CN110948363A

CN110948363A - 一种建筑施工用钢筋除锈装置

Info

Publication number: CN110948363A
Application number: CN201911404481.1A
Authority: CN
Inventors: 庄锦辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-04-03

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底座，所述底座上设有带动钢筋来回移动和旋转的往复转动机构；所述往复转动机构包括驱动电机和往复丝杆，所述往复丝杆上转动连接有连接杆，所述连接杆远离驱动电机的一端固定有安装板，所述安装板上固定有用于固定钢筋的卡盘；所述卡盘与支承套之间设有除锈机构。该建筑施工用钢筋除锈装置利用往复丝杆带动钢筋水平往复运动的同时还持续转动，并通过多组除锈机构夹持在钢筋外部，实现对钢筋的全方位打磨除锈，除锈全面彻底，相比传统的人工打磨，节省人力，打磨效果更好；通过卡盘实现钢筋的快速装夹，拆装方便快捷，除锈效率高。

Description

一种建筑施工用钢筋除锈装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用钢筋除锈装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋长时间的放置，会接触到水和空气，进而表面会出现氧化铁，也就是铁锈，而生锈的钢筋上的铁锈不清楚干净的话，会影响到钢筋的承重力，因此在使用时需要对钢筋进行除锈处理。

目前钢筋的除锈处理基本上都是通过人工手持砂纸等操作，不仅耗费较大人力，而且除锈效果差，市场上也有用于钢筋除锈的装置，但是这类装置不能实现对钢筋各个部位的全面除锈，覆盖率较低，而且钢筋拆装起来比较繁琐，除锈效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢筋除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底座，所述底座上设有带动钢筋来回移动和旋转的往复转动机构；所述往复转动机构包括驱动电机和往复丝杆，所述驱动电机固定安装在底座上，所述驱动电机输出端连接有传动轴，所述传动轴末端设有轴承座，传动轴上安装有往复丝杆，所述往复丝杆的往复槽中活动嵌设有月牙销，所述月牙销上转动安装有连接柱，所述连接柱末端转动连接有连接杆，所述连接杆远离驱动电机的一端固定有安装板，所述安装板上固定有用于固定钢筋的卡盘，所述卡盘与往复丝杆同心，卡盘上设有紧固旋钮，所述底座上还固定有用于支承钢筋另一端的支承套；所述卡盘与支承套之间设有除锈机构，所述除锈机构包括支撑架、下除锈套和上除锈套，所述支撑架固定在底座上，所述支撑架顶部安装有顶板，所述顶板下端面固定有导向柱，所述导向柱下末端通过固定块固定安装有下除锈套，所述导向柱上活动套设有上除锈套，所述下除锈套和上除锈套上均开设有卡槽，所述卡槽内设有除锈条，所述顶板上还设有将下除锈套和上除锈套压紧的压紧组件。

作为本发明进一步的方案：所述压紧组件包括气缸、伸缩杆和压板，所述气缸固定在顶板上，所述气缸底部安装有贯穿顶板的伸缩杆，所述伸缩杆底部固定有压板。

作为本发明进一步的方案：所述卡盘为三爪卡盘。

作为本发明进一步的方案：所述下除锈套和上除锈套中的卡槽均呈半圆柱形。

作为本发明进一步的方案：所述除锈条采用白刚玉磨料制成。

作为本发明进一步的方案：所述连接杆采用合金钢制成。

作为本发明进一步的方案：所述除锈机构设有多组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该建筑施工用钢筋除锈装置利用往复丝杆带动钢筋水平往复运动的同时还持续转动，并通过多组除锈机构夹持在钢筋外部，实现对钢筋的全方位打磨除锈，除锈全面彻底，相比传统的人工打磨，节省人力，打磨效果更好；通过卡盘实现钢筋的快速装夹，拆装方便快捷，除锈效率高。

