一种用于回收易拉罐的易拉罐清洗装置
技术领域
本发明涉及金属废料回收领域,具体为一种用于回收易拉罐的易拉罐清洗装置。
背景技术
易拉罐回收属于一种金属回收,金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品,是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链,金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈,这个产业链从国外废料供货商开始,经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂(定点企业或五金厂)、回收公司、金属加工厂等环节,实现了资源的有效利用,
在易拉罐回收的过程中,易拉罐通常因为形状通常为圆柱形,所以不好清理且不易收集摆放,浪费收藏空间,因此,需要一种用于回收易拉罐的易拉罐清洗装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于回收易拉罐的易拉罐清洗装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于回收易拉罐的易拉罐清洗装置,包括机身,所述机身内设有滑动空间,所述滑动空间内设有用于将易拉罐剪切开的剪切部件,所述剪切部件包括转动安装在所述滑动空间顶壁与底壁之间转动安装第一转动轴,所述第一转动轴上固定安装剪切空间,所述剪切空间延伸至所述机身下侧,所述滑动空间内位于所述第一转动轴左侧滑动安装螺纹块,将单个两头无盖的易拉罐套入所述剪切空间上,所述易拉罐进入所述滑动空间内解除所述螺纹块右侧面,所述螺纹块向上滑动带动易拉罐向上滑动准备剪切,
所述滑动空间右侧连通设有运输空间,所述运输空间内设有用于运输剪切后的易拉罐的运输部件,所述运输部件包括传动安装在所述运输空间内的三个第二皮带,所述剪切完的易拉罐运输至所述运输空间内后,第二皮带带动易拉罐向右运输,
所述运输空间前侧设有清理空间,所述清理空间内设有用于清理易拉罐的清理部件,所述清理部件包括滑动安装在所述清理空间内的清理块底座,所述清理块底座后侧面上固定安装清理块,所述清理块可接触易拉罐对易拉罐进行清理。
在上述技术方案基础上,所述剪切部件还包括固定安装在所述滑动空间底壁内的电机,所述电机的输出轴上固定安装螺纹螺杆,所述螺纹螺杆与所述螺纹块固定连接。
在上述技术方案基础上,所述剪切空间底壁内设有弹簧空间,所述弹簧空间底壁上固定安装通电磁铁,所述通电磁铁内滑动安装剪切刀片,所述剪切刀片下侧面上固定安装永磁铁,所述永磁铁下侧面与所述通电磁铁上侧面之间固定安装弹簧。
在上述技术方案基础上,所述运输部件还包括转动安装在所述滑动空间顶壁与底壁之间位于所述第一转动轴右侧的第二转动轴,所述第二转动轴上固定安装碾压滚筒,所述滑动空间上侧设有传动空间,所述螺纹螺杆上位于所述传动空间内固定安装第一皮带轮,所述上位于所述传动空间内固定安装第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装第一皮带,所述传动空间上侧设有第一啮合空间,所述第二转动轴上位于所述第一啮合空间内固定安装第一齿轮,所述运输空间顶壁与所述第一啮合空间底壁之间转动安装第三转动轴,所述第三转动轴上位于所述第一啮合空间内固定安装第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第三转动轴上位于所述运输空间内固定安装三个第三皮带轮,所述运输空间内壁内上下对称设有斜齿轮空间,所述两个斜齿轮空间靠内一侧壁之间转动安装第四转动轴,所述第四转动轴上位于所述运输空间内固定安装三个第四皮带轮,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间传动安装第二皮带。
