CN1109520C - 牙刷 - Google Patents

Abstract

一种不会伤害口腔而便于刷牙的，并且保证良好地刷洗和清洁整个口腔的牙刷，该牙刷的构型为刷柄(3)的刷头(2)在与所述植毛区相对一侧截面为拱形，并且其厚度从近端到顶端逐渐减小，其中刷柄(3)的颈部(4)的厚度(Ta)为4-6mm，刷头(2)的顶端厚度(Tb)为1-3mm，刷头(2)的每一侧端厚度(Tc)为1-3mm。

Description

牙刷

本发明涉及一种牙刷，尤其涉及一种不伤害口腔而便于安全清洁口腔和牙齿的牙刷。

牙刷一般是以下述方式生产的：将由尼龙或PBT形成的纤维束或纤维簇插入牙刷一端的植毛孔中，该植毛孔是用金属件或金属丝在牙刷刷柄的刷头形成的。鉴于牙刷的造价和刷头的灵活度，刷头一般由聚丙烯(PP)制成。为使牙刷便于清洁和刷洗整个口腔，并且便于清洁和刷洗臼齿，最好减小植有纤维束或纤维簇的刷头的厚度，因为减小刷头的厚度可提高刷头的操作性能。但是，为便于将用于在刷头上紧固纤维束或纤维簇的金属件或金属丝插人刷头中，刷头减小的厚度应有一定限度。例如，将刷头厚度减至4m或更小，会导致刷头在植毛过程中由于受压而弯折，从而不能保证牙刷良好地清洁和刷洗牙齿。

在现有技术中提出了避免使用金属件或金属丝而有效地减小牙刷刷头的厚度的技术。该技术包括将纤维束或纤维簇安在刷头，例如日本专利申请公开文献JP76104/1986、JP241404/1985和JP99002/1990所公开的内容，日本专利申请公开文献JP116303/1985、JP268208/1986和JP503150/1990所公开的新技术，该技术还包括日本专利申请公开文献JP76104/1986中所公开的将刷头的厚度减至2-4mm的技术。

所提出的每一项技术与设置金属丝的情况相比，避免了在没置纤维束或纤维簇的过程中产生的压力。但是每一项技术都不能使刷头在刷牙过程中依据刷头的厚度而显示刷头良好的刷力，导致刷头的弯折和变形。该技术的另一缺点是采用在刷头上植入纤维束或纤维簇的方式，刷头经常断裂，导致伤害口腔。

为避免刷头弯折，可认为刷头的材料采用工程塑料树脂材料如：尼龙，聚碳酸酯或类似物，合金聚合材料如PC/PBT或类似物。但是，上述材料与通用树脂材料比较，者都很昂贵并且可塑性较低。

日本专利申请公开文献JP54717/1994公开的另一种牙刷的构成方式为：在相对于刷头的植毛表面一侧设一凸出的背表面，从而防止刷头的弯折。但是，该种结构尽管可防止刷头纵向产生弯折和断裂，却不能充分防止横向产生弯折和断裂。

本发明克服了现有技术中的缺点。

本发明的一个目的是提供一种在植毛过程中和使用牙刷过程中可防止刷头弯折和变形的牙刷。

本发明的另一个目的是提供一种在减小较大厚度的情况下可用通用树脂材料便于生产的牙刷。

本发明的另一个目的是提供一种可防止断裂从而消除对口腔有任何伤害的牙刷。

本发明的另一个目的是提供一种可方便、有效地对整个口腔进行口腔和牙齿清洁的牙刷。

本发明的另一个目的是提供一种可减少造价的牙刷。

根据本发明提供的一种牙刷，该牙刷包括带有颈部的刷柄和刷头，刷头上设有纤维束或纤维簇，由此形成植毛区。所述刷头包括所述毛束或纤维束从其上凸出的第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；所述刷头以这样的方式形成，即：所述第二表面在垂直于所述刷头方向的横截面上为拱形。刷头的近端与刷柄的颈部相连，并且近端的厚度与颈部的厚度Ta相同。另外，刷头的构成为其厚度从近端到顶端逐渐减小，从而刷头的顶端厚度为Tb。所述刷头具有位于垂直于所述刷头方向的横向的两边上的侧端，每个所述侧端的厚度为Tc。该牙刷构成的特点为刷柄颈部的厚度Ta为4-6mm，刷头的顶端厚度Tb为1-3mm，刷头的每一侧端厚度Tc为1-3mm。

本发明的目的和优点将通过详细描述和附图得以充分体现，本发明并不仅限于附图内容，其中：

图1为根据本发明牙刷实施例的侧视图；

图2为图1中沿II-II剖线的剖面图；

图3为根据本发明牙刷中构成刷头的垂直剖面图，其中有采用新技术在刷头上植毛；

图4，5和6为根据本发明牙刷刷头的其它结构的垂直剖面图，其中用热熔胶进行植毛；

图7为依据刷头每一端部和侧端的厚度，表明牙刷刷头在口腔中活动的难易程度的图表。

现参照附图描述根据本发明的牙刷。

首先参照图1和图2示出的根据本发明牙刷的实施例，所示牙刷的实施例包括带有颈部4的刷柄3和刷头2，刷头2上设有纤维束或纤维簇1，由此形成植毛区。如图2所示，刷头2在与植毛区相对一侧截面为近似半圆形或拱形。刷头2的一端或近端与刷柄3的颈部4相连，并且近端的厚度与颈部4的厚度Ta相同。另外，刷头2的厚度从近端到另一端或顶端逐渐减小，从而刷头2的顶端厚度为Tb。刷头2还具有两个侧边或侧端，每端的厚度为Tc。颈部4的厚度Ta为4-6mm，刷头2的顶端厚度Tb为1-3mm，刷头2的每一侧端厚度Tc为1-3mm。

