CN110958545A

CN110958545A - 振膜及发声装置

Info

Publication number: CN110958545A
Application number: CN201911321490.4A
Authority: CN
Inventors: 宋启龙; 王昭明; 姜龙
Original assignee: Goertek Inc
Current assignee: Goertek Inc
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2039-12-18
Also published as: CN110958545B

Abstract

本发明公开了一种振膜及发声装置。该振膜包括中心部、折环部以及固定部，折环部连接中心部、且围设于中心部的外侧；固定部连接折环部、且围设于折环部的外侧，固定部自折环部的外侧缘向外延伸设置，其中，固定部的至少部分设置有凹凸结构，凹凸结构呈环状设置以围设于折环部的外围。本发明可有效保证振膜在热压成型过程中振膜固定部的应力分散，继而解决了振膜变形扭曲不平的问题，振膜的中心部与音圈连接，从而使得音圈位于磁间隙内的同心度好，以使得发声装置的非线性振动更优。

Description

振膜及发声装置

技术领域

本发明涉及电声转换技术领域，具体涉及一种振膜及发声装置。

背景技术

现有扬声器振膜结构多采用工程塑料、弹性体材料的一种或几种复合结构制作。弹性体材料因良好的回弹、耐候性能及高阻尼特点，而广受应用；但弹性体模量低、收缩大，热压成型后材料往往因应力释放不均而导致变形，导致成型后的扬声器振膜收缩变形大，振膜平面度差，则导致音圈位于磁间隙的同心度差，扬声器的非线性失真严重。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种振膜及发声装置，旨在解决现有的弹性体振膜成型后收缩变形大，使得扬声器失声严重的问题。

为了实现上述目的，本发明提出的一种振膜，包括：

中心部；

折环部，连接所述中心部、且围设于所述中心部的外侧；以及，

固定部，连接所述折环部、且围设于所述折环部的外侧，所述固定部自所述折环部的外侧缘向外延伸设置，其中，所述固定部的至少部分设置有凹凸结构，所述凹凸结构呈环状设置以围设于所述折环部的外围。

可选地，所述凹凸结构包括：

至少一个凹部，所述凹部呈环状设置以围设于所述折环部的外围；和/或，至少一个凸部，所述凸部呈环状设置以围设于所述折环部的外围。

可选地，所述凹凸结构包括多个所述凹部和多个所述凸部，多个所述凹部与多个所述凸部由内向外依次交替设置。

可选地，所述凹部的数量与所述凸部的数量相同。

可选地，所述凹凸结构包括由内向外布设的多个所述凸部；多个所述凸部呈间隔设置；或者，

多个所述凸部呈邻接设置。

可选地，所述凸部的凸设高度为h1，其中，0.005mm≦h1≦0.5mm；所述凸部的横跨宽度为d1，其中，0.005mm≦d1≦0.5mm。

可选地，所述凹凸结构包括由内向外布设的多个所述凹部，多个所述凹部呈间隔设置；或者，

多个所述凹部呈邻接设置。

可选地，所述凹部的凹陷深度为h2，其中，0.005mm≦h2≦0.5mm；所述凹部的横跨宽度为d2，其中，0.005mm≦d2≦0.5mm。

可选地，所述凹凸结构的最内侧与所述折环部的外侧边缘之间的距离为D，其中，0.05mm≦D≦5.0mm。

本发明还提供一种发声装置，包括振膜，所述振膜包括：

中心部；

本发明提供的技术方案中，通过在所述振膜的固定部上设置有凹凸结构，通过所述凹凸结构以增加振膜应力的释放面积，且所述凹凸结构成环状设置，使得固定部的一周都设置有凹凸结构，使得振膜各处的应力分布更均匀，有效地保证了振膜在热压成型过程中振膜固定部的应力分散，继而解决了振膜变形扭曲不平的问题，所述振膜的中心部与音圈连接，从而使得音圈位于磁间隙内的同心度好，以使得发声装置的非线性振动更优。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种振膜的一实施例的结构示意图；

图2为图1中所述细节A的放大结构示意图；

图3为图1中所述振膜的剖而结构示意图；

图4为图3中所述细节B的放大结构示意图；

图5为图3中所述细节B的放大结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	振膜	31	凹凸结构
1	中心部	311	凹部
				2	折环部	312	凸部
3	固定部

本发明目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

鉴于此，本发明提供一种振膜100及发声装置，图1至图5为本发明提供的振膜100的一实施例。

请参阅图1至图2，在本实施例中，所述振膜100包括中心部1、折环部2、以及固定部3；所述中心部1用于同发声装置中的硬质球顶、音圈粘接固定，音圈振动，从而带动所述中总部振动，以引起发声；所述折环部2连接所述中心部1、且围设于所述中心部1的外侧；所述固定部3连接所述折环部2、且围设于所述折环部2的外侧，所述固定部3自所述折环部2的外侧缘向外延伸设置，其中，所述固定部3的至少部分设置有凹凸结构31，所述凹凸结构31呈环状设置以围设于所述折环部2的外围。

本发明提供的技术方案中，通过在所述振膜100的固定部3上设置有凹凸结构31，通过所述凹凸结构31以在微小局部内增加振膜100应力的释放面积，且所述凹凸结构31成环状设置，使得固定部3的一周都设置有凹凸结构31，使得振膜100各处的应力分布更均匀，有效地保证了振膜100在热压成型过程中振膜100固定部3的应力分散，继而解决了振膜100变形扭曲不平的问题，所述振膜100的中心部1与音圈连接，从而使得音圈位于磁间隙内的同心度好，发声装置的非线性振动更优。

需要说明的是，所述固定部3用于将所述振膜100粘接固定于发声装置的支撑结构上，设定所述固定部3所在的平面为水平面，沿水平面向上凸设于所述固定部3的为凸部312，则沿水平面向下凹陷于所述固定部3的为凹部311。所述向上和向下为对凹部311和凸部312的凸设方向进行限定，并不构成对本申请固定部3的设置方式进行限定。

则所述凹凸结构31可包括至少一个凹部311，所述凹部311成环状设置以围设于所述折环部2的外围；和/或，所述凹凸结构31包括至少一个凸部312，所述凸部312呈环状设置以围设于所述折环部2的外围。所述凹部311或所述凸部312设于所述固定部3上，且围设于所述折环部2的周侧，使得所述固定部3的应力释放面积有所增加，以使所述固定部3的平整度更好，从而使所述振膜100的固定更稳定。

所述凹凸结构31的设置形式有多种，在一实施例中，可参阅图3，所述凹凸结构31可包括多个所述凹部311和多个所述凸部312，多个所述凹部311与多个所述凸部312由内向外依次交替设置，即每一所述凹部311与每一所述凸部312呈相邻接设置。且所述凹部311和所述凸部312可呈连接设置，以形成从凸设的最高处顺滑过渡至凹陷的最低处，以使同一范围内的所述固定部3的面积更大，以增加了应力释放面积，且平滑的过渡也更有利于应力的释放。

进一步地，所述凹部311的设置数量和所述凸部312的设置数量在此不作限制，所述凹部311的数量可与所述凸部312的数量设置为相同，当然也可设置为不同，以根据实际所述振膜100的结构及大小来具体进行设定。

在另一实施例中，所述凹凸结构31包括由内向外布设的多个所述凸部312，即所述凹凸结构31可设置为全部凸设于所述固定部3上的所述凸部312，以朝向一侧设置，以更方便所述固定部3的安装；且多个所述凸部312可呈间隔设置，以在固定部3粘接于支撑结构上时，粘接面积更大；或者，多个所述凸部312也可呈邻接设置，以使得应力释放面积可更大，使所述振膜100的平整度更好，使发声装置的非线性振动更优。

且具体地，所述凸部312的凸设高度，即凸设于所述固定部所在平面的高度为h1，若凸设高度太高，则会导致固定部3的粘接性能差，使振膜100的安装可靠度差；若凸设高度太低，则起不到增加应力释放面积的作用，因此一般取0.005mm≦h1≦0.5mm，使所述固定部3安装牢靠的同时也可保证所述固定部3不会产生变形；所述凸部312的横跨宽度为d1，即所述凸部312由内向外的凸设宽度，在凸设高度一定时，若横跨宽度太大，则应力释放面积相对多个凸部312相对较小；若横跨宽度太小，则一样的起不到作用，因此，一般取0.005mm≦d1≦0.5mm，以使所述固定部3的平整度更好。上述尺寸的设定并不为对所述凸部312具体结构的限定，所述凸部312的尺寸可根据具体所述振膜100的尺寸来进行相应的调整。

在还一实施例中，所述凹凸结构31包括由内向外布设的多个所述凹部311，即所述凹凸结构31可设置为全部凹设于所述固定部3上的所述凹部311，以朝向一侧设置，以更方便所述固定部3的安装；多个所述凹部311可呈间隔设置，以在固定部3粘接于支撑结构上时，粘接面积更大；或者，多个所述凹部311也可呈邻接设置，以使得应力释放面积可更大，使所述振膜100的平整度更好，使发声装置的非线性振动更优。

基于与所述凸部312同样的设置原理，可参阅图4，所述凹部311的凹陷深度，即凹设于所述固定部所在平面的深度为h2，其中，0.005mm≦h2≦0.5mm；所述凹部311的横跨宽度为d2，其中，0.005mm≦d2≦0.5mm。以使所述固定部3的平整度更好，且安装牢靠，以使发声装置的音效更好。

在本实施例中，可参阅图5，所述凹凸结构31的最内侧与所述折环部2的外侧边缘之间的距离为D，即处于所述凹凸结构31的最内侧的所述凸部312与所述折环部2的外侧边缘之间的距离为D；或者，处于所述凹凸结构31的最内侧的所述凹部311与所述折环部2的外侧边缘之间的距离为D。在本实施例中，若将所述凹凸结构31与所述折环部2设置太近，则会使得加工过程中的难度加大，不便于生产；若将所述凹凸结构31设置为距离所述折环部2太远，则无法起到释放所述折环部2引起的拉伸应力的作用，因此，一般取0.05mm≦D≦5.0mm，以可有效释放折环部2一侧的应力，且也便于所述振膜100的加工。

在本实施例中，所述振膜100的材料采用弹性体材料，所述弹性材料具体有，热塑性聚氨酯类、热塑性聚酯类、橡胶类(硅橡胶、三乙丙橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、丙烯酸酯橡胶等)的一种或多种复合材料，或上述所描述的一种或多种与热塑性工程塑料(聚醚醚酮、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚芳酯、聚萘二甲酸乙二醇酯)的复合材料。所述振膜100可通过模具加工成型，具体可由机加工、放电加工、激光处理、刻蚀工艺、喷砂工艺加工或上述加工工艺的组合形式。所述凹凸结构31的成型可通过热压工艺进行成型，所述热压工艺包括有：气爆成型、模压成型、真空吸附成型或上述成型工艺的组合形式。

本发明还提供一种发声装置，包括上述振膜100，以具有所述振膜100的全部技术特征，以及所述技术特征带来的全部技术效果。所述发声装置还包括音圈，所述音圈与所述振膜100的中心部1相连接，所述振膜100的平整度更好不易产生变形，从而使得音圈位于所述发声装置的磁间隙内的同心度更好，发声装置的非线性振动更优，发声装置的发声效果更佳。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种振膜，其特征在于，包括：

中心部；

2.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述凹凸结构包括：

至少一个凹部，所述凹部呈环状设置以围设于所述折环部的外围；和/或，

至少一个凸部，所述凸部呈环状设置以围设于所述折环部的外围。

3.如权利要求2所述的振膜，其特征在于，所述凹凸结构包括多个所述凹部和多个所述凸部，多个所述凹部与多个所述凸部由内向外依次交替设置。

4.如权利要求3所述的振膜，其特征在于，所述凹部的数量与所述凸部的数量相同。

5.如权利要求2所述的振膜，其特征在于，所述凹凸结构包括由内向外布设的多个所述凸部；多个所述凸部呈间隔设置；或者，

多个所述凸部呈邻接设置。

6.如权利要求2所述的振膜，其特征在于，所述凸部的凸设高度为h1，其中，0.005mm≦h1≦0.5mm；所述凸部的横跨宽度为d1，其中，0.005mm≦d1≦0.5mm。

7.如权利要求2所述的振膜，其特征在于，所述凹凸结构包括由内向外布设的多个所述凹部；多个所述凹部呈间隔设置；或者，

多个所述凹部呈邻接设置。

8.如权利要求2所述的振膜，其特征在于，所述凹部的凹陷深度为h2，其中，0.005mm≦h2≦0.5mm；所述凹部的横跨宽度为d2，其中，0.005mm≦d2≦0.5mm。

9.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述凹凸结构的最内侧与所述折环部的外侧边缘之间的距离为D，其中，0.05mm≦D≦5mm。

10.一种发声装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的振膜。