CN110952667B - 一种高强度梁柱连接结构及其连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高强度梁柱连接结构及其连接方法，属于钢结构领域。它解决了现有钢连接结构强度偏低，结构不合理的问题。本高强度梁柱连接结构包括通过连接节点连接的梁管和柱管，连接节点包括四根梁连接管和四根柱连接管，梁连接管包括两块梁侧板、梁挡板、两块梁连接板和梁固定板，柱连接管包括两块柱连接板、柱固定板和柱挡板，四根梁连接管的梁侧板形成四个梁连接端，梁连接管套在柱连接管上，四根柱连接管端部形成柱连接端；四个梁连接端上各固定有一根梁管，两个柱连接端上各固定有一根柱管；还包括位于柱管内的固定管，固定管四周外壁分别与梁固定板紧贴并连接固定，以及与柱固定板相互连接固定。本梁柱连接结构强度更高，结构合理。

Description

一种高强度梁柱连接结构及其连接方法

技术领域

本发明属于钢结构技术领域，涉及一种高强度梁柱连接结构及其连接方法。

背景技术

钢结构包括横向设置的梁体和竖向设置的柱体，梁体和柱体之间通过连接节点连接，之后再在梁体上安装梁板，为了提高连接节点的强度，通常在内部灌入混凝土进行加固。

例如发明名称为“一种钢结构节点连接装置及其制作方法”，专利申请号为201910634464.0的中国发明专利申请，其将六根空心钢管分别配合套在六个连接件上，且六个连接件通过紧固件相互连接，并在内部灌注混凝土砂浆，从而形成隐藏式的节点结构，但其存在以下问题：

1、节点结构中，竖向两个连接端需要连接柱体，横向四个连接端需要连接梁体，而竖向设置的柱体需要对其加固，但由于六个连接件形状结构相同，因此无法针对性的对柱体进行加固，导致柱体强度偏低；

2、水电暖管线需要铺设在梁体和柱体内，并穿过连接件，从而实现跨层铺设，但连接件内灌注混凝土砂浆后，无法将铺设在梁体和柱体内的水电暖管线穿过连接件，因此不方便布线。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种强度更高，结构合理的高强度梁柱连接结构及其连接方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度梁柱连接结构，包括若干横向设置的空心矩管结构的梁管和若干竖向设置的空心矩管结构的柱管，梁管和柱管通过连接节点连接，其特征在于：所述的连接节点包括均为空心管状结构的四根梁连接管和四根柱连接管，梁连接管开口方向和柱连接管开口方向均呈竖向设置，梁连接管包括相互平行的两块梁侧板，两块梁侧板外侧边通过一块梁挡板连接，两块梁侧板内侧边各连接有一块梁连接板，且梁连接板外侧边与梁侧板内侧边连接，两块梁连接板内侧边通过一块梁固定板连接，所述的梁固定板与梁侧板垂直设置，且梁连接板与相连的梁侧板和梁固定板夹角相同，柱连接管横截面为等腰梯形结构，且包括两块柱连接板，以及相互平行的柱固定板和柱挡板，所述的四根梁连接管的梁连接板外侧面依次紧贴并连接固定，且四块梁固定板合围形成空心矩管结构，且四根梁连接管的梁侧板分别在横向形成四个梁连接端，所述的梁连接管套在柱连接管上，且柱连接板外侧面和柱固定板外侧面分别紧贴在梁连接板内侧面和梁固定板内侧面上，并连接固定，且梁挡板和柱挡板间隔设置，相邻两根柱连接管的柱连接板相互连接固定，且四根柱连接管顶端共同形成一个柱连接端，四根柱连接管底端共同形成另一个柱连接端；

所述的四个梁连接端上各固定有一根梁管，且梁管套在梁连接管上，梁管左右两侧内壁分别与两块梁侧板紧贴并连接固定，且梁挡板分隔梁管，使梁挡板和梁管端部之间的梁管内形成梁浇筑区，且梁挡板另一侧的梁管内形成梁穿线区，两个柱连接端上各固定有一根柱管，且柱管套在四根柱连接管外侧，且柱管四周内壁分别与四根柱连接管的四块柱挡板紧贴并连接固定，且柱管端部与梁管端部衔接，并相互连接固定；

