CN110963328A - 一种烟包膜生产用电晕处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟包膜生产用电晕处理机,包括底板、卷料单元和除气单元;底板:所述底板的上表面设有安装板,所述安装板为“L”形板,所述安装板的内腔上表面设有电晕单元,所述安装板的内腔侧面依次设有定位辊、缓冲辊和电晕辊,所述安装板的两个侧面均设有集气盒,所述集气盒的两端均通过固定架与安装板的侧面固定连接;卷料单元:所述卷料单元共两个,两个卷料单元对称设于底板的上表面两端,本烟包膜生产用电晕处理机,通过卷料单元内的可拆卸功能实现烟包膜在生产中的快速加料取料,通过电晕单元能够对位于定位辊、缓冲辊和电晕辊上的烟包膜进行电晕处理,通过除气单元可对电晕过程中产生的臭氧进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及烟包装膜生产技术领域,具体为一种烟包膜生产用电晕处理机。
背景技术
在薄膜生产中,大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物,尤其是双向拉伸聚丙烯薄膜表面张力较低,一般在29-30mN/m,从理论上讲,若某物体的表面张力低于33mN/m,目前已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固,因此需要提供双向拉伸聚丙烯薄膜的表面张力。
现有的申请号为201620841890.3的一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的电晕处理机由电极利用高频率高电压在被处理的聚丙烯薄膜表面电晕放电而产生低温等离子体,使聚丙烯薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联,表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性,这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力,弧面增加了电极的工作面积,由驱动辊带动聚丙烯薄膜均速运动接收电晕处理,但其在对于烟包膜进行电晕处理的过程中,烟包膜的上料和下料较为不便,且对其烟包膜的电晕过程中,对于电晕过程产生的臭氧无法进行较好的收集。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种烟包膜生产用电晕处理机,通过卷料单元内的可拆卸功能实现烟包膜在生产中的快速加料取料,通过电晕单元能够对位于定位辊、缓冲辊和电晕辊上的烟包膜进行电晕处理,通过除气单元可对电晕过程中产生的臭氧进行收集,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种烟包膜生产用电晕处理机,包括底板、卷料单元和除气单元;
底板:所述底板的上表面设有安装板,所述安装板为“L”形板,所述安装板的内腔上表面设有电晕单元,所述安装板的内腔侧面依次设有定位辊、缓冲辊和电晕辊,所述安装板的两个侧面均设有集气盒,所述集气盒的两端均通过固定架与安装板的侧面固定连接;
卷料单元:所述卷料单元共两个,两个卷料单元对称设于底板的上表面两端,所述卷料单元包括电机、齿轮、齿槽、固定块和卷料辊,所述固定块设于底板的上表面,所述电机设于固定块的侧面,所述电机的输出轴穿过固定块的侧面固定连接有齿轮,所述固定块的上方设有卷料辊,所述卷料辊的一端设有齿槽,所述齿槽的内齿与齿轮的外齿配合啮合安装,所述卷料辊的另一端固定连接有固定板,所述固定板的侧面固定连接有侧板;
除气单元:所述除气单元包括收集箱、送气管、抽风机、抽气管、三通接头和收集管,所述收集箱和抽风机均设于安装板的上表面,所述送气管的一端与收集箱的进风口连通,所述送气管的另一端与抽风机的出风口连通,所述抽气管的一端与抽风机的进风口连通,所述抽风管的另一端与三通接头的出风口连通,所述收集管共两个,两个收集管的一端分别与三通接头的两个进风口连通,两个收集管的另一端分别与两个集气盒的出风口连通,所述抽气管与三通接头的连通处设有臭氧检测仪;
