CN110963658B - 一种畜禽废弃物再生利用方法 - Google Patents

一种畜禽废弃物再生利用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种畜禽废弃物再生利用方法，包括如下步骤：(1)将待处理的畜禽废弃物进行固液分离，并分别收集固体废弃物和液体废弃物；(2)将固体废弃物放入厌氧池进行发酵；(3)将液体废弃物依次通入除臭池、净化池、自动过滤器和膜分离净水系统进行分解及净化处理后排放；其中，除臭池和/或净化池内加入复合生物菌制剂，复合生物菌制剂包括光合成菌群、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、芽孢杆菌群、硝酸菌群、溶磷菌群和固氮菌群。本发明的污水处理方案结合复合生物菌制剂，使畜禽废弃物中的固体废弃物产生沼气实现资源化利用，液体废弃物经处理后可用作回冲栏舍或灌溉，也可达到排放标准直接进行排放。

Description

一种畜禽废弃物再生利用方法
技术领域
本发明属于环保技术领域，具体涉及一种畜禽废弃物再生利用方法。
背景技术
畜禽养殖场在进行畜禽养殖的过程中会产生大量的畜禽废弃物，目前对畜禽废弃物的处理工艺主要包括还田利用、自然处理以及工业化处理三种技术。
还田利用是指将畜禽废弃物直接排放到农田中，但将大量的畜禽废弃物直接排放到农田中可能会导致废弃物中硝酸盐、磷及重金属的沉淀,从而对地表水、地下水造成污染；再者在畜禽废弃物进行生物降解的过程中可能有氨及硫化氢等有害气体释放，对大气造成污染；此外，更严重的是若畜禽废弃物中存在着传播畜禽疾病的病菌可能会导致人畜共患病的风险。自然处理法主要采用氧化塘、土地处理系统以及人工湿地等自然处理系统对畜禽废水进行处理，自然处理法同样面临着对环境造成二次污染甚至对人类的生产生活造成严重影响等问题。
因此人们开始对畜禽废弃物进行工业化处理，工业化处理技术主要包括好氧生物处理、厌氧生物处理及其组合工艺，但目前的工业化处理步骤主要面临着投资大、能耗高、维护管理困难等问题。
发明内容
本发明针对现有技术中畜禽废弃物处理工艺投资大、能耗高、维护管理困难等问题，提供了一种畜禽废弃物再生利用方法。
本发明采用如下技术方案：
一种畜禽废弃物再生利用方法，包括如下步骤：
(1)固液分离，将畜禽废弃物放入固液分离池使畜禽废弃物中的固体和液体进行分离得到固体废弃物和液体废弃物，以便对固体废弃物和液体废弃物进行分开处理和利用。
(2)将固体废弃物放入厌氧池进行发酵，产生的沼气可以资源化利用，从而实现畜禽废弃物垃圾变废为宝。
(3)将液体废弃物依次通入除臭池、净化池、自动过滤器和膜分离净水系统；除臭池和净化池内均加入复合生物菌制剂，复合生物菌制剂对进入除臭池内的液体废弃物进行除臭，使液体畜禽废弃物在处理的过程中无臭气产生，避免了对产生的臭气进行后续处理的步骤，复合生物菌制剂加快进入净化池内液体废弃物的分解速率，使液体废弃物快速分解。
进一步的，液体废弃物可经过自动过滤器后进行排放，自动过滤器排放的出水可以用作回冲栏舍或灌溉用水。
进一步的，液体废弃物可经过膜分离净水系统后再进行排放，膜分离净水系统排放的出水可以达到污水排放标准。
进一步的，控制复合生物菌制剂在除臭池中的活动温度为30-35℃，控制复合生物菌制剂在净化池内的活动温度为25-35℃；保持除臭池中液体废弃物的含氧量为5-7g/m3，保持净化池中液体废弃物的含氧量为5-7g/m3。通过对污水温度以及含氧量的控制，达到微复合生物菌制剂的最佳活动环境，从而大大提高复合生物菌制剂的分解速率。
进一步的，复合生物菌制剂包括如下菌群：光合成菌群、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、芽孢杆菌群、硝酸菌群、溶磷菌群和固氮菌群。
进一步的，除臭池中，复合生物菌制剂的加入量为污水量的0.002wt％。
进一步的，净化池中，复合生物菌制剂的加入量为污水量的0.001wt％。
进一步的，复合生物菌制剂采用如下方法制备：
(a)在培养皿中加入过滤净水，对过滤净水增加微曝气进行第一次好氧处理，得到富氧过滤净水，向富氧过滤净水中加入碳源，搅拌富氧过滤净水和碳源的混合物，使富氧过滤净水中的碳源完全溶解，完全溶解碳源的富氧过滤净水作为培养液。
(b)向步骤(a)中的培养液中加入占所述培养液质量分数1％-2％的复合生物菌株，复合生物菌株包括：光合成菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、芽孢杆菌、硝酸菌、溶磷菌和固氮菌。
(c)向步骤(b)中的培养液中增加微曝气进行第二次好氧处理，并维持培养液的温度为25-35℃，对复合生物菌菌株进行培养得到复合生物菌制剂。
进一步的，过滤净水为利用工业净水器将自来水进行过滤后得到的过滤水，工业净水器可选用安吉尔J2710-ROS126C型号净水器。
进一步的，步骤(a)中第一次好氧处理的时间为12-20小时，第一次好氧处理步骤为保证培养液中的氧气量充足。
进一步的，步骤(a)中第二次好氧处理的时间为12小时。
进一步的，步骤(a)中微曝气处理步骤使过滤净水的溶氧量含量保持5mg/L以上。
进一步的，步骤(c)中微曝气处理步骤使培养液的溶氧量含量保持5mg/L以上。
进一步的，步骤(a)中的碳源为葡萄糖、甘油、蔗糖、蜂蜜中任一种或几种的混合物，碳源为细菌繁殖提供能量来源。
进一步的，步骤(b)中的碳源包括荔枝蜂蜜。