还包括空心矩管结构的固定管，固定管位于柱管内，且固定管四周外壁分别与梁固定板紧贴并连接固定，以及与柱固定板相互连接固定，所述的固定管内形成柱穿线区，固定管与柱管之间形成柱浇筑区，且柱浇筑区通过柱连接管连通，所述的梁挡板、柱挡板、柱固定板和梁固定板上分别设有梁挡孔、柱挡孔、柱固定孔和梁固定孔，固定管上设有带内螺纹的穿线孔，还包括前端带有外螺纹，后端外壁固定有挡环的空心管状梁线管，所述的梁线管前端分别穿过梁挡孔、柱挡孔、柱固定孔和梁固定孔，并与穿线孔螺接固定，且挡环抵在梁挡板外侧面上，且梁穿线区与柱穿线区通过所述的梁线管连通，所述的柱挡孔孔径大于梁线管外径，且柱挡孔与梁线管之间形成过浆孔，且梁浇筑区与柱浇筑区通过所述的过浆孔连通，且所述的梁浇筑区与柱浇筑区内浇筑有混凝土。

由于梁连接管套在柱连接管上，而柱连接管与上下两段柱管连接，因此通过柱连接管将梁连接管与上下两段柱管稳定连接，从而使梁管与柱管稳定连接；柱管将四根柱连接管整体环抱并形成加固结构；同时内部还具有一根完整的固定管，利用固定管将所有的柱管稳定连接并形成柱体，因此能提高柱体载荷，强度更高；且利用梁连接管、柱连接管和固定管将内部巧妙的分隔形成梁浇筑区、梁穿线区、柱浇筑区和柱穿线区，梁浇筑区与柱浇筑区内浇筑有混凝土以加固连接节点，梁穿线区与柱穿线区通过梁线管连通，以方便将铺设在梁体和柱体内的水电暖管线通过连接节点穿引，结构合理。

在上述的一种高强度梁柱连接结构中，相连的两块柱连接板之间设有侧挡块，相连的柱固定板与固定管之间设有端挡块，且两块柱连接板通过穿过侧挡块的紧固件连接，柱固定板与固定管通过穿过端挡块的紧固件连接。

能提高连接后的结构稳定性。

在上述的一种高强度梁柱连接结构中，所述的柱管和固定管之间设有柱挡管，且柱挡管两端分别抵在柱管和固定管上，还包括分别穿过柱管、柱挡管和固定管，且前端与固定管连接的空心柱线管。

通过设置柱线管能根据需要将水电暖管线从柱管上穿出。

在上述的一种高强度梁柱连接结构中，所述的梁挡板和柱固定板之间设有套在梁线管上的梁挡管，且梁挡管两端分别与梁挡板和柱固定板相抵。

因此不仅可以利用梁线管和柱线管穿引线路，同时还能利用梁线管和柱线管作为紧固件，且设置梁挡管和柱挡管还能在连接后对内部形成支撑，以提高连接稳定性。

在上述的一种高强度梁柱连接结构中，所述的固定管两端均为缩口结构，所述的柱连接管两端端面均为斜面结构，且柱连接管两端端面与柱挡板外侧面夹角为钝角，所述的梁挡板和梁固定板平行设置，且梁挡板和梁侧板连接处为弧形过渡。

因此方便连接施工。

在上述的一种高强度梁柱连接结构中，所述的柱管端部与梁管端部焊接固定。

因此强度更高。

一种高强度梁柱连接结构的连接方法，包括工厂连接步骤和现场连接步骤，

工厂连接步骤为：

步骤一，将梁挡管穿在柱挡孔内，将柱连接管装入梁连接管内，使柱连接板外侧面和柱固定板外侧面分别紧贴在梁连接板内侧面和梁固定板内侧面上，将相邻的梁连接管的梁连接板外侧面紧贴，将紧固件穿过柱连接板和梁连接板并固定，将侧挡块装入相邻两块柱连接板之间，将紧固件穿过侧挡块并连接两块柱连接板，从而形成连接节点；

步骤二，将连接节点套入固定管，使固定管四周外壁分别与梁固定板紧贴，将紧固件穿过柱固定板、梁固定板和固定管并固定，将紧固件穿过柱固定板、端挡块和固定管并固定，将梁线管分别穿过梁挡孔、梁挡管、柱固定孔和梁固定孔，并与穿线孔固定；

