CN201181906Y - 一种基于热管技术及拔插功能的新型高压变频器 - Google Patents

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CN201181906Y CNU2008200895280U CN200820089528U CN201181906Y CN 201181906 Y CN201181906 Y CN 201181906Y CN U2008200895280 U CNU2008200895280 U CN U2008200895280U CN 200820089528 U CN200820089528 U CN 200820089528U CN 201181906 Y CN201181906 Y CN 201181906Y
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刘振龙
崔效毓
张春雨
丁兆国
胡立刚
刘秉强
娄善军
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Abstract

本实用新型公开了一种基于热管技术及拔插功能的新型高压变频器，它是由旁路柜，变压器柜，功率柜和控制柜组成，工作电源连接旁路柜1，旁路柜1连接变压器柜2，变压器柜2连接功率柜4，控制柜3内嵌于功率柜4内并分别连接其他器件，功率柜4内设置有功率单元5。本实用新型的重要特征是高压变频功率单元采用热管作为散热元件，配以独创的空间结构，使其具有卓越的散热性能、完美的外型结构和方便快捷的整机安装维护策略。

Description

一种基于热管技术及拔插功能的新型高压变频器
(一)技术领域
本实用新型涉及电力电子行业，具体涉及一种为电机调速提供了一种优化策略的高效节能装置。
(二)背景技术
随着高压变频器在工业设备技术改造中的广泛应用，其卓越的节能效果，良好的用户界面以及便于安装维护等诸多优点，被各大企业广泛使用。但是由于各个企业之间的工况条件有较大差异，电动机的功率、容量、电压等级等有特殊的要求；为适应市场的需求，需设计一种能够适合大功率的高压变频器。而高压变频器功率的提升随之带来便是超大的散热量和庞大的体积，此项问题亟待解决。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基于单元串联、多重叠加的大功率，具有卓越散热性能，结构优化，安装维护方便，外型美观的基于热管技术及拔插功能的新型高压变频器。
本实用新型的目的是这样实现的：它是由旁路柜1、变压器柜2、控制柜3和功率柜4组成，工作电源连接旁路柜1，旁路柜1连接变压器柜2，变压器柜2连接功率柜4，控制柜3内嵌于功率柜4内并分别连接其他器件，功率柜4内设置有功率单元5。
本实用新型还有这样一些技术特征：
1、所述的功率单元5采用热管作为散热元件，功率单元5串联叠加后输出3KV、6KV、或10KV高压交流电；
2、所述的功率柜4内部设置一抽屉式结构架7，在结构架7上设置有安装用的滑道8和一次插拔端子9，功率单元5通过一次插拔端子9安装于结构架7内；
3、所述的功率柜4后侧结构上设置有密闭式风道10，密闭式风道10和功率柜4上方安装有风机6；
4、所述的功率单元5之间均使用铜带11连接。
本实用新型公开了一种基于热管技术及拔插功能的新型高压变频器，它是由旁路柜，变压器柜，功率柜和控制柜组成，其中旁路柜为选配装置；本实用新型的重要特征是高压变频功率单元采用热管作为散热元件，配以独创的空间结构，使其具有卓越的散热性能、完美的外型结构和方便快捷的整机安装维护策略。在结构设计上，功率单元5之间均使用铜带11连接，给出了整体结构各功率单元间的分立性。控制柜3内嵌于功率柜4内，得到优化的结构空间，同时也缩短了电气连接距离。
本实用新型的特点有：
1.具有卓越的散热性能，功率柜4采用基于先进热管技术的功率单元5为核心，功率柜4后侧结构上设计有密闭式风道10；热管的热阻小、导热快、体积小、自然散热、安全环保和无噪声优点，配合密闭式风道10和功率柜4上方安装的风机6可以立即将功率单元5内部的大功率器件产生的热量传导到柜体外，达到高质量的散热效果，提高设备的稳定性。
