CN205770351U - 一种新型动力电池贴膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电池贴膜设备技术领域的一种新型动力电池贴膜机构，包括竖直设置在机柜上的机架、送料装置、切膜装置、拉膜装置和压辊装置，所述机架的一侧往外延伸横向设置有一支撑块，在切膜装置的下方设有下压料机构，所述压辊装置包括用于供电池表面贴膜的第一压辊气缸、用于供电池底面贴膜的第二压辊气缸和用于安装第一压辊气缸与第二压辊气缸的气缸安装板。本实用新型的动力电池贴膜机构，采用了是把保护膜裁切好，然后通过压辊把保护膜准确的贴到电芯一面压紧，然后再把电芯翻过来另一边进行贴膜，大的动力电芯也可很好的贴保护膜，没有贴到四边封边，四边封边也没有影响到它们后面的折边，适用范围广，且不影响动力电芯后工序的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池贴膜设备技术领域，特别涉及一种一种新型动力电池贴膜机构。
背景技术
动力电芯贴膜机构是在电芯上贴一层保护膜，保护电池，避免电池刮伤，以前的电芯贴膜机构是采用“U”方式贴膜，同时也把底侧边也贴上了保护膜，而且贴膜的电池是底面不需要折边的电池，应用范围小，不适用我们现在的动力电芯，电芯尺寸大的的动力电芯，四边封边就不能采用这种“U”方式贴膜，因为它需要四边封边折边，而且动力电芯大不适用这种模式。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种一种新型动力电池贴膜机构，通过压辊把保护膜准确的贴到电芯一面压紧，然后再把电芯翻过来另一边进行贴膜，四边封边也没有影响到它们后面的折边，适用范围广。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
一种新型动力电池贴膜机构，包括竖直设置在机柜上的机架、送料装置、切膜装置、拉膜装置和压辊装置，所述机架的一侧往外延伸横向设置有一支撑块，所述送料装置和切膜装置设在机架上，在切膜装置的下方设有下压料机构，所述拉膜装置设在机架的支撑块的末端，所述压辊装置设在机架的另一侧，并与拉膜装置相应设置，所述压辊装置包括用于供电池表面贴膜的第一压辊气缸、用于供电池底面贴膜的第二压辊气缸和用于安装第一压辊气缸与第二压辊气缸的气缸安装板，第一压辊气缸的第一活塞杆向下设置，第一活塞杆上套上有可上下移动第一活动座，第一活动座的底部往下延伸连接有可收缩或张开的第一活动臂对，第一活动臂对的末端设有第一贴膜压辊对，同时在第一活塞杆的末端设有用于吸住贴膜的吸盘，所述第二压辊气缸的第二活塞杆向下设置，第二活塞杆连接有第二活动座，第二活动座往下延伸连接有可收缩或张开的第二活动臂对，第二活动臂对的末端设有第二贴膜压辊对。
上述说明中，更为优选的方案，所述送料装置包括用于放置贴膜的送料辊、固定辊轴和活动辊轴，固定辊轴与活动辊轴设于送料辊的下方。
上述说明中，更为优选的方案，所述切膜装置包括切膜气缸和用于固定切膜气缸的固定座，切膜气缸的输出连接有切刀，切膜气缸动作时使切刀来回切割动作。
上述说明中，更为优选的方案，所述压辊装置上还设有缓冲气缸，缓冲气缸垂直安装在气缸安装板上与第一压辊气缸和第二压辊气缸并排。
上述说明中，更为优选的方案，所述第二贴膜压辊对与第二贴膜压辊对的两端均设有轴承对。
本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型的动力电池贴膜机构，采用了是把保护膜裁切好，然后通过压辊把保护膜准确的贴到电芯一面压紧，然后再把电芯翻过来另一边进行贴膜，这样的结构，大的动力电芯也可很好的贴保护膜，没有贴到四边封边，四边封边也没有影响到它们后面的折边，适用范围广，且不影响动力电芯后工序的进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图中，1为机架，2为支撑块，3为下压料机构，4为第一压辊气缸，5为第二压辊气缸，6为气缸安装板，7为第一活动座，8为第一活动臂对，9为第一贴膜压辊对，10为第二活动座，11为第二活动臂对，12为第二贴膜压辊对，13为送料辊，14为固定辊轴，15为活动辊轴，16为切膜气缸，17为缓冲气缸,18为拉膜装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1，本方案中的一种新型动力电池贴膜机构，包括竖直设置在机柜上的机架1、送料装置、切膜装置、拉膜装置18和压辊装置，所述机架1的一侧往外延伸横向设置有一支撑块2，所述送料装置和切膜装置设在机架1上，在切膜装置的下方设有下压料机构3，所述拉膜装置18设在机架1的支撑块2的末端，所述压辊装置设在机架1的另一侧，并与拉膜装置18相应设置。
