CN220624773U - 一种炉料烘干用均匀烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉料烘干用均匀烘干箱，包括箱体，箱体内部开设进料腔、活动室和出料腔，箱体一侧的顶部固接绞龙电机，箱体顶面的中部固结第一热风机、箱体一侧的中部固接第二热风机,箱体一侧的下端固接第三热风机，第一热风机散风嘴吹风到绞龙轨道上，炉料开始第一次烘干，撒料板往复运动设计可对料进行接料撒料，第二热风机散风嘴对撒料板接撒的炉料以及落筛板炉料进行吹风，开始第二次烘干，第三热风机散风嘴对筛板上所滑动炉料的底部进行吹风，以及出料腔底壁上滑动的炉料进行第三次烘干，排气管的设置可让上流到顶部的热蒸汽排出，设置的过滤网可阻止杂物的落入活动室内，最终三次的分层烘干，可使炉料得到更均匀的烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉料烘干箱设备领域，具体为一种炉料烘干用均匀烘干箱。
背景技术
炉料是指加入冶炼炉的矿石和其他催化材料，例如，铁矿石，钢坯，生铁，废钢铁，焦煤，铁合金。将精矿或矿石、熔剂和烟尘等按冶炼要求配制成具有一定化学组成和物理性质的炉料的过程，为现代火法冶金流程的重要组成部分，进厂精矿一般含水8％～15％，而炼前炉料准备、冶炼过程及其烟气处理都要求精矿含有较低的水分而需经过干燥处理；
对此，授权公告号为CN202121648958.3的中国实用新型专利公开了一种炉料烘干装置包括热源机构、输送机构和控制机构，所述热源机构的出口与所述输送机构的一端相连，所述输送机构的另一端设置在置放有待烘干炉料上方；所述输送机构架设在支撑立柱上，使连接在输送机构末端的防护机构悬置在烘干工位上方。
该炉料烘干装置烘干过程只能烘干到表面，炉料的烘干并不均匀，实际作业效率太低，为此我们提出一种炉料烘干用均匀烘干箱用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炉料烘干用均匀烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉料烘干用均匀烘干箱，包括箱体，所述箱体内部开设进料腔、活动室和出料腔所述箱体一侧的顶部固接绞龙电机，所述箱体顶面的中部固接第一热风机、所述箱体一侧的中部固接第二热风机,所述箱体一侧的下端固接第三热风机，所述箱体一侧中部固接凸轮电机和撒料电机；
所述撒料电机转动连接撒料电机转轴的一端，所述撒料电机转轴位于活动室内一端固接把手的一端，所述把手另一端转动连接活动杆的一端，所述活动杆另一端固接撒料板，所述活动杆活动套接活动块，所述活动块转动连接滑动块，所述活动块滑动套接限位杆外侧，所述限位杆顶部转动连接固定块，所述限位杆固接撒料板一侧，所述固定块顶部固接活动室顶壁。
优选的，所述绞龙电机转轴端固接绞龙转轴一端，所述绞龙转轴位于进料腔内部固定套接螺旋叶，所述螺旋叶与进料腔底壁活动连接，所述进料腔位于箱体内顶壁与螺旋叶之间。
优选的，所述第一热风机固接第一热风机风管一端，所述第一热风机风管位于进料腔另一端固接第一热风机辅助风管中部，所述第一热风机辅助风管底部固定安装若干第一热风机散风嘴。
优选的，所述第二热风机固接第二热风机风管一端，所述第二热风机风管位于活动室另一端固接第二热风机辅助风管中部，所述第二热风机辅助风管底部固定安装若干第二热风机散风嘴。
优选的，所述第三热风机固接第三热风机风管一端，所述第三热风机风管位于出料腔另一端固接第三热风机辅助风管中部，所述第三热风机辅助风管底部固定安装若干第三热风机散风嘴。
优选的，所述凸轮电机转动连接凸轮转轴一端，所述凸轮转轴位于活动室内一端结凸轮轴心处，所述活动室侧壁中部滑动连接从动块一侧，所述从动块底面固接弹簧一端，所述弹簧另一端固接固定架顶面，所述固定架中部活动套接从动杆上端，所述从动杆顶面固接从动块底面，所述固定架一侧固接活动室侧壁。
