CN110963689A

CN110963689A - 一种玻璃生产用的切割装置

Info

Publication number: CN110963689A
Application number: CN201911246571.2A
Authority: CN
Inventors: 王永光; 曹林
Original assignee: Anhui Landi Energy Saving Glass Co ltd
Current assignee: Anhui Landi Energy Saving Glass Co ltd
Priority date: 2019-12-07
Filing date: 2019-12-07
Publication date: 2020-04-07

Abstract

本发明公开了一种玻璃生产用的切割装置。包括用于安装待加工玻璃的安装座、用于对待加工玻璃进行直线切割的第一切割部，还包括用于对待加工玻璃进行弧形切割的第二切割部、用于同时引导第一切割部和第二切割部移动的导向轨道，导向轨道在安装座的外周侧壁设置，导向轨道沿安装座的周向延伸，第一切割部和导向轨道滑动连接，第一切割部在安装座的上方延伸，第二切割部和导向轨道滑动连接，第二切割部在安装座的上方延伸。本发明能够解决现有技术方案只能够沿相互垂直的两个固定方向切割玻璃，只能切割出矩形玻璃，加工出的产品形状单一的问题。

Description

一种玻璃生产用的切割装置

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，具体涉及一种玻璃生产用的切割装置。

背景技术

现有的玻璃切割机多数是大型自动的玻璃切割机，主要是针对大型玻璃和批量生产的自动切割机。而当切割数量少且尺寸不一样的玻璃时，就会显得比复杂和费时间；而且机台比较大，成本较高，小企业难以接受。但是，现有的玻璃切割机具有以下不足：现有的玻璃切割机，主要是针对大型玻璃和批量生产的自动切割，不便于切割数量少且尺寸不一样的玻璃；现有的玻璃切割机，设备大结构复杂，不便于后期的维护，且制造成本高。

为解决上述问题，专利号为201721710827.7公开的名为一种玻璃切割机的装置的中国专利，包括机架、导轨光轴、龙门架、玻璃切割刀导轨、横向微调角码和行程显示器，机架的上部安装有台面板，台面板前后两侧的均安装有导轨光轴，导轨光轴的左右两端通过导轨固定轴承固定在台面板上，导轨光轴上安装有龙门架，龙门架上安装有玻璃切割刀导轨，龙门架的上部设置有横向微调角码，龙门架上部的前端安装有锁紧手动阀，锁紧手动阀的后侧安装有行程显示器。

虽然上述技术方案通过设置机架、导轨光轴、龙门架、玻璃切割刀导轨、横向微调角码和行程显示器，能够解决不便于切割数量少且尺寸不一样的玻璃和设备结构复杂、维护难、成本高的问题。但是上述技术方案只能够沿相互垂直的两个固定方向切割玻璃，只能切割出矩形玻璃，加工出的产品形状单一。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种玻璃生产用的切割装置，能够解决现有技术方案只能够沿相互垂直的两个固定方向切割玻璃，只能切割出矩形玻璃，加工出的产品形状单一的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种玻璃生产用的切割装置，包括用于安装待加工玻璃的安装座、用于对待加工玻璃进行直线切割的第一切割部，还包括用于对待加工玻璃进行弧形切割的第二切割部、用于同时引导第一切割部和第二切割部移动的导向轨道，导向轨道在安装座的外周侧壁设置，导向轨道沿安装座的周向延伸，第一切割部和导向轨道滑动连接，第一切割部在安装座的上方延伸，第二切割部和导向轨道滑动连接，第二切割部在安装座的上方延伸。

优选的技术方案，安装座包括用于第一切割部进行加工的第一部分，导向轨道包括用于第一切割部往复滑动的直线部，两个直线部分别在第一部分的两外侧壁设置，在第一切割部的两端分别设置有第一滑套，第一滑套套接在直线部的外部。

进一步优选的技术方案，第一切割部包括用于安装切割刀头的第一安装块、用于引导第一安装块移动的第一支撑杆、用于在第一支撑杆锁定第一安装块的第一螺母，第一支撑杆的纵截面设置为矩形，第一安装块套接在第一支撑杆的外壁，第一螺母穿过第一安装块和第一支撑杆的外周侧壁抵接。