步骤三，将柱管套在四根柱连接管外侧，柱管四周内壁分别与四根柱连接管的四块柱挡板紧贴并通过紧固件固定，将柱线管分别穿过柱管和柱挡管，并与固定管固定；

步骤四，根据连接节点数量依次重复步骤二和步骤三，使柱管两端分别与相邻的连接节点连接；

现场连接步骤为：

步骤一，将梁管套在梁连接管上，梁管左右两侧内壁分别与两块梁侧板紧贴并通过紧固件固定，将柱管端部与梁管端部焊接固定；

步骤二，通过柱浇筑区顶端朝柱浇筑区内浇筑混凝土，使混凝土通过过浆孔灌满柱浇筑区和梁浇筑区。

因此能快速进行连接施工。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、由于梁连接管套在柱连接管上，而柱连接管与上下两段柱管连接，因此通过柱连接管将梁连接管与上下两段柱管稳定连接，从而使梁管与柱管稳定连接；柱管将四根柱连接管整体环抱并形成加固结构；同时内部还具有一根完整的固定管，利用固定管将所有的柱管稳定连接并形成柱体，因此能提高柱体载荷，强度更高；

2、且利用梁连接管、柱连接管和固定管将内部巧妙的分隔形成梁浇筑区、梁穿线区、柱浇筑区和柱穿线区，梁浇筑区与柱浇筑区内浇筑有混凝土以加固连接节点，梁穿线区与柱穿线区通过梁线管连通，以方便将铺设在梁体和柱体内的水电暖管线通过连接节点穿引，结构合理。

附图说明

图1是本连接结构局部竖向剖视图。

图2是本连接结构局部横向剖视图。

图3是图2的局部放大图。

图4是本连接结构另一视角局部横向剖视图。

图5是图4的局部放大图。

图中，

1、梁管；11、梁浇筑区；12、梁穿线区；

2、柱管；21、柱浇筑区；

3、梁连接管；31、梁连接板；32、梁固定板；33、梁挡板；34、梁侧板；

4、柱连接管；41、柱连接板；42、柱固定板；43、柱挡板；44、侧挡块；45、端挡块；

5、固定管；51、柱穿线区；52、柱挡管；53、柱线管；

6、梁线管；61、挡环；62、梁挡管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-5所示，本发明一种高强度梁柱连接结构，包括若干横向设置的空心矩管结构的梁管1和若干竖向设置的空心矩管结构的柱管2，梁管1和柱管2通过连接节点连接，连接节点包括均为空心管状结构的四根梁连接管3和四根柱连接管4，梁连接管3开口方向和柱连接管4开口方向均呈竖向设置，梁连接管3包括相互平行的两块梁侧板34，两块梁侧板34外侧边通过一块梁挡板33连接，两块梁侧板34内侧边各连接有一块梁连接板31，且梁连接板31外侧边与梁侧板34内侧边连接，两块梁连接板31内侧边通过一块梁固定板32连接，梁固定板32与梁侧板34垂直设置，且梁连接板31与相连的梁侧板34和梁固定板32夹角相同，柱连接管4横截面为等腰梯形结构，且包括两块柱连接板41，以及相互平行的柱固定板42和柱挡板43，四根梁连接管3的梁连接板31外侧面依次紧贴并连接固定，且四块梁固定板32合围形成空心矩管结构，且四根梁连接管3的梁侧板34分别在横向形成四个梁连接端，梁连接管3套在柱连接管4上，且柱连接板41外侧面和柱固定板42外侧面分别紧贴在梁连接板31内侧面和梁固定板32内侧面上，并连接固定，且梁挡板33和柱挡板43间隔设置，相邻两根柱连接管4的柱连接板41相互连接固定，且四根柱连接管4顶端共同形成一个柱连接端，四根柱连接管4底端共同形成另一个柱连接端；

四个梁连接端上各固定有一根梁管1，且梁管1套在梁连接管3上，梁管1左右两侧内壁分别与两块梁侧板34紧贴并连接固定，且梁挡板33分隔梁管1，使梁挡板33和梁管1端部之间的梁管1内形成梁浇筑区11，且梁挡板33另一侧的梁管1内形成梁穿线区12，两个柱连接端上各固定有一根柱管2，且柱管2套在四根柱连接管4外侧，且柱管2四周内壁分别与四根柱连接管4的四块柱挡板43紧贴并连接固定，且柱管2端部与梁管1端部衔接，并相互连接固定；

还包括空心矩管结构的固定管5，固定管5位于柱管2内，且固定管5四周外壁分别与梁固定板32紧贴并连接固定，以及与柱固定板42相互连接固定，固定管5内形成柱穿线区51，固定管5与柱管2之间形成柱浇筑区21，且柱浇筑区21通过柱连接管4连通，梁挡板33、柱挡板43、柱固定板42和梁固定板32上分别设有梁挡孔、柱挡孔、柱固定孔和梁固定孔，固定管5上设有带内螺纹的穿线孔，还包括前端带有外螺纹，后端外壁固定有挡环61的空心管状梁线管6，梁线管6前端分别穿过梁挡孔、柱挡孔、柱固定孔和梁固定孔，并与穿线孔螺接固定，且挡环61抵在梁挡板33外侧面上，且梁穿线区12与柱穿线区51通过梁线管6连通，柱挡孔孔径大于梁线管6外径，且柱挡孔与梁线管6之间形成过浆孔，且梁浇筑区11与柱浇筑区21通过过浆孔连通，且梁浇筑区11与柱浇筑区21内浇筑有混凝土。

进一步的，相连的两块柱连接板41之间设有侧挡块44，相连的柱固定板42与固定管5之间设有端挡块45，且两块柱连接板41通过穿过侧挡块44的紧固件连接，柱固定板42与固定管5通过穿过端挡块45的紧固件连接。柱管2和固定管5之间设有柱挡管52，且柱挡管52两端分别抵在柱管2和固定管5上，还包括分别穿过柱管2、柱挡管52和固定管5，且前端与固定管5连接的空心柱线管53。梁挡板33和柱固定板42之间设有套在梁线管6上的梁挡管62，且梁挡管62两端分别与梁挡板33和柱固定板42相抵。固定管5两端均为缩口结构，柱连接管4两端端面均为斜面结构，且柱连接管4两端端面与柱挡板43外侧面夹角为钝角，梁挡板33和梁固定板32平行设置，且梁挡板33和梁侧板34连接处为弧形过渡。柱管2端部与梁管1端部焊接固定。

由于梁连接管3套在柱连接管4上，而柱连接管4与上下两段柱管2连接，因此通过柱连接管4将梁连接管3与上下两段柱管2稳定连接，从而使梁管1与柱管2稳定连接；柱管2将四根柱连接管4整体环抱并形成加固结构；同时内部还具有一根完整的固定管5，利用固定管5将所有的柱管2稳定连接并形成柱体，因此能提高柱体载荷，强度更高；且利用梁连接管3、柱连接管4和固定管5将内部巧妙的分隔形成梁浇筑区11、梁穿线区12、柱浇筑区21和柱穿线区51，梁浇筑区11与柱浇筑区21内浇筑有混凝土以加固连接节点，梁穿线区12与柱穿线区51通过梁线管6连通，以方便将铺设在梁体和柱体内的水电暖管线通过连接节点穿引，结构合理。

一种高强度梁柱连接结构的连接方法，包括工厂连接步骤和现场连接步骤，

工厂连接步骤为：

步骤一，将梁挡管62穿在柱挡孔内，将柱连接管4装入梁连接管3内，使柱连接板41外侧面和柱固定板42外侧面分别紧贴在梁连接板31内侧面和梁固定板32内侧面上，将相邻的梁连接管3的梁连接板31外侧面紧贴，将紧固件穿过柱连接板41和梁连接板31并固定，将侧挡块44装入相邻两块柱连接板41之间，将紧固件穿过侧挡块44并连接两块柱连接板41，从而形成连接节点；

步骤二，将连接节点套入固定管5，使固定管5四周外壁分别与梁固定板32紧贴，将紧固件穿过柱固定板42、梁固定板32和固定管5并固定，将紧固件穿过柱固定板42、端挡块45和固定管5并固定，将梁线管6分别穿过梁挡孔、梁挡管62、柱固定孔和梁固定孔，并与穿线孔固定；

