CN110940227A - 一种具有自动清洗功能的换热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自动清洗功能的换热器,其结构包括管体、出油管、轴杆、循环系统、盖体、安装扣,管体水平两端分别安装有盖体,其中一个盖体正中间被轴杆贯穿,和轴杆上方的盖体相对的内部设有循环系统,管体底部设有出油管,出油管和管体内部连通,和出油管相对的管体顶端安装有安装扣,本发明通过热进风管和坡块相互配合,热风从热进风管进入到流动腔后,和管体内部的翅片相接触,热气通过时,油脂因为热气融化,碰触到坡块的内壁,沿着其内弧面逐渐下滑,返流后形成循环,达到自动清洗换热器油脂的目的,本发明翅片上设有的弧形块让翅片形成上厚下薄的结构,在热气通过时,融化的油脂能够从上至下顺流而下,滴落在管体内部底端,不会在翅片上停留,最后从出油管排出,清理的效果更佳。

Description

一种具有自动清洗功能的换热器
技术领域
本发明涉及空气净化设备领域,尤其是涉及到一种具有自动清洗功能的换热器。
背景技术
无论是家庭使用后的烟气还是炼油厂炼油后的烟气都会含有油脂类的芳香烃分子,烟气处于高温状态,在净化前需要先降温,避免其高温对净化设备的净化效率的影响,降温时还能通过换热器回收余热,回收余热时,油脂冷却就会粘附在翅片上,粘附的厚度越高,影响也就越大,其换热效果也就越差,因此需要去除翅片上的油脂。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种具有自动清洗功能的换热器,其结构包括管体、出油管、轴杆、循环系统、盖体、安装扣,所述管体水平两端分别安装有盖体,其中一个盖体正中间被轴杆贯穿,和轴杆上方的盖体相对的内部设有循环系统,所述管体底部设有出油管,所述出油管和管体内部连通,和出油管相对的管体顶端安装有安装扣。
作为本技术方案的进一步优化,所述循环系统设有热进风管、坡块、翅片、流动腔,所述流动腔为管体内部空间,所述热进风管设于轴杆斜上方,所述热进风管和流动腔连通,和热进风管相对的管体内部另一端设有坡块,所述翅片设有两片以上,这些翅片呈均匀等距分布,这些翅片安装在轴杆上。
作为本技术方案的进一步优化,所述翅片设有弧形块、安装口、圆形面板、纤维杆,所述圆形面板靠近热进风管顶端设有弧形块,所述弧形块和圆形面板为一体化结构,所述圆形面板正中间开有安装口,所述安装口和轴杆活动配合,所述圆形面板正中间嵌有两根以上的纤维杆,这些纤维杆呈均匀等距分布,这些纤维杆的分布和弧形块相对。
作为本技术方案的进一步优化,所述坡块为半球体,热风从热进风管进入到流动腔后,和管体内部的翅片相接触。
作为本技术方案的进一步优化,所述轴杆为空心状结构,且其内部设有钩棒,所述钩棒和轴杆采用滑动配合,所述钩棒包括弯钩、主体,所述主体设于轴杆内部,所述轴杆和主体采用滑动配合,所述主体的一端边缘设有弯钩,所述弯钩和主体为模具一体化结构,所述弯钩末端背向主体中心位置,所述弯钩末端和翅片活动接触。
作为本技术方案的进一步优化,所述主体外表面设有两道以上的凸棱,这些凸棱和主体为模具一体化结构,所述轴杆内壁上开有与之相对应的凹口,这凹口和凸棱相互配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述弯钩最小直径大于轴杆的直径。
有益效果
本发明一种具有自动清洗功能的换热器与现有技术相比具有以下优点:
1.本发明通过热进风管和坡块相互配合,热风从热进风管进入到流动腔后,和管体内部的翅片相接触,热气通过时,油脂因为热气融化,碰触到坡块的内壁,沿着其内弧面逐渐下滑,返流后形成循环,达到自动清洗换热器油脂的目的。
2.本发明翅片上设有的弧形块让翅片形成上厚下薄的结构,在热气通过时,融化的油脂能够从上至下顺流而下,滴落在管体内部底端,不会在翅片上停留,最后从出油管排出,清理的效果更佳。
3.本发明轴杆中可活动安装钩棒,移动钩棒后,弯钩末端和翅片相接触,让其倾斜后,融化后的油脂更容易滑落,更进一步提高自动清洗的效率。
4.本发明钩棒上的凸棱和轴杆相互配合,在主体移动过程中不会发生偏差,弯钩精准地对准翅片,使其发生倾斜,以一个接着触碰一个,像诺米骨牌效应一样,一个接着一个逐渐倾斜,而有弯钩支撑着无法反弹回来。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种具有自动清洗功能的换热器的立体结构示意图。
图2为本发明一种具有自动清洗功能的换热器的剖面示意图。
图3为本发明一种具有自动清洗功能的换热器的局部立体结构示意图。
图4为本发明翅片的平面示意图。
图5为本发明安装有钩棒的一种具有自动清洗功能的换热器的剖面示意图。
图6为本发明一种具有自动清洗功能的换热器的局部结构示意图。
图7为本发明钩棒的立体结构示意图。
图中:管体1、出油管2、轴杆3、循环系统4、盖体5、安装扣6、热进风管41、坡块42、翅片44、流动腔45、弧形块441、安装口442、圆形面板443、纤维杆444、钩棒43、弯钩432、主体433、凸棱434。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例一
