CN110949892A - 一种水利施工用混凝土吊罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水利施工用混凝土吊罐,属于钢水利施工技术领域,包括支撑底座以及支撑底座上方一体成型的第一连接板和位于第一连接板上方的防护壳体,防护壳体的底部一体成型有第二连接板,第二连接板铰接在第一连接板上,防护壳体的外壁上一体成型有连接盘,且连接盘设置有第一连接板组,连接盘之间连接有第一连接杆,上方一组连接盘的上表面上固定连接有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的输出端连接有第三连接板,防护壳体的内部设置有混凝土灌。本发明通过在防护壳体与混凝土灌之间填充有防撞击海绵,从而提高了装置的防撞击性能,在装置运输过程中发生撞击,不会影响到混凝土灌内的混凝土。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊灌,特别是涉及一种水利施工用混凝土吊罐,属于混凝土吊灌技术领域。
背景技术
混凝土吊罐是一种转运混凝土拌合物的钢制容器,在水利施工过程中需要用到混凝土吊灌,现有技术水利施工用混凝土吊罐在起吊过运输过程中,会因为风力的影响出现晃动,降低了混凝土灌在运输过程中的稳定性,而且在输送过程中混凝土灌的出料口是关闭状态,在作业时,则需要将出料口打开,传统的水利施工用混凝土吊罐分为手动式和液压式,然而无论是液压式还是手动式,在打开封门时均需要克服混凝土的摩擦力或者重力等等阻力,导致打开封门时做了很多无用功,除此以外液压式水利施工用混凝土吊罐的液压缸一次蓄能往往只能够开启三次出料口,不仅导致吊灌使用不便,而且严重影响了作业效率低。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种水利施工用混凝土吊罐,通过第一连接杆与第一伸缩气缸皆等距离设置在支撑底座外侧的四周,且第一连接杆一体成型在两组连接盘之间,第一伸缩气缸的低端与连接盘的上表面一体成型,第一伸缩气缸的顶端一体成型在第三连接板的底部,从而使得混凝土在运输过程中不会出现晃动幅度过大的情况,从而保证了混凝土在运输过程中的稳定性。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种水利施工用混凝土吊罐,包括支撑底座以及所述支撑底座上方一体成型的第一连接板和位于所述第一连接板上方的防护壳体,所述防护壳体的底部一体成型有第二连接板,所述第二连接板铰接在所述第一连接板上,所述防护壳体的外壁上一体成型有连接盘,且连接盘设置有第一连接板组,连接盘之间连接有第一连接杆,上方一组连接盘的上表面上固定连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端连接有第三连接板,所述防护壳体的内部设置有混凝土灌。
优选的,所述防护壳体与所述混凝土灌之间填充有防撞击海绵,所述混凝土灌靠近底部的两侧分别一体成型有出料口。
优选的,所述出料口的内部安装安装有推料机构,所述推料机构包括推送杆和连接板,且所述连接板一体成型在所述出料口内侧,所述推送杆的两端连接有轴承,所述推送杆通过轴承安装在所述连接板上,且所述推送杆的外侧环绕有推送叶片。
优选的,所述混凝土灌靠近底部的内侧一体成型有固定圆环,所述固定圆环环绕在所述混凝土灌的内壁且设置在出料口的上方,所述固定圆环的内侧铰接有物料挡板,且物料挡板设置有两组,两组物料挡板之间铰接。
优选的,物料挡板的顶部铰接有第二伸缩气缸,且所述第二伸缩气缸的顶部连接在所述第三连接板的底部。
优选的,所述第三连接板的顶部一体成型有连接架,所述连接架的上方一体成型有连接块,且所述连接块的顶部一体成型有连接把手。
优选的,所述防护壳体底部的两侧分别连接有第一连接杆,第一连接杆的底端套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端固定安装在所述支撑底座的上表面,所述第一连接杆的外侧套设有第二连接板,且所述第二连接板套设在所述缓冲弹簧的上方。
优选的,所述防护壳体的一侧设置有凹槽,且凹槽内镶嵌有观察门体。
优选的,所述第一连接杆与所述第一伸缩气缸皆等距离设置在所述支撑底座外侧的四周,且所述第一连接杆一体成型在两组连接盘之间,所述第一伸缩气缸的低端与所述连接盘的上表面一体成型,所述第一伸缩气缸的顶端一体成型在所述第三连接板的底部。
本发明的有益技术效果:
1、本发明提供的一种水利施工用混凝土吊罐,通过第一连接杆与第一伸缩气缸皆等距离设置在支撑底座外侧的四周,且第一连接杆一体成型在两组连接盘之间,第一伸缩气缸的低端与连接盘的上表面一体成型,第一伸缩气缸的顶端一体成型在第三连接板的底部,从而使得混凝土在运输过程中不会出现晃动幅度过大的情况,从而保证了混凝土在运输过程中的稳定性。
2、本发明提供的一种水利施工用混凝土吊罐,通过启动第一伸缩气缸和第二伸缩气缸,从而将第三连接板顶起,然后将混凝土从混凝土灌的上方倒入,混凝土倒入完成后,再次启动第一伸缩气缸和第二伸缩气缸,从而将第三连接板卡在混凝土灌的上方,从而对混凝土灌起到密封作用,防止混凝土在运输过程中从混凝土灌内流出。
3、本发明提供的一种水利施工用混凝土吊罐,通过在防护壳体与混凝土灌之间填充有防撞击海绵,从而提高了装置的防撞击性能,在装置运输过程中发生撞击,不会影响到混凝土灌内的混凝土。
4、本发明提供的一种水利施工用混凝土吊罐,通过在防护壳体底部的两侧分别连接有第一连接杆,第一连接杆的底端套接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底端固定安装在支撑底座的上表面,第一连接杆的外侧套设有第二连接板,且第二连接板套设在缓冲弹簧的上方,且第一连接板与第二连接板铰接,在混凝土灌在放置时,从而起到减震的效果。
附图说明
图1为按照本发明的一种水利施工用混凝土吊罐的一优选实施例的立体图;
图2为按照本发明的一种水利施工用混凝土吊罐的一优选实施例的主视图;
图3为按照本发明的一种水利施工用混凝土吊罐的一优选实施例的混凝土灌结构示意图;
图4为按照本发明的一种水利施工用混凝土吊罐的一优选实施例的固定圆环以及物料挡板之间的结构示意图;
图5为按照本发明的一种水利施工用混凝土吊罐的一优选实施例的推送组件结构示意图。
图中:1-支撑底座,2-第一连接板,3-防护壳体,4-第二连接板,5-连接盘,6-第一连接杆,7-第一伸缩气缸,8-第三连接板,9-混凝土灌,10-防撞击海绵,11-出料口,12-固定圆环,13-物料挡板,14-第二伸缩气缸,15-连接架, 16-连接块,17-连接把手,18-第一连接杆,19-缓冲弹簧,20-第二连接板,21- 观察门体,22-推送杆,23-连接板,24-轴承,25-推送叶片。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图4所示,一种水利施工用混凝土吊罐,包括支撑底座1以及支撑底座1上方一体成型的第一连接板2和位于第一连接板2上方的防护壳体3,防护壳体3的底部一体成型有第二连接板4,第二连接板4铰接在第一连接板2上,防护壳体3的外壁上一体成型有连接盘5,且连接盘5设置有第一连接板2组,连接盘5之间连接有第一连接杆6,上方一组连接盘5的上表面上固定连接有第一伸缩气缸7,第一伸缩气缸7的输出端连接有第三连接板8,防护壳体3的内部设置有混凝土灌9。
然后通过启动第一伸缩气缸7和第二伸缩气缸14,从而将第三连接板8顶起,然后将混凝土从混凝土灌9的上方倒入,混凝土倒入完成后,再次启动第一伸缩气缸7和第二伸缩气缸14,从而将第三连接板8卡在混凝土灌9的上方,从而对混凝土灌9起到密封作用,防止混凝土在运输过程中从混凝土灌内流出。
在本实施例中:防护壳体3与混凝土灌9之间填充有防撞击海绵10,混凝土灌9靠近底部的两侧分别一体成型有出料口11。
在本实施例中:出料口11的内部安装安装有推料机构,推料机构包括推送杆22和连接板23,且连接板23一体成型在出料口11内侧,推送杆22的两端连接有轴承24,推送杆22通过轴承24安装在连接板23上,且推送杆22的外侧环绕有推送叶片25。
通过在出料口11内设置推料机构,从而保证了物料的推送,使得物料不会黏粘在出料口内部,从而保证了出料效率。
在本实施例中:混凝土灌9靠近底部的内侧一体成型有固定圆环12,固定圆环12环绕在混凝土灌9的内壁且设置在出料口11的上方,固定圆环12的内侧铰接有物料挡板13,且物料挡板13设置有两组,两组物料挡板13之间铰接,物料挡板13的顶部铰接有第二伸缩气缸14,且第二伸缩气缸14的顶部连接在第三连接板8的底部。
因为两组物料挡板13铰接,且轴固定在固定圆环12内,因此启动第二伸缩气缸14向上做收缩运动时,从而带动物料挡板13向上运动,混凝土通过出料口11流出。
在本实施例中:第三连接板8的顶部一体成型有连接架15,连接架15的上方一体成型有连接块16,且连接块16的顶部一体成型有连接把手17。
第三连接板8的顶部一体成型有连接架15,连接架15的上方一体成型有连接块16,且连接块16的顶部一体成型有连接把手17,通过一体成型的设计从而保证了装置的强度。
在本实施例中:防护壳体3底部的两侧分别连接有第一连接杆18,第一连接杆18的底端套接有缓冲弹簧19,缓冲弹簧19的底端固定安装在支撑底座1 的上表面,第一连接杆18的外侧套设有第二连接板20,且第二连接板20套设在缓冲弹簧19的上方。
在本实施例中:防护壳体3的一侧设置有凹槽,且凹槽内镶嵌有观察门体 21。
通过观察门体21,从而可以对混凝土灌9内部的情况进行观察,从而确保混凝土的盛放量。
在本实施例中:第一连接杆6与第一伸缩气缸7皆等距离设置在支撑底座1 外侧的四周,且第一连接杆6一体成型在两组连接盘5之间,第一伸缩气缸7 的低端与连接盘5的上表面一体成型,第一伸缩气缸7的顶端一体成型在第三连接板8的底部。
通过第一连接杆6与第一伸缩气缸7皆等距离设置在支撑底座1外侧的四周,且第一连接杆6一体成型在两组连接盘5之间,第一伸缩气缸7的低端与连接盘5的上表面一体成型,第一伸缩气缸7的顶端一体成型在第三连接板8 的底部,从而使得混凝土在运输过程中不会出现晃动幅度过大的情况,从而保证了混凝土在运输过程中的稳定性。
如图1-图4所示,本实施例提供的一种水利施工用混凝土吊罐的工作过程如下:
步骤1:首先将混凝土灌通过连接把手17挂在吊车上,然后通过启动第一伸缩气缸7和第二伸缩气缸14,从而将第三连接板8顶起,然后将混凝土从混凝土灌9的上方倒入,混凝土倒入完成后,再次启动第一伸缩气缸7和第二伸缩气缸14,从而将得第三连接板8卡在混凝土灌9的上方,从而对混凝土灌9 起到密封作用,防止混凝土在运输过程中从混凝土灌内流出;
步骤2:启动吊车将混凝土灌输送至作业地点,因为两组物料挡板13之间铰接,且固定在固定圆环12内,因此启动第二伸缩气缸14向上做收缩运动时,从而带动物料挡板13向上运动,混凝土通过出料口11流出。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种水利施工用混凝土吊罐,其特征在于:包括支撑底座(1)以及所述支撑底座(1)上方一体成型的第一连接板(2)和位于所述第一连接板(2)上方的防护壳体(3),所述防护壳体(3)的底部一体成型有第二连接板(4),所述第二连接板(4)铰接在所述第一连接板(2)上,所述防护壳体(3)的外壁上一体成型有连接盘(5),且连接盘(5)设置有第一连接板(2)组,连接盘(5)之间连接有第一连接杆(6),上方一组连接盘(5)的上表面上固定连接有第一伸缩气缸(7),所述第一伸缩气缸(7)的输出端连接有第三连接板(8),所述防护壳体(3)的内部设置有混凝土灌(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土吊罐,其特征在于:所述防护壳体(3)与所述混凝土灌(9)之间填充有防撞击海绵(10),所述混凝土灌(9)靠近底部的两侧分别一体成型有出料口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土吊罐,其特征在于:所述出料口(11)的内部安装安装有推料机构,所述推料机构包括推送杆(22)和连接板(23),且所述连接板(23)一体成型在所述出料口(11)内侧,所述推送杆(22)的两端连接有轴承(24),所述推送杆(22)通过轴承(24)安装在所述连接板(23)上,且所述推送杆(22)的外侧环绕有推送叶片(25)。
4.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土吊罐,其特征在于:所述混凝土灌(9)靠近底部的内侧一体成型有固定圆环(12),所述固定圆环(12)环绕在所述混凝土灌(9)的内壁且设置在出料口(11)的上方,所述固定圆环(12)的内侧铰接有物料挡板(13),且物料挡板(13)设置有两组,两组物料挡板(13)之间铰接。
5.根据权利要求3所述的一种水利施工用混凝土吊罐,其特征在于:物料挡板(13)的顶部铰接有第二伸缩气缸(14),且所述第二伸缩气缸(14)的顶部连接在所述第三连接板(8)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土吊罐,其特征在于:所述第三连接板(8)的顶部一体成型有连接架(15),所述连接架(15)的上方一体成型有连接块(16),且所述连接块(16)的顶部一体成型有连接把手(17)。
7.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土吊罐,其特征在于:所述防护壳体(3)底部的两侧分别连接有第一连接杆(18),第一连接杆(18)的底端套接有缓冲弹簧(19),所述缓冲弹簧(19)的底端固定安装在所述支撑底座(1)的上表面,所述第一连接杆(18)的外侧套设有第二连接板(20),且所述第二连接板(20)套设在所述缓冲弹簧(19)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土吊罐,其特征在于:所述防护壳体(3)的一侧设置有凹槽,且凹槽内镶嵌有观察门体(21)。
9.根据权利要求1所述的一种水利施工用混凝土吊罐,其特征在于:所述第一连接杆(6)与所述第一伸缩气缸(7)皆等距离设置在所述支撑底座(1)外侧的四周,且所述第一连接杆(6)一体成型在两组连接盘(5)之间,所述第一伸缩气缸(7)的低端与所述连接盘(5)的上表面一体成型,所述第一伸缩气缸(7)的顶端一体成型在所述第三连接板(8)的底部。
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