅笔抽条漆所需的一半长度烘干线和时间，适用于6米烘干线铅笔漆抽条，在抽条干燥后漆膜无弊病，油漆不含三苯，符合出口铅笔的相关环保法律法规要求。

Description

一种快干硝基抽条铅笔漆及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于木器漆领域，具体涉及一种快干硝基抽条铅笔漆及其制备方法和应用。
背景技术
铅笔漆主要用于木杆铅笔的涂装，以达到美观和保护铅笔的作用。铅笔漆按用途常规分类主要有：底漆、面漆(实色面漆)、光漆、抽条漆、沾头漆等，其中抽条漆是利用橡皮圈缺口，在铅笔的实色面漆上再上一次其它颜色的油漆，增加铅笔的美丽度。
铅笔抽条工艺一般是使用铅笔上漆机抽条，铅笔上漆机把笔杆推进漆料斗(漆料斗两侧均设置有供笔杆穿过的橡皮圈)，笔杆从漆料斗出来后落在传送带上，经过12米长带有传送带、加温装置的烘道，总共120秒的时间干燥后下线，下线后的笔杆聚集在一起，待进入下一道工序。
通过公司多年来对铅笔市场的了解和对多家铅笔制造企业的实地调研，较多的铅笔制造企业反馈，一般的硝基铅笔抽条漆需要12米长的烘干线(温度35～45℃)、120秒的干燥时间条件下才能充分干燥；但铅笔制造工序较多，需用的设备也较多，尤其是铅笔上漆机设备，所用数量多，烘干线长，占用空间较多，耗能也大，所以希望在铅笔抽条方面能有一支更快干的铅笔抽条漆来满足更短的生产线，节约占地空间、减少耗能、扩大产能，具体的要求是减少一半的烘干线和一半的时间，即仅在6米长烘干线(温度35～45℃)、60秒的干燥时间下生产，且干燥及最终抽条的漆膜效果与原来一致，不能有粘连、发白、起泡等弊病。
一般的硝基铅笔抽条漆主要是由硝化棉、醇酸树脂、色浆、溶剂等一些材料组成，虽然硝化棉可以提高抽条漆的干性、溶剂也可选择快干溶剂提高干燥速度，但是通常醇酸树脂、色浆会降低抽条漆的干燥速度，例如：中国专利文献CN103408740A公开了一种改性醇酸树脂、制备方法及在铅笔用黑色抽条涂膜硝基漆中的应用，其所用的改性醇酸树脂是用乌桕油、甘油等不干性油改性合成的，所合成出的改性醇酸树脂油长度较小较短、分子量小，干性较慢，会降低抽条漆的干燥速度。
通过对多家铅笔制造企业的调研和实际测试，目前一般的硝基抽条漆只能满足12米长烘干线(温度35～45℃)、120秒干燥时间的抽条；如果在6米长烘干线(温度35～45℃)、60秒干燥时间的条件抽条就会出现漆膜粘连现象，笔与笔只间漆膜部分粘连在一起，漆膜被破坏，如果提高烘干温度漆膜又会出现起泡、发白等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供种一种快干硝基抽条铅笔漆及其制备方法和应用，可以缩短现有一般硝基铅笔抽条漆所需的一半长度烘干线和时间，即：6米长烘干线(温度35～45℃)、60秒干燥时间，且抽条漆膜无弊病，以解决现有硝基抽条铅笔漆在此条件下因干燥慢导致抽条出现的漆膜粘连、漆膜被破坏的问题。
本发明的技术方案是：
本发明的一种快干硝基抽条铅笔漆，其特征在于，包括下列质量分数的组成物：
Figure BDA0002266632480000031
所述颜料漆片为采用硝化棉或树脂与颜料和增塑剂等物料经机械捏合后，再行压炼成片分块切粒等工序加工而成的硝基颜料漆片，可为抽条漆提供颜色遮盖和固体分；
所述硝化棉为采用精制棉与硝硫酸经过酯化反应及安定处理等工艺加工而制成的1/2秒硝化棉；
所述增塑剂为柠檬酸酯类增塑剂，例如：柠檬酸三丁脂(TBC)、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)；
所述消光粉为无定型二氧化硅消光粉，例如：格雷斯公司生产的牌号为MCK-C7的消光粉产品；
所述分散剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物的分散剂，例如：BYK公司的牌号为BYK-104S的产品；
所述溶剂为醋酸乙酯、醋酸甲酯、异丙醇的混合物，各组分的质量比为：异丙醇：醋酸乙酯：醋酸甲酯＝1：(2～3.5)：(3～4.5)。
本发明的一种快干铅笔抽条漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)先投入所述溶剂，以300～500转/min的速率搅拌，再投入所述颜料漆片，搅拌20～30min至完全溶解；(2)投入所述硝化棉、增塑剂和分散剂，以500～1000转/min的速率搅拌10～20min至硝化棉完全溶解；(3)投入所述消光粉，以1000～1500转/min的速率搅拌10～20min至细度不大于25μm，即可得到本发明的快干硝基抽条铅笔漆。
本发明的快干铅笔抽条漆应用于铅笔抽条上漆的生产方法，采用铅笔漆上漆机，将所述快干铅笔抽条漆直接倒入铅笔上漆机的漆料斗，直接抽条施工；其特征在于，采用6～7米长烘干线，在温度35～45℃干燥50～70秒。
本发明从油漆所用材料及配方材料合理搭配着手，摒弃了一般硝基抽条漆配方中对干性有影响的醇酸树脂和色浆，采用颜料漆片替代改性醇酸树脂，大幅提高了抽条漆的干燥速度，缩短现有一般硝基铅笔抽条漆所需的一半长度烘干线和时间，不仅适用于6米烘干线铅笔漆抽条，更适于常规12米烘干线铅笔漆抽条。且本发明的铅笔漆在抽条干燥后漆膜无弊病，油漆不含三苯，符合出口铅笔的相关环保法律法规要求。
具体施工方式：
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，应注意本发明的实施例只是对本发明的内容予以解释说明，并不构成对本发明技术方案的限制。
黑色漆片为上海佳润公司的牌号为癸A-140特黑漆片；白色漆片为上海佳润公司的癸R930钛白漆片；硝化棉为江苏泰利达公司的牌号为1/2秒硝化棉；硝化棉为江苏雷蒙公司的牌号为LM-40硝化棉；消光粉为格雷斯公司的牌号为MCK-C7产品；分散剂为BYK公司的牌号为BYK-104S产品。
实施例1硝基快干黑色铅笔抽条漆
快干硝基抽条铅笔漆的质量分数组成为：黑色漆片10％、硝化棉5％、增塑剂2％、消光粉2％、分散剂0.5％、溶剂：醋酸乙酯30％，醋酸甲酯40.5％，异丙醇10％；
铅笔抽条漆技术指标如下：油漆外观：黑色粘稠液体；2、表观粘度：25秒(T2#杯/25℃)；细度：≤25um；固含量：18％；漆膜柔韧性：2mm；干燥性：抽条线60秒干燥无异常；光泽(60°角)：5％；抗开裂性(5次冷热循环)：无开裂(-20℃*2h+-20℃*2h为一次循环)；贮存稳定性(50℃/30d)：无异常。
所得到快干硝基黑色铅笔抽条漆上线实测对比结果：
Figure BDA0002266632480000051
实施例2硝基快干灰色铅笔抽条漆
快干硝基抽条铅笔漆的质量分数组成为：黑色漆片10％、白色漆片5％、硝化棉10％、增塑剂1％、消光粉1％、分散剂1％、溶剂：醋酸乙酯：20％，醋酸甲酯42％，异丙醇10％；
所得到的铅笔抽条漆技术指标如下：
油漆外观：灰色粘稠液体；表观粘度：38秒(T2#杯/25℃)；细度：≤25um；固含量：25％；漆膜柔韧性：5mm；干燥性：抽条线60秒干燥无异常；光泽(60°角)：11％；抗开裂性(5次冷热循环)：无开裂(-20℃*2h+-20℃*2h为一次循环)；贮存稳定性(50℃/30d)：无异常。
所得到快干硝基灰色铅笔抽条漆上线实测对比结果：
Figure BDA0002266632480000061

