CN110948894A - 一种一体成型的三通胶管制备方法及三通胶管 - Google Patents

一种一体成型的三通胶管制备方法及三通胶管 Download PDF

Info

Publication number
CN110948894A
CN110948894A CN201911278033.1A CN201911278033A CN110948894A CN 110948894 A CN110948894 A CN 110948894A CN 201911278033 A CN201911278033 A CN 201911278033A CN 110948894 A CN110948894 A CN 110948894A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
way
blank
rubber tube
integrally formed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911278033.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110948894B (zh
Inventor
文谟统
李孝志
王宗武
文琦超
张榆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Fuxiang Technology Co ltd
Original Assignee
Sichuan Fuxiang Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Fuxiang Technology Co ltd filed Critical Sichuan Fuxiang Technology Co ltd
Priority to CN201911278033.1A priority Critical patent/CN110948894B/zh
Publication of CN110948894A publication Critical patent/CN110948894A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110948894B publication Critical patent/CN110948894B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/70—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B29C66/02241—Cutting, e.g. by using waterjets, or sawing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5224—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/24—Pipe joints or couplings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本申请涉及橡胶成型加工领域，具体涉及一体成型的三通胶管制备方法及一种三通胶管。该制备方法通过使用辅助工具固定各胶管胚，然后除去相接位置的胶管胚的部分外层，保留内层，再用易黏结胶条和外层橡胶包裹内层并使各胶管胚互相连接，最后通过硫化成型得到所述三通胶管。该方法操作简单，辅助工具拆卸方便，通过该方法制备的三通胶管具备密封性能好，强度高的优点，解决了常规技术使用三通接头与卡箍制备的三通胶管密封性差且强度较低的问题。

