CN110939279A - 一种建筑施工吊篮 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑施工吊篮,包括吊篮框、开关门、承托立板、锁定连杆、锁定夹套、承托板和传送机构,所述的吊篮框为下端封闭的方框形结构,吊篮框的左右侧面均设置有支撑杆,吊篮框的前侧面设置有方槽,吊篮框的方槽的左右侧壁上均通过铰链安装有一个开关门,吊篮框内左右两侧均设置有一个承托立板,承托立板上通过滑动配合的方式连接有承托板,每个承托立板的内侧面上均安装有一个传送机构,每个承托立板的外侧面上均连接有两个锁定连杆。本发明可以解决现有板材采用吊篮进行吊运时存在的:预制板材堆放的方式容易造成板材发生损坏;板材放置完成后无法对其进行防护,从而板材有掉落的隐患,安全性较差等问题。

Description

一种建筑施工吊篮
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,特别涉及一种建筑施工吊篮。
背景技术
建筑施工吊篮是一种能够替代传统脚手架,并能够重复使用的新型高处作业设备。目前,建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势,在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可,在装配式建筑中吊篮还能够对一些重量不大的建筑材料如预制板材等进行传输吊运。
现有的建筑施工吊篮主要针对人员进行高空作业施工进行吊运,对于板材吊运只能够将其放置在吊篮内并将板材吊运到合适的位置,这种对装配式建筑的预制板材采用吊篮进行吊运时存在的问题如下:
1.预制板材放置到吊篮内时采用堆放的方式进行排布,这种方式在板材放置与卸下时都容易造成板材发生损坏;
2.板材放置完成后无法对其进行防护,从而板材有掉落的隐患,安全性较差,且相互堆叠的板材卸下操作较为繁琐。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种建筑施工吊篮,包括吊篮框、开关门、承托立板、锁定连杆、锁定夹套、承托板和传送机构,所述的吊篮框为下端封闭的方框形结构,吊篮框的左右侧面均设置有支撑杆,吊篮框的前侧面设置有方槽,吊篮框的方槽的左右侧壁上均通过铰链安装有一个开关门,吊篮框内左右两侧均设置有一个承托立板,承托立板的底部设置有防滑底座,能够增加承托立板的稳定性,承托立板上通过滑动配合的方式连接有承托板,承托板从上到下均匀布置,每个承托立板的内侧面上均安装有一个传送机构,每个承托立板的外侧面上均连接有两个锁定连杆,锁定连杆对称分布在承托立板的中部前后两侧,每个锁定连杆的外端上下侧面上均连接有一个伸缩柱,伸缩柱为手动调节式伸缩柱,锁定夹套的内端安装在伸缩柱的外侧面上,锁定夹套为弧形结构,锁定夹套的外端卡在吊篮框上的支撑杆上,首先将承托立板放置在吊篮框内合适的位置,之后承托立板通过锁定连杆上的锁定夹套将承托立板的位置进行锁定,伸缩柱能够进行长度的调节,以便锁定夹套能够贴合在吊篮框上的支撑杆内侧面上,开关门可以转动以便板材能够放置在承托立板上的承托板上,之后控制吊机对吊篮框进行提升动作,吊篮框提升到合适的高度后,传送机构能够进行位置的调节,使得板材能够从吊篮框上取下。
所述的每个承托板的内端上侧面上均设置有一个伸缩槽,承托板上的伸缩槽的前后侧壁上均设置有一个方形通孔,每个承托板的伸缩槽内均通过滑动配合的方式连接有一个滚轮板,滚轮板的外端穿过承托板上伸缩槽设置的方形通孔,每个滚轮板的前后侧面上均与一个提升板的内端相连接,承托立板对应提升板的位置处设置有提升槽,提升板的外端位于承托立板的提升槽内,提升板的中部均设置有腰形孔,承托板上的伸缩槽能够在滚轮板进行上下移动时对其进行限位。
