CN110962358A - 一种复合土工排水网用覆层装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合土工排水网用覆层装置，包括：排水网上装机构，其包括第一传输组件以及设置在第一传输组件输入方向的涂刷组件，排水网依次放置在第一传输组件上；单面覆层上装机构，其包括第二传输组件、沿着第二传输组件上传动方向上的夹持组件和用于驱动夹持组件支撑传送中的覆层的控制组件；以及展平复合机构，其包括将夹持组件上的覆层展平覆于排水网上的摊开组件以及用于驱动摊开组件沿着竖直方向上下移动的调节组件；本发明解决了人工将上覆层和下覆层通过粘合剂粘接在排水网上比较麻烦，在粘结工作上可能会发生误差，同时粘结效果差的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及排水网技术领域，尤其涉及一种复合土工排水网用覆层装置。
背景技术
复合排水网是土木工程排水设备中重要的组成部分。在北方气候条件下，铺设复合排水网可帮助减轻冻胀的影响，如果冰冻深度很深，可把排水网铺设在底基中较浅的位置，作为毛细作用阻塞，另外经常还需要用不易冻胀的粒状底基层替换，向下延展到冰冻深度；铺设在地基和底基之间，用于排出地基与底基之间积水，阻断毛细水并有效地结合到边缘排水系统中，这种结构自动缩短了地基的排水途径，排水时间大大减短，而且可以使精选地基材料的使用数量减少，可以延长道路的使用寿命。
专利号为CN2015202056069的专利文献公开了一种新型复合土工排水网，涉及土木工程排水设备领域，包括中间的排水网和覆盖在排水网上的上覆层与下覆层；排水网横截面呈长方形，排水网上有排水孔，排水孔包括横向排水孔和竖向排水孔，横向排水孔与竖向排水孔贯穿相通；排水网通过专用模具一次注塑成型；上覆层和下覆层材质为聚酯长丝针刺无纺土工布；上覆层和下覆层通过粘合剂粘接在排水网上。
但是，在实际使用过程中，发明人发现通过人工将上覆层和下覆层通过粘合剂粘接在排水网上比较麻烦，在粘结工作上可能会发生误差，同时粘结效果差的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置排水网上装机构实现对排水网的传输，并配合单面覆层上装机构实现对覆层的同步传输，进而实现在传输工作中相对静止的工况下完成两者的精准对胶，使其复合一体，再利用展平复合机构将覆层粘结在排水网上并向两边展开铺平，从而解决了人工将上覆层和下覆层通过粘合剂粘接在排水网上比较麻烦，在粘结工作上可能会发生误差，同时粘结效果差的技术问题。
针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种复合土工排水网用覆层装置，包括：
排水网上装机构，所述排水网上装机构包括第一传输组件以及设置在所述第一传输组件输入方向的涂刷组件，排水网依次放置在所述第一传输组件上；
单面覆层上装机构，所述单面覆层上装机构包括第二传输组件、沿着所述第二传输组件上传动方向上的夹持组件和用于驱动所述夹持组件支撑传送中的覆层的控制组件；以及
展平复合机构，所述展平复合机构包括将夹持组件上的覆层展平覆于所述排水网上的摊开组件以及用于驱动所述摊开组件沿着竖直方向上下移动的调节组件。
作为优选，所述第一传输组件包括皮带传送件以及沿着所述皮带传送件长度方向等间距设置若干组的安置座，该安置座与所述排水网匹配设置。
作为优选，所述涂刷组件包括胶水箱体、设置在所述第一传输组件上方的毛刷筒以及连通所述胶水箱体与毛刷筒的连通管，所述胶水箱体内的胶水通过泵体被送入毛刷筒内，所述毛刷筒下表面开设有若干出胶孔。
作为优选，所述第二传输组件包括传送轨道、安装在所述传送轨道上的无杆气缸、匹配滑动设置在所述传送轨道内的安装座以及设置在所述无杆气缸上的同步跟踪信号器，所述传送轨道的输出端上设置有距离传感器；
所述安装座与所述无杆气缸的滑动部连接设置。
作为优选，所述夹持组件包括：
安装架，所述安装架设置在所述安装座上且与所述第二传输组件传动方向垂直设置；
压紧单元，所述压紧单元沿着所述安装架长度上的中线对称设置两组，其包括为L型结构设置且其上端固定设置在所述安装架上的支架、开设在所述支架竖直部分上的T字槽、滑动设置在所述T字槽上的T字块、与所述T字块固定连接且与所述支架水平部分同规格设置的滑动块以及分别与所述支架和滑动块固定连接且竖直设置的弹性单元；以及
