CN110959252B - 逆变器装置 - Google Patents

Abstract

串联多路逆变器装置(1)将经由变压器(Tr)分别被输入交流电力的单相输出逆变器组件(2)(U1～U6、V1～V6、W1～W6)按各相多级串联连接而分别构成U相、V相、W相，这些各相的串联连接的一端在中性点(N)相互连接。在从第一级逆变器组件(U1、V1、W1)到中性点(N)的布线(3)分别配置有电流检测器(HCT)。中性点(N)经由电阻(R)而接地。因此，布线(3)的电位较低，电流检测器(HCT)为低耐压规格。

Description

逆变器装置

技术领域

本发明涉及所谓的串联多路逆变器装置，即将单相输出逆变器组件多级串联连接来分别构成U相、V相、W相的逆变器装置，尤其涉及检测各相的电流的电流检测器的配置的改良。

背景技术

例如，在专利文献1、专利文献2中，公开了关于U、V、W各相，将三相输入单相输出的逆变器组件多级串联连接的串联多路逆变器装置。各个逆变器组件构成为包括：整流部，对经由输入变压器输入的三相交流电力进行整流；以及逆变器部，进行从直流向单相交流输出的逆变换。而且，各逆变器组件的输出端子串联地多级连接，分别构成U相、V相、W相。因此，最终与负载连接的输出线的电位为各组件的输出电压相加后的电位。

这种逆变器装置例如构成为直接接受3.3kV～6.6kV的高压，并且通过单相输出逆变器组件的多路连接而输出3.3kV～6.6kV的高压，从而被用于对高压三相交流电动机进行驱动控制的用途。

在这样的逆变器装置中，为了进行逆变器输出电流的控制、流过过大电流时的保护操作，有时设置有检测各相电流的电流检测器，在专利文献1中，在与负载连接的各相的输出线分别配置有电流检测器。

另外，在专利文献2中公开了如下结构：在构成各相的单相输出逆变器组件的内部，在两条组件输出线分别设置有电流检测器。

在如专利文献1那样在串联多路逆变器装置的输出线配置有电流检测器的结构中，通常需要确保三相的输出线的相间绝缘距离较大，因此容易确保插入电流检测器的空间。另外，串联多路逆变器装置的输出线大多配置于作为电流检测信号的连接对象的控制器的附近，通过在输出线配置电流检测器，电流检测器与控制器之间的信号布线变短。由此，在信号布线不易叠加噪声。

然而，在电压变高的串联多路逆变器装置的电路结构中，与负载连接的输出线的相间的电位差变得非常高。另外，这些输出线大多接近处于接地电位的盘框体的金属板来捆扎。因此，作为逆变器装置的输出线，需要具有能够承受线间电位差和与接地电位的电位差的厚绝缘包覆且直径粗的高耐压电线。作为电流检测器，通常大多使用穿心式电流检测器，但为了测定流过这样的直径粗的高耐压电线的电流，需要通孔的直径大的高耐压规格的电流检测器。

因此，在如专利文献1那样在串联多路逆变器装置的输出线配置有电流检测器的结构中，存在电流检测器的成本变高以及尺寸变大的问题。

进而，在专利文献1的结构中，需要在串联多路逆变器装置的盘的框体内确保能够设置多个这样的大尺寸的电流检测器的空间。其结果是，串联多路逆变器装置整体的尺寸变大。

另外，通过如上所述将电流检测器和控制器相互靠近地配置，具有两者间的信号布线变短的优点。但是，在专利文献1的结构中，当逆变器装置的输出线相对于接地电位为高电位、且该逆变器装置的输出线与控制器接近时，控制器变得容易接收到从高电位的输出线产生的空间噪声，控制器可能会进行误操作。