进一步优选的技术方案，在第一安装块设置有第一安装孔，第一安装孔沿安装座的高度方向延伸，切割刀头穿过第一安装孔和第一部分垂直设置。

优选的技术方案，在第一部分的一侧设置有用于待加工玻璃进入的进料口，在进料口设置有用于锁定待加工玻璃的锁定块和锁定螺母，锁定螺母穿过锁定块和第一部分螺纹连接。

优选的技术方案，安装座包括用于第二切割部进行加工的第二部分，导向轨道包括用于第二切割部往复滑动的弧线部，弧线部在第二部分的外周侧壁设置，在第二切割部的一端设置有第二滑套，第二滑套套接在弧线部的外部。

进一步优选的技术方案，第二切割部包括用于安装切割刀头的第二安装块、用于支撑第二安装块的第二支撑杆，第二支撑杆的一端和第二滑套铰接，第二支撑杆的另一端和第二安装块固定连接。

进一步优选的技术方案，在第二安装块设置有第二安装孔，第二安装孔沿安装座的高度方向延伸，切割刀头穿过第二安装孔和第二部分垂直设置。

本发明公开一种玻璃生产用的切割装置，具有以下优点：

第一切割部能够沿相互垂直的两个方向对待加工玻璃进行直线切割，以加工出矩形玻璃或者玻璃的矩形部分，够解决不便于切割数量少且尺寸不一样的玻璃和设备结构复杂、维护难、成本高的问题。

第二切割部能够根据需要沿弧线对待加工玻璃进行切割和修整，以加工出契合设计需求的玻璃或者玻璃的异形部分，能够解决玻璃切割过程形状单一和切割稳定性差的问题。

分段设置的导向轨道引导第一切割部沿直线方向移动，能够避免第一切割部切割玻璃过程发生的震动和错位，以便于提高第一切割部切割玻璃过程的稳定性和精确度，降低加工完成的玻璃的良品率。

分段设置的导向轨道引导第二切割部沿弧线移动，能够提高第二部分在切割过程的灵活度，便于第二部分根据设计需求在待加工玻璃表面切割出指定的曲线。第二部分和导向轨道活动连接，能够进一步提高第二部分在切割过程的灵活度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的俯视图；

图2是本发明实施例的爆炸图；

图3是本发明实施例中第一安装块的放大图；

图4是本发明实施例中第二切割部的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，本发明实施例一种玻璃生产用的切割装置，包括用于安装待加工玻璃的安装座1、用于对待加工玻璃进行直线切割的第一切割部3，用于对待加工玻璃进行弧形切割的第二切割部4、用于同时引导第一切割部3和第二切割部4移动的导向轨道2，导向轨道2在安装座1的外周侧壁设置，导向轨道2沿安装座1的周向延伸，第一切割部3和导向轨道2滑动连接，第一切割部3在安装座1的上方延伸，第二切割部4和导向轨道2滑动连接，第二切割部4在安装座1的上方延伸。

为了根据设计需求对待加工玻璃在直线方向进行切割，安装座1包括用于第一切割部3进行加工的第一部分11，导向轨道2包括用于第一切割部3往复滑动的直线部21，两个直线部21分别在第一部分11的两外侧壁设置，在第一切割部3的两端分别设置有第一滑套32，第一滑套32套接在直线部21的外部。切割刀头跟随第一切割部3沿直线部21在第一部分11往复移动，以沿第一直线方向切割位于第一部分11的待加工玻璃。

为了灵活调整切割过程切割刀头的位置并进行锁定，第一切割部3包括用于安装切割刀头的第一安装块33、用于引导第一安装块33移动的第一支撑杆31、用于在第一支撑杆31锁定第一安装块33的第一螺母34，第一支撑杆31的纵截面设置为矩形，第一安装块33套接在第一支撑杆31的外壁，第一螺母34穿过第一安装块33和第一支撑杆31的外周侧壁抵接。切割刀头跟随第一安装块33沿第一支撑杆31在第一部分11往复移动，以沿第二直线方向切割位于第一部分11的待加工玻璃。第一直线方向和第二直线方向相互垂直。

为了便于安装切割刀头，可以在第一安装块33设置有第一安装孔30，第一安装孔30沿安装座1的高度方向延伸，切割刀头穿过第一安装孔30和第一部分11垂直设置，以固定切割刀头和待加工玻璃之间的角度。