支撑单元，所述支撑单元包括与所述滑动块匹配设置且对应设置两组的支撑台及滑动设置在所述支撑台上且与支撑台无缝连接设置的支撑板，所述支撑板水平滑动在所述支撑台的侧壁凹槽内。
作为优选，所述弹性单元包括伸缩杆a以及套设在所述伸缩杆a外的弹簧a。
作为优选，所述控制组件包括：
顶起件，所述顶起件包括水平设置且与所述滑动块固定连接的连接柱以及与所述连接柱端部固定连接且为球形结构设置的调节球；以及
支撑轨道，所述支撑轨道设置两组且与所述压紧单元一一对应设置，该支撑轨道由圆滑过渡连接的输入部a、抬升部以及输出部a组成；
所述输入部a与输出部a为同一水平设置，所述抬升部位于所述输入部a与输出部a上方设置。
作为优选，所述摊开组件包括：
下压件，所述下压件沿着竖直方向滑动设置在所述安装架的滑行槽内，其包括工字结构设置的压块、用于连接压块与安装架的伸缩杆b及套设在所述伸缩杆b外的弹簧b；以及
摊平件，所述摊平件位于所述覆层的中心位置设置。
作为优选，所述摊平件包括：
摆动杆a，所述摆动杆a上端部与所述压块铰接相连；
摆动杆b，所述摆动杆b上端部与所述压块铰接相连；
拉簧，所述拉簧分别与所述摆动杆a及摆动杆b连接设置且为水平结构设置；以及
压辊，所述压辊设置两组且分别位于所述摆动杆a及摆动杆b下端。
作为又优选，所述调节组件包括导向轨道以及与所述压块固定连接且匹配滑动设置于所述导向轨道内的推动柱；
所述推动柱的滑动端部为球形结构设置；所述导向轨道由圆滑过渡连接的输入部b、推压部以及输出部b组成，所述输入部b水平设置，所述推压部倾斜向下设置，所述输出部b包括水平设置的水平部及倾斜向上设置的复位部。
本发明的有益效果：
(1)本发明中通过设置排水网上装机构实现对排水网的传输，并配合单面覆层上装机构实现对覆层的同步传输，进而实现在传输工作中相对静止的工况下完成两者的精准对胶，使其复合一体，再利用展平复合机构将覆层粘结在排水网上并向两边展开铺平，使其胶结更加牢固的效果；
(2)本发明中通过设置安置座完成对排水网的限位，进而实现覆层及排水网的精准校准，再利用覆层及排水网两者的同步工作，保持相对静止的情况下能覆层覆盖式对齐胶粘在排水网上，进而比起人工粘合工作，准确性高，避免误操作而提高次品年，同时代替劳动力，节约成本；
(3)本发明中通过设置夹持组件配合控制组件，利用顶起件在支撑轨道的不同高度的轨迹上滑动，使得夹持组件在传送过程中上抬而将压紧单元内的覆层夹紧，避免覆层在传送时出现掉落或是中部向下耷拉现象，进而保证覆层被展开的稳定传送，以便后期的覆层工作；
(4)本发明中通过设置摊开组件配合调节组件，使得下压件在调节组件的推动下将缓慢释放后的覆层的中部向下顶起，使其中心在下陷的过程中粘结在下方与其对齐的排水网上，再利用摊平件将覆层自中心向两边弹平并压紧，起到高效覆层的工作，该结构自动化程度高，前后联系紧密。
综上所述，该设备具有结构简单、自动粘结复合的优点，尤其适用于排水网技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为复合土工排水网用覆层装置的结构示意图。
图2为单面覆层上装机构和展平复合机构的结构示意图。
图3为排水网上装机构的结构示意图。
图4为涂刷组件的剖视示意图。
图5为第二传输组件的结构示意图。
图6为夹持组件的结构示意图。
图7为图6在A处的局部放大示意图。
图8为夹持组件的剖视示意图。
图9为支撑单元的结构示意图。
图10为控制组件的结构示意图。
图11为图10在B处的局部放大示意图。
图12为展平复合机构的结构示意图。
图13为图12在C处的局部放大示意图。
图14为支撑单元的接料工作状态示意图。
图15为夹持组件的夹料工作状态示意图一。
图16为夹持组件的夹料工作状态示意图二。
图17为下压件的推料工作状态示意图。
图18为摊平件的展平工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1和图2所示，一种复合土工排水网用覆层装置，包括：
排水网上装机构1，所述排水网上装机构1包括第一传输组件11以及设置在所述第一传输组件11输入方向的涂刷组件12，排水网13依次放置在所述第一传输组件11上；