步骤三，将柱管2套在四根柱连接管4外侧，柱管2四周内壁分别与四根柱连接管4的四块柱挡板43紧贴并通过紧固件固定，将柱线管53分别穿过柱管2和柱挡管52，并与固定管5固定；

步骤四，根据连接节点数量依次重复步骤二和步骤三，使柱管2两端分别与相邻的连接节点连接；

现场连接步骤为：

步骤一，将梁管1套在梁连接管3上，梁管1左右两侧内壁分别与两块梁侧板34紧贴并通过紧固件固定，将柱管2端部与梁管1端部焊接固定；

步骤二，通过柱浇筑区21顶端朝柱浇筑区21内浇筑混凝土，使混凝土通过过浆孔灌满柱浇筑区21和梁浇筑区11。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了梁管1、梁浇筑区11、梁穿线区12、柱管2、柱浇筑区21、梁连接管3、梁连接板31、梁固定板32、梁挡板33、梁侧板34、柱连接管4、柱连接板41、柱固定板42、柱挡板43、侧挡块44、端挡块45、固定管5、柱穿线区51、柱挡管52、柱线管53、梁线管6、挡环61、梁挡管62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种高强度梁柱连接结构，包括若干横向设置的空心矩管结构的梁管(1)和若干竖向设置的空心矩管结构的柱管(2)，梁管(1)和柱管(2)通过连接节点连接，其特征在于：所述的连接节点包括均为空心管状结构的四根梁连接管(3)和四根柱连接管(4)，梁连接管(3)开口方向和柱连接管(4)开口方向均呈竖向设置，梁连接管(3)包括相互平行的两块梁侧板(34)，两块梁侧板(34)外侧边通过一块梁挡板(33)连接，两块梁侧板(34)内侧边各连接有一块梁连接板(31)，且梁连接板(31)外侧边与梁侧板(34)内侧边连接，两块梁连接板(31)内侧边通过一块梁固定板(32)连接，所述的梁固定板(32)与梁侧板(34)垂直设置，且梁连接板(31)与相连的梁侧板(34)和梁固定板(32)夹角相同，柱连接管(4)横截面为等腰梯形结构，且包括两块柱连接板(41)，以及相互平行的柱固定板(42)和柱挡板(43)，所述的四根梁连接管(3)的梁连接板(31)外侧面依次紧贴并连接固定，且四块梁固定板(32)合围形成空心矩管结构，且四根梁连接管(3)的梁侧板(34)分别在横向形成四个梁连接端，所述的梁连接管(3)套在柱连接管(4)上，且柱连接板(41)外侧面和柱固定板(42)外侧面分别紧贴在梁连接板(31)内侧面和梁固定板(32)内侧面上，并连接固定，且梁挡板(33)和柱挡板(43)间隔设置，相邻两根柱连接管(4)的柱连接板(41)相互连接固定，且四根柱连接管(4)顶端共同形成一个柱连接端，四根柱连接管(4)底端共同形成另一个柱连接端；

所述的四个梁连接端上各固定有一根梁管(1)，且梁管(1)套在梁连接管(3)上，梁管(1)左右两侧内壁分别与两块梁侧板(34)紧贴并连接固定，且梁挡板(33)分隔梁管(1)，使梁挡板(33)和梁管(1)端部之间的梁管(1)内形成梁浇筑区(11)，且梁挡板(33)另一侧的梁管(1)内形成梁穿线区(12)，两个柱连接端上各固定有一根柱管(2)，且柱管(2)套在四根柱连接管(4)外侧，且柱管(2)四周内壁分别与四根柱连接管(4)的四块柱挡板(43)紧贴并连接固定，且柱管(2)端部与梁管(1)端部衔接，并相互连接固定；