这儿所限定的刷柄3的颈部4厚度Ta表示与刷头2邻接的颈部4的厚度。刷头2的顶端厚度Tb表明刷头2的厚度是从面对刷头2顶端的刷头植毛区最前沿的毛束根部开始限定的。刷头2每一侧端的厚度Tc表明刷头2的厚度是从植毛区最或最侧边的毛束根部限定的。

如上所述，所示的实施例可以这样形成，即：刷头2在其近端与颈部4相连，并且近端的厚度与刷柄3的颈部4厚度相同，该厚度从刷头近端到刷头顶端逐渐减小。所示实施例的构型使牙刷在颈部4厚度减小的情况下而提高刷牙性能。另外，在图示的实施例中，刷头2的横截面为近似半圆形或拱形，从而具有两个侧端。由此可使牙刷在刷臼齿时有与脸颊相配合的舒适触觉。

另外，在图示的实施例中，颈部4的厚度Ta设为4-6mm。当刷柄由通用的树脂材料如PP或类似材料制成时，这样设置颈部4可增加牙刷在应用中的耐久性和抗断裂强度并提高刷牙过程中的实用性和操作性能。刷头2的顶端厚度Tb设为1-3mm，刷头2的每一侧端厚度Tc设为1-3mm。这样可改善在刷头2上植人纤维束或纤维簇1，并加强毛束1的强度。当厚度低于上述范围时，就会降低牙刷的生产率，植毛质量和毛束的强度。当厚度高于上述范围时，便会降低牙刷在口腔中的应用性能和操作性能。

对于上述实施例的牙刷构型，曾在11人身上针对应用牙刷清洁牙齿的操作性能做了估测试验。试验结果是由刷牙过程中，牙刷在口腔中活动的灵活和轻松程度位于七个等级中的一个而估测出来的。图7所示为估测结果。值得一提的是，上述范围内的厚度使牙刷具有良好的刷洗和清洁性能，而上述范围以外的厚度则使牙刷在性能上有所降低。

如图3所示的实施例，植毛区设在牙刷刷头2上。图3主要示出了由新型植毛技术成型的植毛区，其中每一毛束在其端部都有熔合节或瘤节5。可以用金属丝或粘结物质或通过热熔胶将纤维束或纤维簇1植在刷头2上。为了注意防止刷柄的断裂，并注意保证植毛过程中的安全性，最好采用热熔胶或新型植毛技术。该新型技术尤其注重在防止刷柄断裂并保证安全的同时提高牙刷的生产率。

另外，刷头2的横截面构型可以是图4至6中的任一个，只要刷头2每一侧端的厚度Tc在上述范围内就可以。

纤维束或纤维簇1设在刷头2上的方式使毛束1可持续与臼齿，前臼齿，犬齿和门牙中任一牙齿接触，同样也可以持续与牙齿任一位置接触，由此可良好地刷洗和清洁牙齿。每一毛束可形成任一适当形状如圆形，多边形，椭圆形，半圆形或类似形状。同样，这些形状可以任何方式彼此组合。

由此可以看到本发明的牙刷是这样成型的：颈部的厚度Ta设为4-6mm，刷头的顶端厚度Tb设为1-3mm，刷头每一侧端的厚度Tc设为1-3mm，本发明的这种构型在植毛和使用牙刷时，可有效地防止刷头的弯折和变形。另外，该构型可使牙刷在大大减少厚度的同时可用通用树脂材料方便制造出来。该构型还防止牙刷断裂，从而排除对口腔的任何伤害，并且使牙刷可轻松，有效地进行口腔和牙齿的清洁和刷洗，同时减少造价。

虽然参照附图在某种程度上描述了本发明的优选实施例，但应理解在不偏离本发明构思的条件下可在形式或细节上进行细微修改和变化。由此期望，本发明不限于优选实施例，并且本发明公开的整体的内容都将在下面要求保护。

Claims (4)

1.一种牙刷，包括：

带有颈部(4)的刷柄(3)和刷头(2)；

所述刷头(2)上设有毛束(1)，由此形成植毛区；

所述刷头(2)包括所述毛束(1)从其上凸出的第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述刷头(2)以这样的方式形成，该方式即：所述第二表面在垂直于所述刷头(2)方向的横截面上为拱形；和

所述刷头(2)的近端与所述刷柄(3)的颈部(4)相连，并且近端的厚度与所述颈部的厚度Ta相同；

所述刷头(2)构型为它的厚度从所述近端到顶端逐渐减小，从而所述刷头的顶端厚度为Tb；

所述刷头(2)具有位于垂直于所述刷头(2)方向的横向的两边上的侧端，每个所述侧端的厚度为Tc，其特征在于：

所述刷柄(3)的颈部(4)的厚度Ta为4-6mm，所述刷头(2)的顶端厚度Tb为1-3mm，所述刷头(2)的每一侧端厚度Tc为1-3mm。

2.根据权利要求1的牙刷，其特征在于所述刷柄(3)由通用树脂材料制成。

3.根据权利要求1或2的牙刷，其特征在于所述毛束(1)由热熔胶设在所述刷头(2)上。

4.根据权利要求1或2的牙刷，其特征在于每个所述毛束(1)在其端部都有熔合节(5)，并且所述熔合节(5)被插入到所述刷头(2)上。

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