其中,还包括单片机,所述单片机设于安装板的外侧面,所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机的输入端与臭氧检测仪的输出端电连接,所述单片机的输出端与抽风机和电机的输入端电连接,通过将烟包膜套接于卷料辊的外侧面,然后推动卷料辊,使卷料辊侧面的齿槽与齿轮配合啮合安装,然后通过单片机使电机工作,使电机带动其输出轴固定连接的齿轮进行转动,由此通过与齿轮外齿配合啮合安装的齿槽进行转动,进而通过齿槽的转动可使卷料辊对烟包膜进行卷料或者放料,然后拉动烟包膜的一端,使其依次覆盖定位辊、缓冲辊和电晕辊,然后通过单片机使电晕单元工作,使电晕单元对位于电晕辊上的烟包膜进行电晕处理,同时,通过单片机使抽风机工作,使抽风机由其进风口连通的抽气管从三通接头内抽取空气,进而使三通接头的两个进风口连通的收集管及收集管另一端连通的集气盒进行收集臭氧气体,然后通过抽风机出风口连通的送气管将臭氧气体送至收集箱的内部,之后将烟包膜的另一端缠绕于另一个卷料单元内的卷料辊上,且通过单片机使该卷料辊进行卷料。
进一步的,所述电晕单元包括放电头、支撑板和电动推杆,所述电动推杆的固定端与安装板的内腔上表面固定连接,所述电动推杆的伸缩端与支撑板的上表面固定连接,所述支撑板的下表面均匀设有数量不等的放电头,所述电动推杆和放电头的输入端与单片机的输出端电连接,通过单片机使电动推杆进行延伸,从而使电动推杆推动其伸缩端固定连接的支撑板进行延伸,进而使支撑板下表面设置的放电头下降至设定的工作位置,然后通过单片机使放电头工作,使放电头对烟包膜进行电晕处理。
进一步的,还包括第一滑槽和第一滑块,所述第一滑槽共两个,两个第一滑槽分别设于两个固定块的上表面,所述第一滑块共两个,两个第一滑块分别设于两个固定板的下表面,所述第一滑块与第一滑槽配合滑动安装,通过第一滑槽和第一滑块可使卷料辊的拆卸和安装更为便捷。
进一步的,还包括显示器,所述显示器设于安装板的侧面,所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接,通过显示器可对电晕进度进行显示,且能够对臭氧检测仪的检测数据进行展示。
进一步的,还包括排气管和密封盖,所述排气管设于收集箱的上表面,所述排气管的一端与收集箱的出气口连通,所述排气管的另一端设有密封盖,通过排气管可对收集箱内部的臭氧气体进行排放,通过密封盖可对排气管在非工作状态实现密封。
进一步的,还包括支撑柱,所述支撑柱共四个,四个支撑柱沿底板的下表面均匀设置,通过支撑柱可对本装置进行固定支撑,能够极大程度的提高本装置的稳定性。
进一步的,还包括固定螺栓和固定螺孔,所述固定螺栓共四个,四个固定螺栓分别设于两个侧板的侧面,所述固定螺孔共四个,四个固定螺孔分别设于两个固定块的侧面,所述固定螺栓与固定螺孔配合螺纹安装,通过固定螺栓和固定螺孔可使卷料辊在工作状态能够避免因高速旋转而使齿轮与齿槽分离,进而可提高卷料单元的工作效率及其稳定性。
进一步的,还包括第二滑块和第二滑槽,所述,所述第二滑槽共两个,两个第二滑槽对称设于安装板的两个内侧面,所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块,两个第二滑块的另一端分别与支撑板的两个侧面固定连接,通过第二滑块和第二滑槽可使支撑板在进行高度调节时能够更加稳定,且能够对支撑板进行限位,避免其在下降过程中产生偏移,从而影响到放电头的放电工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本烟包膜生产用电晕处理机,具有以下好处:
1、本烟包膜生产用电晕处理器通过卷料单元内的可拆卸功能实现烟包膜在生产中的快速加料取料,通过电晕单元能够对位于定位辊、缓冲辊和电晕辊上的烟包膜进行电晕处理,通过除气单元可对电晕过程中产生的臭氧进行收集,从而可避免设备附近囤积大量臭氧气体而对工作人员的身体健康产生影响。
2、通过单片机使电动推杆进行延伸,从而使电动推杆推动其伸缩端固定连接的支撑板进行延伸,进而使支撑板下表面设置的放电头下降至设定的工作位置,然后通过单片机使放电头工作,使放电头对烟包膜进行电晕处理。
3、通过第一滑槽和第一滑块可使卷料辊的拆卸和安装更为便捷,通过固定螺栓和固定螺孔可使卷料辊在工作状态能够避免因高速旋转而使齿轮与齿槽分离,进而可提高卷料单元的工作效率及其稳定性。
