CN110961086B - 一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用 - Google Patents

一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110961086B
CN110961086B CN201911289528.4A CN201911289528A CN110961086B CN 110961086 B CN110961086 B CN 110961086B CN 201911289528 A CN201911289528 A CN 201911289528A CN 110961086 B CN110961086 B CN 110961086B
Authority
CN
China
Prior art keywords
extractant
adsorption material
magnetic nano
polyvinylpyrrolidone
functionalized magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911289528.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110961086A (zh
Inventor
何学文
邱森
杨康伟
张林翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi University of Science and Technology
Original Assignee
Jiangxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi University of Science and Technology filed Critical Jiangxi University of Science and Technology
Priority to CN201911289528.4A priority Critical patent/CN110961086B/zh
Publication of CN110961086A publication Critical patent/CN110961086A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110961086B publication Critical patent/CN110961086B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/265—Synthetic macromolecular compounds modified or post-treated polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J20/28009—Magnetic properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用，所述吸附材料是以磁性纳米颗粒为基体，利用聚乙烯吡咯烷酮良好的包覆性能，通过简易的化学方法将萃取剂固定在磁性纳米颗粒表面，使所述吸附材料具有吸附能力的同时也有磁性，将所述吸附材料用于吸附分离稀土离子时，可有效提高吸附平衡后的固液分离效率；此外，本发明所述吸附材料的制备方法还克服了磁性吸附材料表面改性困难的缺点，借助聚乙烯吡咯烷酮的成膜性，可快速、高效的不同类型的萃取剂包覆在磁性纳米粒子表面，提高了所述吸附材料的制备效率，扩大了被包覆萃取剂的可选范围，丰富了吸附材料的用途。

Description

一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用
技术领域
本发明属于材料及稀土离子的吸附分离领域，具体属于一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用。
背景技术
随着科学技术的发展，固体吸附材料在湿法冶金工业中的应用研究也日趋深入，相较于传统的溶剂化萃取，固液吸附技术可将吸附材料直接与水相料液接触，避免了大量挥发性有机溶剂的使用，更加符合绿色可持续发展理念。固体吸附材料往往具有大的比表面积、较好的分散性等特点，使萃取剂分子和金属离子能够更充分的接触，从而提高吸附效率。而纳米材料受到广大材料专家的追捧，由于其独特的物理化学性质，如小尺寸效应、表面与界面效应和宏观量子隧道效应等，使其在物理、化学等方面表现出与常规材料不同的特殊性质，因此也常被用做固体吸附材料的基体。
自20世纪70年代以来，磁性吸附材料随着新兴的纳米科技的发展而发展起来，如纳米四氧化三铁，由于其优异的磁性能，而被广泛的应用到固体吸附材料领域。公开号为CN105907744A的专利申请公开了一种酰氯化修饰磁性二氧化硅微球固定化漆酶的制备方法，这类磁性材料由于引入了具有磁性的四氧化三铁，使其在吸附平衡后可以借助外部磁场而实现磁分离，该分相方法相对离心来说更易于操作，有工业应用潜力。又如同济大学乌东北等人报道了将皂化后的CA-12萃取剂直接吸附在纳米四氧化三铁表面并将其用于吸附分离水溶液中的镧离子，但该吸附材料的稳定性较差，为此，该团队研究利用硅烷偶联剂CPTS为侨联，将皂化后的P507分子以化学键的方式固定在纳米四氧化三铁表面，获得了具有较好循环性能的磁性纳米吸附材料。但此类通过化学接枝改性方法由于步骤较多且含副反应，反应不容易进行，且对接枝双方的官能团有特定要求，因此适用范围有限。