请参阅图1-图4,一种具有自动清洗功能的换热器,本发明提供一种具有自动清洗功能的换热器,其结构包括管体1、出油管2、轴杆3、循环系统4、盖体5、安装扣6,所述管体1水平两端分别安装有盖体5,其中一个盖体5正中间被轴杆3贯穿,和轴杆3上方的盖体5相对的内部设有循环系统4,所述管体1底部设有出油管2,所述出油管2和管体1内部连通,和出油管2相对的管体1顶端安装有安装扣6。
所述循环系统4设有热进风管41、坡块42、翅片44、流动腔45,所述流动腔45为管体1内部空间,所述热进风管41设于轴杆3斜上方,所述热进风管41和流动腔45连通,和热进风管41相对的管体1内部另一端设有坡块42,所述翅片44设有两片以上,这些翅片44呈均匀等距分布,这些翅片44安装在轴杆3上。
所述翅片44设有弧形块441、安装口442、圆形面板443、纤维杆444,所述圆形面板443靠近热进风管41顶端设有弧形块441,所述弧形块441和圆形面板443为一体化结构,所述圆形面板443正中间开有安装口442,所述安装口442和轴杆3活动配合,所述圆形面板443正中间嵌有两根以上的纤维杆444,这些纤维杆444呈均匀等距分布,这些纤维杆444的分布和弧形块441相对,在热气通过时,融化的油脂能够从上至下顺流而下,滴落在管体1内部底端,不会在翅片44上停留,最后从出油管2排出,清理的效果更佳,所述纤维杆444采用聚酯纤维制成,本身具有一定地弹性,能够受力弯曲,失去支撑力后会反弹回来。
所述坡块42为半球体,热风从热进风管41进入到流动腔45后,和管体1内部的翅片44相接触,热气通过时,油脂因为热气融化,碰触到坡块42的内壁,沿着其内弧面逐渐下滑,返流后形成循环。
热风从热进风管41进入到流动腔45后,和管体1内部的翅片44相接触,热气通过时,油脂因为热气融化,碰触到坡块42的内壁,沿着其内弧面逐渐下滑,返流后形成循环,达到自动清洗换热器油脂的目的,在这个过程中,翅片44上设有的弧形块441让翅片44形成上厚下薄的结构,在热气通过时,融化的油脂能够从上至下顺流而下,滴落在管体1内部底端,不会在翅片44上停留,最后从出油管2排出,清理的效果更佳。
实施例二
请参阅图1-图7,一种具有自动清洗功能的换热器,本发明提供一种具有自动清洗功能的换热器,其结构包括管体1、出油管2、轴杆3、循环系统4、盖体5、安装扣6,所述管体1水平两端分别安装有盖体5,其中一个盖体5正中间被轴杆3贯穿,和轴杆3上方的盖体5相对的内部设有循环系统4,所述管体1底部设有出油管2,所述出油管2和管体1内部连通,和出油管2相对的管体1顶端安装有安装扣6。
所述循环系统4设有热进风管41、坡块42、翅片44、流动腔45,所述流动腔45为管体1内部空间,所述热进风管41设于轴杆3斜上方,所述热进风管41和流动腔45连通,和热进风管41相对的管体1内部另一端设有坡块42,所述翅片44设有两片以上,这些翅片44呈均匀等距分布,这些翅片44安装在轴杆3上。
所述翅片44设有弧形块441、安装口442、圆形面板443、纤维杆444,所述圆形面板443靠近热进风管41顶端设有弧形块441,所述弧形块441和圆形面板443为一体化结构,所述圆形面板443正中间开有安装口442,所述安装口442和轴杆3活动配合,所述圆形面板443正中间嵌有两根以上的纤维杆444,这些纤维杆444呈均匀等距分布,这些纤维杆444的分布和弧形块441相对,在热气通过时,融化的油脂能够从上至下顺流而下,滴落在管体1内部底端,不会在翅片44上停留,最后从出油管2排出,清理的效果更佳,所述纤维杆444采用聚酯纤维制成,本身具有一定地弹性,能够受力弯曲,失去支撑力后会反弹回来。
所述坡块42为半球体,热风从热进风管41进入到流动腔45后,和管体1内部的翅片44相接触,热气通过时,油脂因为热气融化,碰触到坡块42的内壁,沿着其内弧面逐渐下滑,返流后形成循环。
所述轴杆3为空心状结构,且其内部设有钩棒43,所述钩棒43和轴杆3采用滑动配合,所述钩棒43包括弯钩432、主体433,所述主体433设于轴杆3内部,所述轴杆3和主体433采用滑动配合,所述主体433的一端边缘设有弯钩432,所述弯钩432和主体433为模具一体化结构,所述弯钩432末端背向主体433中心位置,所述弯钩432末端和翅片44活动接触,没有弯钩432的主体433那端贯穿轴杆3、盖体5后裸露在外面,当主体433带着弯钩432向外移动的时候,弯钩432末端和翅片44相接触,让其倾斜后,融化后的油脂更容易滑落,进一步提高自动清洗的效率。
所述主体433外表面设有两道以上的凸棱434,这些凸棱434和主体433为模具一体化结构,所述轴杆3内壁上开有与之相对应的凹口,这凹口和凸棱434相互配合,在主体433移动过程中不会发生偏差,弯钩432精准地对准翅片44,使其发生倾斜,以一个接着触碰一个,像诺米骨牌效应一样,一个接着一个逐渐倾斜,而有弯钩432支撑着无法反弹回来。
所述弯钩432最小直径大于轴杆3的直径,弯钩432末端能够裸露在轴杆3外,保证弯钩432能够和翅片44接触,促使其受力倾斜。