4、通过显示器可对电晕进度进行显示,且能够对臭氧检测仪的检测数据进行展示,通过排气管可对收集箱内部的臭氧气体进行排放,通过密封盖可对排气管在非工作状态实现密封,通过支撑柱可对本装置进行固定支撑,能够极大程度的提高本装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图;
图3为本发明剖面结构示意图。
图中:1底板、2单片机、3安装板、4卷料单元、41电机、42齿轮、43齿槽、44固定块、45卷料辊、5电晕单元、51放电头、52支撑板、53电动推杆、6定位辊、7缓冲辊、8电晕辊、9除气单元、91收集箱、92送气管、93抽风机、94抽气管、95三通接头、96收集管、10集气盒、11固定架、12第一滑槽、13第一滑块、14固定板、15侧板、16固定螺栓、17支撑柱、18显示器、19密封盖、20排气管、21固定螺孔、22第二滑块、23第二滑槽、24臭氧检测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种烟包膜生产用电晕处理机,包括底板1、卷料单元4和除气单元9;
底板1:底板1的上表面设有安装板3,安装板3为“L”形板,安装板3的内腔上表面设有电晕单元5,安装板3的内腔侧面依次设有定位辊6、缓冲辊7和电晕辊8,安装板3的两个侧面均设有集气盒10,集气盒10的两端均通过固定架11与安装板3的侧面固定连接;
卷料单元4:卷料单元4共两个,两个卷料单元4对称设于底板1的上表面两端,卷料单元4包括电机41、齿轮42、齿槽43、固定块44和卷料辊45,固定块44设于底板1的上表面,电机41设于固定块44的侧面,电机41的输出轴穿过固定块44的侧面固定连接有齿轮42,固定块44的上方设有卷料辊45,卷料辊45的一端设有齿槽43,齿槽43的内齿与齿轮42的外齿配合啮合安装,卷料辊45的另一端固定连接有固定板14,固定板14的侧面固定连接有侧板15;
除气单元9:除气单元9包括收集箱91、送气管92、抽风机93、抽气管94、三通接头95和收集管96,收集箱91和抽风机93均设于安装板3的上表面,送气管92的一端与收集箱91的进风口连通,送气管92的另一端与抽风机93的出风口连通,抽气管94的一端与抽风机93的进风口连通,抽风管94的另一端与三通接头95的出风口连通,收集管96共两个,两个收集管96的一端分别与三通接头95的两个进风口连通,两个收集管96的另一端分别与两个集气盒10的出风口连通,抽气管94与三通接头95的连通处设有臭氧检测仪24;
其中,还包括单片机2,单片机2设于安装板3的外侧面,单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机2的输入端与臭氧检测仪24的输出端电连接,单片机2的输出端与抽风机93和电机41的输入端电连接,通过将烟包膜套接于卷料辊45的外侧面,然后推动卷料辊45,使卷料辊45侧面的齿槽43与齿轮42配合啮合安装,然后通过单片机2使电机41工作,使电机41带动其输出轴固定连接的齿轮42进行转动,由此通过与齿轮42外齿配合啮合安装的齿槽43进行转动,进而通过齿槽43的转动可使卷料辊45对烟包膜进行卷料或者放料,然后拉动烟包膜的一端,使其依次覆盖定位辊6、缓冲辊7和电晕辊8,然后通过单片机2使电晕单元5工作,使电晕单元5对位于电晕辊8上的烟包膜进行电晕处理,同时,通过单片机2使抽风机93工作,使抽风机93由其进风口连通的抽气管94从三通接头95内抽取空气,进而使三通接头95的两个进风口连通的收集管96及收集管96另一端连通的集气盒10进行收集臭氧气体,然后通过抽风机93出风口连通的送气管92将臭氧气体送至收集箱91的内部,之后将烟包膜的另一端缠绕于另一个卷料单元4内的卷料辊45上,且通过单片机2使该卷料辊45进行卷料。
其中,电晕单元5包括放电头51、支撑板52和电动推杆53,电动推杆53的固定端与安装板的内腔上表面固定连接,电动推杆53的伸缩端与支撑板52的上表面固定连接,支撑板52的下表面均匀设有数量不等的放电头51,电动推杆53和放电头51的输入端与单片机2的输出端电连接,通过单片机2使电动推杆53进行延伸,从而使电动推杆53推动其伸缩端固定连接的支撑板52进行延伸,进而使支撑板52下表面设置的放电头51下降至设定的工作位置,然后通过单片机2使放电头51工作,使放电头51对烟包膜进行电晕处理,还包括第二滑块22和第二滑槽23,,第二滑槽23共两个,两个第二滑槽23对称设于安装板3的两个内侧面,第二滑槽23内均滑动连接有第二滑块22,两个第二滑块22的另一端分别与支撑板52的两个侧面固定连接,通过第二滑块22和第二滑槽23可使支撑板52在进行高度调节时能够更加稳定,且能够对支撑板52进行限位,避免其在下降过程中产生偏移,从而影响到放电头51的放电工作。