发明内容
（1）要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用，该磁性纳米吸附材料旨在提供快速、高效的磁性粒子表面改性方法，以克服通过化学接枝改性所需步骤较多，不仅含副反应，而且反应不容易进行，同时对接枝双方的官能团有特定要求，因此适用范围非常有限的技术问题；该磁性纳米吸附材料以磁性纳米颗粒为基体，利用聚乙烯吡咯烷酮良好的包覆性能，通过简易的化学方法便可以将萃取剂固定在磁性纳米颗粒表面，使该磁性纳米吸附材料具有吸附能力的同时也有磁性，将其用于吸附分离稀土离子时，可有效提高吸附平衡后的固液分离效率。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的制备方法，具体步骤为：
步骤一、用弱酸或弱碱溶液对磁性纳米粒子进行活化处理；
步骤二、依次将聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、溶剂、萃取剂以及步骤一得到的磁性纳米粒子加入到聚四氟乙烯内衬中，利用超声处理使其混合均匀，得到混合体系；
步骤三、将步骤二得到的混合体系置于反应釜中进行恒温处理；
步骤四、对步骤三得到的溶液进行烘干并水洗，即得到萃取剂功能化磁性纳米吸附材料。
其中，步骤二中的萃取剂为对稀土离子有萃取能力的萃取剂；且步骤二中的聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和萃取剂均可溶于溶剂。
优选地，在步骤一中，所述弱酸溶液为盐酸、硝酸或硫酸中的任意一种，其pH为2-6；所述弱碱溶液为氨水、氢氧化钠或氢氧化钾溶液中的任意一种，其pH为8-10；进一步地所述弱酸溶液为盐酸或硝酸，其pH为4-5；所述弱碱溶液为氨水溶液，其pH为8-9。
优选地，在步骤一中，所述活化处理的时间为10-90分钟；进一步地，所述活化处理的时间为15-50分钟。
优选地，在步骤二中，所述聚乙烯吡咯烷酮（PVP）与萃取剂的质量比为1:0.1-4；进一步地，所述聚乙烯吡咯烷酮（PVP）与萃取剂的质量比为1:0.3-1。
优选地，在步骤二中，所述聚乙烯吡咯烷酮（PVP）的种类为K15、K30或K90中的任意一种；进一步地，所述聚乙烯吡咯烷酮（PVP）的种类为K30或K90。
优选地，在步骤二中，所述萃取剂为2-乙基己基膦酸单(2-乙基己基)酯（P507）、二(2,4,4’-三甲基戊基)膦酸（C272）或二(2-乙基己基)磷酸酯（P204）中的至少一种。
优选地，在步骤一中，所述磁性纳米粒子的粒径小于1μm；进一步地，所述磁性纳米粒子的粒径为50-500nm。
优选地，在步骤一中，所述磁性纳米粒子为四氧化三铁或四氧化三钴中的至少一种；进一步地，所述磁性纳米粒子为四氧化三铁。
优选地，在步骤二中，所述溶剂为乙醇、甲醇或丙酮中的至少一种，且所述溶剂与聚乙烯吡咯烷酮（PVP）的质量比为10-50:1；进一步地，所述溶剂与聚乙烯吡咯烷酮（PVP）的质量比为15-30:1。
优选地，在步骤二中，所述聚乙烯吡咯烷酮（PVP）与磁性纳米粒子的质量比为1:0.5-5；进一步地，所述聚乙烯吡咯烷酮（PVP）与磁性纳米粒子的质量比为1:1-4。
优选地，在步骤二中，先加入聚乙烯吡咯烷酮（PVP）再加入溶剂，搅拌混合均匀后，再依次加入萃取剂、磁性纳米粒子，之后再利用超声处理使其混合均匀，得到混合体系。
优选地，在步骤二中，所述超声处理的时间为5-40分钟，所述超声处理的温度为20-40℃；进一步地，所述超声处理的时间为10-20分钟，所述超声处理的温度为25℃。
优选地，在步骤三中，所述恒温处理的温度为50-240℃，所述恒温处理的时间为90-480分钟；进一步地，所述恒温处理的温度为120-200℃，所述恒温处理的时间为220-320分钟。
优选地，在步骤四中，所述烘干并水洗的具体步骤为：将步骤三得到的溶液置于60-120℃的温度下恒温干燥3小时，冷却后研碎，并用去离子水洗涤，之后将其置于80-150℃的温度下恒温干燥3小时。
本发明磁性纳米吸附材料的制备方法通过上述各步骤最适宜的参数选择，通过大量的实验和尝试得出参数范围，具有极高的实用性。
本发明还提供了一种通过上述方法制备得到的萃取剂功能化磁性纳米吸附材料。
本发明还提供了一种通过上述方法制备得到的萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的应用，其应用于吸附分离稀土离子。
（3）有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明磁性纳米吸附材料的制备方法利用化学手段将萃取剂固定在磁性纳米材料表面，极大地提升了磁性纳米吸附材料的稳定性；而且其借助聚乙烯吡咯烷酮的成膜性，可快速、高效的将不同类型的萃取剂包覆在磁性纳米粒子表面，提高了所述吸附材料的制备效率，扩大了被包覆萃取剂的可选范围，丰富了吸附材料的用途，克服了磁性吸附材料表面改性困难的缺点；同时，本发明的制备方法对萃取剂的官能团无特殊要求，这样极大地增加了萃取剂的可选范围，使制得的磁性纳米吸附材料在吸附分离稀土离子种类应用上得到了极大的扩展。相较于化学接枝法，本发明的制备方法产率高、效率高，而且副反应少。用该磁性纳米吸附材料吸附分离稀土离子时，当吸附达到平衡后，还可以借助外部磁场实现吸附材料与水相的快速分离，分相比溶剂萃取更加快速、高效。
本发明的磁性纳米吸附材料以磁性纳米颗粒为基体，利用聚乙烯吡咯烷酮良好的包覆性能，通过简易的化学方法便可以将萃取剂固定在磁性纳米颗粒表面，使该磁性纳米吸附材料具有吸附能力的同时也有磁性，将其用于吸附分离稀土离子时，可有效提高吸附平衡后的固液分离效率。
