CN110953905B - 一种流化床冷却机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流化床冷却机，其结构包括弹簧座、壳体、进料口、除尘口、出料口、振动电机、进风管、流化床结构，壳体底部连接有弹簧座，壳体左右两端分别设有进料口、出料口，除尘口设在壳体顶部，振动电机连接在壳体外侧，壳体外侧设有进风管，流化床结构安装在壳体内部，流化床结构包括第一挡板、筛板、转轴、平衡结构、第二挡板、重力块，第一挡板、第二挡板分别连接在壳体内部左右两端，筛板左右两侧分别与第一挡板、第二挡板相接触，本发明的有益效果是：通过堆积物料的重力作为动力使筛板右侧向上转，使堆积的物料向左移动进行分散，防止筛板低位的物料堆积，提高冷却效率，使冷却更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及冷却设备领域，具体地说是一种流化床冷却机。
背景技术
振动流化床广泛使用于化工、医药、食品、粮油、制盐、糖等物料的二次附聚，干燥。还可用于物料的冷却、增湿等作业。可连续生产。同时也可在机器工作过程中添加辅料以期达到最佳效果。
目前的流化床一般采用倾斜式的筛板对物料进行流化抛掷，向前连续运动，冷风或热风向上穿过流化床层同物料交换，流动末端的筛板的高度一直低于首端，物料在流动时容易堆积在较低的末端处，使末端的物料无法分散，冷却效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种流化床冷却机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种流化床冷却机，其结构包括弹簧座、壳体、进料口、除尘口、出料口、振动电机、进风管、流化床结构，所述壳体底部连接有弹簧座，所述壳体左右两端分别设有进料口、出料口，所述除尘口设在壳体顶部，所述振动电机连接在壳体外侧，所述壳体外侧设有进风管，所述流化床结构安装在壳体内部，所述流化床结构包括第一挡板、筛板、转轴、平衡结构、第二挡板、重力块，所述第一挡板、第二挡板分别连接在壳体内部左右两端，所述筛板左右两侧分别与第一挡板、第二挡板相接触，所述筛板中间通过转轴安装在壳体内，所述筛板右侧设有重力块并与平衡结构相连接。
作为优化，所述平衡结构包括拉动结构、保护罩、移动结构、拉升结构，所述保护罩连接在第二挡板上方，所述保护罩内设有拉动结构、移动结构，所述拉动结构与设在侧面的移动结构活动连接，所述移动结构与拉升结构相连接，所述拉升结构设在保护罩下方并与筛板相连接。
作为优化，所述拉动结构包括拉绳、转轮、支架、弹簧发条、转杆、中心轴，所述转轮套设在中心轴上并通过弹簧发条与中心轴相连接，所述中心轴通过支架与保护罩相连接，所述转轮侧面设有转杆。
作为优化，所述移动结构包括滑块、滑轨、伸缩杆、杆套、支板，所述杆套水平放置并连接在保护罩内，所述伸缩杆右端设在杆套内部，左端与滑轨垂直连接，所述滑轨内设有滑块，所述滑块与转杆相连接，所述杆套左端与支板垂直连接。
作为优化，所述拉升结构包括牵绳、滑轮、动触片、静触片、电源、衔铁、导杆、铁芯，所述铁芯设在第二挡板右侧，所述铁芯顶部通过导杆与保护罩底部相连接，所述衔铁设在铁芯上方并套设在导杆上，所述铁芯上缠绕有线圈，线圈一端与动触片相连接，另一端通过电源与静触片相连接，所述动触片、静触片均设在支板侧面，所述滑轮固定在保护罩底部，所述牵绳一端与筛板右侧相连接，另一端绕过滑轮与衔铁相连接。
作为优化，所述第一挡板的顶部为倾斜状，底部为弧形状，所述第一挡板。
作为优化，所述第二挡板的为弧形并与第一挡板的弧形状部分相对称。
作为优化，所述滑轨为金属材质。
有益效果