进一步的，复合生物菌株中包括如下质量分数的生物菌：光合成菌2％-12％、乳酸菌4％-10％、酵母菌4％-15％、放线菌3％-13％、芽孢杆菌5％-20％、硝酸菌4％-15％、溶磷菌4％-15％和固氮菌8％-15％。
进一步的，步骤(c)中维持培养液的温度为30-35℃，此温度保证复合生物菌株快速繁殖。
进一步的，步骤(c)中培养液的温度为32℃。
进一步的，步骤(c)中第二次好氧处理的时间为14-16天，第二次好氧处理可维持培养液中的氧气量保持恒定。
进一步的，步骤(c)中第二次好氧处理的时间为15天。
与现有技术相比，本发明所能达到的有益效果为：
本发明提供了一种畜禽废弃物再生利用方法在废弃物处理过程中无臭气产生避免了处理臭气的工序且可减少垃圾运输、堆放等成本，本发明提供的一种畜禽废弃物再生利用方法处理工艺简单、前期投资少、能耗等，节约成本。
本发明提供的污水处理方案并结合复合生物菌制剂，使畜禽废弃物中的固体废弃物产生沼气实现资源化利用，畜禽废弃物中的液体废弃物经处理后可用作回冲栏舍或灌溉用水节约水资源，也可达到排放标准直接进行排放。本发明提供的生物菌制剂由共生菌群组成，复合生物菌制剂投加到污水中，可以融合土著菌群形成优势，优化和强化生物活性系统，大幅度提高对难降解、有毒害的物质的降解率。
本发明提供的畜禽废弃物再生利用方法利用本发明提供的废弃物处理方案与复合生物菌制剂的除臭与分解作用相结合，使废水可以快速分解且无难闻的臭气产生，改善废水处理过程中的作业环境，减少畜禽废弃物的大量堆积，避免对环境对环境造成二次污染以及对疾病的传播，且可以节省大量土地，改善生态环境。
本发明通过复配技术以光合成菌群、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、芽孢杆菌群、硝酸菌群、溶磷菌群和固氮菌群形成共生菌群进而共生组成复合生物菌制剂，复合生物菌制剂兼具获得了上述菌群的性能，并经过适当配比的共生培养，使其获得了优异的污水处理性能；复合生物菌制剂投加到污水中可以与污水中的土著菌群相融合形成优势、优化和强化的生物活性系统，提高系统的稳定性同时可以大幅度提高对难降解、有毒害的物质的降解率。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本发明一种畜禽废弃物再生利用方法的步骤示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1对茂峰生态农业发展有限公司养猪废弃物进行处理。
一种畜禽废弃物再生利用方法，包括如下步骤：
(1)固液分离，将1000kg畜禽废弃物放入固液分离池使固体废弃物和液体进行分离得到固体废弃物和液体废弃物。
(2)将固体废弃物放入全封闭厌氧池进行发酵。
(3)将液体废弃物依次通入除臭池、净化池、自动过滤器和膜分离净水系统；除臭池内加入0.02kg复合生物菌制剂，复合生物菌制剂对进入除臭池内的液体废弃物进行除臭，除臭时间为10小时，净化池内加入0.01kg复合生物菌制剂，复合生物菌制剂分解进入净化池内的液体废弃物，分解净化时间为14天，控制复合生物菌制剂在除臭池中的活动温度为30-35℃，控制复合生物菌制剂在净化池内的活动温度为30-35℃；保持除臭池中液体废弃物的含氧量为5-7g/m3，保持净化池中液体废弃物的含氧量为5-7g/m3。
生物菌制剂采用如下方法制备：
(a)在培养皿中加入过滤净水500kg，对过滤净水增加微曝气进行第一次好氧处理，处理时间为12小时，得到富氧过滤净水，将富氧过滤净水中加入荔枝蜂蜜10kg，搅拌富氧过滤净水和荔枝蜂蜜的混合物，使富氧过滤净水中的荔枝蜂蜜完全溶解，将完全溶解荔枝蜂蜜的富氧过滤净水作为培养液。
(b)向步骤(a)中的培养液中加入复合生物菌株5kg，复合生物菌株包括：光合成菌8wt％、乳酸菌9wt％、酵母菌13wt％、放线菌12wt％、芽孢杆菌20wt％、硝酸菌14wt％、溶磷菌10wt％和固氮菌14wt％。
(c)向步骤(b)中的培养液进行微曝气进行第二次好氧处理，处理时间15天，并维持培养液的温度为的温度为32℃，对复合生物菌株进行培养得到复合生物菌制剂。
对比例1
对比例1在实施例1的基础上设置，同实施例1相比，其区别特征在于，在畜禽废弃物处理过程未加入复合生物菌制剂。
对比例2
对比例2在实施例1的基础上设置，同实施例1相比，其区别特征在于，复合生物菌制剂的制备过程中，步骤(b)中所加入的菌株不包括芽孢杆菌。
未处理的畜禽废弃物原水检测结果、实施例1、对比例1和对比例2中出水检测结果如表1所示。
表1水质检测结果
Figure BDA0002265543620000051
Figure BDA0002265543620000061
综上所述，本发明中提供一种畜禽废弃物再生利用方法，利用本发明提供的畜禽废弃物处理方案与复合生物菌制剂相结合，使经过处理的餐厨垃圾中的悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷和总氨等指标的数值大幅度下降，且通过复合生物菌制剂的加入大大提高了餐厨垃圾的分解速率，在相同的分解时间下，加入复合生物菌制剂的实施例中污水中悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷和总氨等指标的数值远远低于不加入复合生物菌制剂的对比例中各项指标的数值。
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