Claims (7)

1.一种快干硝基抽条铅笔漆，其特征在于，由下列质量分数的组成物组成：
颜料漆片 10%～15%，
硝化棉 5%～10%，
增塑剂 1%～2%，
消光粉 1%～2%，
分散剂 0.5%～1%，
溶剂 70%～85%；
所述颜料漆片为硝基颜料漆片；
所述溶剂为醋酸乙酯、醋酸甲酯、异丙醇的混合物，各组分的质量比为：异丙醇：醋酸乙酯：醋酸甲酯=1：(2～3.5)：(3～4.5)。
2.根据权利要求1所述的快干硝基抽条铅笔漆，其特征在于，所述硝化棉为1/2秒硝化棉。
3.根据权利要求1所述的快干硝基抽条铅笔漆，其特征在于，所述增塑剂为柠檬酸酯类增塑剂。
4.根据权利要求1所述的快干硝基抽条铅笔漆，其特征在于，所述消光粉为无定型二氧化硅消光粉。
5.根据权利要求1所述的快干硝基抽条铅笔漆，其特征在于，所述分散剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物的分散剂。
6.一种如权利要求1～5任意一项所述的快干硝基抽条铅笔漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）先投入所述溶剂，以300～500转/min的速率搅拌，再投入所述颜料漆片，搅拌20～30min至完全溶解；（2）投入所述硝化棉、增塑剂和分散剂，以500～1000转/min的速率搅拌10～20min至硝化棉完全溶解；（3）投入所述消光粉，以1000～1500转/min的速率搅拌10～20min至细度不大于25μm，即可得到快干硝基抽条铅笔漆。
7.一种如权利要求1～5任意一项所述的快干硝基抽条铅笔漆的应用于铅笔抽条上漆的生产方法，采用铅笔漆上漆机，将所述快干硝基抽条铅笔漆直接倒入铅笔上漆机的漆料斗，直接抽条施工；其特征在于，采用6～7米长烘干线，在温度35～45℃干燥50～70秒。
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