本发明物料通过进料口进入筛板左侧，通过振动电机带动筛板振动使物料向右下端移动，在移动过程中从筛板的通孔落下与气体充分接触进行冷却，当筛板右侧没有堆积时，重力块将筛板右侧向下拉动，顶部的拉动结构将筛板右侧向上拉，重力块的重力大于拉力，重力块与拉动结构两者的拉扯使筛板右侧保持向下倾斜的状态，因此当筛板右侧没有堆积有物料时，弹簧发条为拉绳提供拉力与重力块抗衡使筛板右侧保持在固定的高度，当筛板右侧堆积有物料时，重力增加，筛板右侧下降拉动拉绳伸长，从而带动转轮进行旋转，使转杆向上旋转，便会带动滑块向右上方移动，从而推动滑轨向右移动，使滑轨逐渐靠近支板便会与动触片、静触片相接触，从而使铁芯通电产生磁场，衔铁便会下落吸在铁芯上，衔铁下降拉动牵绳，从而带动筛板右侧向上移动，移动到最顶处时高于左侧，堆积的物料便会向左移动进行分散，当物理分散后在重力块的重力作用下下降，通过拉动结构的拉力使筛板右侧保持在原先的高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过堆积物料的重力作为动力使筛板右侧向上转，使堆积的物料向左移动进行分散，防止筛板低位的物料堆积，提高冷却效率，使冷却更加均匀。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种流化床冷却机的结构示意图。
图2为本发明流化床结构的结构示意图。
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图4为本发明拉动结构的结构示意图。
图5为本发明移动结构的结构示意图。
图6为本发明拉升结构的结构示意图。
图中：弹簧座1、壳体2、进料口3、除尘口4、出料口5、振动电机6、进风管7、流化床结构8、第一挡板80、筛板81、转轴82、平衡结构83、第二挡板84、重力块85、拉动结构83a、保护罩83b、移动结构83c、拉升结构83d、拉绳a1、转轮a2、支架a3、弹簧发条a4、转杆a5、中心轴a6、滑块c1、滑轨c2、伸缩杆c3、杆套c4、支板c5、牵绳d1、滑轮d2、动触片d3、静触片d4、电源d5、衔铁d6、导杆d7、铁芯d8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明提供一种流化床冷却机技术方案：其结构包括弹簧座1、壳体2、进料口3、除尘口4、出料口5、振动电机6、进风管7、流化床结构8，所述壳体2底部连接有弹簧座1，所述壳体2左右两端分别设有进料口3、出料口5，所述除尘口4设在壳体2顶部，所述振动电机6连接在壳体2外侧，所述壳体2外侧设有进风管7，所述流化床结构8安装在壳体2内部，所述流化床结构8包括第一挡板80、筛板81、转轴82、平衡结构83、第二挡板84、重力块85，所述第一挡板80、第二挡板84分别连接在壳体2内部左右两端，所述筛板81左右两侧分别与第一挡板80、第二挡板84相接触，所述筛板81中间通过转轴82安装在壳体2内，所述筛板81右侧设有重力块85并与平衡结构83相连接，所述平衡结构83包括拉动结构83a、保护罩83b、移动结构83c、拉升结构83d，所述保护罩83b连接在第二挡板84上方，所述保护罩83b内设有拉动结构83a、移动结构83c，所述拉动结构83a与设在侧面的移动结构83c活动连接，所述移动结构83c与拉升结构83d相连接，所述拉升结构83d设在保护罩83b下方并与筛板81相连接，所述第一挡板80的顶部为倾斜状，底部为弧形状，顶部倾斜状便于导入物料，所述第二挡板84的为弧形并与第一挡板80的弧形状部分相对称，便于筛板81进行旋转始终与第一挡板80、第二挡板84保持贴合。