单面覆层上装机构2，所述单面覆层上装机构2包括第二传输组件21、沿着所述第二传输组件21上传动方向上的夹持组件22和用于驱动所述夹持组件22支撑传送中的覆层23的控制组件24；以及
展平复合机构3，所述展平复合机构3包括将夹持组件22上的覆层23展平覆于所述排水网13上的摊开组件31以及用于驱动所述摊开组件31沿着竖直方向上下移动的调节组件32。
在本实施例中，通过设置排水网上装机构1实现对排水网13的传输，并配合单面覆层上装机构2实现对覆层23的同步传输，进而实现在传输工作中相对静止的工况下完成两者的精准对胶，使其复合一体，再利用展平复合机构3将覆层23粘结在排水网13上并向两边展开铺平，使其胶结更加牢固的效果。
需要说明的是，覆层23材质为聚酯长丝针刺无纺土工布，待排水网13单面完成覆层23后，人工取出并翻转并进行下一轮排水网13的反面覆层23工作。
进一步，如图3所示，所述第一传输组件11包括皮带传送件111以及沿着所述皮带传送件111长度方向等间距设置若干组的安置座112，该安置座112与所述排水网13匹配设置。
在本实施例中，通过设置安置座112完成对排水网13的限位，进而实现覆层23及排水网13的精准校准，使其两者再同步工作时，保持相对静止的情况下能覆层23覆盖式对齐胶粘在排水网13上，进而比起人工粘合工作，准确性高，避免误操作而提高次品年，同时代替劳动力，节约成本。
进一步，如图4所示，所述涂刷组件12包括胶水箱体121、设置在所述第一传输组件11上方的毛刷筒122以及连通所述胶水箱体121与毛刷筒122的连通管124，所述胶水箱体121内的胶水通过泵体被送入毛刷筒122内，所述毛刷筒122下表面开设有若干出胶孔125。
需要说明的是，胶粘剂放置在胶水箱体121内，连通管124与毛刷筒122连通设置且形成送胶通道126，毛刷筒122中空设置且转动设置在辊架127上，排水网13与毛刷筒122的底端接触设置，利用传动的排水网13，毛刷筒122自动转动，并对传动的排水网13进行均匀上胶工作。
进一步，如图6、图9所示，所述夹持组件22包括：
安装架221，所述安装架221设置在所述安装座213上且与所述第二传输组件21传动方向垂直设置；
压紧单元222，所述压紧单元222沿着所述安装架221长度上的中线对称设置两组，其包括为L型结构设置且其上端固定设置在所述安装架221上的支架223、开设在所述支架223竖直部分上的T字槽224、滑动设置在所述T字槽224上的T字块225、与所述T字块225固定连接且与所述支架223水平部分同规格设置的滑动块226以及分别与所述支架223和滑动块226固定连接且竖直设置的弹性单元227；以及
支撑单元228，所述支撑单元228包括与所述滑动块226匹配设置且对应设置两组的支撑台229及滑动设置在所述支撑台229上且与支撑台229无缝连接设置的支撑板220，所述支撑板220水平滑动在所述支撑台229的侧壁凹槽内。
在本实施例中，通过设置夹持组件22配合控制组件24，利用顶起件241在支撑轨道244的不同高度的轨迹上滑动，使得夹持组件22在传送过程中上抬而将压紧单元222内的覆层23夹紧，避免覆层23在传送时出现掉落或是中部向下耷拉现象，进而保证覆层23被展开的稳定传送，以便后期的覆层工作。
需要说明的是，人工首先将覆层23放置支撑板220上，然后待压紧单元222滑动至初始位置时，即滑动块226的前端与所述支撑板220的后端接触时，人工推动支撑板220上，支撑板220上的覆层23滑动推送进入压紧单元222内，为了便于支撑台229上部分的覆层23能顺利推送至压紧单元222内，支撑台229的上表面光滑设置，其覆层23推送至压紧单元222内时，始终受到支撑板220的支撑及导向，与此同时，压紧单元222初始状态时，弹性单元227处于原长状态下，滑动块226与支架223上端之间的距离大于覆层23的厚度，使得覆层23能自由快速的插入滑动块226与支架223之间，待压紧单元222开始进入传送工作时，滑动块226立即上抬对覆层23进行夹持，并将其一齐向后传送。
进一步，如图7所示，所述弹性单元227包括伸缩杆a2271以及套设在所述伸缩杆a2271外的弹簧a2272。
在本实施例中，通过设置弹性单元227，使其压缩工作时起到缓冲效果，进而在对覆层23夹持时，不会对覆层23造成损伤，另外也能起到缓慢复位的效果，使得整个工作的稳定进行。