在实施例一的基础上,轴杆3中可活动安装钩棒43,移动钩棒43后,因为弯钩432最小直径大于轴杆3的直径,弯钩432末端能够裸露在轴杆3外,保证弯钩432能够和翅片44接触,促使其受力倾斜,弯钩432末端和翅片44相接触,让其倾斜后,融化后的油脂更容易滑落,更进一步提高自动清洗的效率,在这个过程中,钩棒43上的凸棱434和轴杆3相互配合,一对一活动卡合进行移动,确保主体433移动过程中不会发生偏差,弯钩432精准地对准翅片44,使其发生倾斜,翅片44的纤维杆444采用聚酯纤维制成,本身具有一定地弹性,能够受力弯曲,一个接着触碰一个,像诺米骨牌效应一样,一个接着一个逐渐倾斜,而有弯钩432支撑着无法反弹回来,在弯钩432反向移动返回来的时候,翅片44在纤维杆444的作用下,恢复到原来的位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有自动清洗功能的换热器,其特征在于:其结构包括管体(1)、出油管(2)、轴杆(3)、循环系统(4)、盖体(5)、安装扣(6),所述管体(1)水平两端分别安装有盖体(5),其中一个盖体(5)正中间被轴杆(3)贯穿,和轴杆(3)上方的盖体(5)相对的内部设有循环系统(4),所述管体(1)底部设有出油管(2),和出油管(2)相对的管体(1)顶端安装有安装扣(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的换热器,其特征在于:所述循环系统(4)设有热进风管(41)、坡块(42)、翅片(44)、流动腔(45),所述流动腔(45)为管体(1)内部空间,所述热进风管(41)设于轴杆(3)斜上方,所述热进风管(41)和流动腔(45)连通,和热进风管(41)相对的管体(1)内部另一端设有坡块(42),所述翅片(44)设有两片以上,这些翅片(44)呈均匀等距分布,这些翅片(44)安装在轴杆(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗功能的换热器,其特征在于:所述翅片(44)设有弧形块(441)、安装口(442)、圆形面板(443)、纤维杆(444),所述圆形面板(443)靠近热进风管(41)顶端设有弧形块(441),所述圆形面板(443)正中间开有安装口(442),所述安装口(442)和轴杆(3)活动配合,所述圆形面板(443)正中间嵌有两根以上的纤维杆(444),这些纤维杆(444)呈均匀等距分布,这些纤维杆(444)的分布和弧形块(441)相对。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗功能的换热器,其特征在于:所述坡块(42)为半球体,热风从热进风管(41)进入到流动腔(45)后,和管体(1)内部的翅片(44)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的换热器,其特征在于:所述轴杆(3)为空心状结构,且其内部设有钩棒(43),所述钩棒(43)和轴杆(3)采用滑动配合,所述钩棒(43)包括弯钩(432)、主体(433),所述主体(433)设于轴杆(3)内部,所述主体(433)的一端边缘设有弯钩(432),所述弯钩(432)末端背向主体(433)中心位置,所述弯钩(432)末端和翅片(44)活动接触。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的换热器,其特征在于:所述主体(433)外表面设有两道以上的凸棱(434),所述轴杆(3)内壁上开有与之相对应的凹口,这凹口和凸棱(434)相互配合。
7.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的换热器,其特征在于:所述弯钩(432)最小直径大于轴杆(3)的直径。
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Effective date of registration: 20210507

Address after: 226600 no.428 Zhennan Road, Hai'an high tech Zone (formerly Hai'an town), Nantong City, Jiangsu Province

Applicant after: Nantong Haowei Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd.

Address before: 213164 No. 33 Gehuzhong Road, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Peng Xianglian

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Granted publication date: 20210525