本实施例的压辊装置包括用于供电池表面贴膜的第一压辊气缸4、用于供电池底面贴膜的第二压辊气缸5和用于安装第一压辊气缸4与第二压辊气缸5的气缸安装板6，第一压辊气缸4的第一活塞杆向下设置，第一活塞杆上套上有可上下移动第一活动座7，第一活动座7的底部往下延伸连接有可收缩或张开的第一活动臂对8，第一活动臂对8的末端设有第一贴膜压辊对9，同时在第一活塞杆的末端设有用于吸住贴膜的吸盘，所述第二压辊气缸5的第二活塞杆向下设置，第二活塞杆连接有第二活动座10，第二活动座10往下延伸连接有可收缩或张开的第二活动臂对11，第二活动臂对11的末端设有第二贴膜压辊对12。
所述送料装置包括用于放置贴膜的送料辊13、固定辊轴14和活动辊轴15，固定辊轴14与活动辊轴15设于送料辊13的下方。所述切膜装置包括切膜气缸16和用于固定切膜气缸16的固定座，切膜气缸16的输出连接有切刀，切膜气缸16动作时使切刀来回切割动作。所述压辊装置上还设有缓冲气缸17，缓冲气缸17垂直安装在气缸安装板6上与第一压辊气缸4和第二压辊气缸5并排。所述第二贴膜压辊对12与第二贴膜压辊对12的两端均设有轴承对。
本实用新型的存料、动力放膜采用一体化机构，把原材料膜放在动力机构上，靠拉膜装置18拉动，使送料辊13放膜，电池顶面贴膜压辊由第一贴膜压辊对9组成，从电池中间把膜向两面压紧，电池底面贴膜压辊由第二贴膜压辊对12组成，从电池中间把膜向两边压紧，第一压辊气缸43抬起时，使第一活动臂对8收缩或张开，第二压辊气缸5抬起时，使第二活动臂对11收缩或张开。本实用新型的动力电池贴膜机构，采用了是把保护膜裁切好，然后通过压辊把保护膜准确的贴到电芯一面压紧，然后再把电芯翻过来另一边进行贴膜，这样的结构，大的动力电芯也可很好的贴保护膜，没有贴到四边封边，四边封边也没有影响到它们后面的折边，适用范围广，且不影响动力电芯后工序的进行。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型动力电池贴膜机构，包括竖直设置在机柜上的机架、送料装置、切膜装置、拉膜装置和压辊装置，所述机架的一侧往外延伸横向设置有一支撑块，所述送料装置和切膜装置设在机架上，在切膜装置的下方设有下压料机构，所述拉膜装置设在机架的支撑块的末端，所述压辊装置设在机架的另一侧，并与拉膜装置相应设置，其特征在于：所述压辊装置包括用于供电池表面贴膜的第一压辊气缸、用于供电池底面贴膜的第二压辊气缸和用于安装第一压辊气缸与第二压辊气缸的气缸安装板，第一压辊气缸的第一活塞杆向下设置，第一活塞杆上套上有可上下移动第一活动座，第一活动座的底部往下延伸连接有可收缩或张开的第一活动臂对，第一活动臂对的末端设有第一贴膜压辊对，同时在第一活塞杆的末端设有用于吸住贴膜的吸盘，所述第二压辊气缸的第二活塞杆向下设置，第二活塞杆连接有第二活动座，第二活动座往下延伸连接有可收缩或张开的第二活动臂对，第二活动臂对的末端设有第二贴膜压辊对。
2.根据权利要求1所述的一种新型动力电池贴膜机构，其特征在于：所述送料装置包括用于放置贴膜的送料辊、固定辊轴和活动辊轴，固定辊轴与活动辊轴设于送料辊的下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型动力电池贴膜机构，其特征在于：所述切膜装置包括切膜气缸和用于固定切膜气缸的固定座，切膜气缸的输出连接有切刀，切膜气缸动作时使切刀来回切割动作。
4.根据权利要求3所述的一种新型动力电池贴膜机构，其特征在于：所述压辊装置上还设有缓冲气缸，缓冲气缸垂直安装在气缸安装板上与第一压辊气缸和第二压辊气缸并排。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种新型动力电池贴膜机构，其特征在于：所述第二贴膜压辊对与第二贴膜压辊对的两端均设有轴承对。
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