CN110940166B - 一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于洁厕剂生产技术领域，尤其是一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置，针对现有烘干装置无法使得热空气与物料充分混合问题，现提出以下方案，包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设置有弯曲端，且烘干筒的顶部内壁通过轴承连接有搅拌轴，搅拌轴的侧面外壁设置有搅拌杆，所述烘干筒的顶部外壁设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴的顶部外壁，所述烘干筒的底端外壁固定连接有加热筒，且加热筒的一侧外壁插接有导气管。本发明能对向上运动的粉末状原料和热空气进行搅拌，进而能充分混合，提高了烘干的效果，能防止物料粘附在搅拌杆上，能防止烘干筒中的空气由加料斗排出，提高了空气加热的效果。

Description

一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置
技术领域
本发明涉及洁厕剂生产技术领域，尤其涉及一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置。
背景技术
固体洁厕剂也叫洁厕宝，洁厕剂的特点专门为厕盆内的顽固污渍而特别设计，能迅速有效地分解厕盆内的顽固污垢，固体洁厕剂在生产过程中，需要对一些粉末状的原料进行烘干，防止后续的储存过程中出现结块等情况。
现有技术中对粉末原料进行烘干时通常采用气流烘干装置对粉末状原料进行烘干，然而现有的气流烘干装置在对粉末状原料进行烘干时，粉末状原料随热空气向上运动时，容易因粉末状原料聚集在一起而无法与热空气接触，进而无法充分混合烘干，烘干效果差。
发明内容
基于现有烘干装置无法使得热空气与物料充分混合的技术问题，本发明提出了一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置。
本发明提出的一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设置有弯曲端，且烘干筒的顶部内壁通过轴承连接有搅拌轴，搅拌轴的侧面外壁设置有搅拌杆，所述烘干筒的顶部外壁设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴的顶部外壁，所述烘干筒的底端外壁固定连接有加热筒，且加热筒的一侧外壁插接有导气管，导气管的出风端位于加热筒的内壁一侧，加热筒的侧面内壁固定连接有支架，支架的顶部外壁设置有电加热管，导气管的一端设置有鼓风机构，所述烘干筒的一侧外壁底部设置有进料机构，且弯曲端的一端连接有旋风分离筒，旋风分离筒的出风端连接有出气管。
优选地，所述搅拌杆为弯曲向上的杆状结构。
优选地，所述进料机构包括设置于烘干筒一侧外壁底部的第二输料筒，且第二输料筒的顶部外壁一端设置有下料筒，下料筒的顶部外壁设置有第一输料筒，第一输料筒的顶部外壁一侧设置有加料斗。
优选地，所述第二输料筒的一侧内壁通过轴承连接有第二输料螺旋叶，且第二输料筒的一端外壁设置有第二输料电机，第二输料电机的输出轴与第二输料螺旋叶的一端形成传动配合。
优选地，所述第一输料筒的一侧内壁通过轴承连接有第一输料螺旋叶，且第一输料筒的一端外壁设置有第一输料电机，第一输料电机的输出轴与第一输料螺旋叶的一端形成传动配合。
优选地，所述鼓风机构包括鼓风机，且鼓风机的进风端连接有空气净化器。
优选地，所述导气管的一端连接于鼓风机的出风端。
优选地，所述出气管的一端连接有预热筒，且预热筒的一侧外壁底部设置有排气管。
优选地，所述鼓风机的出风端连接有进气管，且进气管的一端插接于预热筒的顶部外壁，导气管的一端插接于预热筒的底部外壁，进气管的一端和导气管的一端连接有同一个预热管。
优选地，所述预热管为螺旋管状结构。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置搅拌杆和搅拌电机，在烘干筒的内部设置搅拌杆，由搅拌电机带动搅拌杆转动，继而搅拌杆能对向上运动的粉末状原料和热空气进行搅拌，进而能充分混合，提高了烘干的效果。
2、通过将搅拌杆设置成弯曲向上结构，弯曲向上的搅拌杆能减少热空气和粉末状原料向上运动的阻力，方便了物料和热空气的运动，且能防止物料粘附在搅拌杆上。