Claims (8)

1.一种畜禽废弃物再生利用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将待处理的畜禽废弃物进行固液分离，并分别收集固体废弃物和液体废弃物；
(2)将所述固体废弃物放入厌氧池进行发酵；
(3)将所述液体废弃物依次通入除臭池、净化池、自动过滤器和膜分离净水系统进行分解及净化处理后排放；其中，所述除臭池和/或所述净化池内加入复合生物菌制剂，所述复合生物菌制剂包括光合成菌群、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、芽孢杆菌群、硝酸菌群、溶磷菌群和固氮菌群；
所述复合生物菌制剂采用如下方法制备：
(a)取过滤净水并增加微曝气进行第一次好氧处理，得到富氧过滤净水；并向所述富氧过滤净水中加入碳源混匀，得到培养液，备用；
(b)向所述步骤(a)中的所述培养液中加入占所述培养液质量分数1％-2％的复合生物菌株，所述复合生物菌株包括光合成菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、芽孢杆菌、硝酸菌、溶磷菌和固氮菌的混合物；
(c)向添加了所述复合生物菌株的培养液中增加微曝气进行第二次好氧处理，并对所述复合生物菌剂进行培养，得到所述复合生物菌制剂；
所述步骤(b)中，所述复合生物菌株中包括如下质量分数的生物菌：所述光合成菌2％-12％、所述乳酸菌4％-10％、所述酵母菌4％-15％、所述放线菌3％-13％、所述芽孢杆菌5％-20％、所述硝酸菌4％-15％、所述溶磷菌4％-15％和所述固氮菌8％-15％。
2.根据权利要求1所述的畜禽废弃物再生利用方法，其特征在于，所述步骤(a)中，所述碳源包括葡萄糖、甘油、蔗糖、蜂蜜中任一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的畜禽废弃物再生利用方法，其特征在于,
所述步骤(a)中微曝气步骤使所述过滤净水的溶氧量含量保持5mg/L以上；
所述步骤(c)中微曝气步骤使所述培养液的溶氧量含量保持5mg/L以上。
4.根据权利要求3所述的畜禽废弃物再生利用方法，其特征在于：
所述步骤(a)中，所述第一次好氧处理步骤的时间为12-20小时；
所述步骤(c)中，所述第二次好氧处理步骤的时间为14-16天。
5.根据权利要求4所述的畜禽废弃物再生利用方法，其特征在于：
所述复合生物菌制剂在所述除臭池中的活动温度为30-35℃，所述复合生物菌制剂在所述净化池内的活动温度为25-35℃。
6.根据权利要求5所述的畜禽废弃物再生利用方法，其特征在于：
所述除臭池中，所述液体废弃物的含氧量为5-7g/m3；
所述净化池中，所述液体废弃物的含氧量为5-7g/m3。
7.根据权利要求6所述的畜禽废弃物再生利用方法，其特征在于：
所述除臭池中，所述复合生物菌制剂的加入量为污水量的0.002wt％-0.003wt％；
所述净化池中，所述复合生物菌制剂的加入量为污水量的0.001wt％-0.002wt％。
8.根据权利要求1-7任一项所述的畜禽废弃物再生利用方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述厌氧池发酵步骤为厌氧处理28-31天。
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