其中,还包括第一滑槽12和第一滑块13,第一滑槽12共两个,两个第一滑槽13分别设于两个固定块44的上表面,第一滑块13共两个,两个第一滑块13分别设于两个固定板14的下表面,第一滑块13与第一滑槽12配合滑动安装,通过第一滑槽12和第一滑块13可使卷料辊45的拆卸和安装更为便捷。
其中,还包括显示器18,显示器18设于安装板3的侧面,显示器18的输入端与单片机2的输出端电连接,通过显示器18可对电晕进度进行显示,且能够对臭氧检测仪24的检测数据进行展示。
其中,还包括排气管20和密封盖19,排气管20设于收集箱41的上表面,排气管20的一端与收集箱41的出气口连通,排气管20的另一端设有密封盖19,通过排气管20可对收集箱41内部的臭氧气体进行排放,通过密封盖19可对排气管20在非工作状态实现密封。
其中,还包括支撑柱17,支撑柱17共四个,四个支撑柱17沿底板1的下表面均匀设置,通过支撑柱17可对本装置进行固定支撑,能够极大程度的提高本装置的稳定性。
其中,还包括固定螺栓16和固定螺孔21,固定螺栓16共四个,四个固定螺栓16分别设于两个侧板15的侧面,固定螺孔21共四个,四个固定螺孔21分别设于两个固定块44的侧面,固定螺栓16与固定螺孔21配合螺纹安装,通过固定螺栓16和固定螺孔21可使卷料辊45在工作状态能够避免因高速旋转而使齿轮42与齿槽43分离,进而可提高卷料单元4的工作效率及其稳定性。
在使用时:通过将烟包膜套接于卷料辊45的外侧面,然后推动卷料辊45,使卷料辊45侧面的齿槽43与齿轮42配合啮合安装,然后通过单片机2使电机41工作,使电机41带动其输出轴固定连接的齿轮42进行转动,由此通过与齿轮42外齿配合啮合安装的齿槽43进行转动,进而通过齿槽43的转动可使卷料辊45对烟包膜进行卷料或者放料,然后拉动烟包膜的一端,使其依次覆盖定位辊6、缓冲辊7和电晕辊8,然后通过单片机2使电动推杆53进行延伸,从而使电动推杆53推动其伸缩端固定连接的支撑板52进行延伸,进而使支撑板52下表面设置的放电头51下降至设定的工作位置,然后通过单片机2使放电头51工作,使放电头51对烟包膜进行电晕处理,同时,通过单片机2使抽风机93工作,使抽风机93由其进风口连通的抽气管94从三通接头95内抽取空气,进而使三通接头95的两个进风口连通的收集管96及收集管96另一端连通的集气盒10进行收集臭氧气体,然后通过抽风机93出风口连通的送气管92将臭氧气体送至收集箱91的内部,之后将烟包膜的另一端缠绕于另一个卷料单元4内的卷料辊45上,且通过单片机2使该卷料辊45进行卷料。
值得注意的是,本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200,显示器18可选择北京中西远大科技有限公司的MD204L型号,电动推杆53可选择济宁市安源机械设备有限公司的DTT型号,抽风机93可选择绍兴上虞上鼓风机有限公司的SWF-I-3.5型号,电机41可选择德速起重机苏州有限公司的诺德型号,单片机2控制显示器18、放电头51、电动推杆53、抽风机93和电机41工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种烟包膜生产用电晕处理机,其特征在于:包括底板(1)、卷料单元(4)和除气单元(9);
底板(1):所述底板(1)的上表面设有安装板(3),所述安装板(3)为“L”形板,所述安装板(3)的内腔上表面设有电晕单元(5),所述安装板(3)的内腔侧面依次设有定位辊(6)、缓冲辊(7)和电晕辊(8),所述安装板(3)的两个侧面均设有集气盒(10),所述集气盒(10)的两端均通过固定架(11)与安装板(3)的侧面固定连接;