附图说明

图1为建筑施工用钢筋除锈装置结构示意图；

图2为建筑施工用钢筋除锈装置中的往复转动机构结构示意图；

图3为建筑施工用钢筋除锈装置中的除锈机构立体视图。

图中：1-底座、2-驱动电机、3-传动轴、4-往复丝杆、5-往复槽、6-月牙销、7-连接柱、8-连接杆、9-安装板、10-卡盘、11-固定旋钮、12-轴承座、13-支承套、14-支撑架、15-顶板、16-导向柱、17-固定块、18-下除锈套、19-上除锈套、20-气缸、21-伸缩杆、22-压板、23-卡槽、24-除锈条、25-钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1，一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底座1，所述底座1上设有带动钢筋25来回移动和旋转的往复转动机构；

请参阅图2，所述往复转动机构包括驱动电机2和往复丝杆4，所述驱动电机2固定安装在底座1上，所述驱动电机2输出端连接有传动轴3，所述传动轴3末端设有轴承座12，传动轴3上安装有往复丝杆4，所述往复丝杆4的往复槽5中活动嵌设有月牙销6，所述月牙销6上转动安装有连接柱7，所述连接柱7末端转动连接有连接杆8，所述连接杆8远离驱动电机2的一端固定有安装板9，所述安装板9上固定有用于固定钢筋25的卡盘10，所述卡盘10与往复丝杆4同心，卡盘10上设有紧固旋钮11，所述底座1上还固定有用于支承钢筋25另一端的支承套13；所述卡盘10与支承套13之间设有除锈机构；

请参阅图3，所述除锈机构包括支撑架14、下除锈套18和上除锈套19，所述支撑架14固定在底座1上，所述支撑架14顶部安装有顶板15，所述顶板15下端面固定有导向柱16，所述导向柱16下末端通过固定块17固定安装有下除锈套18，所述导向柱16上活动套设有上除锈套19，所述下除锈套18和上除锈套19上均开设有卡槽23，所述卡槽23内设有除锈条24，所述顶板15上还设有将下除锈套18和上除锈套19压紧的压紧组件；

所述压紧组件的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述压紧组件包括气缸20、伸缩杆21和压板22，所述气缸20固定在顶板15上，所述气缸20底部安装有贯穿顶板15的伸缩杆21，所述伸缩杆21底部固定有压板22，通过气缸20推动伸缩杆21，从而将压板22压在上除锈套19上端面，使上除锈套19与下除锈套18紧紧压在一起，从而使卡槽23内的除锈条24与钢筋25表面接触紧密；

具体地，通过驱动电机2带动传动轴3上的往复丝杆4转动，从而使月牙销6在往复槽5内往复螺旋转动，进而带动连接杆8来回螺旋运动，实现钢筋25在卡槽23内水平移动的同时相对除锈条24转动，从而达到全面的除锈效果；

所述卡盘10的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述卡盘10为三爪卡盘；

所述卡槽23的具体形状不做限制，本实施例中，为了使卡槽23与钢筋25之间的接触面积最大，所述下除锈套18和上除锈套19中的卡槽23均呈半圆柱形；上下两卡槽23形成一个空心圆柱，将钢筋25卡设在内，保证接触面积最大，提高除锈效率；

所述除锈条24的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述除锈条24采用白刚玉磨料制成，硬度高，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小，除锈效果佳；

为了保证连接杆8的传动稳定，所述连接杆8采用合金钢制成，抗扭强度大，传动可靠。

本实施例的工作原理是：

首先将钢筋25水平穿过支承套13和除锈机构的卡槽23，将钢筋25一端卡入卡盘10中，旋紧紧固旋钮11，其另一端搭在支承套13内，通过气缸20驱动伸缩杆21向下伸出，将压板22抵在上除锈套19上端面，使上除锈套19与下除锈套18之间紧密压合，从而将钢筋25紧紧包裹在卡槽23中，启动驱动电机2，带动传动轴3上的往复丝杆4转动，从而使月牙销6在往复槽5内往复螺旋转动，进而带动连接杆8来回螺旋运动，实现钢筋25在卡槽23内水平移动的同时相对除锈条24转动，从而达到全面的除锈效果。