还包括空心矩管结构的固定管(5)，固定管(5)位于柱管(2)内，且固定管(5)四周外壁分别与梁固定板(32)紧贴并连接固定，以及与柱固定板(42)相互连接固定，所述的固定管(5)内形成柱穿线区(51)，固定管(5)与柱管(2)之间形成柱浇筑区(21)，且柱浇筑区(21)通过柱连接管(4)连通，所述的梁挡板(33)、柱挡板(43)、柱固定板(42)和梁固定板(32)上分别设有梁挡孔、柱挡孔、柱固定孔和梁固定孔，固定管(5)上设有带内螺纹的穿线孔，还包括前端带有外螺纹，后端外壁固定有挡环(61)的空心管状梁线管(6)，所述的梁线管(6)前端分别穿过梁挡孔、柱挡孔、柱固定孔和梁固定孔，并与穿线孔螺接固定，且挡环(61)抵在梁挡板(33)外侧面上，且梁穿线区(12)与柱穿线区(51)通过所述的梁线管(6)连通，所述的柱挡孔孔径大于梁线管(6)外径，且柱挡孔与梁线管(6)之间形成过浆孔，且梁浇筑区(11)与柱浇筑区(21)通过所述的过浆孔连通，且所述的梁浇筑区(11)与柱浇筑区(21)内浇筑有混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种高强度梁柱连接结构，其特征在于：相连的两块柱连接板(41)之间设有侧挡块(44)，相连的柱固定板(42)与固定管(5)之间设有端挡块(45)，且两块柱连接板(41)通过穿过侧挡块(44)的紧固件连接，柱固定板(42)与固定管(5)通过穿过端挡块(45)的紧固件连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度梁柱连接结构，其特征在于：所述的柱管(2)和固定管(5)之间设有柱挡管(52)，且柱挡管(52)两端分别抵在柱管(2)和固定管(5)上，还包括分别穿过柱管(2)、柱挡管(52)和固定管(5)，且前端与固定管(5)连接的空心柱线管(53)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度梁柱连接结构，其特征在于：所述的梁挡板(33)和柱固定板(42)之间设有套在梁线管(6)上的梁挡管(62)，且梁挡管(62)两端分别与梁挡板(33)和柱固定板(42)相抵。

5.根据权利要求4所述的一种高强度梁柱连接结构，其特征在于：所述的固定管(5)两端均为缩口结构，所述的柱连接管(4)两端端面均为斜面结构，且柱连接管(4)两端端面与柱挡板(43)外侧面夹角为钝角，所述的梁挡板(33)和梁固定板(32)平行设置，且梁挡板(33)和梁侧板(34)连接处为弧形过渡。

6.根据权利要求5所述的一种高强度梁柱连接结构，其特征在于：所述的柱管(2)端部与梁管(1)端部焊接固定。

7.一种用于权利要求6所述的高强度梁柱连接结构的连接方法，其特征在于：包括工厂连接步骤和现场连接步骤，

工厂连接步骤为：

步骤一，将梁挡管(62)穿在柱挡孔内，将柱连接管(4)装入梁连接管(3)内，使柱连接板(41)外侧面和柱固定板(42)外侧面分别紧贴在梁连接板(31)内侧面和梁固定板(32)内侧面上，将相邻的梁连接管(3)的梁连接板(31)外侧面紧贴，将紧固件穿过柱连接板(41)和梁连接板(31)并固定，将侧挡块(44)装入相邻两块柱连接板(41)之间，将紧固件穿过侧挡块(44)并连接两块柱连接板(41)，从而形成连接节点；

步骤二，将连接节点套入固定管(5)，使固定管(5)四周外壁分别与梁固定板(32)紧贴，将紧固件穿过柱固定板(42)、梁固定板(32)和固定管(5)并固定，将紧固件穿过柱固定板(42)、端挡块(45)和固定管(5)并固定，将梁线管(6)分别穿过梁挡孔、梁挡管(62)、柱固定孔和梁固定孔，并与穿线孔固定；

步骤三，将柱管(2)套在四根柱连接管(4)外侧，柱管(2)四周内壁分别与四根柱连接管(4)的四块柱挡板(43)紧贴并通过紧固件固定，将柱线管(53)分别穿过柱管(2)和柱挡管(52)，并与固定管(5)固定；

步骤四，根据连接节点数量依次重复步骤二和步骤三，使柱管(2)两端分别与相邻的连接节点连接；

现场连接步骤为：

步骤一，将梁管(1)套在梁连接管(3)上，梁管(1)左右两侧内壁分别与两块梁侧板(34)紧贴并通过紧固件固定，将柱管(2)端部与梁管(1)端部焊接固定；

步骤二，通过柱浇筑区(21)顶端朝柱浇筑区(21)内浇筑混凝土，使混凝土通过过浆孔灌满柱浇筑区(21)和梁浇筑区(11)。

Images