为了便于锁定待加工的玻璃，可以在第一部分11的一侧设置有用于待加工玻璃进入的进料口，在进料口设置有用于锁定待加工玻璃的锁定块51和锁定螺母52，锁定螺母52穿过锁定块51和第一部分11螺纹连接。锁定块51在第一部分11夹紧待加工玻璃，以避免切割过程待加工玻璃移动。

为了根据设计需求对待加工玻璃在弧线方向进行切割，安装座1包括用于第二切割部4进行加工的第二部分12，导向轨道2包括用于第二切割部4往复滑动的弧线部22，弧线部22在第二部分12的外周侧壁设置，在第二切割部4的一端设置有第二滑套44，第二滑套44套接在弧线部22的外部。切割刀头跟随第二切割部4沿弧线部22在第二部分12往复移动，以沿弧线方向切割位于第二部分12的待加工玻璃。

为了灵活调整切割过程切割刀头的位置并进行锁定，第二切割部4包括用于安装切割刀头的第二安装块42、用于支撑第二安装块42的第二支撑杆41，第二支撑杆41的一端和第二滑套44通过铰链43铰接，第二支撑杆41的另一端和第二安装块42固定连接。切割刀头跟随第二支撑杆41在第二部分12自由转动，以沿任一弧线切割位于第二部分12的待加工玻璃。

为了便于安装切割刀头，在第二安装块42设置有第二安装孔，第二安装孔沿安装座1的高度方向延伸，切割刀头穿过第二安装孔和第二部分12垂直设置，以固定切割刀头和待加工玻璃之间的角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种玻璃生产用的切割装置，包括用于安装待加工玻璃的安装座、用于对待加工玻璃进行直线切割的第一切割部，其特征在于：还包括用于对待加工玻璃进行弧形切割的第二切割部、用于同时引导第一切割部和第二切割部移动的导向轨道，导向轨道在安装座的外周侧壁设置，导向轨道沿安装座的周向延伸，第一切割部和导向轨道滑动连接，第一切割部在安装座的上方延伸，第二切割部和导向轨道滑动连接，第二切割部在安装座的上方延伸。

2.根据权利要求1玻璃生产用的切割装置，其特征在于：安装座包括用于第一切割部进行加工的第一部分，导向轨道包括用于第一切割部往复滑动的直线部，两个直线部分别在第一部分的两外侧壁设置，在第一切割部的两端分别设置有第一滑套，第一滑套套接在直线部的外部。

3.根据权利要求1或2玻璃生产用的切割装置，其特征在于：第一切割部包括用于安装切割刀头的第一安装块、用于引导第一安装块移动的第一支撑杆、用于在第一支撑杆锁定第一安装块的第一螺母，第一支撑杆的纵截面设置为矩形，第一安装块套接在第一支撑杆的外壁，第一螺母穿过第一安装块和第一支撑杆的外周侧壁抵接。

4.根据权利要求3玻璃生产用的切割装置，其特征在于：在第一安装块设置有第一安装孔，第一安装孔沿安装座的高度方向延伸，切割刀头穿过第一安装孔和第一部分垂直设置。

5.根据权利要求2玻璃生产用的切割装置，其特征在于：在第一部分的一侧设置有用于待加工玻璃进入的进料口，在进料口设置有用于锁定待加工玻璃的锁定块和锁定螺母，锁定螺母穿过锁定块和第一部分螺纹连接。

6.根据权利要求1玻璃生产用的切割装置，其特征在于：安装座包括用于第二切割部进行加工的第二部分，导向轨道包括用于第二切割部往复滑动的弧线部，弧线部在第二部分的外周侧壁设置，在第二切割部的一端设置有第二滑套，第二滑套套接在弧线部的外部。

7.根据权利要求1或6玻璃生产用的切割装置，其特征在于：第二切割部包括用于安装切割刀头的第二安装块、用于支撑第二安装块的第二支撑杆，第二支撑杆的一端和第二滑套铰接，第二支撑杆的另一端和第二安装块固定连接。

8.根据权利要求7玻璃生产用的切割装置，其特征在于：在第二安装块设置有第二安装孔，第二安装孔沿安装座的高度方向延伸，切割刀头穿过第二安装孔和第二部分垂直设置。