进一步，如图10、图11所示，所述控制组件24包括：
顶起件241，所述顶起件241包括水平设置且与所述滑动块226固定连接的连接柱242以及与所述连接柱242端部固定连接且为球形结构设置的调节球243；以及
支撑轨道244，所述支撑轨道244设置两组且与所述压紧单元222一一对应设置，该支撑轨道244由圆滑过渡连接的输入部a245、抬升部246以及输出部a247组成；
所述输入部a245与输出部a247为同一水平设置，所述抬升部246位于所述输入部a245与输出部a247上方设置。
详细的说，弹性单元227处于原长状态下时，调节球243处于输入部a245的同一水平面上，然后随着夹持组件22的传动，进入输入部a245，接着缓缓抬升进入抬升部246，进入抬升部246的过程中，调节球243带动连接柱242向上推动，并将滑动块226向上顶起，滑动块226顶起过程中挤压弹性单元227，并对覆层23进行夹持工作，然后在摊开组件31对将覆层23进行下覆工作时，调节球243立即进入输出部a247，夹持组件22释放覆层23。
进一步，如图12、图13所示，所述摊开组件31包括：
下压件311，所述下压件311沿着竖直方向滑动设置在所述安装架221的滑行槽312内，其包括工字结构设置的压块313、用于连接所述压块313与安装架221的伸缩杆b314及套设在所述伸缩杆b314外的弹簧b315；以及
摊平件316，所述摊平件316位于所述覆层23的中心位置设置。
在本实施例中，通过设置摊开组件31配合调节组件32，使得下压件311在调节组件32的推动下将缓慢释放后的覆层23的中部向下顶起，使其中心在下陷的过程中粘结在下方与其对齐的排水网13上，再利用摊平件316将覆层23自中心向两边弹平并压紧，起到高效覆层的工作，该结构自动化程度高，前后联系紧密。
进一步，如图17、图18所示，所述摊平件316包括：
摆动杆a3161，所述摆动杆a3161上端部与所述压块313铰接相连；
摆动杆b3162，所述摆动杆b3162上端部与所述压块313铰接相连；
拉簧3163，所述拉簧3163分别与所述摆动杆a3161及摆动杆b3162连接设置且为水平结构设置；以及
压辊3164，所述压辊3164设置两组且分别位于所述摆动杆a3161及摆动杆b3162下端。
详细的说，首先推动柱322滑动至导向轨道321的输入部b323内；推动柱322从输入部b323滑动至推压部324的过程中，压块313下压，两个压辊3164分别向下同步将覆层23下顶，使其中部先粘结在排水网13上，起到定位效果，此时，压块313继续下压，摆动杆a3161及摆动杆b3162快速背向移动，将剩余的覆层23一点点的覆在排水网13上，并压实，接着摊开组件31继续向后传送，同时覆层23覆于排水网13上后随着排水网13一起向后输送输出。
进一步，如图12所示，所述调节组件32包括导向轨道321以及与所述压块313固定连接且匹配滑动设置于所述导向轨道321内的推动柱322；
所述推动柱322的滑动端部为球形结构设置；所述导向轨道321由圆滑过渡连接的输入部b323、推压部324以及输出部b325组成，所述输入部b323水平设置，所述推压部324倾斜向下设置，所述输出部b325包括水平设置的水平部326及倾斜向上设置的复位部327。
需要说明的是，推动柱322始终位于导向轨道321内，并在导向轨道321内往复滑动，其复位部327倾斜向上设置的原因在于是让推动柱322抬升一段距离，此过程中，压块313在弹簧b315的作用下自动复位，同时摆动杆a3161及摆动杆b3162在拉簧3163的作用下自动复位。
实施例二
如图5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：
进一步，如图5所示，所述第二传输组件21包括传送轨道211、安装在所述传送轨道211上的无杆气缸212、匹配滑动设置在所述传送轨道211内的安装座213以及设置在所述无杆气缸212上的同步跟踪信号器，所述传送轨道211的输出端上设置有距离传感器；
所述安装座213与所述无杆气缸212的滑动部连接设置。
在本实施例中，通过设置同步跟踪信号器，其作用是保证无杆气缸212驱动夹持组件22往复的工作与第一传输组件对排水网13的传送工作速度相同，即两者在同步传送时保持相对静止。