3、通过设置第一输料筒和第二输料筒，在加料斗和烘干筒之间设置第一输料筒和第二输料筒，在第一输料筒中设置第一输料螺旋叶，在第二输料筒中设置第二输料螺旋叶，通过第一输料螺旋叶和第二输料螺旋叶能对加料斗和烘干筒之间形成双重密封效果，进而能防止烘干筒中的空气由加料斗排出。
4、通过设置预热筒，在出气管的一端设置预热筒，由旋风分离筒排出的带热量的空气进入到预热筒中，进而能与预热筒中的预热管内的空气形成热交换，进而能对进入加热筒中的空气进行预热，防止加热筒中空气加热不充分而导致烘干效果差，提高了空气加热的效果。
5、通过将预热管设置成螺旋状结构，螺旋状的预热管能提高空气在预热管中的流动行程，进而能提高空气在预热管中的流通时间，继而能提高预热的时间，提高了预热的效果。
6、通过将导气管设置于加热筒的一侧，鼓风机鼓入的空气由导气管进入到加热筒中后，由于导气管位于加热筒的一侧，空气会由加热筒的侧面导向，进而在加热筒中形成螺旋状气流，继而能提高空气在加热筒中的流动时间，提高了空气加热的效果，防止空气加热不充分。
附图说明
图1为本发明提出的一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置的烘干筒内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置的预热筒内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置的第一输料筒和第二输料筒内部结构图；
图5为本发明提出的一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置的加热筒内部结构图。
图中：1-烘干筒、2-旋风分离筒、3-弯曲端、4-出气管、5-预热筒、6-进气管、7-搅拌电机、8-加料斗、9-第一输料筒、10-第一输料电机、11-下料筒、12-第二输料电机、13-空气净化器、14-第二输料筒、15-鼓风机、16-加热筒、17-导气管、18-搅拌轴、19-搅拌杆、20-预热管、21-排气管、22-第一输料螺旋叶、23-第二输料螺旋叶、24-支架、25-电加热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1和图5，一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置，包括烘干筒1，烘干筒1的顶部设置有弯曲端3，且烘干筒1的顶部内壁通过轴承连接有搅拌轴18，搅拌轴18的侧面外壁焊接有搅拌杆19，烘干筒1的顶部外壁通过螺钉连接有搅拌电机7，且搅拌电机7的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴18的顶部外壁，烘干筒1的底端外壁固定连接有加热筒16，且加热筒16的一侧外壁插接有导气管17，导气管17的出风端位于加热筒16的内壁一侧，加热筒16的侧面内壁固定连接有支架24，支架24的顶部外壁通过螺钉连接有电加热管25，导气管17的一端设置有鼓风机构，烘干筒1的一侧外壁底部设置有进料机构，且弯曲端3的一端连接有旋风分离筒2，旋风分离筒2的出风端连接有出气管4。
参照图2，本发明中，搅拌杆19为弯曲向上的杆状结构，继而能减少搅拌杆19的风阻，且能防止原料粘附在搅拌杆19上。
参照图4其中，进料机构包括焊接于烘干筒1一侧外壁底部的第二输料筒14，且第二输料筒14的顶部外壁一端焊接有下料筒11，下料筒11的顶部外壁焊接有第一输料筒9，第一输料筒9的顶部外壁一侧焊接有加料斗8，第二输料筒14的一侧内壁通过轴承连接有第二输料螺旋叶23，且第二输料筒14的一端外壁通过螺钉连接有第二输料电机12，第二输料电机12的输出轴与第二输料螺旋叶23的一端形成传动配合，第一输料筒9的一侧内壁通过轴承连接有第一输料螺旋叶22，且第一输料筒9的一端外壁通过螺钉连接有第一输料电机10，第一输料电机10的输出轴与第一输料螺旋叶22的一端形成传动配合，第一输料螺旋叶22和第二输料螺旋叶23能对加料斗8形成双重密封效果。
其中，鼓风机构包括鼓风机15，且鼓风机15的进风端连接有空气净化器13，空气净化器13能净化空气中的水分和灰尘，导气管17的一端连接于鼓风机15的出风端。