所述的传送机构包括传送固定板、传送气缸、传送伸缩板、联动杆和卡位盘,承托立板的前后两端均分布有一个传送固定板,传送固定板安装在承托立板的内侧面上,每个传送固定板的下侧面上均通过传送气缸连接有一个传送伸缩板,传送伸缩板的内端上固定穿插有联动杆,联动杆穿过提升板上的腰型槽,每个提升板的上下侧面均设置有一个卡位盘,卡位盘安装在联动杆的外侧面上,具体工作时,传送机构能够带动滚轮板进行高度的调节,使得板材进行吊运时能够贴在承托板上,板材需要取下时,滚轮板能够带动板材进行向上移动,以便板材能够从滚轮板上取下,传送气缸进行伸缩运动时能够通过传送伸缩板带动联动杆进行同步移动,在卡位盘的作用下联动杆上下移动时能够带动提升板进行同步高度调节,从而滚轮板能够同步将板材进行托起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的承托板的外端穿过承托立板的外侧面,每个承托立板上的承托板的外端均连接在一个联动板上,联动板的中部通过螺纹配合的方式与联动螺栓的中部相连接,联动螺栓的内端通过轴承安装在承托立板的外侧面上,通过转动联动螺栓能够带动联动板进行位置的调节,使得承托板能够在一定的范围内进行位置的调节,使得本发明能够针对不同型号的板材进行承托吊运。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的每个开关门的内端顶部上均设置有一个方形缺口,吊篮框左端的开关门的方形缺口上通过销轴安装有锁定转块,锁定转块的右端上设置有圆孔,吊篮框右端的开关门的方形缺口上设置有与锁定转块上的圆孔位置相对应的插孔,吊篮框的上侧面上对应开关门上的插孔的位置处设置有锁定圆孔,插杆穿过锁定转块的圆孔与开关门上的插孔,插杆的底部穿插在吊篮框的锁定圆孔内,通过插杆能够将两个开关门进行锁定,将插杆从开关门抽出,开关门能够打开。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的每个承托板的内端后侧面上均设置有一个阻挡板,阻挡板能够对板材的后端进行限位阻挡。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滚轮板顶部上均设置有两组传送滚轮,传送滚轮前后均匀排布,每个传送滚轮的外侧面均套设置有防滑垫,且传送滚轮的上端位于承托板的上侧面下方,当滚轮板进行上升运动时传送滚轮能够将板材进行托起,传送滚轮上的防护垫使得板材只能够进行前后移动,无法进行左右的横向移动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的每个滚轮板前侧的提升板的顶部上均设置有一个防护支块,防护支块位于提升板上腰型槽的内侧,防护支块的后侧面上通过回位销轴安装有防护挡板,回位销轴的中部穿过防护支块,回位销轴的前端通过扭簧安装在防护支块的前侧面上,防护挡板能够进行转动,且防护挡板进行转动后能够在回位销轴上的扭簧作用下回复到初始位置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的防护挡板的顶部与承托板的顶部处于同一平面内,防护挡板的这种设置使得防护挡板不会对板材的放置造成影响。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的每个承托板的前侧面上均设置有一个卡齿槽,承托板上的卡齿槽位于承托板上的伸缩槽的外侧,承托板上的卡齿槽内能通过卡齿弹簧安装有定位齿,定位齿位于防护挡板的上端外侧,定位齿为梯形结构,当吊篮框上升到合适的高度需要将板材卸下时,控制滚轮板上的传送滚轮将板材托起,此时防护挡板能够进行同步上升,由于防护挡板的高度高于传送滚轮上端的高度,从而防护挡板能够对板材的前端进行防护,防止板材从传送滚轮上自动滑下,造成安全隐患,当需要对特定位置的板材进行卸下时向外转动该位置板材对应的防护挡板,使得定位齿能够将防护挡板压住,板材卸下完毕后向内压动定位齿,防护挡板能够自动回位。
本发明的有益效果在于:
一、本发明能够将不同型号的建筑板材进行分隔放置,便于板材从吊篮框上取下,且板材吊运过程中不会发生相互碰撞,从而杜绝板材发生损坏的现象,本发明能够在板材吊运到合适位置时采用滚轮传送的方式对板材进行卸下,从而增加板材卸下的效果、安全性高;
二、本发明承托立板通过锁定连杆上的锁定夹套将承托立板的位置进行锁定,然后通过转动联动螺栓能够带动联动板进行位置的调节,使得承托板能够在一定的范围内进行位置的调节,使得本发明能够针对不同型号的板材进行承托吊运;
三、本发明传送机构能够带动滚轮板进行高度的调节,使得板材进行吊运时能够贴在承托板上,板材需要取下时,滚轮板能够带动板材进行向上移动,以便板材能够从滚轮板上取下;