另一方面，在专利文献2的结构中，由于单相输出逆变器组件的组件输出线相对为低压，因此不需要将设置于组件输出线的电流检测器设为高耐压规格。然而，在该结构中，由于在逆变器组件的内部配置有电流检测器，因此存在逆变器组件的尺寸变大、进而组合多个逆变器组件而构成的逆变器装置整体的尺寸变大的问题。另外，当想要利用U、V、W各相的某一个逆变器组件的电流检测器来检测U、V、W各相的电流时，具备电流检测器的逆变器组件和不具备电流检测器的逆变器组件混杂在一起，制作串联多路逆变器装置时的管理变得复杂。当在所有逆变器组件设置电流检测器时，逆变器组件为1种结构而管理变得容易，但相应地成本会上升。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4609102号公报

专利文献2：日本专利第6027060号公报

发明内容

本发明的逆变器装置是将经由变压器分别被输入交流电力的单相输出逆变器组件多级串联连接而分别构成U相、V相、W相，并且将这些各相的串联连接的一端在中性点相互连接而成的，在该逆变器装置中，

在从至少两相的中性点侧的单相输出逆变器组件到上述中性点的布线分别设置有电流检测器。

在将单相输出逆变器组件多级串联连接而分别构成U相、V相、W相的串联多路逆变器装置中，在连接于负载的逆变器装置的各相的输出线流过的电流与在从中性点侧的单相输出逆变器组件到中性点的各相的布线流过的电流一致。因此，在本发明中，不是在输出线侧而是在中性点侧的布线配置电流检测器来进行电流检测。这样，在本发明中，配置有电流检测器的中性点侧的布线为接近接地电位的低电位，并且没有相间的电位差。因此，低耐压规格的布线即可，能够通过相对小尺寸的电流检测器来进行电流检测。

而且，即使假设将控制器配置于电流检测器附近，由于中性点侧的布线的电位低，因此不会因空间噪声而导致控制器的误操作。换言之，能够离开逆变器装置的输出线来配置控制器，能够抑制来自输出线的空间噪声的影响。

此外，由于在U、V、W各相流过的电流之和为0，所以如果由电流检测器检测至少两相的电流，则能够计算剩余相的电流。

在本发明的一个优选方式中，上述中性点接地。例如，上述中性点经由电阻、电抗器、电容器等阻抗分量而接地。在这样中性点接地的结构中，配置有电流检测器的中性点侧的布线的电位为接地电位。由此，能够将这些布线以及对应的电流检测器设为低耐压规格。

作为上述电流检测器，使用例如穿心式电流检测器。通孔小的低耐压规格的穿心式电流检测器的尺寸小且廉价。

在本发明的一个优选方式中，作为逆变器装置整体的盘结构，具备：变压器盘，在框体内容纳有上述变压器；逆变器盘，在框体内容纳有多个上述单相输出逆变器组件，并且该逆变器盘与上述变压器盘邻接；以及输出盘，在框体内容纳有控制上述单相输出逆变器组件的控制器，并且该输出盘具有连接于负载的三相输出端子，且与上述逆变器盘邻接。而且，从上述中性点侧的单相输出逆变器组件到上述中性点的布线的一部分从上述逆变器盘绕向上述输出盘的框体内，对这些布线设置的上述电流检测器配置于上述输出盘的框体内。

在这样的结构中，电流检测器和控制器容纳于相同的盘框体内，两者间的信号布线距离变短。另外，控制器变得不易受到由逆变器组件产生的热的影响。

在此，在上述中性点经由阻抗分量而接地的情况下，期望的是构成上述阻抗分量的电阻等部件容纳于上述输出盘的框体内。由此，电阻等部件与电流检测器之间的布线长度变短。

另外，期望的是，上述变压器盘和上述输出盘分别具备接地端子，上述中性点直接或经由阻抗分量与上述输出盘的接地端子连接。由此，从中性点到接地端子的布线不经过逆变器盘，其布线长度变短。

在本发明的另一优选方式中，作为逆变器装置整体的盘结构，具备：变压器盘，在框体内容纳有上述变压器；电流检测器盘，在框体内容纳有控制上述单相输出逆变器组件的控制器以及上述电流检测器，并且该电流检测器盘与上述变压器盘邻接；以及逆变器盘，在框体内容纳有多个上述单相输出逆变器组件，并且该逆变器盘与上述电流检测器盘邻接。

