CN110960074A - 一种蒸烤一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸烤一体机，包括箱体和门体，箱体中设置有内胆、上安装板以及导风罩，导风罩罩设在上安装板的上表面上而形成第一排气风道，还包括第二排气风道，上述门体具有通风夹层，第一排气风道的出风端的侧壁上开设有导风口，第二排气风道的进风端口与上述导风口连通，而出风端口与上述通风夹层的上进风口流体连通，第一排气风道中设置有半导体制冷片。本发明通过第二排气风道分流从第一排气风道排放的部分气体，从而减少第一排气风道处的排气量，上述第二排气风道的出风端口与门体上的通风夹层相通，半导体制冷片能对进入第二排气风道的气流进行冷却，而被冷却后的气流进入通风夹层后能对门体进行主动冷却，从而降低门体温度。

Description

一种蒸烤一体机

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种蒸烤一体机。

背景技术

蒸烤一体机是一种整合了烤箱和蒸箱的功能的复合烹饪装置，具有蒸功能、烤功能以及蒸烤组合功能等。例如：专利号为ZL201820707442.3(授权公告号为CN209284910U)的中国实用新型专利、专利号为ZL201821449282.3(授权公告号为CN209031991U)的中国实用新型专利等公开的蒸烤一体机结构。

现有的蒸烤一体机主要存在以下两个问题：(1)使用烤功能或蒸烤组合功能时，由于内胆内部高温，导致门体外表面以及把手温度较高，用户打开门体时存在被烫伤的风险。(2)蒸功能时，尤其是腔体容积较大时，蒸汽发生器功率较高，外排蒸汽量较大，导致厨房环境中都是蒸汽，外排蒸汽冷凝后冷凝水会滴到门体玻璃上，甚至会滴到机器下方的橱柜上，造成较差的用户体验。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种外排蒸汽量少的蒸烤一体机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能降低门体温度的蒸烤一体机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤一体机，包括前侧开口的箱体和能盖合在该开口上的门体，箱体中设置有内胆、上安装板以及导风罩，上安装板位于内胆的上方且两者之间形成安装间隙，导风罩罩设在上安装板的上表面上而形成第一排气风道，该第一排气风道的进风端安装有排气风机，其特征在于，还包括第二排气风道，上述门体具有通风夹层，上述第一排气风道的出风端的侧壁上开设有导风口，上述第二排气风道的进风端口与上述导风口连通，而出风端口与上述通风夹层的上进风口流体连通，上述第一排气风道中设置有半导体制冷片，该半导体制冷片的热端朝向上述排气风机，而冷端朝向上述第二排气风道的进风端口。

进一步，所述导风口开设在上安装板上，上述第二排气风道设置在上述安装间隙中，该导风口沿第一排气风道中的气流方向的前侧口缘上竖向设置有上述半导体制冷片，而后侧口缘上设置有由上至下朝气流方向倾斜的导流板，该导流板的自由端端缘与上述半导体制冷片的上端缘之间形成引导气流进入第二排气风道的导风入口。通过导风入口能更好地将第一排气风道中的部分气体分流至第二排气风道中，并且半导体制冷片的冷端能更好地对进入第二排气风道的气体进行冷却。

为将第二排气风道中的气体更好地导入通风夹层中，所述安装间隙中分别上下设置有导风座和导风板，该导风板扣合在上述导风座上而围成上述第二排气风道，还包括面衬板和设置在门体的上端开口上的门封，上述面衬板上开设有透气口，上述第二排气风道的出风端口与该透气口连通，上述门封上开设有与上述通风夹层的上进风口相通的导气孔，该导气孔与上述透气口相通。

为提升第二排气风道中气流的流速，所述第二排气风道的横截面沿其内部气流方向逐渐缩小。

进一步，所述导风座为板件，该板件包括竖直部和水平部，且该板件的垂直转角与上述导风口相对，上述导风板沿气流方向朝下倾斜。这样进入第二排气风道中的蒸汽被冷凝后，冷凝水能被蓄积在导风座上，由于导风座接近内胆，可利用内胆的高温对蓄积在导风座上的冷凝水进行加热，实现对冷凝水的自清洁。

进入通风夹层的蒸汽被慢慢冷凝，冷凝水在重力作用下沿通风夹层的内侧面向下流动，为避免冷凝水滴至门体下方而影响用户的使用体验，所述通风夹层的下出风口中设置有冷凝水槽，通过冷凝水槽承接由上至下滴落的冷凝水。

进一步，还包括设置在上述安装间隙中的蒸汽发生系统，该蒸汽发生系统包括蒸汽发生器、第一出汽管、第二出汽管、第一汽阀以及第二汽阀，上述蒸汽发生器具有第一出汽口和第二出汽口，上述上安装板上开设位于第一排气风道中的蒸汽入口，上述内胆的顶壁上开设有进汽口，上述第一出汽管的两端分别与第一出汽口和蒸汽入口相连，而第二出汽管的两端分别与第二出汽口和进汽口相连，上述第一汽阀和第二汽阀分别设置在第一出汽管和第二出汽管上。将蒸汽发生系统安装在安装间隙中，使得蒸烤一体机的整体结构更加紧凑，上述蒸汽发生器能在烹饪过程中为内胆补给蒸汽，并能为第二排气风道补给蒸汽，与单纯的气冷相比，低温蒸汽和冷气相结合能进一步提升对门体的降温效果。

进一步，沿所述第一排气风道的气流方向，上述蒸汽入口位于上述导风口的上游。这样能使蒸汽入口处的蒸汽更好地补给至第二排气风道中，并且半导体制冷片的热端能对从蒸汽入口处进入第一排气风道的蒸汽进行再加热，避免蒸汽在第一排气风道中冷凝，再加热后的蒸汽在排气风机的作用下通过导风入口进入第二排气风道，经半导体制冷片的冷端冷却后转换为低温蒸汽对门体进行冷却。

进一步，所述内胆的顶壁上开设有排气口，上述第一排气风道的进风口开设在上安装板上，上述排气口与该进风口通过透风管连通，且沿所述第一排气风道的气流方向，上述进风口位于上述蒸汽入口的上游。第一排气风道的进风口处的出风较大，因此将进风口位于上述蒸汽入口的上游，能使进风口处的出风更好地与蒸汽入口处流入的蒸汽混合，使得蒸汽在混合气体中均匀分布。

为能更好地避免门体高温烫伤用户，所述门体包括位于外侧的外门板，该外门板的内侧设置有上述通风夹层，且该外门板构成该通风夹层的其中一侧壁。用户开关门体时，与门体的外门板直接接触，因此通过将通风夹层设置在外门板的内侧能更好地降低外门板的温度，进而更好地避免用户被门体的高温烫伤。

与现有技术相比，本发明的优点在于：设置有第二排气风道，该第二排气风道可分流从第一排气风道排放的部分气体，从而减少第一排气风道处的排气量，也即减少外排的蒸汽量，此外，上述第二排气风道的出风端口与门体上的通风夹层相通，半导体制冷片能对进入第二排气风道的气流进行冷却，而被冷却后的气流进入通风夹层后能对门体进行主动冷却，从而降低门体温度，防止门体温度过高而烫伤用户。

附图说明

图1为本发明实施例中蒸烤一体机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本发明实施例中门体的结构示意图；

图4为本发明实施例中门封的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～4所示，一种蒸烤一体机，包括前侧开口的箱体1和能盖合在该开口上的门体12，箱体1中设置有内胆11、上安装板2以及导风罩3，上安装板2位于内胆11的上方且两者之间形成安装间隙，导风罩3罩设在上安装板2的上表面上而形成第一排气风道30，该第一排气风道30的进风端安装有排气风机31。上述门体12由外至内依次包括外门板121、中门板122以及内门板123，本实施例中各门板均为门玻璃，且外门板121和中门板122之间形成有通风夹层120，该通风夹层120具有上进风口1201和下出风口1202，上门体12的上方设置有门封124，该门封124上设置有导气孔1241，该导气孔1241与上述通风夹层120的上进风口1201相通。