优选的，所述箱体顶面一端固接进料口，所述进料口上端位于箱体顶面、下端位于进料腔上端，所述进料口为漏斗形设计，所述箱体顶面另一端固接排气管，所述排气管上端位于箱体顶面、下端位于活动室上端，所述排气管底部固接有过滤网。
优选的，所述活动室另一侧壁固接有筛板一端，所述筛板底面固接活动室底壁，所述筛板中空设计且表面为网状，所述筛板网孔直径小于炉料直径，所述进料腔、活动室和出料腔整体连通，所述活动室位于筛板与螺旋叶之间，所述出料腔位于箱体内底壁与筛板之间，所述出料腔底壁固接有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一热风机散风嘴吹风到绞龙轨道上，炉料开始第一次烘干，撒料板往复运动设计可对料进行接料撒料，第二热风机散风嘴对撒料板接撒的炉料以及落筛板炉料进行吹风，开始第二次烘干，第三热风机散风嘴对筛板上所滑动炉料的底部进行吹风，以及出料腔底壁上滑动的炉料进行第三次烘干，排气管的设置可让上流到顶部的热蒸汽排出，设置的过滤网可阻止杂物的落入活动室内，最终三次的分层烘干，可使炉料得到更均匀的烘干，而不是上述专利CN202121648958.3烘干过程只能烘干到表面，炉料的烘干并不均匀，且本实用可持续进行作业，大大提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体背面立体图；
图2为本实用新型箱体内部透视图；
图3为本实用新型筛板表面图；
图4为本使用新型撒接料机构立体图。
图中：1、箱体；101、筛板；102、进料腔；103、活动室；104、出料腔；2、绞龙电机；201、绞龙转轴；202、螺旋叶；3、第一热风机；301、第一热风机风管；302、第一热风机辅助风管；303、第一热风机散风嘴；4、第二热风机；401、第一热风机风管；402、第二热风机辅助风管；403、第二热风机散风嘴；5、第三热风机；501、第三热风机风管；502、第三热风机辅助风管；503、第三热风机散风嘴；6、撒料电机；601、撒料电机转轴；602、把手；603、固定块；604、限位杆；605、滑动块；606、撒料板；607、活动杆；608、活动块；7、凸轮电机；701、凸轮转轴；702、凸轮；703、从动块；704、弹簧；705、固定架；706、从动杆；8、进料口；9、排气管；901、过滤网；10、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，一种炉料烘干用均匀烘干箱，包括箱体1，箱体1内部开设进料腔102、活动室103和出料腔104，箱体1一侧的顶部固接绞龙电机2，箱体1顶面的中部固接第一热风机3、箱体1一侧的中部固接第二热风机4,箱体1一侧的下端固接第三热风机5，箱体1一侧中部固接凸轮电机7和撒料电机6；
撒料电机6转动连接撒料电机转轴601的一端，撒料电机转轴601位于活动室103内一端固接把手602的一端，把手602另一端转动连接活动杆607的一端，活动杆607另一端固接撒料板606，所述活动杆607活动套接活动块608，所述活动块608转动连接滑动块605，所述活动块608滑动套接限位杆604外侧，限位杆604顶部转动连接固定块603，固定块603顶部固接活动室103顶壁，撒料板606往复运动，可以将炉料接住并且撒落。
实施例2
参照图1-3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的：绞龙电机2转轴端固接绞龙转轴201一端，绞龙转轴201位于进料腔102内部固定套接螺旋叶202，螺旋叶202与进料腔102底壁活动连接，进料腔102位于箱体1内顶壁与螺旋叶202之间，绞龙可使炉料缓速且相对均匀的输送。
第一热风机3固接第一热风机风管301一端，第一热风机风管301位于进料腔102另一端固接第一热风机辅助风管302中部，第一热风机辅助风管302底部固定安装若干第一热风机散风嘴303。
第二热风机4固接第二热风机风管401一端，第二热风机风管401位于活动室103另一端固接第二热风机辅助风管402中部，第二热风机辅助风管402底部固定安装若干第二热风机散风嘴403。
第三热风机5固接第三热风机风管501一端，第三热风机风管501位于出料腔104另一端固接第三热风机辅助风管502中部，第三热风机辅助风管502底部固定安装若干第三热风机散风嘴503。
凸轮电机7转动连接凸轮转轴701一端，凸轮转轴701位于活动室103内一端结凸轮702轴心处；活动室103侧壁中部滑动连接从动块703一侧，从动块703底面固接弹簧704一端，弹簧704另一端固接固定架705顶面，固定架705中部活动套接从动杆706上端，从动杆706顶面固接从动块703底面，固定架705一侧固接活动室103侧壁，从动杆706可对筛板101滑落的炉料进行限速限量，让烘干更均匀。
箱体1顶面一端固接进料口8，进料口8上端位于箱体1顶面、下端位于进料腔102上端，进料口8为漏斗形设计；箱体1顶面另一端固接排气管9，排气管9上端位于箱体1顶面、下端位于活动室103上端，排气管9底部固接有过滤网901，过滤网901可对排气孔掉落的杂物进行阻挡。
活动室103另一侧壁固接有筛板101一端，筛板101底面固接活动室103底壁，筛板101中空设计且表面为网状，筛板101网孔直径小于炉料直径；进料腔102、活动室103和出料腔104整体连通，活动室103位于筛板101与螺旋叶202之间，出料腔104位于箱体1内底壁与筛板101之间，出料腔104底壁固接有出料口10。
实施例3
参照图1-3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，先打开各个电机和热风机，从进料口8投放炉料，炉料落入绞龙轨道，绞龙电机2运行带动绞龙转轴201转动，绞龙转轴201带动螺旋叶202转动，炉料开始向右运输，第一热风机3运行通风到第一热风机风管301，第一热风机风管通风301到第一热风机辅助风管302，第一热风机辅助风管302通风到若干第一热风机散风嘴303，此刻第一热风机散风嘴303吹风到绞龙轨道上，运输的炉料开始第一次烘干；撒料电机6运行带动撒料电机转动轴601转动，撒料电机转轴601带动把手602转动，把手602带动活动杆607转动，固定块603、滑动块604限位杆605和活动块608设置可对活动杆607活动轨迹进行限制，活动杆607开始往复运动，活动杆607带动撒料板606活动，对绞龙运输到进料腔102尽头的炉料进行接料撒料；第二热风机4运行通风到第二热风机风管401，第二热风机风管通风401到第二热风机辅助风管402，第二热风机辅助风管402通风到若干第二热风机散风嘴403，第二热风机散风嘴403对撒料板606接撒的炉料以及落筛板101炉料进行吹风，运输的炉料开始第二次烘干凸轮电机7运行带动凸轮转轴701转动，凸轮转轴701带动凸轮702转动，凸轮702转动活动连接的从动块703开始运动，从动块703带动弹簧704和从动杆706运动，固定架705可限制从动杆运动轨迹，此刻从动杆706开始上下往复运动，从动杆706开始对筛板101上滑动到尽头的炉料进行限量限速；第三热风机5运行通风到第三热风机风管501，第三热风机风管通风501到第三热风机辅助风管502，第三热风机辅助风管502通风到若干第三热风机散风嘴503，第三热风机散风嘴503对筛板101上所滑动炉料的底部以及出料腔104底壁上滑动的炉料进行第三次烘干，最后炉料结束烘干，从出料口10排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种炉料烘干用均匀烘干箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部开设进料腔(102)、活动室(103)和出料腔(104)，其特征在于：所述箱体(1)一侧的顶部固接绞龙电机(2)，所述箱体(1)顶面的中部固接第一热风机(3)、所述箱体(1)一侧的中部固接第二热风机(4),所述箱体(1)一侧的下端固接第三热风机(5)，所述箱体(1)一侧中部固接凸轮电机(7)和撒料电机(6)；