需要说明的是，通过在传送轨道211的输出端上设置距离传感器，使得无杆气缸212滑动至传送轨道211的输出端时，距离传感器迅速向无杆气缸212发出信号，使其迅速复位，等待下一块待上覆层23的排水网13的进入并对其进行同步追踪。
完成单面覆层工作后的排水网，人工取出后，反向置于安置座112上，对其反面进行同样的粘结覆层工作。
另外，通过设置无杆气缸212，其安装方便，利于实时跟踪安置座112上的排水网13，进而达到同步传动的效果。
工作过程：
首先排水网13人工放置在安置座112上，同时人工将覆层23放置在支撑板220上，然后待压紧单元222滑动至初始位置时，即滑动块226的前端与所述支撑板220的后端接触时，人工推动支撑板220上，支撑板220上的覆层23滑动推送进入压紧单元222内；
接着，排水网13传动至涂刷组件12下方，毛刷筒122对排水网13均匀上胶；
待完成上胶后，排水网13继续向后传动，当其传动至排水网13与覆层23对齐时，无杆气缸212沿着传送轨道211滑动并与排水网13传输同步进行，弹性单元227处于原长状态下时，调节球243处于输入部a245的同一水平面上，然后随着夹持组件22的传动，进入输入部a245，接着缓缓抬升进入抬升部246，进入抬升部246的过程中，调节球243带动连接柱242向上推动，并将滑动块226向上顶起，滑动块226顶起过程中挤压弹性单元227，并对覆层23进行夹持工作，然后在摊开组件31对将覆层23进行下覆工作时，调节球243立即进入输出部a247，夹持组件22释放覆层23；
与此同时，推动柱322滑动至导向轨道321的输入部b323内；推动柱322从输入部b323滑动至推压部324的过程中，压块313下压，两个压辊3164分别向下同步将覆层23下顶，使其中部先粘结在排水网13上，起到定位效果，此时，压块313继续下压，摆动杆a3161及摆动杆b3162快速背向移动，将剩余的覆层23一点点的覆在排水网13上，并压实，待推动柱322滑入输出部b323后，压块313在弹簧b315的作用下自动复位，同时摆动杆a3161及摆动杆b3162在拉簧3163的作用下自动复位，接着摊开组件31继续向后传送，同时覆层23覆于排水网13上后随着排水网13一起向后输送输出；
最后，无杆气缸212滑动至传送轨道211的输出端时，距离传感器迅速向无杆气缸212发出信号，使其迅速复位，等待下一块待上覆层23的排水网13的进入并对其进行同步追踪；完成单面覆层工作后的排水网，人工取出后，反向置于安置座112上，对其反面进行同样的粘结覆层工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种复合土工排水网用覆层装置，其特征在于，包括：
排水网上装机构(1)，所述排水网上装机构(1)包括第一传输组件(11)以及设置在所述第一传输组件(11)输入方向的涂刷组件(12)，排水网(13)依次放置在所述第一传输组件(11)上；
单面覆层上装机构(2)，所述单面覆层上装机构(2)包括第二传输组件(21)、沿着所述第二传输组件(21)上传动方向上的夹持组件(22)和用于驱动所述夹持组件(22)支撑传送中的覆层(23)的控制组件(24)；以及
展平复合机构(3)，所述展平复合机构(3)包括将夹持组件(22)上的覆层(23)展平覆于所述排水网(13)上的摊开组件(31)以及用于驱动所述摊开组件(31)沿着竖直方向上下移动的调节组件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种复合土工排水网用覆层装置，其特征在于，所述第一传输组件(11)包括皮带传送件(111)以及沿着所述皮带传送件(111)长度方向等间距设置若干组的安置座(112)，该安置座(112)与所述排水网(13)匹配设置。
3.根据权利要求1所述的一种复合土工排水网用覆层装置，其特征在于，所述涂刷组件(12)包括胶水箱体(121)、设置在所述第一传输组件(11)上方的毛刷筒(122)以及连通所述胶水箱体(121)与毛刷筒(122)的连通管(124)，所述胶水箱体(121)内的胶水通过泵体被送入毛刷筒(122)内，所述毛刷筒(122)下表面开设有若干出胶孔(125)。