附图说明
为了更清楚的说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1中制得的萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的热重分析图。
图2为本发明实施例1中制得的萃取剂功能化磁性纳米吸附材料经过甲醇浸泡后的紫外吸收光谱分析图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本发明，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例1
本具体实施方式为制备萃取剂功能化磁性纳米吸附材料，具体过程为：
（1）准确称量5g纳米四氧化三铁，将其置于50ml pH=4的盐酸溶液中，超声搅拌10分钟，静置15分钟后弃去上层清液，105℃烘干既得活化纳米四氧化三铁。
（2）准确称量0.3g聚乙烯吡咯烷酮（PVP）溶于4ml乙醇溶液中，再向乙醇溶液中依次加入0.2g 2-乙基己基膦酸单(2-乙基己基)酯（P507）、0.5g上述活化的四氧化三铁，充分搅拌，超声处理得到混合体系。
（3）将上述（2）中的混合体系置于聚四氟乙烯内衬的反应釜中，180℃恒温反应300分钟。
（4）将上述（3）中混合体系置于烧杯中，于85℃下烘干后，用去离子水洗涤数次，烘干既得所述萃取剂功能化磁性纳米吸附材料。
图1为制得的萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的热重分析图，从图中可以看出：吸附材料在210-260℃、305-350℃及370-510℃区间有明显的失重，这与P507、PVP的失重曲线非常吻合，充分说明了P507、PVP已成功包覆在吸附材料中。
图2为制得的萃取剂功能化磁性纳米吸附材料经过甲醇浸泡后的紫外吸收光谱分析图，由图可知：P507在198nm-280nm区间有明显的紫外吸收，其中在201nm处达到最强吸收峰，同时，PVP在198nm-228nm区间有非常强烈的紫外吸收峰，此吸收值远远高于P507，掩盖吸附材料中的P507在201nm处的吸收峰；但对比吸附材料和PVP的紫外谱图可以发现，在238nm-280nm处吸附材料有明显的紫外吸收而PVP几乎无吸收，这是由于吸附材料中有P507存在的缘故。
实施例2
本具体实施方式也为制备萃取剂功能化磁性纳米吸附材料，具体过程为：
（1）准确称量5g纳米四氧化三铁，将其置于50ml pH=5的硝酸溶液中，超声搅拌10分钟，静置15分钟后弃去上层清液，105℃烘干既得活化纳米四氧化三铁。
（2）准确称量0.3g聚乙烯吡咯烷酮（PVP）溶于4ml乙醇溶液中，再向乙醇溶液中依次加入0.1g 2-乙基己基膦酸单(2-乙基己基)酯（P507）、0.1g二(2,4,4’-三甲基戊基)膦酸（C272）、0.5g上述活化的四氧化三铁。
（3）将上述（2）中的混合体系置于聚四氟乙烯内衬的反应釜中，120℃恒温反应250分钟。
（4）将上述（3）中混合体系置于烧杯中，于105℃下烘干后，用去离子水洗涤数次，烘干既得所述萃取剂功能化磁性纳米吸附材料。
以上描述了本发明的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本发明的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
步骤一、用弱酸或弱碱溶液对磁性纳米粒子进行活化处理；
步骤二、依次将聚乙烯吡咯烷酮、溶剂、萃取剂以及步骤一得到的磁性纳米粒子加入到聚四氟乙烯内衬中，利用超声处理使其混合均匀，得到混合体系；其中，所述萃取剂为2-乙基己基膦酸单(2-乙基己基)酯、二(2,4,4’-三甲基戊基)膦酸或二(2-乙基己基)磷酸酯中的至少一种；
步骤三、将步骤二得到的混合体系置于反应釜中进行恒温处理；
步骤四、对步骤三得到的溶液进行烘干并水洗，即得到萃取剂功能化磁性纳米吸附材料。
2.根据权利要求1所述的一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的制备方法，其特征在于，在步骤一中，所述弱酸溶液为盐酸、硝酸或硫酸中的任意一种，其pH为2-6；所述弱碱溶液为氨水、氢氧化钠或氢氧化钾溶液中的任意一种，其pH为8-10；
在步骤一中，所述活化处理的时间为10-90分钟；
在步骤二中，所述聚乙烯吡咯烷酮与萃取剂的质量比为1:0.1-4；
在步骤二中，所述聚乙烯吡咯烷酮的种类为K15、K30或K90中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的制备方法，其特征在于，在步骤一中，所述弱酸溶液为盐酸或硝酸，其pH为4-5；所述弱碱溶液为氨水溶液，其pH为8-9；
在步骤一中，所述活化处理的时间为15-50分钟；
在步骤二中，所述聚乙烯吡咯烷酮与萃取剂的质量比为1:0.3-1；
在步骤二中，所述聚乙烯吡咯烷酮的种类为K30或K90。
4.根据权利要求1所述的一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的制备方法，其特征在于，在步骤一中，所述磁性纳米粒子的粒径小于1μm；
在步骤一中，所述磁性纳米粒子为四氧化三铁或四氧化三钴中的至少一种；
在步骤二中，所述溶剂为乙醇、甲醇或丙酮中的至少一种，且所述溶剂与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为10-50:1；