四、本发明防护挡板能够对板材的前端进行防护,防止板材从传送滚轮上自动滑下,造成安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明吊篮框的剖视图;
图3是本发明吊篮框与开关门之间的剖视图;
图4是本发明吊篮框的局部剖视图;
图5是图4中A向局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图5所示,一种建筑施工吊篮,包括吊篮框1、开关门2、承托立板3、锁定连杆4、锁定夹套5、承托板6和传送机构7,所述的吊篮框1为下端封闭的方框形结构,吊篮框1的左右侧面均设置有支撑杆,吊篮框1的前侧面设置有方槽,吊篮框1的方槽的左右侧壁上均通过铰链安装有一个开关门2,吊篮框1内左右两侧均设置有一个承托立板3,承托立板3的底部设置有防滑底座,能够增加承托立板3的稳定性,承托立板3上通过滑动配合的方式连接有承托板6,承托板6从上到下均匀布置,每个承托立板3的内侧面上均安装有一个传送机构7,每个承托立板3的外侧面上均连接有两个锁定连杆4,锁定连杆4对称分布在承托立板3的中部前后两侧,每个锁定连杆4的外端上下侧面上均连接有一个伸缩柱41,伸缩柱41为手动调节式伸缩柱,锁定夹套5的内端安装在伸缩柱41的外侧面上,锁定夹套5为弧形结构,锁定夹套5的外端卡在吊篮框1上的支撑杆上,首先将承托立板3放置在吊篮框1内合适的位置,之后承托立板3通过锁定连杆4上的锁定夹套5将承托立板3的位置进行锁定,伸缩柱41能够进行长度的调节,以便锁定夹套5能够贴合在吊篮框1上的支撑杆内侧面上,开关门2可以转动以便板材能够放置在承托立板3上的承托板6上,之后控制吊机对吊篮框1进行提升动作,吊篮框1提升到合适的高度后,传送机构7能够进行位置的调节,使得板材能够从吊篮框1上取下。
所述的每个开关门2的内端顶部上均设置有一个方形缺口,吊篮框1左端的开关门2的方形缺口上通过销轴安装有锁定转块21,锁定转块21的右端上设置有圆孔,吊篮框1右端的开关门2的方形缺口上设置有与锁定转块21上的圆孔位置相对应的插孔,吊篮框1的上侧面上对应开关门2上的插孔的位置处设置有锁定圆孔,插杆22穿过锁定转块21的圆孔与开关门2上的插孔,插杆22的底部穿插在吊篮框1的锁定圆孔内,通过插杆22能够将两个开关门2进行锁定,将插杆22从开关门2抽出,开关门2能够打开。
所述的承托板6的外端穿过承托立板3的外侧面,每个承托立板3上的承托板6的外端均连接在一个联动板31上,联动板31的中部通过螺纹配合的方式与联动螺栓32的中部相连接,联动螺栓32的内端通过轴承安装在承托立板3的外侧面上,通过转动联动螺栓32能够带动联动板31进行位置的调节,使得承托板6能够在一定的范围内进行位置的调节,使得本发明能够针对不同型号的板材进行承托吊运。
所述的每个承托板6的内端上侧面上均设置有一个伸缩槽,承托板6上的伸缩槽的前后侧壁上均设置有一个方形通孔,每个承托板6的伸缩槽内均通过滑动配合的方式连接有一个滚轮板61,滚轮板61的外端穿过承托板6上伸缩槽设置的方形通孔,每个滚轮板61的前后侧面上均与一个提升板62的内端相连接,承托立板3对应提升板62的位置处设置有提升槽33,提升板62的外端位于承托立板3的提升槽33内,提升板62的中部均设置有腰形孔,承托板6上的伸缩槽能够在滚轮板61进行上下移动时对其进行限位。
所述的每个承托板6的内端后侧面上均设置有一个阻挡板63,阻挡板63能够对板材的后端进行限位阻挡。
所述的滚轮板61顶部上均设置有两组传送滚轮64,传送滚轮64前后均匀排布,每个传送滚轮64的外侧面均套设置有防滑垫,且传送滚轮64的上端位于承托板6的上侧面下方,当滚轮板61进行上升运动时传送滚轮64能够将板材进行托起,传送滚轮64上的防护垫使得板材只能够进行前后移动,无法进行左右的横向移动。