4.根据权利要求1所述的一种复合土工排水网用覆层装置，其特征在于，所述第二传输组件(21)包括传送轨道(211)、安装在所述传送轨道(211)上的无杆气缸(212)、匹配滑动设置在所述传送轨道(211)内的安装座(213)以及设置在所述无杆气缸(212)上的同步跟踪信号器，所述传送轨道(211)的输出端上设置有距离传感器；
所述安装座(213)与所述无杆气缸(212)的滑动部连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种复合土工排水网用覆层装置，其特征在于，所述夹持组件(22)包括：
安装架(221)，所述安装架(221)设置在所述安装座(213)上且与所述第二传输组件(21)传动方向垂直设置；
压紧单元(222)，所述压紧单元(222)沿着所述安装架(221)长度上的中线对称设置两组，其包括为L型结构设置且其上端固定设置在所述安装架(221)上的支架(223)、开设在所述支架(223)竖直部分上的T字槽(224)、滑动设置在所述T字槽(224)上的T字块(225)、与所述T字块(225)固定连接且与所述支架(223)水平部分同规格设置的滑动块(226)以及分别与所述支架(223)和滑动块(226)固定连接且竖直设置的弹性单元(227)；以及
支撑单元(228)，所述支撑单元(228)包括与所述滑动块(226)匹配设置且对应设置两组的支撑台(229)及滑动设置在所述支撑台(229)上且与支撑台(229)无缝连接设置的支撑板(220)，所述支撑板(220)水平滑动在所述支撑台(229)的侧壁凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种复合土工排水网用覆层装置，其特征在于，所述弹性单元(227)包括伸缩杆a(2271)以及套设在所述伸缩杆a(2271)外的弹簧a(2272)。
7.根据权利要求5所述的一种复合土工排水网用覆层装置，其特征在于，所述控制组件(24)包括：
顶起件(241)，所述顶起件(241)包括水平设置且与所述滑动块(226)固定连接的连接柱(242)以及与所述连接柱(242)端部固定连接且为球形结构设置的调节球(243)；以及
支撑轨道(244)，所述支撑轨道(244)设置两组且与所述压紧单元(222)一一对应设置，该支撑轨道(244)由圆滑过渡连接的输入部a(245)、抬升部(246)以及输出部a(247)组成；
所述输入部a(245)与输出部a(247)为同一水平设置，所述抬升部(246)位于所述输入部a(245)与输出部a(247)上方设置。
8.根据权利要求5所述的一种复合土工排水网用覆层装置，其特征在于，所述摊开组件(31)包括：
下压件(311)，所述下压件(311)沿着竖直方向滑动设置在所述安装架(221)的滑行槽(312)内，其包括工字结构设置的压块(313)、用于连接所述压块(313)与安装架(221)的伸缩杆b(314)及套设在所述伸缩杆b(314)外的弹簧b(315)；以及
摊平件(316)，所述摊平件(316)位于所述覆层(23)的中心位置设置。
9.根据权利要求8所述的一种复合土工排水网用覆层装置，其特征在于，所述摊平件(316)包括：
摆动杆a(3161)，所述摆动杆a(3161)上端部与所述压块(313)铰接相连；
摆动杆b(3162)，所述摆动杆b(3162)上端部与所述压块(313)铰接相连；
拉簧(3163)，所述拉簧(3163)分别与所述摆动杆a(3161)及摆动杆b(3162)连接设置且为水平结构设置；以及
压辊(3164)，所述压辊(3164)设置两组且分别位于所述摆动杆a(3161)及摆动杆b(3162)下端。
10.根据权利要求8所述的一种复合土工排水网用覆层装置，其特征在于，所述调节组件(32)包括导向轨道(321)以及与所述压块(313)固定连接且匹配滑动设置于所述导向轨道(321)内的推动柱(322)；
所述推动柱(322)的滑动端部为球形结构设置；所述导向轨道(321)由圆滑过渡连接的输入部b(323)、推压部(324)以及输出部b(325)组成，所述输入部b(323)水平设置，所述推压部(324)倾斜向下设置，所述输出部b(325)包括水平设置的水平部(326)及倾斜向上设置的复位部(327)。
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