CN110950701A - 一种冲施肥防结剂生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲施肥防结剂生产工艺,该复冲施肥防结剂生产工艺如下:先将水溶性高分子溶解于水中,然后加入改性剂搅拌混合,再加入液体氯化铵使其完全溶解,加入表面活性剂,搅拌使其混合均匀呈透明状液体,在混合液中加入纳米级二氧化硅混合均匀,在混合液中加入氮素并放置于搅拌机中搅拌混匀,得到的混合液放入离心机中分离,将滤除的滤渣进行干燥处理。通过加入液体氯化铵具有水溶性好,无需溶剂溶解,环境友好,对肥料颗粒具有润圆、润滑、光亮、增白功能,无需加热、添加其他助剂可直接使用,通过加入氮素,防止由于冲施肥发挥效用过程中导致的土壤氮素流失,保护了土壤的环境。
Description
技术领域
本发明涉及结块剂技术领域,尤其涉及一种冲施肥防结剂生产工艺。
背景技术
冲施肥又叫水冲肥,它是一种追肥的方式。实际就是把固体的速效化肥溶于水中并以水带肥的方式施肥。冲施肥通常用水溶性化肥,主要是氮肥和钾肥,二者的水溶性强,通过肥水结合,让可溶性的氮钾养分渗入土壤中,再为作物根系吸收。冲施肥即灌溉施肥,而灌水方式可分井灌和畦灌,也包括滴灌、喷灌。有的地方管理粗放甚至用大水漫灌来冲施化肥。
在冲施肥使用的过程中,结块严重影响了肥效,并给贮存,运输和使用带来了不少困难。现有冲施肥防结剂的使用时,可能需要溶剂对其进行溶解,增加了使用的工序,降低了工作效率,并且使用冲施肥时氮素损失大,加剧土壤性状的盐化。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合肥防结块剂生产工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种冲施肥防结剂生产工艺,该冲施肥防结剂生产工艺如下:
第一步、先准备一定量的水溶性高分子和恒温的水域,并将水域的温度控制在50℃-65℃,然后将水溶性高分子溶解于水中,并在恒温水域中进行持续的溶解,时间为1-2小时;
第二步、对溶解后的混合液中加入一定量的改性剂,混合后放置于搅拌机中进行搅拌混合,使其成为透明状液体为准;
第三步、将得到的混合液中加入一定量的液体氯化铵,将温度加热至60℃-70℃,然后进行搅拌,使氯化铵完全溶解于混合液中;
第四步、将该混合液中加入表面活性剂,控制温度在60℃左右,进行持续的搅拌30min左右,使其呈现透明状;
第五步、在透明的混合液中加入纳米级二氧化硅,混合均匀,控制温度为50℃-70℃;
第六步、在得到的混合液中加入氮素,并将混合液放置于搅拌机中搅拌混匀;
第七步、将得到的混合液放入离心机中离心分离(3000-6000r/min)30min左右,然后将对其进行过滤,将滤渣滤出,用适量的丙酮进行脱水处理,然后进行冷冻干燥处理;
第八步、将干燥后得到的原料脱水物质放入球磨机中进行碾压磨碎,将其粉碎至800目左右,即得到了一种冲施肥防结剂。
优选地,所述第一步中水溶性高分子是一种强亲水性的高分子材料,所使用的为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚马来酸酐、聚季胺盐、聚乙二醇等中的一种。
优选地,所述第二步中改性剂能够在保持材料或制品原性能的前提下,赋予其表面新的性能。
优选地,所述第三步中氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末。
优选地,所述第四步中表面活性剂为一种阴离子表面活性剂,具体为一种十二烷基苯磺酸钠。
优选地,所述第六步中氮素是蛋白质、遗传材料以及叶绿素和其它关键有机分子的基本组成元素。
优选地,所述第七步中离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
优选地,所述水溶性高分子占总质量的25-45%,所述改性剂占总质量的10-15%,所述液体氯化铵占总质量的5-15%,所述表面活性剂占总质量的5-10%,所述纳米级二氧化硅占总质量的5-10%,所述氮素占总质量的5-10%。
本发明提供的一种冲施肥防结剂生产工艺,通过加入液体氯化铵具有水溶性好,无需溶剂溶解,环境友好,对肥料颗粒具有润圆、润滑、光亮、增白功能,无需加热、添加其他助剂可直接使用,通过加入氮素,防止由于冲施肥发挥效用过程中导致的土壤氮素流失,保护了土壤的环境。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:一种冲施肥防结剂生产工艺,该冲施肥防结剂生产工艺如下:
第一步、先准备一定量的水溶性高分子和恒温的水域,并将水域的温度控制在50℃-65℃,然后将水溶性高分子溶解于水中,并在恒温水域中进行持续的溶解,时间为1-2小时;
第二步、对溶解后的混合液中加入一定量的改性剂,混合后放置于搅拌机中进行搅拌混合,使其成为透明状液体为准;
第三步、将得到的混合液中加入一定量的液体氯化铵,将温度加热至60℃-70℃,然后进行搅拌,使氯化铵完全溶解于混合液中;
第四步、将该混合液中加入表面活性剂,控制温度在60℃左右,进行持续的搅拌30min左右,使其呈现透明状;
第五步、在透明的混合液中加入纳米级二氧化硅,混合均匀,控制温度为50℃-70℃;
第六步、在得到的混合液中加入氮素,并将混合液放置于搅拌机中搅拌混匀;
第七步、将得到的混合液放入离心机中离心分离(3000-6000r/min)30min左右,然后将对其进行过滤,将滤渣滤出,用适量的丙酮进行脱水处理,然后进行冷冻干燥处理;
第八步、将干燥后得到的原料脱水物质放入球磨机中进行碾压磨碎,将其粉碎至800目左右,即得到了一种冲施肥防结剂。
第一步中水溶性高分子是一种强亲水性的高分子材料,能溶解或溶胀于水中形成水溶液或分散体系,所使用的为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚马来酸酐、聚季胺盐、聚乙二醇等中的一种。
第二步中改性剂能够在保持材料或制品原性能的前提下,赋予其表面新的性能(如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等)的物质称为表面改性剂,具体为一种钛酸酯偶联剂。
第三步中氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末;无臭,味咸、凉;有引湿性在水中易溶,在乙醇中微溶。
第四步中表面活性剂为一种阴离子表面活性剂,具体为一种十二烷基苯磺酸钠,为白色或淡黄色粉状或片状固体。
第六步中氮素是蛋白质、遗传材料以及叶绿素和其它关键有机分子的基本组成元素,所有生物体都需要氮来维持生活。
第七步中离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,所使用的离心机为台式离心机。
水溶性高分子占总质量的25-45%,所述改性剂占总质量的10-15%,所述液体氯化铵占总质量的5%,所述表面活性剂占总质量的5-10%,所述纳米级二氧化硅占总质量的5-10%,所述氮素占总质量的5-10%。
实施例2:一种冲施肥防结剂生产工艺,该冲施肥防结剂生产工艺:
第一步、先准备一定量的水溶性高分子和恒温的水域,并将水域的温度控制在50℃-65℃,然后将水溶性高分子溶解于水中,并在恒温水域中进行持续的溶解,时间为1-2小时;
第二步、对溶解后的混合液中加入一定量的改性剂,混合后放置于搅拌机中进行搅拌混合,使其成为透明状液体为准;
第三步、将得到的混合液中加入一定量的液体氯化铵,将温度加热至60℃-70℃,然后进行搅拌,使氯化铵完全溶解于混合液中;
第四步、将该混合液中加入表面活性剂,控制温度在60℃左右,进行持续的搅拌30min左右,使其呈现透明状;
第五步、在透明的混合液中加入纳米级二氧化硅,混合均匀,控制温度为50℃-70℃;
第六步、在得到的混合液中加入氮素,并将混合液放置于搅拌机中搅拌混匀;
第七步、将得到的混合液放入离心机中离心分离(3000-6000r/min)30min左右,然后将对其进行过滤,将滤渣滤出,用适量的丙酮进行脱水处理,然后进行冷冻干燥处理;
第八步、将干燥后得到的原料脱水物质放入球磨机中进行碾压磨碎,将其粉碎至800目左右,即得到了一种冲施肥防结剂。
第一步中水溶性高分子是一种强亲水性的高分子材料,能溶解或溶胀于水中形成水溶液或分散体系,所使用的为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚马来酸酐、聚季胺盐、聚乙二醇等中的一种。
第二步中改性剂能够在保持材料或制品原性能的前提下,赋予其表面新的性能(如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等)的物质称为表面改性剂,具体为一种钛酸酯偶联剂。
第三步中氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末;无臭,味咸、凉;有引湿性在水中易溶,在乙醇中微溶。
第四步中表面活性剂为一种阴离子表面活性剂,具体为一种十二烷基苯磺酸钠,为白色或淡黄色粉状或片状固体。
第六步中氮素是蛋白质、遗传材料以及叶绿素和其它关键有机分子的基本组成元素,所有生物体都需要氮来维持生活。
第七步中离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,所使用的离心机为台式离心机。
水溶性高分子占总质量的25-45%,所述改性剂占总质量的10-15%,所述液体氯化铵占总质量的10%,所述表面活性剂占总质量的5-10%,所述纳米级二氧化硅占总质量的5-10%,所述氮素占总质量的10-15%。
实施例3:一种冲施肥防结剂生产工艺,该冲施肥防结剂生产工艺如下:
第一步、先准备一定量的水溶性高分子和恒温的水域,并将水域的温度控制在50℃-65℃,然后将水溶性高分子溶解于水中,并在恒温水域中进行持续的溶解,时间为1-2小时;
第二步、对溶解后的混合液中加入一定量的改性剂,混合后放置于搅拌机中进行搅拌混合,使其成为透明状液体为准;
第三步、将得到的混合液中加入一定量的液体氯化铵,将温度加热至60℃-70℃,然后进行搅拌,使氯化铵完全溶解于混合液中;
第四步、将该混合液中加入表面活性剂,控制温度在60℃左右,进行持续的搅拌30min左右,使其呈现透明状;
第五步、在透明的混合液中加入纳米级二氧化硅,混合均匀,控制温度为50℃-70℃;
第六步、在得到的混合液中加入氮素,并将混合液放置于搅拌机中搅拌混匀;