2.抽屉式结构架7内设计有滑道8，同时抽屉式结构架7后侧设计有与功率单元直接连接的一次插拔端子9；一次插拔端子9无需紧固螺丝连接件，便可以完成电气连接，同时配以滑道8，并且通过功率单元5自身旁路功能的设计，可以在系统插拔，解决了功率单元模块本身体积大、重量重的技术难题，实现了方便快捷的安装和维护策略。
3.在结构设计上，功率单元5之间均使用铜带11连接，给出了整个结构的整体性；功率单元5本身设计为模块集成化，各个单元之间是相互独立的，通过铜带11进行连接，降低同等条件下选用电缆的成本，实现了精简系统结构的设计策略。
4.控制柜3通过嵌于功率柜4内；该设计得到优化的结构空间，同时也缩短了电气连接距离，降低系统本身的成本，同时解决了系统在现场应用中，由于现场工况给用户使用中带来的不便，实现更加友好的用户界面、完美的结构和低成本。
(四)附图说明
图1是本实用新型的系统原理图；
图2是本实用新型的整体结构图；
图3是本实用新型的控制柜和功率柜正视图；
图4是本实用新型控制柜后侧视图。
(五)具体实施方式
下面结合附图举例对本实用新型做更详细的阐述：
结合图1，是本实用新型的系统原理图；高压进线由用户的高压开关柜经本实用新型旁路柜1进入变压器柜2，通过变压器的降压移相后通过连接铜带11进入功率柜4，再通过功率柜中的功率单元5进行功率变换，串联叠加产生用户所需的可变频变压的高压电源，供用户高压电机工作；其中整个系统的控制完全由控制柜3完成。
结合图2，是本实用新型的整体结构图；基于图1所述原理，以达到最佳实施方案，采用模块化的设计方案，将旁路柜1、变压器柜2、控制柜3、功率柜4设计成分立的个体，其中旁路柜1为用户选配装置，以得到优化的功能和结构方案。
结合图3，是本实用新型的控制柜和功率柜正视图；通过选用本公司自主研发的基于热管技术的功率单元5，配以抽屉式结构架7和滑道8，使得整个系统可以实现在系统和离线的快捷方便的安装维护性能。
结合图4，是本实用新型的功率柜后侧视图；基于图3所述，一次插拔端子9无需紧固螺丝连接件，并且自身带有灭弧功能，为系统实现在系统和离线系统的安装维护提供解决方案；同时密闭式风道10，配以基于热管技术的功率单元5和风机6实现卓越的散热性能；连接铜带11取代了原始的电缆的电气连接方式，通过对铜带进行特殊的绝缘处理，不但可以节约成本，同时也使得系统结构更加简洁合理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方案，本实用新型的保护范围不仅限于此，任何基于本实用新型技术方案和技术特点上的等效形式均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种基于热管技术及拔插功能的新型高压变频器，它包括旁路柜(1)、变压器柜(2)和控制柜(3)，其特征在于它还包括功率柜(4)，工作电源连接旁路柜(1)，旁路柜(1)连接变压器柜(2)，变压器柜(2)连接功率柜(4)，控制柜(3)内嵌于功率柜(4)内并分别连接其他器件，功率柜(4)内设置有功率单元(5)。
2、根据权利要求1所述的一种基于热管技术及拔插功能的新型高压变频器，其特征是：所述的功率单元(5)采用热管作为散热元件，功率单元(5)串联叠加后输出3KV、6KV、或10KV高压交流电。
3、根据权利要求1所述的一种基于热管技术及拔插功能的新型高压变频器，其特征是：所述的功率柜(4)内部设置一抽屉式结构架(7)，在结构架(7)上设置有安装用的滑道(8)和一次插拔端子(9)，功率单元(5)通过一次插拔端子(9)安装于结构架(7)内。
4、根据权利要求1所述的一种基于热管技术及拔插功能的新型高压变频器，其特征是：所述的功率柜(4)后侧结构上设置有密闭式风道(10)，密闭式风道(10)和功率柜(4)上方安装有风机(6)。
5、根据权利要求1所述的一种基于热管技术及拔插功能的新型高压变频器，其特征是：所述的功率单元(5)之间均使用铜带(11)连接。
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