工作原理：物料通过进料口3进入筛板81左侧，通过振动电机6带动筛板81振动使物料向右下端移动，在移动过程中从筛板81的通孔落下与气体充分接触进行冷却，当筛板81右侧没有堆积时，重力块85将筛板81右侧向下拉动，顶部的拉动结构83a将筛板81右侧向上拉，重力块85的重力大于拉力，重力块85与拉动结构83a两者的拉扯使筛板81右侧保持向下倾斜的状态，当筛板81右侧堆积有物料时，这时筛板81右侧的重力增加，便会拉动拉动结构83a使移动结构83c进行移动，从而启动拉升结构83d将筛板81右侧向上拉动一下后下降，拉动时筛板81右侧高于左端，堆积的物理向左移动从而分散。
实施例2
请参阅图1-4，本发明提供一种流化床冷却机技术方案：其结构包括弹簧座1、壳体2、进料口3、除尘口4、出料口5、振动电机6、进风管7、流化床结构8，所述壳体2底部连接有弹簧座1，所述壳体2左右两端分别设有进料口3、出料口5，所述除尘口4设在壳体2顶部，所述振动电机6连接在壳体2外侧，所述壳体2外侧设有进风管7，所述流化床结构8安装在壳体2内部，所述流化床结构8包括第一挡板80、筛板81、转轴82、平衡结构83、第二挡板84、重力块85，所述第一挡板80、第二挡板84分别连接在壳体2内部左右两端，所述筛板81左右两侧分别与第一挡板80、第二挡板84相接触，所述筛板81中间通过转轴82安装在壳体2内，所述筛板81右侧设有重力块85并与平衡结构83相连接，所述平衡结构83包括拉动结构83a、保护罩83b、移动结构83c、拉升结构83d，所述保护罩83b连接在第二挡板84上方，所述保护罩83b内设有拉动结构83a、移动结构83c，所述拉动结构83a与设在侧面的移动结构83c活动连接，所述移动结构83c与拉升结构83d相连接，所述拉升结构83d设在保护罩83b下方并与筛板81相连接，所述第一挡板80的顶部为倾斜状，底部为弧形状，顶部倾斜状便于导入物料，所述第二挡板84的为弧形并与第一挡板80的弧形状部分相对称，便于筛板81进行旋转始终与第一挡板80、第二挡板84保持贴合，拉动结构83a包括拉绳a1、转轮a2、支架a3、弹簧发条a4、转杆a5、中心轴a6，所述转轮a2套设在中心轴a6上并通过弹簧发条a4与中心轴a6相连接，所述中心轴a6通过支架a3与保护罩83b相连接，所述转轮a2侧面设有转杆a5，中心轴a6是固定的，通过弹簧发条a4能带动转轮a2进行顺时针旋转，而拉绳a1下降会拉动转轮a2进行逆时针旋转。
工作原理：基于实施例1的基础上，当筛板81右侧没有堆积有物料时，弹簧发条a4为拉绳a1提供拉力与重力块85抗衡使筛板81右侧保持在固定的高度，当筛板81右侧堆积有物料时，重力增加，筛板81右侧下降拉动拉绳a1伸长，从而带动转轮a2进行旋转，使转杆a5向上旋转。
实施例3
请参阅图1-5，本发明提供一种流化床冷却机技术方案：其结构包括弹簧座1、壳体2、进料口3、除尘口4、出料口5、振动电机6、进风管7、流化床结构8，所述壳体2底部连接有弹簧座1，所述壳体2左右两端分别设有进料口3、出料口5，所述除尘口4设在壳体2顶部，所述振动电机6连接在壳体2外侧，所述壳体2外侧设有进风管7，所述流化床结构8安装在壳体2内部，所述流化床结构8包括第一挡板80、筛板81、转轴82、平衡结构83、第二挡板84、重力块85，所述第一挡板80、第二挡板84分别连接在壳体2内部左右两端，所述筛板81左右两侧分别与第一挡板80、第二挡板84相接触，所述筛板81中间通过转轴82安装在壳体2内，所述筛板81右侧设有重力块85并与平衡结构83相连接，所述平衡结构83包括拉动结构83a、保护罩83b、移动结构83c、拉升结构83d，所述保护罩83b连接在第二挡板84上方，所述保护罩83b内设有拉动结构83a、移动结构83c，所述拉动结构83a与设在侧面的移动结构83c活动连接，所述移动结构83c与拉升结构83d相连接，所述拉升结构83d设在保护罩83b下方并与筛板81相连接，所述第一挡板80的顶部为倾斜状，底部为弧形状，顶部倾斜状便于导入物料，所述第二挡板84的为弧形并与第一挡板80的弧形状部分相对称，便于筛板81进行旋转始