CN206790871U - 一种热管排热前背板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热管排热前背板，为机房内高散热密度机架服务器提供排热，包括主体门板、风机安装板、网孔罩板、热管换热器、风机、控制器；风机安装板通过铰链挂装在主体门板上，通过门锁Ⅰ实现与主体门板的锁紧；热管换热器安装在主体门板的内侧或外侧；网孔罩板安装在主体门板的内侧并对热管换热器进行防护；风机、控制器安装在风机安装板的内侧且风机的进出风方向为风由风机安装板进入经热管换热器后被吹出。本实用新型提供的热管排热前背板，替代机柜前门挂装在机柜前部框架上，解决了机房改造过程中，出现的机柜后部密封、不具备挂装后背板但有局部热点时的难题；通过降低服务器进风温度而使服务器处于良好的工作环境中。
Description
技术领域
本实用新型涉及高散热密度机房排热领域，特别涉及一种适用于机柜前进风前出风或顶部出风的热管排热前背板。
背景技术
目前已建机房中，存在着一些发热量较大的服务器机柜，该类服务器机柜排风温度较高，形成了一定区域内的局部热点。
为解决局部热点问题，有采用在排风温度高的机柜附近安装大风量风机，增加局部循环风量的方法，该方法能够在一定程度上减轻局部热点现象，但不能消除。
为解决局部热点问题，也有采用蒸汽压缩制冷的热点空调，通过放置在机柜进风口一侧的热点空调机降低热点位置机柜的进风温度，进而实现冷却机柜内部的电子设备的方法来消除机房的热点或消除机柜内部的过热，但该类型的热点空调，在解决热点问题的同时，热点空调的冷凝侧高温排风，也扩散到机房内，增加了机房内原有制冷系统的负担。
近年来，有采用冷量输配末端更节能有效地解决已建机房中的局部热点问题。冷量输配末端靠近服务器机柜排风处，就近吸收机柜热量后将热量排出机房，运行节能且有效排热。但对于个别机房内有些高散热密度服务器机柜而言，因其之前机柜自身结构和机柜布局的限制，其机柜后部为密封结构，不具备挂装冷量输入末端的条件，对于这类也有就近制冷需求的机柜而言，需要有更具针对性的冷量输配末端产品。
实用新型内容
本实用新型提供了一种适用于机柜前进风前出风或顶部出风的热管排热前背板，为机房内高散热密度机架服务器提供排热，包括主体门板、风机安装板、网孔罩板、热管换热器、风机、控制器、铰链、门锁Ⅰ、门锁Ⅱ、门轴；风机安装板通过铰链挂装在主体门板上，通过门锁Ⅰ实现与主体门板的锁紧；热管换热器安装在主体门板的内侧或外侧；网孔罩板安装在主体门板的内侧并对热管换热器进行防护；风机、控制器安装在风机安装板的内侧且风机的进出风方向为风由风机安装板进入经热管换热器后被吹出；门轴、门锁Ⅱ分别固定在主体门板上，用于热管排热前背板与机柜的挂装与锁紧；根据被挂装机柜的进、出风情况，主体门板上选择性开设网孔。本实用新型提供的热管排热前背板，替代机柜前门挂装在机柜前部框架上，解决了机房改造过程中，出现的机柜后部密封、不具备挂装后背板但有局部热点时的难题；通过降低服务器进风温度而使服务器处于良好的工作环境中。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种热管排热前背板，包括主体门板、风机安装板、网孔罩板、热管换热器、风机、控制器，其特征在于：所述风机安装板通过铰链挂装在所述主体门板上，所述风机安装板与所述主体门板之间设置门锁Ⅰ；所述热管换热器安装在所述主体门板的内侧或外侧；所述网孔罩板安装在所述主体门板的内侧并对所述热管换热器进行防护；所述风机、控制器安装在所述风机安装板的内侧；所述主体门板上设置门轴和门锁Ⅱ，所述门轴和门锁Ⅱ用于所述主体门板与机柜主体的挂装与锁紧。
优选地，所述风机的进出风方向为风由所述风机安装板进入经所述热管换热器后被吹出。
优选地，所述热管排热前背板，替代机柜前门挂装在机柜前部框架上，通过降低服务器进风温度而使服务器处于良好的工作环境中。
优选地，被挂装的机柜后部、底部、侧面均密封。
优选地，所述热管排热前背板由机柜前部进风、前部出风，此时所述主体门板上开设网孔，机柜顶部封闭；或，所述热管排热前背板由机柜前部进风、顶部出风，此时所述主体门板上不开设网孔，机柜顶部开设出风口。
优选地，当所述热管排热前背板由机柜前部进风、前部出风，其中，由机柜前下部进风、前上部出风，此时所述主体门板上部开设网孔；机房内空气，由所述风机安装板上的所述风机吸入，经过所述热管换热器冷却为低温空气后再进入服务器，经过服务器产生温升后的空气，再由所述主体门板上部的网孔排出机柜；或，由机柜前上部进风、前下部出风，此时所述主体门板下部开设网孔；机房内空气，由所述风机安装板上的所述风机吸入，经过所述热管换热器冷却为低温空气后再进入服务器，经过服务器产生温升后的空气，再由所述主体门板下部的网孔排出机柜。
优选地，当所述热管排热前背板由机柜前部进风、顶部出风时，机房内空气，由所述风机安装板上的所述风机吸入，经过所述热管换热器冷却为低温空气后再进入服务器，经过服务器产生温升后的空气，由机柜顶部的出风口排出机柜。
优选地，当所述主体门板上开设网孔时，可选配导风格栅。
优选地，所述热管换热器可采用上进上出或下进上出走管方式。
优选地，进一步包括用于测量进风温度、出风温度的温度传感器；所述风机为可调速风机；所述控制器根据所述温度传感器反馈的温度及排热量需求,调整所述风机转速从而节能运行。
本实用新型提供的热管排热前背板，替代机柜前门挂装在机柜前部框架上，解决了机房改造过程中，出现的机柜后部密封、不具备挂装后背板但有局部热点时的难题；通过降低服务器进风温度而使服务器处于良好的工作环境中。
附图说明
图1为本实用新型的热管排热前背板适用于机柜前下部进风、前上部出风的结构示意图。