在上述技术方案基础上,所述清理部件还包括设置在所述斜齿轮空间前侧与所述运输空间相连通的清理空间,所述第四转动轴上位于所述斜齿轮空间内固定安装第一斜齿轮,所述斜齿轮空间后侧设有第二啮合空间,所述第二啮合空间前壁与所述斜齿轮空间后壁之间转动安装第六转动轴,所述第六转动轴上位于所述斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合,所述第六转动轴上位于所述第二啮合空间内固定安装第三齿轮,所述清理空间靠外一侧设有齿条空间,所述齿条空间内滑动安装齿条,所述齿条空间靠外一侧设有齿轮空间,所述齿轮空间后壁与所述第二啮合空间前壁之间转动安装第六转动轴,所述第六转动轴上位于所述第二啮合空间内固定安装第四齿轮,所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合,所述第六转动轴上位于所述齿轮空间内固定安装第五齿轮,所述第五齿轮与所述齿条啮合,所述两个齿条之间固定安装清理块底座,所述清理块底座后侧面上固定安装清理块。
本发明的有益效果是:本发明通过螺纹块等零件接触易拉罐带动易拉罐进行剪切,在剪切的过程中,无需人力剪切,可以减少工伤的发生,也可以提高剪切效率,通过皮带轮传动带动易拉罐向右运输,清理海绵接触易拉罐来进行对易拉罐的清理,将一个两头无盖的易拉罐处理成干净的金属片,便于金属回收收集,提高资源利用率,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明图1中A-A的剖视图;
图3是本发明图1中B-B的剖视图;
图4是本发明图2中C的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本发明装置的正视图,图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种用于回收易拉罐的易拉罐清洗装置,包括机身20,所述机身20内设有滑动空间24,所述滑动空间24内设有用于将易拉罐剪切开的剪切部件80,所述剪切部件80包括转动安装在所述滑动空间24顶壁与底壁之间转动安装第一转动轴54,所述第一转动轴54上固定安装剪切空间53,所述剪切空间53延伸至所述机身20下侧,所述滑动空间24内位于所述第一转动轴54左侧滑动安装螺纹块22,将单个两头无盖的易拉罐套入所述剪切空间53上,所述易拉罐进入所述滑动空间24内解除所述螺纹块22右侧面,所述螺纹块22向上滑动带动易拉罐向上滑动准备剪切,
所述滑动空间24右侧连通设有运输空间51,所述运输空间51内设有用于运输剪切后的易拉罐的运输部件81,所述运输部件81包括传动安装在所述运输空间51内的三个第二皮带50,所述剪切完的易拉罐运输至所述运输空间51内后,第二皮带50带动易拉罐向右运输,
所述运输空间51前侧设有清理空间39,所述清理空间39内设有用于清理易拉罐的清理部件82,所述清理部件82包括滑动安装在所述清理空间39内的清理块底座58,所述清理块底座58后侧面上固定安装清理块59,所述清理块59可接触易拉罐对易拉罐进行清理。
另外,在一个实施例中,所述剪切部件80还包括固定安装在所述滑动空间24底壁内的电机21,所述电机21的输出轴上固定安装螺纹螺杆23,所述螺纹螺杆23与所述螺纹块22固定连接,将易拉罐套入剪切空间53内后,启动电机21,电机21转动带动螺纹螺杆23转动,螺纹螺杆23转动带动螺纹块22向上移动准备剪切。
另外,在一个实施例中,所述剪切空间53底壁内设有弹簧空间61,所述弹簧空间61底壁上固定安装通电磁铁63,所述通电磁铁63内滑动安装剪切刀片60,所述剪切刀片60下侧面上固定安装永磁铁64,所述永磁铁64下侧面与所述通电磁铁63上侧面之间固定安装弹簧62,易拉罐移动至接触剪切刀片60时,剪切刀片60对易拉罐进行剪切。