终与第一挡板80、第二挡板84保持贴合，拉动结构83a包括拉绳a1、转轮a2、支架a3、弹簧发条a4、转杆a5、中心轴a6，所述转轮a2套设在中心轴a6上并通过弹簧发条a4与中心轴a6相连接，所述中心轴a6通过支架a3与保护罩83b相连接，所述转轮a2侧面设有转杆a5，中心轴a6是固定的，通过弹簧发条a4能带动转轮a2进行顺时针旋转，而拉绳a1下降会拉动转轮a2进行逆时针旋转，所述移动结构83c包括滑块c1、滑轨c2、伸缩杆c3、杆套c4、支板c5，所述杆套c4水平放置并连接在保护罩83b内，所述伸缩杆c3右端设在杆套c4内部，左端与滑轨c2垂直连接，所述滑轨c2内设有滑块c1，所述滑块c1与转杆a5相连接，所述杆套c4左端与支板c5垂直连接，伸缩杆c3与杆套c4的配合能够使滑轨c2保持水平移动。
工作原理：根据上述实施例的描述，转杆a5向上旋转便会带动滑块c1向右上方移动，从而推动滑轨c2向右移动，使滑轨c2逐渐靠近支板c5。
实施例4
请参阅图1-6，本发明提供一种流化床冷却机技术方案：其结构包括弹簧座1、壳体2、进料口3、除尘口4、出料口5、振动电机6、进风管7、流化床结构8，所述壳体2底部连接有弹簧座1，所述壳体2左右两端分别设有进料口3、出料口5，所述除尘口4设在壳体2顶部，所述振动电机6连接在壳体2外侧，所述壳体2外侧设有进风管7，所述流化床结构8安装在壳体2内部，所述流化床结构8包括第一挡板80、筛板81、转轴82、平衡结构83、第二挡板84、重力块85，所述第一挡板80、第二挡板84分别连接在壳体2内部左右两端，所述筛板81左右两侧分别与第一挡板80、第二挡板84相接触，所述筛板81中间通过转轴82安装在壳体2内，所述筛板81右侧设有重力块85并与平衡结构83相连接，所述平衡结构83包括拉动结构83a、保护罩83b、移动结构83c、拉升结构83d，所述保护罩83b连接在第二挡板84上方，所述保护罩83b内设有拉动结构83a、移动结构83c，所述拉动结构83a与设在侧面的移动结构83c活动连接，所述移动结构83c与拉升结构83d相连接，所述拉升结构83d设在保护罩83b下方并与筛板81相连接，所述第一挡板80的顶部为倾斜状，底部为弧形状，顶部倾斜状便于导入物料，所述第二挡板84的为弧形并与第一挡板80的弧形状部分相对称，便于筛板81进行旋转始终与第一挡板80、第二挡板84保持贴合，拉动结构83a包括拉绳a1、转轮a2、支架a3、弹簧发条a4、转杆a5、中心轴a6，所述转轮a2套设在中心轴a6上并通过弹簧发条a4与中心轴a6相连接，所述中心轴a6通过支架a3与保护罩83b相连接，所述转轮a2侧面设有转杆a5，中心轴a6是固定的，通过弹簧发条a4能带动转轮a2进行顺时针旋转，而拉绳a1下降会拉动转轮a2进行逆时针旋转，所述移动结构83c包括滑块c1、滑轨c2、伸缩杆c3、杆套c4、支板c5，所述杆套c4水平放置并连接在保护罩83b内，所述伸缩杆c3右端设在杆套c4内部，左端与滑轨c2垂直连接，所述滑轨c2内设有滑块c1，所述滑块c1与转杆a5相连接，所述杆套c4左端与支板c5垂直连接，伸缩杆c3与杆套c4的配合能够使滑轨c2保持水平移动，所述拉升结构83d包括牵绳d1、滑轮d2、动触片d3、静触片d4、电源d5、衔铁d6、导杆d7、铁芯d8，所述铁芯d8设在第二挡板84右侧，所述铁芯d8顶部通过导杆d7与保护罩83b底部相连接，所述衔铁d6设在铁芯d8上方并套设在导杆d7上，所述铁芯d8上缠绕有线圈，线圈一端与动触片d3相连接，另一端通过电源d5与静触片d4相连接，所述动触片d3、静触片d4均设在支板c5侧面，所述滑轮d2固定在保护罩83b底部，所述牵绳d1一端与筛板81右侧相连接，另一端绕过滑轮d2与衔铁d6相连接，所述滑轨c2为金属材质，便于对动触片d3、静触片d4之间进行导电。
工作原理：基于上述实施例的描述，滑轨c2逐渐靠近支板c5时便会与动触片d3、静触片d4相接触，从而使铁芯d8通电产生磁场，衔铁d6便会下落吸在铁芯d8上，衔铁d6下降拉动牵绳d1，从而带动筛板81右侧向上移动，移动到最顶处时高于左侧，堆积的物料便会向左移动进行分散，当物理分散后在重力块85的重力作用下下降，通过拉动结构83a的拉力使筛板81右侧保持在原先的高度。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过堆积物料的重力作为动力使筛板右侧向上转，使堆积的物料向左移动进行分散，防止筛板低位的物料堆积，提高冷却效率，使冷却更加均匀。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种流化床冷却机，其结构包括弹簧座(1)、壳体(2)、进料口(3)、除尘口(4)、出料口(5)、振动电机(6)、进风管(7)、流化床结构(8)，所述壳体(2)底部连接有弹簧座(1)，所述壳体(2)左右两端分别设有进料口(3)、出料口(5)，所述除尘口(4)设在壳体(2)顶部，所述振动电机(6)连接在壳体(2)外侧，所述壳体(2)外侧设有进风管(7)，其特征在于：所述流化床结构(8)安装在壳体(2)内部，所述流化床结构(8)包括第一挡板(80)、筛板(81)、转轴(82)、平衡结构(83)、第二挡板(84)、重力块(85)，所述第一挡板(80)、第二挡板(84)分别连接在壳体(2)内部左右两端，所述筛板(81)左右两侧分别与第一挡板(80)、第二挡板(84)相接触，所述筛板(81)中间通过转轴(82)安装在壳体(2)内，所述筛板(81)右侧设有重力块(85)并与平衡结构(83)相连接；
所述平衡结构(83)包括拉动结构(83a)、保护罩(83b)、移动结构(83c)、拉升结构(83d)，所述保护罩(83b)连接在第二挡板(84)上方，所述保护罩(83b)内设有拉动结构(83a)、移动结构(83c)，所述拉动结构(83a)与设在侧面的移动结构(83c)活动连接，所述移动结构(83c)与拉升结构(83d)相连接，所述拉升结构(83d)设在保护罩(83b)下方并与筛板(81)相连接；
所述拉动结构(83a)包括拉绳(a1)、转轮(a2)、支架(a3)、弹簧发条(a4)、转杆(a5)、中心轴(a6)，所述转轮(a2)套设在中心轴(a6)上并通过弹簧发条(a4)与中心轴(a6)相连接，所述中心轴(a6)通过支架(a3)与保护罩(83b)相连接，所述转轮(a2)侧面设有转杆(a5)；
所述移动结构(83c)包括滑块(c1)、滑轨(c2)、伸缩杆(c3)、杆套(c4)、支板(c5)，所述杆套(c4)水平放置并连接在保护罩(83b)内，所述伸缩杆(c3)右端设在杆套(c4)内部，左端与滑轨(c2)垂直连接，所述滑轨(c2)内设有滑块(c1)，所述滑块(c1)与转杆(a5)相连接，所述杆套(c4)左端与支板(c5)垂直连接；
所述拉升结构(83d)包括牵绳(d1)、滑轮(d2)、动触片(d3)、静触片(d4)、电源(d5)、衔铁(d6)、导杆(d7)、铁芯(d8)，所述铁芯(d8)设在第二挡板(84)右侧，所述铁芯(d8)顶部通过导杆(d7)与保护罩(83b)底部相连接，所述衔铁(d6)设在铁芯(d8)上方并套设在导杆(d7)上，所述铁芯(d8)上缠绕有线圈，线圈一端与动触片(d3)相连接，另一端通过电源(d5)与静触片(d4)相连接，所述动触片(d3)、静触片(d4)均设在支板(c5)侧面，所述滑轮(d2)固定在保护罩(83b)底部，所述牵绳(d1)一端与筛板(81)右侧相连接，另一端绕过滑轮(d2)与衔铁(d6)相连接。
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