所述的传送机构7包括传送固定板71、传送气缸72、传送伸缩板73、联动杆74和卡位盘75,承托立板3的前后两端均分布有一个传送固定板71,传送固定板71安装在承托立板3的内侧面上,每个传送固定板71的下侧面上均通过传送气缸72连接有一个传送伸缩板73,传送伸缩板73的内端上固定穿插有联动杆74,联动杆74穿过提升板62上的腰型槽,每个提升板62的上下侧面均设置有一个卡位盘75,卡位盘75安装在联动杆74的外侧面上,具体工作时,传送机构7能够带动滚轮板61进行高度的调节,使得板材进行吊运时能够贴在承托板6上,板材需要取下时,滚轮板61能够带动板材进行向上移动,以便板材能够从滚轮板61上取下,传送气缸72进行伸缩运动时能够通过传送伸缩板73带动联动杆74进行同步移动,在卡位盘75的作用下联动杆74上下移动时能够带动提升板62进行同步高度调节,从而滚轮板61能够同步将板材进行托起。
所述的每个滚轮板61前侧的提升板62的顶部上均设置有一个防护支块65,防护支块65位于提升板62上腰型槽的内侧,防护支块65的后侧面上通过回位销轴66安装有防护挡板67,回位销轴66的中部穿过防护支块65,回位销轴66的前端通过扭簧安装在防护支块65的前侧面上,防护挡板67能够进行转动,且防护挡板67进行转动后能够在回位销轴66上的扭簧作用下回复到初始位置。
所述的防护挡板67的顶部与承托板6的顶部处于同一平面内,防护挡板67的这种设置使得防护挡板67不会对板材的放置造成影响。
所述的每个承托板6的前侧面上均设置有一个卡齿槽,承托板6上的卡齿槽位于承托板6上的伸缩槽的外侧,承托板6上的卡齿槽内能通过卡齿弹簧安装有定位齿68,定位齿68位于防护挡板67的上端外侧,定位齿68为梯形结构,当吊篮框1上升到合适的高度需要将板材卸下时,控制滚轮板61上的传送滚轮64将板材托起,此时防护挡板67能够进行同步上升,由于防护挡板67的高度高于传送滚轮64上端的高度,从而防护挡板67能够对板材的前端进行防护,防止板材从传送滚轮64上自动滑下,造成安全隐患,当需要对特定位置的板材进行卸下时向外转动该位置板材对应的防护挡板67,使得定位齿68能够将防护挡板67压住,板材卸下完毕后向内压动定位齿68,防护挡板67能够自动回位。
工作时,首先将承托立板3放置在吊篮框1内合适的位置,承托立板3通过锁定连杆4上的锁定夹套5将承托立板3的位置进行锁定,然后通过转动联动螺栓32能够带动联动板31进行位置的调节,使得承托板6能够在一定的范围内进行位置的调节,使得本发明能够针对不同型号的板材进行承托吊运,再打开开关门2,通过外部的叉车或者其他传送机将板材放置在承托板6之间,阻挡板63能够对板材的后端进行限位阻挡,当每层的承托板6上均放置好板材后,关闭开关门2,并通过插杆22将两个开关门2进行锁定,开关门2还能够起到对板材前端进行防护的作用;
板材放置完成后,控制吊机对吊篮框1进行提升动作,使得吊篮框1提升到合适的位置,当板材需要卸下时,打开开关门2,然后控制传送气缸72进行伸缩运动,提升板62能够进行同步高度调节,使得提升板62内端的滚轮板61上安装的传送滚轮64将板材托起,传送滚轮64上的防护垫使得板材只能够进行前后移动,无法进行左右的横向移动,滚轮板61移动时防护挡板67能够进行同步上升,由于防护挡板67的高度高于传送滚轮64上端的高度,从而防护挡板67能够对板材的前端进行防护,防止板材从传送滚轮64上自动滑下,造成安全隐患,当需要对特定位置的板材进行卸下时向外转动该位置板材对应的防护挡板67,使得定位齿68能够将防护挡板67压住,板材卸下完毕后向内压动定位齿68,防护挡板67能够自动回位。
本发明能够将不同型号的建筑板材进行分隔放置,便于板材从吊篮框上取下,且板材吊运过程中不会发生相互碰撞,从而杜绝板材发生损坏的现象,本发明能够在板材吊运到合适位置时采用滚轮传送的方式对板材进行卸下,从而增加板材卸下的效果、安全性高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种建筑施工吊篮,包括吊篮框(1)、开关门(2)、承托立板(3)、锁定连杆(4)、锁定夹套(5)、承托板(6)和传送机构(7),其特征在于:所述的吊篮框(1)为下端封闭的方框形结构,吊篮框(1)的左右侧面均设置有支撑杆,吊篮框(1)的前侧面设置有方槽,吊篮框(1)的方槽的左右侧壁上均通过铰链安装有一个开关门(2),吊篮框(1)内左右两侧均设置有一个承托立板(3),承托立板(3)上通过滑动配合的方式连接有承托板(6),承托板(6)从上到下均匀布置,每个承托立板(3)的内侧面上均安装有一个传送机构(7),每个承托立板(3)的外侧面上均连接有两个锁定连杆(4),锁定连杆(4)对称分布在承托立板(3)的中部前后两侧,每个锁定连杆(4)的外端上下侧面上均连接有一个伸缩柱(41),锁定夹套(5)的内端安装在伸缩柱(41)的外侧面上,锁定夹套(5)为弧形结构,锁定夹套(5)的外端卡在吊篮框(1)上的支撑杆上;其中:
所述的每个承托板(6)的内端上侧面上均设置有一个伸缩槽,承托板(6)上的伸缩槽的前后侧壁上均设置有一个方形通孔,每个承托板(6)的伸缩槽内均通过滑动配合的方式连接有一个滚轮板(61),滚轮板(61)的外端穿过承托板(6)上伸缩槽设置的方形通孔,每个滚轮板(61)的前后侧面上均与一个提升板(62)的内端相连接,承托立板(3)对应提升板(62)的位置处设置有提升槽(33),提升板(62)的外端位于承托立板(3)的提升槽(33)内,提升板(62)的中部均设置有腰形孔;
所述的传送机构(7)包括传送固定板(71)、传送气缸(72)、传送伸缩板(73)、联动杆(74)和卡位盘(75),承托立板(3)的前后两端均分布有一个传送固定板(71),传送固定板(71)安装在承托立板(3)的内侧面上,每个传送固定板(71)的下侧面上均通过传送气缸(72)连接有一个传送伸缩板(73),传送伸缩板(73)的内端上固定穿插有联动杆(74),联动杆(74)穿过提升板(62)上的腰型槽,每个提升板(62)的上下侧面均设置有一个卡位盘(75),卡位盘(75)安装在联动杆(74)的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊篮,其特征在于:所述的承托板(6)的外端穿过承托立板(3)的外侧面,每个承托立板(3)上的承托板(6)的外端均连接在一个联动板(31)上,联动板(31)的中部通过螺纹配合的方式与联动螺栓(32)的中部相连接,联动螺栓(32)的内端通过轴承安装在承托立板(3)的外侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊篮,其特征在于:所述的每个开关门(2)的内端顶部上均设置有一个方形缺口,吊篮框(1)左端的开关门(2)的方形缺口上通过销轴安装有锁定转块(21),锁定转块(21)的右端上设置有圆孔,吊篮框(1)右端的开关门(2)的方形缺口上设置有与锁定转块(21)上的圆孔位置相对应的插孔,吊篮框(1)的上侧面上对应开关门(2)上的插孔的位置处设置有锁定圆孔,插杆(22)穿过锁定转块(21)的圆孔与开关门(2)上的插孔,插杆(22)的底部穿插在吊篮框(1)的锁定圆孔内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊篮,其特征在于:所述的每个承托板(6)的内端后侧面上均设置有一个阻挡板(63)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊篮,其特征在于:所述的滚轮板(61)顶部上均设置有两组传送滚轮(64),传送滚轮(64)前后均匀排布,每个传送滚轮(64)的外侧面均套设置有防滑垫,且传送滚轮(64)的上端位于承托板(6)的上侧面下方。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊篮,其特征在于:所述的每个滚轮板(61)前侧的提升板(62)的顶部上均设置有一个防护支块(65),防护支块(65)位于提升板(62)上腰型槽的内侧,防护支块(65)的后侧面上通过回位销轴(66)安装有防护挡板(67),回位销轴(66)的中部穿过防护支块(65),回位销轴(66)的前端通过扭簧安装在防护支块(65)的前侧面上。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工吊篮,其特征在于:所述的防护挡板(67)的顶部与承托板(6)的顶部处于同一平面内。
8.根据权利要求6所述的一种建筑施工吊篮,其特征在于:所述的每个承托板(6)的前侧面上均设置有一个卡齿槽,承托板(6)上的卡齿槽位于承托板(6)上的伸缩槽的外侧,承托板(6)上的卡齿槽内能通过卡齿弹簧安装有定位齿(68),定位齿(68)位于防护挡板(67)的上端外侧,定位齿(68)为梯形结构。
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