在这样的结构中，电流检测器和控制器容纳于相同的盘框体内，两者间的信号布线距离变短。另外，控制器变得不易受到由逆变器组件产生的热的影响。

在此，在上述中性点经由阻抗分量而接地的情况下，期望的是构成上述阻抗分量的电阻等部件容纳于上述电流检测器盘的框体内。由此，电阻等部件与电流检测器之间的布线长度变短。

另外，期望的是，上述变压器盘和上述电流检测器盘分别具备接地端子，上述中性点直接或经由阻抗分量与上述电流检测器盘的接地端子连接。由此，从中性点到接地端子的布线不贯穿电流检测器盘、变压器盘的框体，其布线长度变短。

根据本发明，由于在串联多路逆变器装置的电路结构中电位最低的中性点侧的单相输出逆变器组件至中性点的布线配置有电流检测器，因此作为电流检测器能够使用小尺寸且廉价的低耐压规格的电流检测器，能够实现串联多路逆变器装置的尺寸变小以及成本变低。

附图说明

图1是一个实施例的串联多路逆变器装置的电路图。

图2是示出该逆变器装置的盘结构的第一实施例的说明图。

图3是示出单相输出逆变器组件的电路结构例的电路图。

图4是示出电流检测器的一例的立体图。

图5是示出逆变器装置的盘结构的第二实施例的说明图。

图6是示出逆变器装置的盘结构的第三实施例的说明图。

图7是示出第一实施例的盘结构的更详细内容的说明图。

图8是示出第二实施例的盘结构的更详细内容的说明图。

图9是示出第三实施例的盘构成的更详细内容的说明图。

具体实施方式

以下基于附图，对本发明的一个实施例进行详细说明。

图1示出一个实施例的串联多路逆变器装置1的电路结构，图2示出该逆变器装置1的具体的盘结构。在图1中，U1～U6、V1～V6、W1～W6分别表示三相输入单相输出的逆变器组件2，通过将这些单相输出逆变器组件2多级串联连接，来分别构成U相、V相、W相。例如，U相为6个逆变器组件2(U1～U6)串联连接，V相以及W相也同样为6个逆变器组件2(V1～V6、W1～W6)串联连接。这些各相的串联连接的一端经由布线3在中性点N相互连接，另一端经由输出布线4与输出端子Uout、Vout、Wout连接。这些输出端子Uout、Vout、Wout分别经由例如高压布线5与作为三相交流电动机的负载电机(Motor)连接。

逆变器装置1具备被输入商用交流电源(例如6.6kV系列)的输入变压器Tr，通过该输入变压器Tr降压后的三相交流电压被输入到各逆变器组件2(U1～U6、V1～V6、W1～W6)。

逆变器组件2(U1～U6、V1～V6、W1～W6)基本上为相同结构，分别被构成为一个单元。图3示出各个逆变器组件2的电路结构例。该逆变器组件2具备：整流部11，通过组合6个二极管来将三相交流电力整流为直流电压；电容器，构成DC链路12；以及逆变器部13，进行从直流电压向单相交流输出的逆变换。逆变器部13具备两个模块，该模块是将作为上/下支路的一对开关元件例如IGBT与回流二极管一起串联连接而成的，从一对开关元件的中间连接点分别引出组件输出线14、15。这些组件输出线14、15与逆变器组件2的各个组件输出端子OUT1、OUT2连接。共计4个开关元件由来自各个逆变器组件2附带的组件控制器16的控制信号来控制。各逆变器组件2的组件控制器16经由信号布线与进行逆变器装置1整体的控制的主控制器17(参照图1)连接，通过该主控制器17对所有逆变器组件2的开关元件进行综合控制。

此外，在图3的结构例中，整流部11由多个二极管构成，但也可以是不用二极管而使用IGBT等自消弧式开关元件而成的结构。

如上所述，关于例如U相，U1～U6这6个逆变器组件2串联连接。即，在离中性点N最近的第一级逆变器组件U1中，一侧的组件输出端子OUT1经由布线3与中性点N连接，另一侧的组件输出端子OUT2与接下来的第二级逆变器组件U2的组件输出端子OUT1连接。第二级逆变器组件U2的组件输出端子OUT2与下一级逆变器组件U3的组件输出端子OUT1连接。逆变器组件U4、U5、U6也同样依次串联连接，作为最终级的逆变器组件U6的输出端子OUT2经由输出布线4与逆变器装置1的输出端子Uout连接。构成V相的V1～V6这6个逆变器组件2以及构成W相的W1～W6这6个逆变器组件2也同样地串联连接。通过这样多级串联连接，作为最终级的逆变器组件U6、V6、W6的输出端子OUT2的电位、即逆变器装置1的输出端子Uout、Vout、Wout的电位为中性点N的电位加上各逆变器组件2的输出电压而得到的电位。例如，在逆变器组件2的输出电压为640V时，中性点N与输出端子OUT2之间的电位差为6×635V＝3810V，相间电位差为

在此，在本发明中，在从各相的6个逆变器组件2当中位于中性点侧的逆变器组件2即最靠近中性点N的第一级逆变器组件U1、V1、W1到中性点N的布线3上分别设置有电流检测器HCT。作为该电流检测器HCT，例如，如图4所示，使用作为检测对象的导体(例如包覆电线)21贯穿壳体22的通孔23而配置的圆环状的穿心式电流检测器。这些电流检测器HCT经由信号布线与主控制器17连接。即，这些电流检测器HCT检测流过各相的电流，由主控制器17来使用该电流检测值，以便进行逆变器输出电流的控制、流过过大的电流时的保护操作等。

在上述的专利文献1的逆变器装置中，在到达逆变器装置的输出端子Uout、Vout、Wout的高压输出线检测输出电流，但在将逆变器组件2多级串联连接而得到的结构中，在从第一级逆变器组件U1、V1、W1到中性点N的布线3流过的电流和在从最终级逆变器组件U6、V6、W6到输出端子Uout、Vout、Wout的高压输出线流过的电流相互一致。因此，在中性点N侧的布线3能够检测各相的输出电流。此外，在图示例中，U、V、W各相具备电流检测器HCT，但当假定为没有负载电机的零相电流时，在U相电流Iu、V相电流Iv和W相电流Iw之间Iu+Iv+Iw＝0，因此若检测出两相电流，则能够计算剩余相的电流。因此，可以仅对任意两相设置电流检测器HCT。

从第一级逆变器组件U1、V1、W1到中性点N的布线3的电位为接近接地电位的低电位。另外，各相的布线3为相同电位。因此，在电流检测器HCT的通孔23插入并通过的布线3可以是绝缘包覆薄、直径细的低耐压规格的电线。另外，只要能够在与由接地电位的金属板构成的盘框体之间确保绝缘距离，则也可以是没有绝缘包覆的导体。因此，以该布线3为检测对象的电流检测器HCT为小尺寸的低耐压规格即可。因此，电流检测器HCT变得廉价，并且能够减小需要多个的电流检测器HCT的设置空间。

在上述实施例中，如图1所示，中性点N经由电阻R和接地布线6而接地。因此，布线3大致为接地电位。此外，在本发明中，中性点N的电位只要是接近接地电位的低电位即可，因此可以将电阻R置换为电抗器、电容器等其它阻抗分量。或者可以不经过阻抗分量而将中性点N直接接地。

作为具体的盘结构，如图2所示，上述实施例的串联多路逆变器装置1由排列成一列的变压器盘31、逆变器盘32和输出盘33这三个盘构成。变压器盘31与逆变器盘32相邻，逆变器盘32与输出盘33相邻。

图1中示出电路结构的串联多路逆变器装置1的变压器Tr容纳于变压器盘31的框体内。在该变压器盘31，从一个侧面连接有例如到达6.6kV系列的商用交流电源的交流电源线34。在逆变器盘32的框体内容纳有单元化的共计18个逆变器组件2(U1～U6、V1～V6、W1～W6)。例如，以“3×6”的形式按每相各6个上下重叠的形式来容纳。输出盘33将逆变器装置1的输出系统容纳于框体内，具备连接于负载的三相输出端子35。另外，进行逆变器装置1整体的控制的主控制器17(控制基板)容纳于输出盘33的框体内。主控制器17靠近与三相输出端子35所在的框体侧面为相反侧的侧面来配置，以确保与图1所示的输出布线4之间的空间距离较大。

在此，从图1所示的第一级逆变器组件U1、V1、W1到中性点N的布线3的一部分被设置为从逆变器盘32绕向输出盘33的框体内，与这些布线3分别对应的3个电流检测器HCT配置于输出盘33的框体内。电流检测器HCT和主控制器17配置于相互接近的位置，两者间的信号布线距离变短。

在上述那样的实施例的结构中，如上所述，电流检测器HCT为小尺寸的低耐压规格，因此需要多个(在实施例中为3个)的电流检测器HCT的设置空间变小，能够实现串联多路逆变器装置1的尺寸变小。并且，电流检测器HCT的成本降低。而且，设置有电流检测器HCT的布线3为接地电位或接近接地电位的低电位，与通常由接近接地电位的金属板构成的框体的电位差较小，因此框体内的布线3的处理、电流检测器HCT的安装位置的自由度变高。

另外，主控制器17以及电流检测器HCT在输出盘33的框体内相互接近地配置，因此不会受到由逆变器盘32内的逆变器组件2的发热所带来的热性的影响，并且能够缩短主控制器17与电流检测器HCT之间的信号布线距离，由逆变器组件2等产生的噪声向信号布线的叠加减少。另外，能够在输出盘33的框体内将高压的输出布线4和主控制器17分离开来配置，主控制器17变得不易接收到从高压的输出布线4产生的空间噪声。

进而，主控制器17为接近接地电位的低电位，配置有电流检测器HCT的布线3也同样为低电位，因此两者间的电位差比较小。例如，与将电流检测器配置于输出布线4的专利文献1那样的结构相比，设置有电流检测器HCT的布线3与主控制器17之间的电位差变得非常小。因此，变得不易产生由这样的电位差引起的噪声所致的误操作。

接下来，图5示出逆变器装置1的盘结构的第二实施例。在该第二实施例中，逆变器装置1由排列成一列的变压器盘41、电流检测器盘42和逆变器盘43这三个盘构成。变压器盘41与电流检测器盘42相邻，电流检测器盘42与逆变器盘43相邻。

图1中示出电路结构的串联多路逆变器装置1的变压器Tr容纳于变压器盘41的框体内。在该变压器盘41，从一个侧面连接有例如到达6.6kV系列的商用交流电源的交流电源线44。在逆变器盘43的框体内容纳有单元化的共计18个逆变器组件2(U1～U6、V1～V6、W1～W6)。例如，以“3×6”的形式按每相各6个上下重叠的方式来容纳。该逆变器盘43在与电流检测器盘42为相反侧的侧面具备连接于负载的三相输出端子45。

在该实施例中，对U、V、W各相设置的电流检测器HCT容纳于电流检测器盘42的框体内。另外，主控制器17也容纳于电流检测器盘42的框体内。为了尽可能缩短两者间的信号布线距离，主控制器17和电流检测器HCT相互接近地配置。

另外，也能够如图6所示的第三实施例那样，构成为与逆变器盘43邻接地设置输出盘46，将输出系统容纳于与逆变器盘43独立的输出盘46的框体内。在第三实施例中，三相输出端子45设置于输出盘46。

在这样的结构的第二实施例和第三实施例中，与上述第一实施例同样地，电流检测器HCT为小尺寸的低耐压规格，因此，需要多个(在实施例中为3个)的电流检测器HCT的设置空间变小，能够实现串联多路逆变器装置1的尺寸变小，并且电流检测器HCT的成本降低。而且，由于布线3为低电位，因此框体内的布线3的处理、电流检测器HCT的安装位置的自由度高。

另外，主控制器17以及电流检测器HCT在电流检测器盘42的框体内相互接近地配置，因此不会受到逆变器盘32内的逆变器组件2的发热所导致的热性的影响，并且能够缩短主控制器17与电流检测器HCT之间的信号布线距离，噪声向信号布线的叠加减少。另外，由于容纳于逆变器盘43或输出盘46的高压的输出布线4和容纳于电流检测器盘42的框体内的主控制器17分离开而分别配置于独立的框体内，所以主控制器17变得更不易接收到从逆变器组件2、高压的输出布线4产生的空间噪声。

进而，主控制器17为接近接地电位的低电位，配置有电流检测器HCT的布线3也同样为低电位，因此两者间的电位差变得比较小，不易产生因电位差引起的噪声所致的误操作。

在第二实施例以及第三实施例的盘结构中，也可以将主控制器17容纳于变压器盘41。在该情况下，主控制器17与电流检测器HCT之间的信号布线距离稍微变长，但能够确保主控制器17与高压的输出布线4之间的空间距离更大。

接下来，图7示出图2所示的第一实施例的盘结构的更详细内容。如图所示，在输出盘33的框体内贯穿各相的电流检测器HCT的布线3在中性点N相互连接。该中性点N经由接地布线6与设置于输出盘33的框体的第一接地端子51连接。特别是，在该实施例中，中性点N经由电阻R而接地，该接地电阻R与电流检测器HCT、接地布线6都容纳于输出盘33的框体内。此外，如上所述，在与接地点之间不设置电阻R而设置电抗器、电容器等其它阻抗分量的情况下，构成这些阻抗分量的部件容纳于输出盘33的框体内。或者可以将中性点N直接地、即不经过阻抗分量而与第一接地端子51连接。

另外，如上所述，在变压器盘31的框体内容纳有变压器Tr，而在变压器盘31的框体设置有第二接地端子52，变压器Tr的防混接板53经由布线54与第二接地端子52连接。即，通常在高电压或大容量的变压器中，为了降低初级绕组与次级绕组之间发生绝缘击穿时的损坏，在初级绕组与次级绕组之间设置有设为接地电位的防混接板。在图示例中，防混接板53经由设置于变压器盘31的框体的第二接地端子52而接地。

上述的第一接地端子51以及第二接地端子52分别经由未图示的布线与在设置逆变器装置1的房间设置的接地极连接。

这样，通过将设置于中性点N与接地点之间的电阻R容纳于容纳有各相的电流检测器HCT的盘即输出盘33的框体内，能够使电阻R接近电流检测器HCT来配置，电阻R与电流检测器HCT之间的布线长度变短。像这样布线长度变短，由此能够得到提高制作逆变器装置1时的布线作业的作业性、降低布线构件的成本、提高通电时的抗噪性等优点。

另外，与变压器盘31的第二接地端子52分开地，用于将中性点N接地的第一接地端子51设置于输出盘33，因此接地布线6能够在输出盘33的框体内将中性点N和第一接地端子51连接起来。因此，接地布线6的布线长度变短。

假设在不设置第一接地端子51而将中性点N接地到变压器盘31的第二接地端子52的情况下，从中性点N到第二接地端子52的接地布线6贯穿逆变器盘32而从输出盘33向变压器盘31延伸。在该情况下，不仅接地布线6的布线长度变长，而且需要用于接地布线6穿过各个框体的通孔，装置制作时的工序增加。在图示例中，通过在输出盘33和变压器盘31分别设置接地端子51、52，这样的问题得以避免。

接下来，图8示出图5所示的第二实施例的盘结构的更详细内容。在该例子中，逆变器装置1由变压器盘41、电流检测器盘42和逆变器盘43这三个盘构成，而在容纳有电流检测器HCT的电流检测器盘42的框体内，贯穿各相的电流检测器HCT的布线3在中性点N处相互连接。该中性点N经由接地布线6与设置于电流检测器盘42的框体的第一接地端子61连接。在图示例中，中性点N经由电阻R而接地，该接地电阻R与电流检测器HCT、接地布线6都容纳于电流检测器盘42的框体内。此外，如上所述，在与接地点之间不设置电阻R而设置电抗器、电容器等其它阻抗分量的情况下，构成这些阻抗分量的部件容纳于电流检测器盘42的框体内。或者可以将中性点N直接地、即不经过阻抗分量而与第一接地端子61连接。

另外，在变压器盘41的框体内容纳有具备防混接板53的变压器Tr，防混接板53经由布线54连接于设置在变压器盘41的框体的第二接地端子62。

上述的第一接地端子61以及第二接地端子62分别经由未图示的布线与在设置逆变器装置1的房间设置的接地极连接。

接下来，图9示出图6所示的第三实施例的盘结构的更详细内容。在该例子中，逆变器装置1由变压器盘41、电流检测器盘42、逆变器盘43和输出盘46这四个盘构成，输出系统容纳于输出盘46的框体内。各相的电流检测器HCT容纳于电流检测器盘42的框体内，与图8的实施例同样地，接地电阻R容纳于电流检测器盘42的框体内。另外，与变压器盘41的第二接地端子62分开地在电流检测器盘42的框体设置有第一接地端子61。

在图8或图9所示的实施例中，在与变压器盘41邻接的电流检测器盘42中容纳有接地电阻R，而用于进行该接地的第一接地端子61与变压器盘41的第二接地端子62分开地设置于电流检测器盘42，因此无需形成用于接地布线6穿过各个框体的通孔，并且接地布线6的布线长度变短。

此外，在上述各实施例中，使用穿心式电流检测器作为电流检测器HCT，但在本发明中也能够使用穿心式以外的形式的电流检测器。在该情况下，由于为低耐压规格的电流检测器，所以与高耐压规格的电流检测器相比，尺寸小且廉价。

另外，在上述的实施例中，将单相输出逆变器组件2串联连接有6级，但在本发明中，多路复用的级数是任意的。

Claims (7)

1.一种逆变器装置，将经由变压器分别被输入交流电力的单相输出逆变器组件多级串联连接而分别构成U相、V相、W相，并且将这些各相的串联连接的一端在中性点处相互连接，其中，

在从至少两相的中性点侧的单相输出逆变器组件到所述中性点的布线，分别设置有电流检测器，

并且所述逆变器装置具备：

变压器盘，在框体内容纳有所述变压器；

逆变器盘，在框体内容纳有多个所述单相输出逆变器组件，并且该逆变器盘与所述变压器盘邻接；以及

输出盘，在框体内容纳有控制所述单相输出逆变器组件的控制器，并且该输出盘具有连接于负载的三相输出端子，且与所述逆变器盘邻接，

从所述中性点侧的单相输出逆变器组件到所述中性点的布线的一部分从所述逆变器盘绕向所述输出盘的框体内，对这些布线设置的所述电流检测器配置于所述输出盘的框体内，

所述布线的电位为接近接地电位的低电位。

2.一种逆变器装置，将经由变压器分别被输入交流电力的单相输出逆变器组件多级串联连接而分别构成U相、V相、W相，并且将这些各相的串联连接的一端在中性点处相互连接，其中，

在从至少两相的中性点侧的单相输出逆变器组件到所述中性点的布线，分别设置有电流检测器，

并且所述逆变器装置具备：

变压器盘，在框体内容纳有所述变压器；

电流检测器盘，在框体内容纳有控制所述单相输出逆变器组件的控制器以及所述电流检测器，并且该电流检测器盘与所述变压器盘邻接；以及

逆变器盘，在框体内容纳有多个所述单相输出逆变器组件，并且该逆变器盘与所述电流检测器盘邻接，

所述布线的电位为接近接地电位的低电位。

3.根据权利要求1所述的逆变器装置，其中，

所述中性点经由阻抗分量而接地，构成所述阻抗分量的部件容纳于所述输出盘的框体内。

4.根据权利要求2所述的逆变器装置，其中，

所述中性点经由阻抗分量而接地，构成所述阻抗分量的部件容纳于所述电流检测器盘的框体内。

5.根据权利要求1所述的逆变器装置，其中，

所述变压器盘和所述输出盘分别具备接地端子，所述中性点直接或经由阻抗分量与所述输出盘的接地端子连接。

6.根据权利要求2所述的逆变器装置，其中，

所述变压器盘和所述电流检测器盘分别具备接地端子，所述中性点直接或经由阻抗分量与所述电流检测器盘的接地端子连接。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的逆变器装置，其中，

所述电流检测器为穿心式电流检测器。

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