第七步、将得到的混合液放入离心机中离心分离(3000-6000r/min)30min左右,然后将对其进行过滤,将滤渣滤出,用适量的丙酮进行脱水处理,然后进行冷冻干燥处理;
第八步、将干燥后得到的原料脱水物质放入球磨机中进行碾压磨碎,将其粉碎至800目左右,即得到了一种冲施肥防结剂。
第一步中水溶性高分子是一种强亲水性的高分子材料,能溶解或溶胀于水中形成水溶液或分散体系,所使用的为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚马来酸酐、聚季胺盐、聚乙二醇等中的一种。
第二步中改性剂能够在保持材料或制品原性能的前提下,赋予其表面新的性能(如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等)的物质称为表面改性剂,具体为一种钛酸酯偶联剂。
第三步中氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末;无臭,味咸、凉;有引湿性在水中易溶,在乙醇中微溶。
第四步中表面活性剂为一种阴离子表面活性剂,具体为一种十二烷基苯磺酸钠,为白色或淡黄色粉状或片状固体。
第六步中氮素是蛋白质、遗传材料以及叶绿素和其它关键有机分子的基本组成元素,所有生物体都需要氮来维持生活。
第七步中离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,所使用的离心机为台式离心机。
水溶性高分子占总质量的25-45%,所述改性剂占总质量的10-15%,所述液体氯化铵占总质量的15%,所述表面活性剂占总质量的5-10%,所述纳米级二氧化硅占总质量的5-10%,所述氮素占总质量的15-20%。
分别按照实施例1-3对冲施肥防结剂进行生产,得出三种冲施肥防结剂,然后将三种冲施肥防结剂分别加入一定量的冲施肥中,观察冲施肥防结剂的混合情况,结果如下:
通过以上表格可以看出,通过加入液体氯化氨,在不添加溶剂的情况下也可以溶解于冲施肥中,使得使用起来减少了使用的工序,提高了工作效率。
而且实施例1-3中,通过加入氮素,防止由于冲施肥发挥效用过程中导致的土壤氮素流失,保护了土壤的环境。
Claims (8)
1.一种冲施肥防结剂生产工艺,其特征在于:该冲施肥防结剂生产工艺如下:
第一步、先准备一定量的水溶性高分子和恒温的水域,并将水域的温度控制在50℃-65℃,然后将水溶性高分子溶解于水中,并在恒温水域中进行持续的溶解,时间为1-2小时;
第二步、对溶解后的混合液中加入一定量的改性剂,混合后放置于搅拌机中进行搅拌混合,使其成为透明状液体为准;
第三步、将得到的混合液中加入一定量的液体氯化铵,将温度加热至60℃-70℃,然后进行搅拌,使氯化铵完全溶解于混合液中;
第四步、将该混合液中加入表面活性剂,控制温度在60℃左右,进行持续的搅拌30min左右,使其呈现透明状;
第五步、在透明的混合液中加入纳米级二氧化硅,混合均匀,控制温度为50℃-70℃;
第六步、在得到的混合液中加入氮素,并将混合液放置于搅拌机中搅拌混匀;
第七步、将得到的混合液放入离心机中离心分离(3000-6000r/min)30min左右,然后将对其进行过滤,将滤渣滤出,用适量的丙酮进行脱水处理,然后进行冷冻干燥处理;
第八步、将干燥后得到的原料脱水物质放入球磨机中进行碾压磨碎,将其粉碎至800目左右,即得到了一种冲施肥防结剂。
2.根据权利要求1所述的一种冲施肥防结剂生产工艺,其特征在于:所述第一步中水溶性高分子是一种强亲水性的高分子材料,所使用的为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚马来酸酐、聚季胺盐、聚乙二醇等中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种冲施肥防结剂生产工艺,其特征在于:所述第二步中改性剂能够在保持材料或制品原性能的前提下,赋予其表面新的性能。
4.根据权利要求1所述的一种冲施肥防结剂生产工艺,其特征在于:所述第三步中氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末。
5.根据权利要求1所述的一种冲施肥防结剂生产工艺,其特征在于:所述第四步中表面活性剂为一种阴离子表面活性剂,具体为一种十二烷基苯磺酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种冲施肥防结剂生产工艺,其特征在于:所述第六步中氮素是蛋白质、遗传材料以及叶绿素和其它关键有机分子的基本组成元素。
7.根据权利要求1所述的一种冲施肥防结剂生产工艺,其特征在于:所述第七步中离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
8.根据权利要求1所述的一种冲施肥防结剂生产工艺,其特征在于:所述水溶性高分子占总质量的25-45%,所述改性剂占总质量的10-15%,所述液体氯化铵占总质量的5-15%,所述表面活性剂占总质量的5-10%,所述纳米级二氧化硅占总质量的5-10%,所述氮素占总质量的5-10%。
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