所述撒料电机(6)转动连接撒料电机转轴(601)的一端，所述撒料电机转轴(601)位于活动室(103)内一端固接把手(602)的一端，所述把手(602)另一端转动连接活动杆(607)的一端，所述活动杆(607)另一端固接撒料板(606)，所述活动杆(607)活动套接活动块(608)，所述活动块(608)转动连接滑动块(605)，所述活动块(608)滑动套接限位杆(604)外侧，所述限位杆(604)顶部转动连接固定块(603)，所述固定块(603)顶部固接活动室(103)顶壁。
2.根据权利要求1所述的一种炉料烘干用均匀烘干箱，其特征在于：所述绞龙电机(2)转轴端固接绞龙转轴(201)一端，所述绞龙转轴(201)位于进料腔(102)内部固定套接螺旋叶(202)，所述螺旋叶(202)与进料腔(102)底壁活动连接，所述进料腔(102)位于箱体(1)内顶壁与螺旋叶(202)之间。
3.根据权利要求1所述的一种炉料烘干用均匀烘干箱，其特征在于：所述第一热风机(3)固接第一热风机风管(301)一端，所述第一热风机风管(301)位于进料腔(102)另一端固接第一热风机辅助风管(302)中部，所述第一热风机辅助风管(302)底部固定安装若干第一热风机散风嘴(303)。
4.根据权利要求1所述的一种炉料烘干用均匀烘干箱，其特征在于：所述第二热风机(4)固接第二热风机风管(401)一端，所述第二热风机风管(401)位于活动室(103)另一端固接第二热风机辅助风管(402)中部，所述第二热风机辅助风管(402)底部固定安装若干第二热风机散风嘴(403)。
5.根据权利要求1所述的一种炉料烘干用均匀烘干箱，其特征在于：所述第三热风机(5)固接第三热风机风管(501)一端，所述第三热风机风管(501)位于出料腔(104)另一端固接第三热风机辅助风管(502)中部，所述第三热风机辅助风管(502)底部固定安装若干第三热风机散风嘴(503)。
6.根据权利要求1所述的一种炉料烘干用均匀烘干箱，其特征在于：所述凸轮电机(7)转动连接凸轮转轴(701)一端，所述凸轮转轴(701)位于活动室(103)内一端结凸轮(702)轴心处，所述活动室(103)侧壁中部滑动连接从动块(703)一侧，所述从动块(703)底面固接弹簧(704)一端，所述弹簧(704)另一端固接固定架(705)顶面，所述固定架(705)中部活动套接从动杆(706)上端，所述从动杆(706)顶面固接从动块(703)底面，所述固定架(705)一侧固接活动室(103)侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种炉料烘干用均匀烘干箱，其特征在于：所述箱体(1)顶面一端固接进料口(8)，所述进料口(8)上端位于箱体(1)顶面、下端位于进料腔(102)上端，所述进料口(8)为漏斗形设计，所述箱体(1)顶面另一端固接排气管(9)，所述排气管(9)上端位于箱体(1)顶面、下端位于活动室(103)上端，所述排气管(9)底部固接有过滤网(901)。
8.根据权利要求1所述的一种炉料烘干用均匀烘干箱，其特征在于：所述活动室(103)另一侧壁固接有筛板(101)一端，所述筛板(101)底面固接活动室(103)底壁，所述筛板(101)中空设计且表面为网状，所述筛板(101)网孔直径小于炉料直径，所述进料腔(102)、活动室(103)和出料腔(104)整体连通，所述活动室(103)位于筛板(101)与螺旋叶(202)之间，所述出料腔(104)位于箱体(1)内底壁与筛板(101)之间，所述出料腔(104)底壁固接有出料口(10)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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