CN110962330A - 一种可降解环保塑料制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降解环保塑料制造设备,包括第一箱体,所述第一箱体的内部上方固接有第一横板,所述第一箱体的左侧安装有动力装置,所述第一箱体的内部下方安装有传送装置,所述第一箱体的内部下方安装有挤压装置,所述第一箱体的左侧设有第二箱体。该可降解环保塑料制造设备,通过电机的输出轴带动转轴进行转动,转轴带动第一扇叶和第二扇叶进行转动,通过加热板使原料达到熔融状态,解决了现有技术需要分部进行操作,浪费时间和成本的问题,通过第二电机的输出轴带动圆盘进行转动,圆盘带动皮绳进行运动,使皮绳通过辊轮带动第一连杆进行运动,解决了现有技术中塑料容易发生褶皱的问题。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制造技术领域,具体为一种可降解环保塑料制造设备。
背景技术
塑料制品是以硝化纤维为主要原料制成的,是人们日常生活中必不可少的物品,常见的塑料制品为塑料袋、塑料薄膜等,因其廉价、质量及轻、便于收纳等特点被广泛使用,但是传统的塑料不易降解,因此会对生态环境造成污染,虽然现有技术的可降解塑料制造设备可以实现对塑料的生产,但是生产过程中原材料勾兑和添加降解材料为分部进行,运输时也存在撒料的问题,一定程度上浪费了时间和成本,同时在吹膜过程中也无法对塑料进行有效的阻挡,容易使塑料发生褶皱等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解环保塑料制造设备,以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术的可降解塑料制造设备可以实现对塑料的生产,但是生产过程中原材料勾兑和添加降解材料为分部进行,运输时也存在撒料的问题,一定程度上浪费了时间和成本,同时在吹膜过程中也无法对塑料进行有效的阻挡,容易使塑料发生褶皱的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可降解环保塑料制造设备,包括第一箱体,所述第一箱体的内部上方固接有第一横板,所述第一箱体的左侧安装有动力装置,所述第一箱体的内部下方安装有传送装置,所述第一箱体的内部下方安装有挤压装置,所述第一箱体的左侧设有第二箱体,所述第二箱体的上方固接有进料斗,所述进料斗与第二箱体相连通。
优选的,所述动力装置包括第二横板、竖板、第三横板、第一管道、第一电机、第一轴承、第一转轴、第一扇叶、第二扇叶和电热板,所述第二横板的上表面与第二箱体的下方固定相连,所述第二横板的上表面左右均固接有竖板,左右所述竖板的上表面与第二箱体的上方内壁固定相连,左右所述竖板的内侧下方固接有第三横板,左右所述竖板的外侧固接有电热板,所述第三横板的下方左右均固接有第一管道,左右所述第一管道与第三横板相连通,所述第三横板的下表面固接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过第一轴承与第三横板转动相连,所述第一电机的输出轴固接有第一转轴,所述第一转轴的外壁固接有多个第一扇叶和第二扇叶。
优选的,所述电机的输出轴与转轴的轴线位置一致。
优选的,所述第一扇叶的长度尺寸为第二扇叶长度尺寸的二倍。
优选的,所述传送装置包括第三箱体、第二管道、第三管道、机头和膜泡,所述第三箱体的上表面与第二横板的下表面固定相连,所述第三箱体与第一管道相连通,所述第三箱体与第一管道过盈配合,所述第三箱体的右侧安装有第二管道,所述第二管道的左右两侧分别贯穿第三箱体和第一箱体,所述第二管道与第三箱体和第一箱体过盈配合,所述第二管道的左侧与第三箱体相连通,所述第二管道的右侧固接有第三管道,所述第二管道与第三管道相连通,所述第三管道的底面与第一箱体的下方内壁固定相连,所述第三管道的上方固接有机头,所述机头的上表面固接有膜泡。
优选的,所述第二管道的最大承受温度范围为240-260摄氏度之间。
优选的,所述挤压装置包括第一方形块、第一连杆、第二转轴、圆环、皮绳、第二方形块、第二电机、圆盘、第二连杆、辊轮和皮带,左右所述第一方形块的外侧均与第一箱体的内壁下方固定相连,左右所述第一方形块的前端面安装有第一连杆,左右所述第一连杆通过第二转轴与第一方形块转动相连,左右所述第一连杆的前端面中间安装有圆环,左右所述圆环通过第二转轴转动相连,左右所述圆环的上方固接有皮绳,左右所述第一方形块的上方均安装有第二方形块,左右所述第二方形块的外侧均与第一箱体的内壁上方固定相连,右侧所述第二方形块的内部固接有第二电机,所述第二电机的输出轴外壁固接有圆盘,左右所述圆盘通过皮带转动相连,左右所述第二方形块的上方设有多个第二连杆,左右所述第二连杆的顶面与第一横板的底面固定相连,左右所述第二连杆的前端面安装有辊轮,左右所述辊轮通过第二转轴与第二连杆转动相连,左右所述皮绳穿过辊轮与圆盘固定相连。
优选的,左右所述辊轮以第一横板的中点为中心线呈对称分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可降解环保塑料制造设备,通过电机、转轴、第一扇叶、第二扇叶、进料斗、第三箱体、第一管道加热板之间的配合,首先接通电机的外接电源,启动电机,通过电机的输出轴带动转轴进行转动,通过转轴带动第一扇叶和第二扇叶进行转动,通过进料斗进行投放原料,同时接通加热板的外接电源,通过加热板使原料达到熔融状态,通过第一管道流入第三箱体,解决了现有技术需要分部进行操作,浪费时间和成本的问题,通过第二电机、圆盘、皮绳、第一连杆、辊轮之间的配合,启动第二电机,通过第二电机的输出轴带动圆盘进行转动,圆盘带动皮绳进行运动,使皮绳通过辊轮带动第一连杆进行运动,解决了现有技术中塑料容易发生褶皱的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中第一转轴、第二扇叶和第一电机处的结构示意图;
图3为图1中电热板、竖板和第二箱体处的结构示意图;
图4为图1中第一连杆、皮带和皮绳处的结构示意图。
图5为图1中第二方形块、第二转轴和第一方形块处的结构示意图。
图6为图1中第二电机、圆盘和皮带处的结构示意图。
图7为图1中第二连杆、辊轮和第一箱体处的结构示意图。
图中:1、第一箱体,2、第一横板,3、动力装置,301、第二横板,302、竖板,303、第三横板,304、第一管道,305、第一电机,306、第一轴承,307、第一转轴,308、第一扇叶,309、第二扇叶,310、电热板,4、传送装置,401、第三箱体,402、第二管道,403、第三管道,404、机头,405、膜泡,406、机头,407、气管,408、膜泡,5、挤压装置,501、第一方形块,502、第一连杆,503、第二转轴,504、圆环,505、皮绳,506、第二方形块,507、第二电机,508、圆盘,509、第二连杆,510、辊轮,511、皮带,6、第二箱体,7、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种可降解环保塑料制造设备,包括第一箱体1,第一箱体1的内部上方固接有第一横板2,第一箱体1对第一横板2起固定作用,第一箱体1的左侧安装有动力装置3,第一箱体1的内部下方安装有传送装置4,第一箱体1的内部下方安装有挤压装置5,第一箱体1的左侧设有第二箱体6,第二箱体6的上方固接有进料斗7,进料斗7与第二箱体6相连通,原料可以通过进料斗7进入第二箱体6。
动力装置3包括第二横板301、竖板302、第三横板303、第一管道304、第一电机305、第一轴承306、第一转轴307、第一扇叶308、第二扇叶309和电热板310,第二横板301的上表面与第二箱体7的下方固定相连,第二横板301的上表面左右均固接有竖板302,左右竖板302的上表面与第二箱体7的上方内壁固定相连,左右竖板302的内侧下方固接有第三横板303,左右竖板302的外侧固接有电热板310,电热板310的型号为SMDB-2,第三横板303的下方左右均固接有第一管道304,左右第一管道304与第三横板303相连通,熔融状态的物料可以通过第一管道304流入第三箱体401,第三横板303的下表面固接有第一电机305,第一电机305的型号为BLD-09,第一电机305的输出轴通过第一轴承306与第三横板303转动相连,第一电机305的输出轴可以通过第一轴承306在第三横板303处进行转动,第一电机305的输出轴固接有第一转轴307,第一电机305的输出轴可以带动第一转轴307进行转动,第一转轴307的外壁固接有2个第一扇叶308和3个第二扇叶309,第一转轴307可以带动第一扇叶308和第二扇叶309进行转动。
传送装置4包括第三箱体401、第二管道402、第三管道403、机头404和膜泡405,第三箱体401的上表面与第二横板301的下表面固定相连,第三箱体401与第一管道304相连通,第三箱体401与第一管道304过盈配合,第三箱体401的右侧安装有第二管道402,第二管道402的左右两侧分别贯穿第三箱体401和第一箱体1,熔融状态的物料可以从第三箱体401处进入第二管道402,第二管道402与第三箱体401和第一箱体1过盈配合,第二管道402的左侧与第三箱体401相连通,第二管道402的右侧固接有第三管道403,第二管道402与第三管道403相连通,第三管道403的底面与第一箱体1的下方内壁固定相连,第三管道403的上方固接有机头404,机头404的上表面固接有膜泡405,膜泡405可以使物料变成薄膜形态。
挤压装置5包括第一方形块501、第一连杆502、第二转轴503、圆环504、皮绳505、第二方形块506、第二电机507、圆盘508、第二连杆509、辊轮510和皮带511,左右第一方形块501的外侧均与第一箱体1的内壁下方固定相连,左右第一方形块501的前端面安装有第一连杆502,左右第一连杆502通过第二转轴503与第一方形块501转动相连,第一连杆502可以通过第二转轴503在第一方形块501处进行转动,左右第一连杆502的前端面中间安装有圆环504,左右圆环504通过第二转轴503转动相连,圆环504可以通过第二转轴503在第一连杆502上进行转动,左右圆环504的上方固接有皮绳505,左右第一方形块501的上方均安装有第二方形块506,左右第二方形块506的外侧均与第一箱体1的内壁上方固定相连,右侧第二方形块506的内部固接有第二电机507,第二电机的型号为BLD-09,第二电机507的输出轴外壁固接有圆盘508,第二电机507的输出轴可以带动圆盘508进行转动,左右圆盘508通过皮带511转动相连,左右第二方形块5060的上方设有多个第二连杆509,左右第二连杆509的顶面与第一横板2的底面固定相连,左右第二连杆509的前端面安装有辊轮510,左右辊轮510通过第二转轴503与第二连杆509转动相连,辊轮510可以通过第二转轴503在第二连杆509处进行转动,左右皮绳505穿过辊轮510与圆盘508固定相连。
当操作人员需要使用可降解环保塑料制造设备时,首先操作人员接通第一电机305的外接电源,启动第一电机305,通过第一电机305的输出轴带动第一转轴307进行转动,使第一转轴307带动第一扇叶308和第二扇叶309进行转动,同时接通电热板310的外接电源,使电热板310对第二箱体6内的物料加热至熔融状态,使物料经过第一管道304进入第三箱体401,通过外接设备使物料经过第二管道402进入第三管道403,通过机头404和膜泡405使物料加工成塑料膜,这样就达到了降解材料和原材料同步搅拌,节约时间的目的,接通第二电机507的外接电源,启动第二电机507,通过第二电机507的输出轴带动圆盘508进行转动,圆盘508带动皮绳505进行运动,使皮绳505带动第一连杆502进行移动,同时通过皮带511使左右圆盘508进行同步运动,这样就达到了防止塑料在吹膜过程中移动而发生褶皱的问题。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可降解环保塑料制造设备,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)的内部上方固接有第一横板(2),所述第一箱体(1)的左侧安装有动力装置(3),所述第一箱体(1)的内部下方安装有传送装置(4),所述第一箱体(1)的内部下方安装有挤压装置(5),所述第一箱体(1)的左侧设有第二箱体(6),所述第二箱体(6)的上方固接有进料斗(7),所述进料斗(7)与第二箱体(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可降解环保塑料制造设备,其特征在于:所述动力装置(3)包括第二横板(301)、竖板(302)、第三横板(303)、第一管道(304)、第一电机(305)、第一轴承(306)、第一转轴(307)、第一扇叶(308)、第二扇叶(309)和电热板(310),所述第二横板(301)的上表面与第二箱体(7)的下方固定相连,所述第二横板(301)的上表面左右均固接有竖板(302),左右所述竖板(302)的上表面与第二箱体(7)的上方内壁固定相连,左右所述竖板(302)的内侧下方固接有第三横板(303),左右所述竖板(302)的外侧固接有电热板(310),所述第三横板(303)的下方左右均固接有第一管道(304),左右所述第一管道(304)与第三横板(303)相连通,所述第三横板(303)的下表面固接有第一电机(305),所述第一电机(305)的输出轴通过第一轴承(306)与第三横板(303)转动相连,所述第一电机(305)的输出轴固接有第一转轴(307),所述第一转轴(307)的外壁固接有多个第一扇叶(308)和第二扇叶(309)。
3.根据权利要求2所述的一种可降解环保塑料制造设备,其特征在于:所述电机(305)的输出轴与转轴(307)的轴线位置一致。
4.根据权利要求2所述的一种可降解环保塑料制造设备,其特征在于:所述第一扇叶(308)的长度尺寸为第二扇叶(309)长度尺寸的二倍。
5.根据权利要求1所述的一种可降解环保塑料制造设备,其特征在于:所述传送装置(4)包括第三箱体(401)、第二管道(402)、第三管道(403)、机头(404)和膜泡(405),所述第三箱体(401)的上表面与第二横板(301)的下表面固定相连,所述第三箱体(401)与第一管道(304)相连通,所述第三箱体(401)与第一管道(304)过盈配合,所述第三箱体(401)的右侧安装有第二管道(402),所述第二管道(402)的左右两侧分别贯穿第三箱体(401)和第一箱体(1),所述第二管道(402)与第三箱体(401)和第一箱体(1)过盈配合,所述第二管道(402)的左侧与第三箱体(401)相连通,所述第二管道(402)的右侧固接有第三管道(403),所述第二管道(402)与第三管道(403)相连通,所述第三管道(403)的底面与第一箱体(1)的下方内壁固定相连,所述第三管道(403)的上方固接有机头(404),所述机头(404)的上表面固接有膜泡(405)。
6.根据权利要求5所述的一种可降解环保塑料制造设备,其特征在于:所述第二管道(404)的最大承受温度范围为240-260摄氏度之间。
7.根据权利要求2所述的一种可降解环保塑料制造设备,其特征在于:所述挤压装置(5)包括第一方形块(501)、第一连杆(502)、第二转轴(503)、圆环(504)、皮绳(505)、第二方形块(506)、第二电机(507)、圆盘(508)、第二连杆(509)、辊轮(510)和皮带(511),左右所述第一方形块(501)的外侧均与第一箱体(1)的内壁下方固定相连,左右所述第一方形块(501)的前端面安装有第一连杆(502),左右所述第一连杆(502)通过第二转轴(503)与第一方形块(501)转动相连,左右所述第一连杆(502)的前端面中间安装有圆环(504),左右所述圆环(504)通过第二转轴(503)转动相连,左右所述圆环(504)的上方固接有皮绳(505),左右所述第一方形块(501)的上方均安装有第二方形块(506),左右所述第二方形块(506)的外侧均与第一箱体(1)的内壁上方固定相连,右侧所述第二方形块(506)的内部固接有第二电机(507),所述第二电机(507)的输出轴外壁固接有圆盘(508),左右所述圆盘(508)通过皮带(511)转动相连,左右所述第二方形块(5060的上方设有多个第二连杆(509),左右所述第二连杆(509)的顶面与第一横板(2)的底面固定相连,左右所述第二连杆(509)的前端面安装有辊轮(510),左右所述辊轮(510)通过第二转轴(503)与第二连杆(509)转动相连,左右所述皮绳(505)穿过辊轮(510)与圆盘(508)固定相连。
8.根据权利要求7所述的一种,其特征在于:左右所述辊轮(510)以第一横板(2)的中点为中心线呈对称分布。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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