使用时，将需要烘干的粉末状原料加入到加料斗8中，原料由加料斗8落入第一输料筒9中，由第一输料电机10带动第一输料螺旋叶22转动进而带动物料向下料筒11方向运动，再由下料筒11落入第二输料筒14中，再由第二输料电机12带动第二输料螺旋叶23转动，进而带动物料进入烘干筒1中，同时鼓风机15将通过空气净化器13净化后的空气鼓入加热筒16中，由加热筒16的侧面内壁导向后在加热筒16中形成螺旋状气流，并由电加热管25对空气进行加热后进入到烘干筒1中，并将由第二输料筒14输出的粉末状物料向上吹动，热空气与粉末状物料接触后进而能对粉末状物料进行烘干，同时搅拌电机7转动能带动搅拌杆19转动，从而能使得物料与热空气能充分混合，烘干后的物料则由弯曲端3进入到旋风分离筒2中，固体的烘干后的粉末状物料则由旋风分离筒2的底部落下，烘干后的空气则由出气管4排出。
实施例2
参照图1和图3，一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置，与实施例1相比，为提高空气在加热筒16中的加热效果，导气管17的一端和鼓风机15的出风端之间设置预热机构，出气管4的一端连接有预热筒5，且预热筒5的一侧外壁底部设置有排气管21，鼓风机15的出风端连接有进气管6，且进气管6的一端插接于预热筒5的顶部外壁，导气管17的一端插接于预热筒5的底部外壁，进气管6的一端和导气管17的一端连接有同一个预热管20，预热管20为螺旋管状结构
与实施例1相比，由出气管4排出的空气会进入到预热筒5中，继而与预热管20中的空气进行热交换，从而能对预热管20中的空气进行预热，使得空气在进入到加热筒16中后能快速加热，提高了空气的加热效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置，包括烘干筒（1），其特征在于，所述烘干筒（1）的顶部设置有弯曲端（3），且烘干筒（1）的顶部内壁通过轴承连接有搅拌轴（18），搅拌轴（18）的侧面外壁设置有搅拌杆（19），所述烘干筒（1）的顶部外壁设置有搅拌电机（7），且搅拌电机（7）的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴（18）的顶部外壁，所述烘干筒（1）的底端外壁固定连接有加热筒（16），且加热筒（16）的一侧外壁插接有导气管（17），导气管（17）的出风端位于加热筒（16）的内壁一侧，加热筒（16）的侧面内壁固定连接有支架（24），支架（24）的顶部外壁设置有电加热管（25），导气管（17）的一端设置有鼓风机构，所述烘干筒（1）的一侧外壁底部设置有进料机构，且弯曲端（3）的一端连接有旋风分离筒（2），旋风分离筒（2）的出风端连接有出气管（4）；所述搅拌杆（19）为弯曲向上的杆状结构；所述鼓风机构包括鼓风机（15），且鼓风机（15）的进风端连接有空气净化器（13）；所述出气管（4）的一端连接有预热筒（5），且预热筒（5）的一侧外壁底部设置有排气管（21）；所述鼓风机（15）的出风端连接有进气管（6），且进气管（6）的一端插接于预热筒（5）的顶部外壁，导气管（17）的一端插接于预热筒（5）的底部外壁，进气管（6）的一端和导气管（17）的一端连接有同一个预热管（20）；所述预热管（20）为螺旋管状结构。
2.根据权利要求1所述的一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置，其特征在于，所述进料机构包括设置于烘干筒（1）一侧外壁底部的第二输料筒（14），且第二输料筒（14）的顶部外壁一端设置有下料筒（11），下料筒（11）的顶部外壁设置有第一输料筒（9），第一输料筒（9）的顶部外壁一侧设置有加料斗（8）。
3.根据权利要求2所述的一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置，其特征在于，所述第二输料筒（14）的一侧内壁通过轴承连接有第二输料螺旋叶（23），且第二输料筒（14）的一端外壁设置有第二输料电机（12），第二输料电机（12）的输出轴与第二输料螺旋叶（23）的一端形成传动配合。
4.根据权利要求2所述的一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置，其特征在于，所述第一输料筒（9）的一侧内壁通过轴承连接有第一输料螺旋叶（22），且第一输料筒（9）的一端外壁设置有第一输料电机（10），第一输料电机（10）的输出轴与第一输料螺旋叶（22）的一端形成传动配合。
5.根据权利要求1所述的一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置，其特征在于，所述导气管（17）的一端连接于鼓风机（15）的出风端。
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