在步骤二中，所述聚乙烯吡咯烷酮与磁性纳米粒子的质量比为1:0.5-5。
5.根据权利要求4所述的一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的制备方法，其特征在于，在步骤一中，所述磁性纳米粒子的粒径为50-500nm；
在步骤一中，所述磁性纳米粒子为四氧化三铁；
在步骤二中，所述溶剂与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为15-30:1；
在步骤二中，所述聚乙烯吡咯烷酮与磁性纳米粒子的质量比为1:1-4。
6.根据权利要求1所述的一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的制备方法，其特征在于，在步骤二中，先加入聚乙烯吡咯烷酮再加入溶剂，搅拌混合均匀后，再依次加入萃取剂、磁性纳米粒子，之后再利用超声处理使其混合均匀，得到混合体系；
在步骤二中，所述超声处理的时间为5-40分钟，所述超声处理的温度为20-40℃；
在步骤三中，所述恒温处理的温度为50-240℃，所述恒温处理的时间为90-480分钟。
7.根据权利要求6所述的一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的制备方法，其特征在于，在步骤二中，所述超声处理的时间为10-20分钟，所述超声处理的温度为25℃；
在步骤三中，所述恒温处理的温度为120-200℃，所述恒温处理的时间为220-320分钟。
8.根据权利要求1所述的一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的制备方法，其特征在于，在步骤四中，所述烘干并水洗的具体步骤为：将步骤三得到的溶液置于60-120℃的温度下恒温干燥3小时，冷却后研碎，并用去离子水洗涤，之后将其置于80-150℃的温度下恒温干燥3小时。
9.一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料，其特征在于，其根据权利要求1-8任意一项所述方法制备得到。
10.一种根据权利要求1-8任意一项所述方法制备的萃取剂功能化磁性纳米吸附材料和/或权利要求9所述的萃取剂功能化磁性纳米吸附材料的应用，其特征在于，其应用于吸附分离稀土离子。
CN201911289528.4A 2019-12-15 2019-12-15 一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用 Active CN110961086B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911289528.4A CN110961086B (zh) 2019-12-15 2019-12-15 一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911289528.4A CN110961086B (zh) 2019-12-15 2019-12-15 一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110961086A CN110961086A (zh) 2020-04-07
CN110961086B true CN110961086B (zh) 2021-12-03

Family

ID=70034462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911289528.4A Active CN110961086B (zh) 2019-12-15 2019-12-15 一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110961086B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113332957A (zh) * 2021-06-09 2021-09-03 江西理工大学 改性磁性掺杂材的制备方法及其从稀土矿废水中回收稀土元素的方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102380353A (zh) * 2011-09-19 2012-03-21 江苏大学 一种磁性氧化镁表面分子印迹固相萃取剂的制备方法
CN102836696A (zh) * 2012-09-19 2012-12-26 上海理工大学 一种用于Pb2+分离的磁纳米固相萃取剂的制备方法
CN103497276A (zh) * 2013-08-27 2014-01-08 东北林业大学 一种碳纳米管基磁性有机磷分子印迹聚合物及其制备方法和应用
CN103602812A (zh) * 2013-11-18 2014-02-26 江西理工大学 一种稀土有机萃取剂及其反萃工艺
CN105688869A (zh) * 2016-03-21 2016-06-22 山东省分析测试中心 一种磁性金属-有机纳米管材料的制备方法及其应用
CN106732462A (zh) * 2017-01-20 2017-05-31 贵州理工学院 一种能分离钪的三明治结构磁性介孔印迹材料的制备方法
CN106824048A (zh) * 2017-01-20 2017-06-13 贵州理工学院 一种能分离镧、铈、镨或钕的三明治结构磁性介孔印迹材料的制备方法