Description

一种一体成型的三通胶管制备方法及三通胶管
技术领域
本申请涉及橡胶成型加工领域，具体涉及一种一体成型的三通胶管制备方法及三通胶管。
背景技术
传统的三通胶管的制备方法通常是将各胶管接到三通接头，然后使用卡箍或者卡圈固定。该种方式生产的三通胶管的密封性较差，并且随着使用时间的延长，还会出现卡箍或卡圈松动导致胶管脱出的问题。
发明内容
在现有设计的基础上，本申请提供了一种一体成型的三通胶管制备方法，包括以下步骤：
1)将第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚分别对应套设在第一芯棒、第二芯棒和第三芯棒外；
2)所述任一胶管胚包括内层和外层，在第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚相互靠近的一端，去除2～4mm长度的胶管胚外层，露出胶管胚内层；
3)用易黏结胶条缠绕三个胶管胚外露出的内层和相互靠近一端，使三个胶管胚通过易黏结胶条连接；
4)使用外层橡胶包裹易黏结胶条和内层；
5)包覆尼龙布，硫化成型，硫化完成后脱去芯棒和尼龙布得到一体成型的三通胶管。
可选的，第一芯棒、第二芯棒和第三芯棒之间通过螺栓或丝杆固定连接。
可选的，第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚的中轴线延长线汇于一点。
可选的，第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚的中轴线延长线的交点与各胶管胚相近一端端面的垂直距离不超过50mm。
可选的，第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚在用易黏结胶条缠绕之前的最短间距为0～10mm。
可选的，胶管胚外层为易黏结层，内层为不易黏结层，且外层的黏结强度大于易黏结胶条的黏结强度，易黏结胶条的黏结强度大于内层的黏结强度。
可选的，胶管胚外层为硅橡胶，内层为氟橡胶，易黏结胶条为氟硅橡胶。
可选的，将第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚相互靠近的一端，去除 3mm长度的胶管胚外层。
可选的，用易黏结胶条缠绕三个胶管胚外露出的内层时，易黏结胶条包裹内层的长度不超过2mm。
本申请还提供了一种一体成型的三通胶管，该三通胶管采用上述一体成型的三通胶管制备方法进行生产制备。
通过上述一体成型的三通胶管制备方法制备的三通胶管，具有良好的机械强度和密封性，能很好地解决采用三通接头与卡箍的常规三通胶管密封性和强度较差的问题。该一体成型的三通接头特别适用于汽车零部件等对密封性和强度要求高的领域，可有效地解决诸如汽车进排气系统中气体的泄漏问题，可一定程度上提升汽车的排放环保性能。
具体实施方式
本申请提供了一种一体成型的三通胶管制备方法，该三通胶管的前体为三个胶管胚，分别为第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚，所述第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚均为两层结构。具体的，分为内层和外层，其中，外层为易黏结层，具有较高的黏结强度，优选采用硅橡胶；内层为不易黏结层，其黏结强度较低，优选采用氟橡胶。所述外层的黏结强度大于内层的黏结强度。
本申请所述的一体成型的三通胶管制备方法还需要准备三个芯棒，分别为第一芯棒、第二芯棒和第三芯棒，所述芯棒优选为圆柱形，并且其圆柱半径小于胶管胚的内径。所述第一芯棒、第二芯棒和第三芯棒可根据三通胶管成型后的形状连接为一体，其连接方式可以是通过螺栓、丝杆或其他可便捷拆卸的连接方式。在制备一体成型的三通胶管前，须将第一芯棒、第二芯棒和第三芯棒通过上述结构连接为一体，然后即可使用本申请所述的一种一体成型的三通胶管制备方法进行三通胶管的制备。
具体的，本申请所述的一种一体成型的三通胶管制备方法，包括以下步骤：
1)将第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚分别对应套设在第一芯棒、第二芯棒和第三芯棒外；
2)在第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚相互靠近的一端，去除 2～4mm长度的胶管胚外层，露出胶管胚内层，优选去除3mm长度的胶管胚外层；
3)用易黏结胶条缠绕三个胶管胚外露出的内层和相互靠近一端，使三个胶管胚通过易黏结胶条连接；
4)使用外层橡胶包裹易黏结胶条和内层；
5)包覆尼龙布，硫化成型，硫化完成后脱去芯棒和尼龙布得到一体成型的三通胶管。
需要注意的是，在使用该方法制备一体成型的三通胶管时，应使第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚的中轴线延长线交汇于一点，各胶管胚的位置关系还需满足以下条件：
第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚的中轴线延长线的交点到各胶管胚相近一端的端面的垂直距离不超过50mm，并且，第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚在用易黏结胶条缠绕之前的最短间距为0～10mm。通过该设置，第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚在用易黏结胶条缠绕前不接触，保证操作空间，且用易黏结胶条缠绕三个胶管胚内层时，能保证连接位需要的易黏结胶条较少，减少了成本，同时可以提升连接处的强度。
上述易黏结胶条优选使用氟硅橡胶，并且满足：外层易黏结层的黏结强度大于易黏结胶条的黏结强度，易黏结胶条的黏结强度大于内层不易黏结层的黏结强度，通过该设置，即可保证整体的黏结强度，使该三通胶管具备更好的密封性和强度。
另外需要注意的是，当用易黏结胶条缠绕三个胶管胚外露出的内层时，易黏结胶条包裹内层的长度不超过2mm。所述易黏结胶条包裹内层的长度不超过2mm指的是易黏结胶条包裹内层时，易黏结胶条任意位置与各胶管胚连接位一侧的端面所在平面的垂直距离不超过2mm。
本申请还包括一种一体成型的三通胶管，该一体成型的三通胶管采用了上述一体成型的三通胶管制备方法。
通过上述一体成型的三通胶管制备方法制备的三通胶管，具有良好的机械强度和密封性，能很好地解决采用三通接头与卡箍的常规三通胶管密封性和强度较差的问题。该一体成型的三通接头特别适用于汽车零部件等对密封性和强度要求高的领域，可有效地解决诸如汽车进排气系统中气体的泄漏问题，可一定程度上提升汽车的排放环保性能。
本申请说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。尤其，对于系统及终端实施例而言，由于其中的方法基本相似于方法的实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例中的说明即可。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本申请未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本申请的技术方案并非是对本申请的限制，如来替代，本申请仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本申请的宗旨，也应属于本申请的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种一体成型的三通胶管制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚分别对应套设在第一芯棒、第二芯棒和第三芯棒外；
2)所述任一胶管胚包括内层和外层，在第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚相互靠近的一端，去除2～4mm长度的胶管胚外层，露出胶管胚内层；
3)用易黏结胶条缠绕三个胶管胚外露出的内层和相互靠近一端，使三个胶管胚通过易黏结胶条连接；
4)使用外层橡胶包裹易黏结胶条和内层；
5)包覆尼龙布，硫化成型，硫化完成后脱去芯棒和尼龙布得到一体成型的三通胶管。
2.根据权利要求1所述的一体成型的三通胶管制备方法，其特征在于，第一芯棒、第二芯棒和第三芯棒之间通过螺栓或丝杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一体成型的三通胶管制备方法，其特征在于，第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚的中轴线延长线汇于一点。
4.根据权利要求3所述的一体成型的三通胶管制备方法，其特征在于，第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚的中轴线延长线的交点与各胶管胚相近一端端面的垂直距离不超过50mm。
5.根据权利要求1所述的一体成型的三通胶管制备方法，其特征在于，第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚在用易黏结胶条缠绕之前的最短间距为0～10mm。
6.根据权利要求1所述的一体成型的三通胶管制备方法，其特征在于，胶管胚外层为易黏结层，内层为不易黏结层，且外层的黏结强度大于易黏结胶条的黏结强度，易黏结胶条的黏结强度大于内层的黏结强度。
7.根据权利要求6所述的一体成型的三通胶管制备方法，其特征在于，胶管胚外层为硅橡胶，内层为氟橡胶，易黏结胶条为氟硅橡胶。
8.根据权利要求1所述的一体成型的三通胶管制备方法，其特征在于，将第一胶管胚、第二胶管胚和第三胶管胚相互靠近的一端，去除3mm长度的胶管胚外层。
9.根据权利要求1所述的一体成型的三通胶管制备方法，其特征在于，用易黏结胶条缠绕三个胶管胚外露出的内层时，易黏结胶条包裹内层的长度不超过2mm。
10.一种一体成型的三通胶管，其特征在于，采用权利要求1～9所述的一体成型的三通胶管制备方法生产的三通胶管。
CN201911278033.1A 2019-12-12 2019-12-12 一种一体成型的三通胶管制备方法及三通胶管 Active CN110948894B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911278033.1A CN110948894B (zh) 2019-12-12 2019-12-12 一种一体成型的三通胶管制备方法及三通胶管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911278033.1A CN110948894B (zh) 2019-12-12 2019-12-12 一种一体成型的三通胶管制备方法及三通胶管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110948894A true CN110948894A (zh) 2020-04-03
CN110948894B CN110948894B (zh) 2021-09-07