卷料单元(4):所述卷料单元(4)共两个,两个卷料单元(4)对称设于底板(1)的上表面两端,所述卷料单元(4)包括电机(41)、齿轮(42)、齿槽(43)、固定块(44)和卷料辊(45),所述固定块(44)设于底板(1)的上表面,所述电机(41)设于固定块(44)的侧面,所述电机(41)的输出轴穿过固定块(44)的侧面固定连接有齿轮(42),所述固定块(44)的上方设有卷料辊(45),所述卷料辊(45)的一端设有齿槽(43),所述齿槽(43)的内齿与齿轮(42)的外齿配合啮合安装,所述卷料辊(45)的另一端固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的侧面固定连接有侧板(15);
除气单元(9):所述除气单元(9)包括收集箱(91)、送气管(92)、抽风机(93)、抽气管(94)、三通接头(95)和收集管(96),所述收集箱(91)和抽风机(93)均设于安装板(3)的上表面,所述送气管(92)的一端与收集箱(91)的进风口连通,所述送气管(92)的另一端与抽风机(93)的出风口连通,所述抽气管(94)的一端与抽风机(93)的进风口连通,所述抽风管(94)的另一端与三通接头(95)的出风口连通,所述收集管(96)共两个,两个收集管(96)的一端分别与三通接头(95)的两个进风口连通,两个收集管(96)的另一端分别与两个集气盒(10)的出风口连通,所述抽气管(94)与三通接头(95)的连通处设有臭氧检测仪(24);
其中,还包括单片机(2),所述单片机(2)设于安装板(3)的外侧面,所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机(2)的输入端与臭氧检测仪(24)的输出端电连接,所述单片机(2)的输出端与抽风机(93)和电机(41)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟包膜生产用电晕处理机,其特征在于:所述电晕单元(5)包括放电头(51)、支撑板(52)和电动推杆(53),所述电动推杆(53)的固定端与安装板的内腔上表面固定连接,所述电动推杆(53)的伸缩端与支撑板(52)的上表面固定连接,所述支撑板(52)的下表面均匀设有数量不等的放电头(51),所述电动推杆(53)和放电头(51)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟包膜生产用电晕处理机,其特征在于:还包括第一滑槽(12)和第一滑块(13),所述第一滑槽(12)共两个,两个第一滑槽(13)分别设于两个固定块(44)的上表面,所述第一滑块(13)共两个,两个第一滑块(13)分别设于两个固定板(14)的下表面,所述第一滑块(13)与第一滑槽(12)配合滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种烟包膜生产用电晕处理机,其特征在于:还包括显示器(18),所述显示器(18)设于安装板(3)的侧面,所述显示器(18)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种烟包膜生产用电晕处理机,其特征在于:还包括排气管(20)和密封盖(19),所述排气管(20)设于收集箱(41)的上表面,所述排气管(20)的一端与收集箱(41)的出气口连通,所述排气管(20)的另一端设有密封盖(19)。
6.根据权利要求1所述的一种烟包膜生产用电晕处理机,其特征在于:还包括支撑柱(17),所述支撑柱(17)共四个,四个支撑柱(17)沿底板(1)的下表面均匀设置。
7.根据权利要求1所述的一种烟包膜生产用电晕处理机,其特征在于:还包括固定螺栓(16)和固定螺孔(21),所述固定螺栓(16)共四个,四个固定螺栓(16)分别设于两个侧板(15)的侧面,所述固定螺孔(21)共四个,四个固定螺孔(21)分别设于两个固定块(44)的侧面,所述固定螺栓(16)与固定螺孔(21)配合螺纹安装。
8.根据权利要求2所述的一种烟包膜生产用电晕处理机,其特征在于:还包括第二滑块(22)和第二滑槽(23),所述,所述第二滑槽(23)共两个,两个第二滑槽(23)对称设于安装板(3)的两个内侧面,所述第二滑槽(23)内均滑动连接有第二滑块(22),两个第二滑块(22)的另一端分别与支撑板(52)的两个侧面固定连接。
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