另外,在一个实施例中,所述运输部件81还包括转动安装在所述滑动空间24顶壁与底壁之间位于所述第一转动轴54右侧的第二转动轴30,所述第二转动轴30上固定安装碾压滚筒52,所述滑动空间24上侧设有传动空间27,所述螺纹螺杆23上位于所述传动空间27内固定安装第一皮带轮25,所述3上位于所述传动空间27内固定安装第二皮带轮31,所述第二皮带轮31与所述第一皮带轮25之间传动安装第一皮带26,所述传动空间27上侧设有第一啮合空间28,所述第二转动轴30上位于所述第一啮合空间28内固定安装第一齿轮29,所述运输空间51顶壁与所述第一啮合空间28底壁之间转动安装第三转动轴33,所述第三转动轴33上位于所述第一啮合空间28内固定安装第二齿轮32,所述第二齿轮32与所述第一齿轮29啮合,所述第三转动轴33上位于所述运输空间51内固定安装三个第三皮带轮49,所述运输空间51内壁内上下对称设有斜齿轮空间44,所述两个斜齿轮空间44靠内一侧壁之间转动安装第四转动轴40,所述第四转动轴40上位于所述运输空间51内固定安装三个第四皮带轮48,所述第四皮带轮48与所述第三皮带轮49之间传动安装第二皮带50,易拉罐剪切好之后,螺纹螺杆23转动带动第一皮带轮25转动,第一皮带轮25转动带动第一皮带26传动,第一皮带26传动带动第二皮带轮31、第二转动轴30、碾压滚筒52转动将易拉罐带入运输空间51中准备进行运输,第二转动轴30转动带动第一齿轮29、第二齿轮32、第三转动轴33、第三皮带轮49转动,第三皮带轮49转动带动第二皮带50传动进行运输易拉罐。
另外,在一个实施例中,所述清理部件82还包括设置在所述斜齿轮空间44前侧与所述运输空间51相连通的清理空间39,所述第四转动轴40上位于所述斜齿轮空间44内固定安装第一斜齿轮47,所述斜齿轮空间44后侧设有第二啮合空间56,所述第二啮合空间56前壁与所述斜齿轮空间44后壁之间转动安装第六转动轴45,所述第六转动轴45上位于所述斜齿轮空间44内固定安装第二斜齿轮46,所述第二斜齿轮46与所述第一斜齿轮47啮合,所述第六转动轴45上位于所述第二啮合空间56内固定安装第三齿轮55,所述清理空间39靠外一侧设有齿条空间38,所述齿条空间38内滑动安装齿条34,所述齿条空间38靠外一侧设有齿轮空间35,所述齿轮空间35后壁与所述第二啮合空间56前壁之间转动安装第六转动轴45,所述第六转动轴45上位于所述第二啮合空间56内固定安装第四齿轮57,所述第四齿轮57与所述第三齿轮55啮合,所述第六转动轴45上位于所述齿轮空间35内固定安装第五齿轮36,所述第五齿轮36与所述齿条34啮合,所述两个齿条34之间固定安装清理块底座58,所述清理块底座58后侧面上固定安装清理块59,易拉罐运输至清理空间39内后,第四转动轴40转动带动第一斜齿轮47、第二斜齿轮46、第六转动轴45、第三齿轮55、第四齿轮57、第六转动轴45、第五齿轮36转动,第五齿轮36带动齿条34、清理块底座58、清理块59左右滑动接触易拉罐进行清理。
初始时:所述第一转动轴54与所述碾压滚筒52之间相互转动可以将易拉罐碾压平整,所述弹簧62对所述剪切刀片60、所述永磁铁64产生向上的推力;
清理易拉罐时:将易拉罐套入剪切空间53内后,启动电机21,电机21转动带动螺纹螺杆23转动,螺纹螺杆23转动带动螺纹块22向上移动准备剪切,易拉罐移动至接触剪切刀片60时,剪切刀片60对易拉罐进行剪切,
易拉罐剪切好之后,螺纹螺杆23转动带动第一皮带轮25转动,第一皮带轮25转动带动第一皮带26传动,第一皮带26传动带动第二皮带轮31、第二转动轴30、碾压滚筒52转动将易拉罐带入运输空间51中 准备进行运输,第二转动轴30转动带动第一齿轮29、第二齿轮32、第三转动轴33、第三皮带轮49转动,第三皮带轮49转动带动第二皮带50传动进行运输易拉罐,
易拉罐运输至清理空间39内后,第四转动轴40转动带动第一斜齿轮47、第二斜齿轮46、第六转动轴45、第三齿轮55、第四齿轮57、第六转动轴45、第五齿轮36转动,第五齿轮36带动齿条34、清理块底座58、清理块59左右滑动接触易拉罐进行清理。
本发明的有益效果是:本发明通过螺纹块等零件接触易拉罐带动易拉罐进行剪切,在剪切的过程中,无需人力剪切,可以减少工伤的发生,也可以提高剪切效率,通过皮带轮传动带动易拉罐向右运输,清理海绵接触易拉罐来进行对易拉罐的清理,将一个两头无盖的易拉罐处理成干净的金属片,便于金属回收收集,提高资源利用率,值得推广。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。