实施例2

一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底座1，所述底座1上设有带动钢筋25来回移动和旋转的往复转动机构；所述往复转动机构包括驱动电机2和往复丝杆4，所述驱动电机2固定安装在底座1上，所述驱动电机2输出端连接有传动轴3，所述传动轴3末端设有轴承座12，传动轴3上安装有往复丝杆4，所述往复丝杆4的往复槽5中活动嵌设有月牙销6，所述月牙销6上转动安装有连接柱7，所述连接柱7末端转动连接有连接杆8，所述连接杆8远离驱动电机2的一端固定有安装板9，所述安装板9上固定有用于固定钢筋25的卡盘10，所述卡盘10与往复丝杆4同心，卡盘10上设有紧固旋钮11，所述底座1上还固定有用于支承钢筋25另一端的支承套13；所述卡盘10与支承套13之间设有除锈机构，所述除锈机构包括支撑架14、下除锈套18和上除锈套19，所述支撑架14固定在底座1上，所述支撑架14顶部安装有顶板15，所述顶板15下端面固定有导向柱16，所述导向柱16下末端通过固定块17固定安装有下除锈套18，所述导向柱16上活动套设有上除锈套19，所述下除锈套18和上除锈套19上均开设有卡槽23，所述卡槽23内设有除锈条24，所述顶板15上还设有将下除锈套18和上除锈套19压紧的压紧组件；

为了保证除锈的完整性，所述除锈机构设有多组，通过多组除锈机构同时对钢筋25进行来回打磨除锈，除锈效率高，除锈面更全。

该建筑施工用钢筋除锈装置利用往复丝杆4带动钢筋25水平往复运动的同时还持续转动，并通过多组除锈机构夹持在钢筋25外部，实现对钢筋25的全方位打磨除锈，除锈全面彻底，相比传统的人工打磨，节省人力，打磨效果更好；通过卡盘10实现钢筋25的快速装夹，拆装方便快捷，除锈效率高。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有带动钢筋（25）来回移动和旋转的往复转动机构；所述往复转动机构包括驱动电机（2）和往复丝杆（4），所述驱动电机（2）固定安装在底座（1）上，所述驱动电机（2）输出端连接有传动轴（3），所述传动轴（3）末端设有轴承座（12），传动轴（3）上安装有往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）的往复槽（5）中活动嵌设有月牙销（6），所述月牙销（6）上转动安装有连接柱（7），所述连接柱（7）末端转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离驱动电机（2）的一端固定有安装板（9），所述安装板（9）上固定有用于固定钢筋（25）的卡盘（10），所述卡盘（10）与往复丝杆（4）同心，卡盘（10）上设有紧固旋钮（11），所述底座（1）上还固定有用于支承钢筋（25）另一端的支承套（13）；所述卡盘（10）与支承套（13）之间设有除锈机构，所述除锈机构包括支撑架（14）、下除锈套（18）和上除锈套（19），所述支撑架（14）固定在底座（1）上，所述支撑架（14）顶部安装有顶板（15），所述顶板（15）下端面固定有导向柱（16），所述导向柱（16）下末端通过固定块（17）固定安装有下除锈套（18），所述导向柱（16）上活动套设有上除锈套（19），所述下除锈套（18）和上除锈套（19）上均开设有卡槽（23），所述卡槽（23）内设有除锈条（24），所述顶板（15）上还设有将下除锈套（18）和上除锈套（19）压紧的压紧组件。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述压紧组件包括气缸（20）、伸缩杆（21）和压板（22），所述气缸（20）固定在顶板（15）上，所述气缸（20）底部安装有贯穿顶板（15）的伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）底部固定有压板（22）。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述卡盘（10）为三爪卡盘。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述下除锈套（18）和上除锈套（19）中的卡槽（23）均呈半圆柱形。

5.根据权利要求4所述的建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述除锈条（24）采用白刚玉磨料制成。

6.根据权利要求2所述的建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述连接杆（8）采用合金钢制成。

7.根据权利要求1-6任一所述的建筑施工用钢筋除锈装置，其特征在于，所述除锈机构设有多组。