Family

ID=69981288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911278033.1A Active CN110948894B (zh) 2019-12-12 2019-12-12 一种一体成型的三通胶管制备方法及三通胶管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110948894B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0436805A2 (en) * 1989-11-15 1991-07-17 Neste Oy Method and mould for manufacturing a joint surrounded by a joining compound and such a joint
JPH04294130A (ja) * 1991-03-25 1992-10-19 Sekisui Chem Co Ltd 繊維強化樹脂製ｔ字管の製造方法
US20070289136A1 (en) * 2005-08-24 2007-12-20 Seven Cycles Customizable carbon frames for bicycle or other vehicles
CN101380815A (zh) * 2008-10-17 2009-03-11 朱江卫 一种塑料管道的连接方法
CN102441998A (zh) * 2011-09-29 2012-05-09 巨隆集团安徽吉隆矿业有限公司 高压胶管成型管芯及利用该成型管芯制备高压胶管的工艺
CN104441714A (zh) * 2014-10-30 2015-03-25 四川福翔科技有限公司 一种弯曲连接管成型工艺
CN104840215A (zh) * 2015-05-15 2015-08-19 姜杰 一种儿科用听诊器
CN208543740U (zh) * 2018-05-31 2019-02-26 新乡航空工业(集团)橡塑制品有限公司 一种小直径橡胶三通弯管压注模具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0436805A2 (en) * 1989-11-15 1991-07-17 Neste Oy Method and mould for manufacturing a joint surrounded by a joining compound and such a joint
JPH04294130A (ja) * 1991-03-25 1992-10-19 Sekisui Chem Co Ltd 繊維強化樹脂製ｔ字管の製造方法
US20070289136A1 (en) * 2005-08-24 2007-12-20 Seven Cycles Customizable carbon frames for bicycle or other vehicles
CN101380815A (zh) * 2008-10-17 2009-03-11 朱江卫 一种塑料管道的连接方法
CN102441998A (zh) * 2011-09-29 2012-05-09 巨隆集团安徽吉隆矿业有限公司 高压胶管成型管芯及利用该成型管芯制备高压胶管的工艺
CN104441714A (zh) * 2014-10-30 2015-03-25 四川福翔科技有限公司 一种弯曲连接管成型工艺
CN104840215A (zh) * 2015-05-15 2015-08-19 姜杰 一种儿科用听诊器
CN208543740U (zh) * 2018-05-31 2019-02-26 新乡航空工业(集团)橡塑制品有限公司 一种小直径橡胶三通弯管压注模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN110948894B (zh) 2021-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017107786A1 (zh) 一种用于竹缠绕复合管的管件
CN104266017B (zh) 一种用于连接竹复合管的管束节的制备方法、安装方法及该管束节
CN110948894B (zh) 一种一体成型的三通胶管制备方法及三通胶管
KR102028180B1 (ko) 파이프 구조체
CN109488834A (zh) 一种玻璃钢管道现场修复组件及修复方法
CN203533038U (zh) 一种包胶卡圈组件
CN204083574U (zh) 一种用于连接竹复合管的管束节
CN205298858U (zh) 一种钢带增强hdpe螺旋波纹管
US20090174184A1 (en) Working method of the external threaded frp (fiberglass-reinforced plastic) pipe and fitting
JP2002061115A (ja) ケーブル止水カバー
CN207229223U (zh) 一种汽车排气管曲面v型连接结构
CN216215560U (zh) 一种可视化透明线管的连接结构
JPH1163336A (ja) 補強ゴム可撓継手
CN216618837U (zh) 一种便于拼接的钢丝网骨架复合管
JP3244183B2 (ja) 接続部をもつホース
CN219911403U (zh) 一种波纹管快速连接装置
CN218762042U (zh) 万向管紧固结构
CN216407992U (zh) 一种缠绕结构壁管用截管连接装置
CN112872753B (zh) 一种气垫船dg装置组装方法
CN208397504U (zh) 一种金属波纹软管接头
CN109927360A (zh) 一种复合耐油胶管
CN209960096U (zh) 钢质环氧套筒端部密封件
CN103206437A (zh) 一种硅芯管连接接头
CN205610137U (zh) 一种波纹管转换接头
JPH0714627B2 (ja) 多枝ホースおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant