CN201122465Y - 漆包机烘炉出口抬线杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包机技术领域，特别涉及漆包机烘炉出口抬线杆装置，它包括支架，支架上安装有电机驱动的定速轮组，支架上还安装有抬线杆，抬线杆的外圆周开设有同轴环形走线槽；所述的抬线杆连接有驱动其自身旋转的电机；所述的驱动抬线杆的电机与驱动定速轮组的电机为同一电机；本实用新型可以保证抬线杆的走线槽底部线速度与定速轮组的线槽底部线速度相同，所以抬线杆与漆包线之间没有相对磨擦，故不会磨伤漆包线；在抬线杆上开设走线槽有分线作用，能保证漆包线在烘炉中间距相同不粘线，同时由于不会磨伤漆包线，故可将抬线杆抬高使漆包线紧贴在抬线杆的走线槽内，吸收并减少漆包线的抖动，使之运行平稳。
Description
技术领域：
本实用新型涉及漆包机技术领域，特别涉及漆包机烘炉出口抬线杆装置。
背景技术：
目前，在漆包线生产领域，漆包线从漆包机烘炉出来以后，由定速轮带动漆包线按设定速度移动，定速轮与烘炉出口之间有一定距离，为了防止各道漆包线线间距不匀造成相邻两根线在炉膛内粘在一起，会在定速轮与烘炉出口之间增加分线导轮，但分线导轮靠近烘炉出口时存在温度过高轴承易坏的问题，为了缩短漆包线的悬空距离，还会在靠近漆包机烘炉出口处加设抬线杆，使漆包线能够保持平稳的移动。公知的漆包机烘炉出口抬线杆有两种：1)固定不旋转的通水冷却钢管，其缺点是容易磨伤刚出烘炉的漆包线，且烘炉出口处有线间距不匀现象；2)被动旋转的通水冷却钢管，其缺点是漆包线头数较少时或轴承状态不好时不能旋转，有时会磨伤刚出烘炉的漆包线，且烘炉出口处有线间距不匀现象。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供漆包机烘炉出口抬线杆装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
它包括支架，支架上安装有电机驱动的定速轮组，支架上还安装有抬线杆，抬线杆的外圆周开设有同轴环形走线槽。
所述的抬线杆连接有驱动其自身旋转的电机。
所述的驱动抬线杆的电机与驱动定速轮组的电机为同一电机。
本实用新型的有益效果在于，可以保证抬线杆的走线槽底部与定速轮组的线槽底部线速度相同，所以抬线杆与漆包线之间没有相对磨擦，故不会磨伤漆包线；在抬线杆上开设走线槽有分线作用，能保证漆包线在烘炉中间距相同不粘线，同时由于不会磨伤漆包线，故可将抬线杆抬高使漆包线紧贴在抬线杆的走线槽内，吸收并减少漆包线的抖动，使之运行平稳。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的抬线杆的安装结构示意图
图3是本实用新型的抬线杆的局部放大图
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
以下所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
见附图1、2，本实用新型包括支架100，支架100上安装有电机30驱动的定速轮组10，支架100上还安装有抬线杆20；见图3，所述的抬线杆20的外圆周开设有同轴环形走线槽22，走线槽22的中心轴与抬线杆20的中心轴重合；各个漆包线50均对应一个走线槽22，实现漆包线50的分隔，不会出现粘在一起的情况。
抬线杆20连接有驱动其自身旋转的电机，所述的驱动抬线杆20的电机与驱动定速轮组10的电机为同一电机30，也可以是不同的电机，为保证走线平稳一致，抬线杆20的走线槽22底部线速度与定速轮组10的线槽底部线速度相同。
抬线杆20与定速轮组10的驱动可采用其他方式，杆和轮和外径没有限制，但需保证抬线杆20的走线槽22底部线速度与定速轮组10的线槽底部线速度相同。
在实践中，漆包线50从烘炉出来，经抬线杆20送至定速轮组10一侧，一般的，抬线杆20的走线槽22的最高高度与烘炉出口60高度相同，略高于定速轮组10和漆包线50接触的最高高度，使漆包线50在抬线杆20的走线槽22上有一定包角和正压力，保证抬线杆20的走线槽22的减振作用，使漆包线50平稳移动。
图2所示是采用两根抬线杆的结构，左、右两抬线杆的两端均安装有轴承40，此两根抬线杆的结构中，左、右抬线杆可采用两个电机驱动，当然，对应的定速轮组10也可以同向设置两组，由两个电机驱动；不同设计中，均需保证抬线杆20的走线槽22底部线速度与定速轮组10的线槽底部线速度相同。
本实用新型的抬线杆20的走线槽22底部线速度与定速轮组10的线槽底部线速度相同，所以抬线杆20与漆包线之间没有相对磨擦，故不会磨伤漆包线；在抬线杆20上开设走线槽22有分线作用，能保证漆包线在烘炉中间距相同不粘线，同时由于不会磨伤漆包线，故可将抬线杆20抬高使漆包线紧贴在抬线杆20的走线槽22内，吸收并减少漆包线的抖动，使之运行平稳。
Claims (3)
1、漆包机烘炉出口抬线杆装置，它包括支架(100)，支架(100)上安装有电机驱动的定速轮组(10)，支架(100)上还安装有抬线杆(20)，其特征在于：抬线杆(20)的外圆周开设有同轴环形走线槽(22)。
2、根据权利要求1所述的漆包机烘炉出口抬线杆装置，其特征在于：抬线杆(20)连接有驱动其自身旋转的电机。
3、根据权利要求2所述的漆包机烘炉出口抬线杆装置，其特征在于：驱动抬线杆(20)的电机与驱动定速轮组(10)的电机为同一电机。
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| CNU2007200610421U CN201122465Y (zh) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | 漆包机烘炉出口抬线杆装置 |
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| CNU2007200610421U CN201122465Y (zh) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | 漆包机烘炉出口抬线杆装置 |
Publications (1)
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| CN201122465Y true CN201122465Y (zh) | 2008-09-24 |
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| CN (1) | CN201122465Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102693783A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-26 | 江苏句容联合铜材有限公司 | 一种漆包扁线分线器 |
| CN104658704A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-27 | 苏州圣利线缆有限公司 | 一种用于冷却漆包线的冷却箱结构 |
| CN108922695A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-11-30 | 格力电工（马鞍山）有限公司 | 漆包线挡杆操作系统及其工作方法和漆包机 |
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2007
- 2007-12-07 CN CNU2007200610421U patent/CN201122465Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108922695B (zh) * | 2018-08-22 | 2024-01-26 | 格力电工（马鞍山）有限公司 | 漆包线挡杆操作装置及其工作方法和漆包机 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080924 Termination date: 20101207 |