图2为本实用新型的热管排热前背板挂装在机柜前部且机柜采用前下部进风、前上部出风时风流动示意图。
图3为本实用新型的热管排热前背板挂装在机柜前部且机柜采用前进风、顶部部出风时风流动示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的热管排热前背板，包括主体门板1、风机安装板2、网孔罩板3、热管换热器4、风机5、控制器6、铰链7、门锁Ⅰ8、门锁Ⅱ9、门轴10，其中，风机安装板2通过铰链7挂装在主体门板1上，通过门锁Ⅰ8实现与主体门板1的锁紧；热管换热器4安装在主体门板1的内侧或外侧；网孔罩板3安装在主体门板1的内侧并对热管换热器4进行防护；风机5、控制器6安装在风机安装板2的内侧；门轴10、门锁Ⅱ9分别固定在主体门板1上，用于本实用新型的热管排热前背板与机柜的挂装与锁紧。
图2为本实用新型的热管排热前背板挂装在机柜前部且机柜采用前下部进风、前上部出风时风流动示意图。被挂装的机柜11后部、顶部、底部、侧面均密封；主体门板1的上部开设网孔。机房内空气，由风机安装板2上的风机5吸入，经过热管换热器4冷却为低温空气后再进入服务器，经过服务器产生温升后的空气，再由主体门板1上部的网孔排出机柜11。风流动示意图如图2中箭头A方向所示。
图3为本实用新型的热管排热前背板挂装在机柜前部且机柜采用前进风、顶部部出风时风流动示意图。被挂装的机柜11后部、底部、侧面均密封；主体门板1上不开设网孔。机房内空气，由风机安装板2上的风机5吸入，经过热管换热器4冷却为低温空气后再进入服务器，经过服务器产生温升后的空气，由机柜11顶部的出风口排出机柜11。风流动示意图如图3中箭头B方向所示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种热管排热前背板，包括主体门板、风机安装板、网孔罩板、热管换热器、风机、控制器，其特征在于：
所述风机安装板通过铰链挂装在所述主体门板上，所述风机安装板与所述主体门板之间设置门锁Ⅰ；
所述热管换热器安装在所述主体门板的内侧或外侧；
所述网孔罩板安装在所述主体门板的内侧并对所述热管换热器进行防护；
所述风机、控制器安装在所述风机安装板的内侧；
所述主体门板上设置门轴和门锁Ⅱ，所述门轴和门锁Ⅱ用于所述主体门板与机柜主体的挂装与锁紧。
2.根据权利要求1所述的热管排热前背板，其特征在于，被挂装的所述机柜主体的后部、底部、侧面均密封。
3.根据权利要求2所述的热管排热前背板，其特征在于，
所述热管排热前背板由机柜前部进风、前部出风，此时所述主体门板上开设网孔，机柜顶部封闭；
或，
所述热管排热前背板由机柜前部进风、顶部出风，此时所述主体门板上不开设网孔，机柜顶部开设出风口。
4.根据权利要求3所述的热管排热前背板，其特征在于，所述热管排热前背板由机柜前部进风、前部出风，其中：
由机柜前下部进风、前上部出风，此时所述主体门板上部开设网孔，机房内空气由所述风机安装板上的所述风机吸入，经过所述热管换热器冷却为低温空气后再进入服务器，经过服务器产生温升后的空气，再由所述主体门板上部的网孔排出机柜；
或，
由机柜前上部进风、前下部出风，此时所述主体门板下部开设网孔，机房内空气由所述风机安装板上的所述风机吸入，经过所述热管换热器冷却为低温空气后再进入服务器，经过服务器产生温升后的空气，再由所述主体门板下部的网孔排出机柜。
5.根据权利要求3所述的热管排热前背板，其特征在于，所述热管排热前背板由机柜前部进风、顶部出风，机房内空气由所述风机安装板上的所述风机吸入，经过所述热管换热器冷却为低温空气后再进入服务器，经过服务器产生温升后的空气，由机柜顶部的出风口排出机柜。
6.根据权利要求3至5任一项所述的热管排热前背板，其特征在于，所述主体门板上的网孔位置设置有导风格栅。
7.根据权利要求1至5任一项所述的热管排热前背板，其特征在于，所述热管换热器可采用上进上出或下进上出走管方式。
8.根据权利要求1所述的热管排热前背板，其特征在于，进一步包括用于测量进风温度、出风温度的温度传感器；所述风机为可调速风机；所述控制器根据所述温度传感器反馈的温度及排热量需求,调整所述风机转速从而节能运行。
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| CN201720525862.5U CN206790871U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种热管排热前背板 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113573522A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-29 | 滁州市朝友精密制造有限公司 | 一种液冷散热式机柜柜门 |
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2017
- 2017-05-12 CN CN201720525862.5U patent/CN206790871U/zh active Active
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| CN113573522B (zh) * | 2021-07-21 | 2023-02-10 | 滁州市朝友精密制造有限公司 | 一种液冷散热式机柜柜门 |
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