进一步，上述第一排气风道30于其出风端处的上安装板2上开设有导风口21，还包括第二排气风道4，该第二排气风道4的进风端口401与上述导风口21连通，而出风端口402与上述通风夹层120的上进风口1201流体连通，本实施例中，箱体1的面衬板13上开设有透气口131，上述第二排气风道4的出风端口402与该透气口131连通，而上述导气孔1241与该透气口131相通，从而能将第二排气风道4中的气体导入通风夹层120中。上述第一排气风道30中设置有半导体制冷片7，该半导体制冷片7的热端71朝向上述排气风机31，而冷端72朝向上述第二排气风道4的进风端口402。通过设置有第二排气风道4，该第二排气风道4可分流从第一排气风道30排放的部分气体，从而减少第一排气风道30处的排气量，此外，上述第二排气风道4的出风端口402与门体12上的通风夹层120相通，半导体制冷片7能对进入第二排气风道4的气流进行冷却，而被冷却后的气流进入通风夹层120后能对门体12进行主动冷却，从而降低门体12温度，防止门体12温度过高而烫伤用户。

进一步，进入通风夹层120的蒸汽被慢慢冷凝，冷凝水在重力作用下沿通风夹层120的内侧面向下流动，为避免冷凝水滴至门体12下方而影响用户的使用体验，所述通风夹层120的下出风口1202中设置有冷凝水槽5，通过冷凝水槽5来承接由上至下滴落的冷凝水。

本实施例中，上述第二排气风道4设置在上述安装间隙中，该导风口21沿第一排气风道30中的气流方向的前侧口缘上竖向设置有上述半导体制冷片7，而后侧口缘上设置有沿气流方向朝下倾斜的导流板9，该导流板9的自由端端缘与上述半导体制冷片7的上端缘之间形成引导气流进入第二排气风道4的导风入口91。通过导风入口91能更好地将第一排气风道30中的部分气体引流至第二排气风道4中，并且半导体制冷片7的冷端72能更好地对进入第二排气风道4的气体进行冷却。具体地，本实施例中，安装间隙中分别上下设置有导风座42和导风板41，该导风板41扣合在上述导风座42而围成上述第二排气风道4，还包括面衬板13和设置在门体12的上端开口上的门封124，上述面衬板13上开设有透气口131，上述第二排气风道4的出风端口402与该透气口131连通，上述门封124上开设有与上述通风夹层120的上进风口1201相通的导气孔1241，该导气孔1241与上述透气口131相通。优选地，第二排气风道4的横截面沿其内部气流方向逐渐缩小，从而提升第二排气风道4中气流的流速，具体地，导风座42为板件，该板件包括竖直部421和水平部422，且该板件的垂直转角与上述导风口21相对，上述导风板41沿气流方向朝下倾斜。这样进入第二排气风道4中的蒸汽被冷凝后，冷凝水能被蓄积在导风座42上，由于导风座42接近内胆11，这样可利用内胆11的高温对蓄积在导风座42上的冷凝水进行加热，从而实现冷凝水的自清洁。

本实施例中，上述安装间隙还设置有蒸汽发生系统6，该蒸汽发生系统6包括蒸汽发生器61、第一出汽管62、第二出汽管63、第一汽阀64以及第二汽阀65，上述蒸汽发生器61具有第一出汽口611和第二出汽口612，上述上安装板2上开设有位于第一排气风道30中的蒸汽入口22，上述内胆11的顶壁上开设有进汽口112，上述第一出汽管62的两端分别与第一出汽口611和蒸汽入口22相连，而第二出汽管63的两端分别与第二出汽口612和进汽口112相连，上述第一汽阀64和第二汽阀65分别设置在第一出汽管62和第二出汽管63上。将蒸汽发生系统6安装在安装间隙中，使得蒸烤一体机的整体结构更加紧凑，上述蒸汽发生器61能在烹饪过程中为内胆11补给蒸汽，并能为第二排气风道4补给蒸汽，与单纯的气冷相比，低温蒸汽和冷气相结合能进一步提升对门体12的降温效果。

进一步，沿所述第一排气风道30的气流方向，上述蒸汽入口22位于上述导风口21的上游。这样能使蒸汽入口22处的蒸汽更好地补给至第二排气风道4中，并且半导体制冷片7的热端72能对从蒸汽入口22处进入第一排气风道30的蒸汽进行再加热，避免蒸汽在第一排气风道30中冷凝，再加热后的蒸汽在排气风机31的作用下通过导风入口91进入第二排气风道4，经半导体制冷片7的冷端72冷却后转换为低温蒸汽对门体12进行冷却。沿所述第一排气风道30的气流方向，上述蒸汽入口22位于上述导风口21的上游。这样能使蒸汽入口22处的蒸汽能更好地被补给至第二排气风道4中，并且半导体制冷片7的热端71能对从蒸汽入口22处进入第一排气风道30的蒸汽进行再加热，避免蒸汽在第一排气风道30中冷凝，再加热后的蒸汽在排气风机31的作用下通过导风入口91进入第二排气风道4，经半导体制冷片7的冷端72冷却后转换为低温蒸汽对门体12进行冷却。

本发明中的蒸烤一体机的工作模式如下：

1、烤功能：

第一汽阀64关闭，蒸汽发生器61和第一汽阀64打开，半导体制冷片7开始工作，蒸汽发生器61产生的蒸汽通过第二汽阀65进入第一排气风道30中，同时内胆11中的热气依次通过排气口111和第一排气风道30的进风口23进入第一排气风道30中。在排气风机31作用下，高温蒸汽和热气被第一次降温，然后被吹到半导体制冷片7处，通过半导体制冷片7的冷端72进行二次降温，蒸汽和热气温度进一步降低，转化为低温蒸汽和冷气进入第二排气风道4中。第二排气风道4中的低温蒸汽和冷气依次通过面衬板13透气口131、门封124上的导气孔1241进入门体12的通风夹层120中，低温蒸汽和冷气与门体12中的热量混合后，通过门体12下方的下出风口1202排到大气环境中，实现对门体12的降温。门体12降温过程中产生的冷凝水，在其自身重力作用下，大多数冷凝水会滴到门体12下方的冷凝水槽5中，少部分冷凝水会吸附在外、中门板121，122的内表面，在烤功能结束前一定时间，蒸汽发生器61和第二汽阀65关闭，门体12中不再形成冷凝水，此时内胆11辐射到门体12的热量将进一步蒸发外门板121、中门板122表面残留的冷凝水。

2、蒸功能：

蒸汽发生器61和第一汽阀64打开，第二汽阀65关闭，半导体制冷片7开始工作，蒸汽发生器61产生的蒸汽通过第一汽阀64进入内胆11内部，内胆11中多余的蒸汽通过排气口111进入第一排气风道30。在排气风机31作用下，高温蒸汽经过第一次降温流到第一排气风道30与第二排气风道4交界处，部分蒸汽直接通过第一排气风道30被排到大气环境中，部分蒸汽通过半导体制冷片7二次降温后形成低温蒸汽进入到第二排气风道4中，进入第二排气风道4的低温蒸汽依次通过面衬板13上的透气口131和门封124的导气孔1241进入门体12的通风夹层120中，低温蒸汽和冷气与门体12中的热量混合后，通过门体12下方的下出风口1202排到大气环境中，一方面实现门体12降温，另一方面减少了外排蒸汽量，提升了用户体验。

3、蒸烤组合功能：

蒸汽发生器61和第一汽阀64打开，第二汽阀65关闭，半导体制冷片7开始工作，蒸汽发生器61产生的蒸汽通过第一汽阀64进入内胆11内部，多余的蒸汽和热气通过排气口111进入第一排气风道30，依次被排气风机31、半导体制冷片7实现二次降温而形成低温蒸汽和冷气并进入第二排气风道4，最终进入门体12的通风夹层120实现对门体12降温。

Claims (10)

1.一种蒸烤一体机，包括前侧开口的箱体(1)和能盖合在该开口上的门体(12)，箱体(1)中设置有内胆(11)、上安装板(2)以及导风罩(3)，上安装板(2)位于内胆(11)的上方且两者之间形成安装间隙，导风罩(3)罩设在上安装板(2)的上表面上而形成第一排气风道(30)，该第一排气风道(30)的进风端安装有排气风机(31)，其特征在于，还包括第二排气风道(4)，上述门体(12)具有通风夹层(120)，上述第一排气风道(30)的出风端的侧壁上开设有导风口(21)，上述第二排气风道(4)的进风端口(401)与上述导风口(21)连通，而出风端口(402)与上述通风夹层(120)的上进风口(1201)流体连通，上述第一排气风道(30)中设置有半导体制冷片(7)，该半导体制冷片(7)的热端(71)朝向上述排气风机(31)，而冷端(72)朝向上述第二排气风道(4)的进风端口(401)。

2.如权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述导风口(21)开设在上安装板(2)上，上述第二排气风道(4)设置在上述安装间隙中，该导风口(21)沿第一排气风道(30)中的气流方向的前侧口缘上竖向设置有上述半导体制冷片(7)，而后侧口缘上设置有沿气流方向朝下倾斜的导流板(9)，该导流板(9)的自由端端缘与上述半导体制冷片(7)的上端缘之间形成引导气流进入第二排气风道(4)的导风入口(91)。

3.如权利要求2所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述安装间隙中分别上下设置有导风座(42)和导风板(41)，该导风板(41)扣合在上述导风座(42)而围成上述第二排气风道(4)，

还包括面衬板(13)和设置在门体(12)的上端开口上的门封(124)，上述面衬板(13)上开设有透气口(131)，上述第二排气风道(4)的出风端口(302)与该透气口(131)连通，上述门封(124)上开设有与上述通风夹层(120)的上进风口(1201)相通的导气孔(1241)，该导气孔(1241)与上述透气口(131)相通。

4.如权利要求3所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述第二排气风道(4)的横截面沿其内部气流方向逐渐缩小。

5.如权利要求4所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述导风座(42)为板件，该板件包括竖直部(421)和水平部(422)，且该板件的垂直转角与上述导风口(21)相对，上述导风板(41)沿气流方向朝下倾斜。

6.如权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述通风夹层(120)的下出风口(1202)中设置有冷凝水槽(5)。

7.如权利要求1～6任一项所述的蒸烤一体机，其特征在于，还包括设置在上述安装间隙中的蒸汽发生系统(6)，该蒸汽发生系统(6)包括蒸汽发生器(61)、第一出汽管(62)、第二出汽管(63)、第一汽阀(64)以及第二汽阀(65)，上述蒸汽发生器(61)具有第一出汽口(611)和第二出汽口(612)，上述上安装板(2)上开设位于第一排气风道(30)的蒸汽入口(22)，上述内胆(11)的顶壁上开设有进汽口(112)，上述第一出汽管(62)的两端分别与第一出汽口(611)和蒸汽入口(22)相连，而第二出汽管(63)的两端分别与第二出汽口(612)和进汽口(112)相连，上述第一汽阀(64)和第二汽阀(65)分别设置在第一出汽管(62)和第二出汽管(63)上。

8.如权利要求7所述的蒸烤一体机，其特征在于，沿所述第一排气风道(30)的气流方向，上述蒸汽入口(22)位于上述导风口(21)的上游。

9.如权利要求7所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述内胆(11)的顶壁上开设有排气口(111)，上述第一排气风道(30)的进风口(23)开设在上安装板(2)上，上述排气口(111)与该进风口(23)通过透风管(8)连通，且沿所述第一排气风道(30)的气流方向，上述进风口(23)位于上述蒸汽入口(22)的上游。

10.如权利要求1～6任一项所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述门体(12)包括位于外侧的外门板(121)，该外门板(121)的内侧设置有上述通风夹层(120)，且该外门板(121)构成该通风夹层(120)的其中一侧侧壁。

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