CN106925227A (zh) * 2017-03-31 2017-07-07 厦门稀土材料研究所 一种萃取剂功能化磁性二氧化硅复合材料及其制备方法和应用

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102380353A (zh) * 2011-09-19 2012-03-21 江苏大学 一种磁性氧化镁表面分子印迹固相萃取剂的制备方法
CN102836696A (zh) * 2012-09-19 2012-12-26 上海理工大学 一种用于Pb2+分离的磁纳米固相萃取剂的制备方法
CN103497276A (zh) * 2013-08-27 2014-01-08 东北林业大学 一种碳纳米管基磁性有机磷分子印迹聚合物及其制备方法和应用
CN103602812A (zh) * 2013-11-18 2014-02-26 江西理工大学 一种稀土有机萃取剂及其反萃工艺
CN105688869A (zh) * 2016-03-21 2016-06-22 山东省分析测试中心 一种磁性金属-有机纳米管材料的制备方法及其应用
CN106732462A (zh) * 2017-01-20 2017-05-31 贵州理工学院 一种能分离钪的三明治结构磁性介孔印迹材料的制备方法
CN106824048A (zh) * 2017-01-20 2017-06-13 贵州理工学院 一种能分离镧、铈、镨或钕的三明治结构磁性介孔印迹材料的制备方法
CN106925227A (zh) * 2017-03-31 2017-07-07 厦门稀土材料研究所 一种萃取剂功能化磁性二氧化硅复合材料及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Eu(III) adsorption using di(2-thylhexly) phosphoric acid-immobilized magnetic GMZ bentonite";Yonggui Chen et al;《Chemical Engineering Journal》;20111128;第181-182卷;第387-396页 *
"磁性纳米钌催化剂制备及其催化甲苯氢化反应性能";王丽等;《工业催化》;20140630;第22卷(第6期);第428-436页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110961086A (zh) 2020-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107999037B (zh) 一种磁性高分子吸附材料、制备方法和应用
US7875662B2 (en) Method for preparing surface-imprinted polymer microspheres having a core-shell form for selective separation of heavy metal ions
CN108786812B (zh) 一种兼具吸附和催化作用的多孔碳/纳米双金属氧化物复合光催化材料及其制备方法
CN102500318B (zh) 碳纳米管的表面修饰方法、碳纳米管及其应用
WO2017032330A1 (zh) 不同含氧量的石墨烯量子点的制备方法、石墨烯量子点和荧光材料
CN104445167A (zh) 一种水溶性石墨烯的制备方法
CN102716722A (zh) 基于石墨烯的纳米磁性生物吸附材料的制备方法
CN103007892A (zh) 一种磁性高分子复合微球的制备方法
CN102847533B (zh) 微波法合成凹土/钯纳米复合材料催化剂的方法
CN101574641A (zh) 一种环境友好碳纳米管/海藻酸钠重金属离子吸附材料及其制备方法
CN110961086B (zh) 一种萃取剂功能化磁性纳米吸附材料及制备方法和应用
CN106277014A (zh) 预先分散湿法表面改性制备活性超细碳酸钙的方法
CN109174049B (zh) 印迹多孔吸附锂/铷离子材料的制备方法及应用
CN103319667A (zh) 一种用于吸附重金属离子及稀土离子的材料的制备方法
CN105037664A (zh) 一种采用溶胀共聚法制备的超顺磁性高级功能聚合物单分散微球
TW201307208A (zh) 微米級片狀銀粒及其製造方法
CN111871400A (zh) 一种胍盐离子液体修饰的磁固相萃取吸附剂的制备方法及其应用
CN103396356A (zh) 螺芴吡啶铜微纳米粒子及其制备方法
CN101905331B (zh) 一种利用离子液体萃取水相中纳米银的方法
CN109999893A (zh) 一种苯加氢制环己基苯用催化剂的制备方法
CN106966430B (zh) 一种金属钒酸盐纳米材料的制备方法
CN104130309A (zh) 一种提高蛋白纯化纯度的预处理方法
CN105921113A (zh) 一种用于脱除水中邻苯二甲酸的吸附剂及其制备方法
Chen et al. Preparation of Keggin‐type phosphomolybdate by a one‐step solid‐state reaction at room temperature and its application in protein adsorption
CN114409838B (zh) 阳离子交换树脂及其制备方法和回收铜钒催化剂中的应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant