CN110957636A - 高峰值功率1550nm激光二极管芯片及制备方法 - Google Patents

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李再金
赵志斌
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Abstract

本发明涉及一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片及制备方法,该芯片包括多个PN结、高掺杂电阻区和N型衬底;多个PN结从下到上依次叠加;每两个PN结之间通过高掺杂电阻区连接;N型衬底位于最低层PN结的下方;如果没有高掺杂电阻区,会导致上一个的n结连接到下一个的p结,二极管呈反向状态,电流无法正向导通,而该芯片中增加高掺杂电阻区,实现了芯片中上下两个PN结的级联,使其量子效率大大提高,可以在注入较少电流的情况下发出较强的光功率,实现了发光芯片的功率密度的增加。

Description

高峰值功率1550nm激光二极管芯片及制备方法
技术领域
本发明涉及光电子芯片技术领域,特别涉及一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片及制备方法。
背景技术
现有激光传感、激光测距领域多用905nm、850nm、760nm半导体激光,对于人眼安全具有隐患,空气中衰减也比较严重;不利于实际应用。为了实现人眼安全激光、大气传输窗口的应用,开发1550nm半导体激光芯片,而现有技术中是采用多个单层发光激光芯片的物理堆叠,物理堆叠会引起发光区尺寸增大,没有增加功率密度,反而使应用过程中的光学尺寸增加。
因此,如何增加发光芯片的功率密度成为了同行从业人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提出一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片及制备方法,解决现有技术中通过物理叠加来增强发光,但是其功率密度并不能得到提高的问题。
为了解决上述技术问题,第一方面,本发明实施例提供一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片,包括:多个PN结、高掺杂电阻区和N型衬底;
所述多个PN结从下到上依次叠加;任意相邻两个PN结通过所述高掺杂电阻区连接;
所述n型衬底位于最低层PN结的下方。
在一个实施例中,所述PN结包括:N型波导层、发光区、P型波导层;
所述发光区位于所述N型波导层和P型波导层之间。
在一个实施例中,所述高掺杂电阻区由N型高掺杂区和P型高掺杂区组成;所述N型高掺杂区位于和P型高掺杂区的上方;
所述高掺杂电阻区的总厚度范围为15nm±2nm。高掺杂区的厚度应该尽可能薄一些,可以更容易实现上下两个PN结的级联。
在一个实施例中,所述N型高掺杂区中的InP掺杂浓度范围为4.5×1020cm-3至6.5×1020cm-3,其厚度范围为10-12nm。高掺杂区中的N型高掺杂区不能太薄,应大于其耗尽区的厚度,可更好实现级联。
在一个实施例中,所述P型高掺杂区中的InP掺杂浓度范围为7.5×1018cm-3至8.5×1018cm-3,其厚度范围为3-5nm。高掺杂区中的P型高掺杂区不能太薄,应大于其耗尽区的厚度,可更好实现级联。
第二方面,本发明还提供一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片的制备方法,包括:
S1、在N型衬底上从下至上依次生长N型波导层、发光区、P型波导层,完成第一个PN结的生长;
S2、在所述P型波导层上级联生长高掺杂电阻区;
S3、在所述高掺杂电阻区的上方从下至上依次生长N型波导层、发光区、P型波导层,完成下一个PN结的生长;
S4、依次重复步骤S2和S3,直至完成多个PN结的生长。
本发明的优点在于,本发明的一种高峰值功率1550nm半导体激光二极管芯片及制备方法,该芯片在传统的单层发光基础上,使用高掺杂区实现多个PN结互联,通过芯片内部发光层的纳米堆叠实现高峰值功率输出。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明实施例提供的高峰值功率1550nm激光二极管芯片;
图2为本发明实施例提供的高掺杂电阻区结构示意图;
图3为本发明实施例提供的传统1550nm低功率芯片结构图;
图4为本发明实施例提供的高峰值功率1550nm激光二极管芯片的制备流程图;
附图中:1-PN结、2-高掺杂电阻区、3-N型衬底、11-N型波导层、12-发光区、13-P型波导层、21-N型高掺杂区、22-P型高掺杂区。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明实施例提供了一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片,参照图1所示,包括:
多个PN结1、高掺杂电阻区2和N型衬底3;其中,多个PN结1从下到上依次叠加;任意相邻两个PN结1通过所述高掺杂电阻区2连接;N型衬底3位于最低层PN结1的下方。
在一个实施例中,PN结1包括N型波导层11、发光区12、P型波导层13,其中,述发光区12位于N型波导层11和P型波导层13之间。
在一个实施例中,如图2所示,用于连接两个PN结1的高掺杂电阻区2由N型高掺杂区21和P型高掺杂区22组成;其中,N型高掺杂区21位于和P型高掺杂区22的上方;高掺杂电阻区2的总厚度范围为15nm±2nm,其均是利用金属有机化学气相沉积系统(MOCVD)生长。
进一步地,N型高掺杂区21中的InP掺杂浓度范围为4.5×1020cm-3至6.5×1020cm-3,其厚度范围为10-12nm;P型高掺杂区22中的InP掺杂浓度范围为7.5×1018cm-3至8.5×1018cm-3,其厚度范围为3-5nm。
本发明中的高峰值功率1550nm激光二极管芯片的发光原理为:在一个具有3个PN结1的芯片中,在该芯片的第一个PN结1中,注入的电子发生辐射复合产生一个光子后,从导带落到价带。此时高掺杂电阻区2,在电场作用下,复合后的电子通过高掺杂电阻区2再生到后面的第二个PN结1导带上发生第二次复合,再产生一个光子。以此类推,把三个PN结1通过反偏高掺杂电阻区2级联起来,激光器两电极间注入的每一对电子—空穴可以在三个PN结1中发生三次复合,产生三个光子,使其量子效率大大提高,可以在注入较少电流的情况下发出较强的光功率。
如图2-3所示,与传统的1550nm低功率芯片相比,本发明的芯片中的高掺杂电阻区起到关键作用,在芯片中级联了上下两个PN结1,如果没有高掺杂电阻区2,会导致上一个的N结连接到下一个的P结,二极管呈反向状态,电流无法正向导通;增加了高掺杂电阻区之后,就可以实现多个PN结1的级联。
第二方面,如图4所示,本发明还提供了一种高峰值功率1550nm半导体激光二极管芯片的制备方法,包括:
S1、在N型衬底上从下至上依次生长N型波导层、发光区、P型波导层,完成第一个PN结的生长;
S2、在所述P型波导层上级联生长高掺杂电阻区;
S3、在所述高掺杂电阻区的上方从下至上依次生长N型波导层、发光区、P型波导层,完成下一个PN结的生长;
S4、依次重复步骤S2和S3,直至完成多个PN结的生长。
高峰值功率1550nm激光芯片的生长过程为:在P型衬底上,生长N型波导层、发光区、P型波导层,这样完成第一个PN结的生长,然后级联生长高掺杂电阻区,高掺杂电阻区由N型高掺杂和P型高掺杂区组成,总厚度控制在15nm±2nm,N型掺杂浓度在4.5×1020cm-3至6.5×1020cm-3之间,厚度在10-12nm之间,P型掺杂浓度在7.5×1018cm-3至8.5×1018cm-3之间,厚度在3-5nm之间;完成高掺杂电阻区之后,依次类推完成第二个、第三个PN结的生长。
其中,N型衬底为InP单晶材料,一般用垂直布里奇曼法进行晶锭的制作,然后切割成晶圆、并进行抛光、给出晶向,则完成了衬底的制作;n型波导层、发光区、p型波导层均是通过MOCVD生长的。
高掺杂电阻区生长的材料为InP,P型掺杂源是C,N型掺杂源为Si;Ⅲ族的三甲基铟In(CH3)3与第Ⅴ族气体磷化氢(PH3),通过载气输送在高温InP衬底上发生反应,沉积形成InP薄膜;沉积时间不同,生长的厚度也不同。
本发明提供了一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片及制备方法,该芯片通过在相邻的两个PN结之间添加了高掺杂电阻区,实现了多个PN结的级联,使得注入的电子-空穴对可以发生多次复合,从而使得量子效率大大提高,可以在注入较少电流的情况下发出较强的光功率。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片其特征在于,包括:多个PN结(1)、高掺杂电阻区(2)和N型衬底(3);
所述多个PN结(1)从下到上依次叠加;任意相邻两个PN结(1)通过所述高掺杂电阻区(2)连接;
所述N型衬底(3)位于最低层PN结(1)的下方。
2.如权利要求1所述的一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片,其特征在于,所述PN结(1)包括:N型波导层(11)、发光区(12)、P型波导层(13);
所述发光区(12)位于所述N型波导层(11)和P型波导层(13)之间。
3.如权利要求1所述的一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片,其特征在于,所述高掺杂电阻区(2)由N型高掺杂区(21)和P型高掺杂区(22)组成;所述N型高掺杂区(21)位于P型高掺杂区(22)的上方;
所述高掺杂电阻区(2)的总厚度范围为15nm±2nm。
4.如权利要求3所述的一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片,其特征在于,所述N型高掺杂区(21)中的InP掺杂浓度范围为4.5×1020cm-3至6.5×1020cm-3,其厚度范围为10-12nm。
5.如权利要求4所述的一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片,其特征在于,所述P型高掺杂区(22)中的InP掺杂浓度范围为7.5×1018cm-3至8.5×1018cm-3,其厚度范围为3-5nm。
6.一种高峰值功率1550nm激光二极管芯片的制备方法,其特征在于,包括:
S1、在N型衬底上从下至上依次生长N型波导层、发光区、P型波导层,完成第一个PN结的生长;
S2、在所述P型波导层上级联生长高掺杂电阻区;
S3、在所述高掺杂电阻区的上方从下至上依次生长N型波导层、发光区、P型波导层,完成下一个PN结的生长;
S4、依次重复步骤S2和S3,直至完成多个PN结的生长。
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