CN110937747A - 一种脱硫废水零排放处理装置及方法 - Google Patents

一种脱硫废水零排放处理装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种脱硫废水零排放处理装置及方法,包括基座,所述基座的上表面从左往右依次固定安装有预沉池、废水缓冲池和处理池,且基座的上表面水平设置有两组水泵,两组所述水泵分别设置在预沉池和废水缓冲池之间以及废水缓冲池之和处理池之间,所述预沉池靠近废水缓冲池的一侧壁底部中间位置以及废水缓冲池靠近处理池的一侧壁顶部中间位置之间均和对应所述水泵固定连接有抽水管。本发明中,该处理方法可辅助干燥提高废水蒸发速率,鼓风范围广提高干燥力度并除去静电除尘结构表面附着颗粒以方便对其清理,同时,设有污泥处理结构,分担脱硫废水零排放处理容量,减轻工作部件压力且通过进行二次沉降以方便多次的净化处理。

Description

一种脱硫废水零排放处理装置及方法
技术领域
本发明涉及脱硫废水处理技术领域,尤其涉及一种脱硫废水零排放处理装置及方法。
背景技术
脱硫废水处理过程中,先经湿法脱硫,得到的脱硫废水经零排放处理方法一次进行沉降分离、雾化和静电除尘,在该净化过程中,需配合升温实现干燥,从而进行脱硫废水零排放处理操作。
传统的脱硫废水零排放处理方法,不能进行辅助干燥影响了废水蒸发速率,使得干燥力度不佳且不可除去静电除尘结构表面附着的颗粒,给其清理带来不便,同时,未设污泥处理结构,不能分担脱硫废水零排放处理容量,导致工作部件的压力大且给二次沉降和多次的净化处理带来麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种脱硫废水零排放处理装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种脱硫废水零排放处理装置,包括基座,所述基座的上表面从左往右依次固定安装有预沉池、废水缓冲池和处理池,且基座的上表面水平设置有两组水泵,两组所述水泵分别设置在预沉池和废水缓冲池之间以及废水缓冲池之和处理池之间,所述预沉池靠近废水缓冲池的一侧壁底部中间位置以及废水缓冲池靠近处理池的一侧壁顶部中间位置之间均和对应所述水泵固定连接有抽水管,所述处理池远离废水缓冲池的一侧外壁位置固定安装有风机,且风机的顶部一侧位置以及底部一侧位置均焊接有风管,所述处理池的内表面固定安装有加热套,且处理池的后壁位置活动安装有挡门,所述挡门的前表面位置固定安装有雾化箱和两组夹板,所述雾化箱的底部位置均匀固定安装有若干组喷头,两组所述夹板水平分布在挡门的前表面两侧位置,两组所述夹板之间活动安装有静电除尘网,且静电除尘网设置在雾化箱的下方,所述夹板的下表面固定安装有夹块。
优选的,所述预沉池、废水缓冲池和处理池水平设置,且预沉池远离废水缓冲池的一侧壁顶部中间位置垂直焊接有废水入管。
优选的,所述废水缓冲池靠近预沉池的一侧壁顶部中间位置以及处理池靠近废水缓冲池的一侧壁顶部中间位置均和对应所述水泵固定连接有进水管。
优选的,所述风机通过位于顶部所述风管螺纹套接有防尘罩,位于一侧所述风管远离风机的一端垂直焊接在处理池的一侧壁中间位置。
优选的,两组所述夹块的下表面位置之间固定连接有集尘布袋,且集尘布袋的外表面和处理池的内表面底部位置相接触,靠近所述风管的一组所述夹板的两侧外壁位置之间均匀开设有若干组导气槽。
优选的,所述基座的上表面后侧位置水平固定安装有污泥缓冲池和压滤机,且污泥缓冲池和压滤机分别设置在预沉池以及废水缓冲池的后方,所述基座的上表面固定安装有两组污泥泵,且预沉池的后壁底部中间位置以及污泥缓冲池靠近压滤机的一侧壁顶部中间位置和对应所述污泥泵之间均固定连接有抽泥管。
优选的,所述污泥缓冲池的前壁顶部中间位置以及压滤机靠近污泥缓冲池的一侧壁底部中间位置和对应所述污泥泵之间均固定连接有导泥管,所述压滤机的后壁位置固定安装有排泥管,且压滤机的前壁与预沉池的后壁顶部中间位置之间固定安装有回流管。
一种脱硫废水零排放处理方法,包括如下步骤:
S1:经脱硫塔脱硫处理后的脱硫废水送入预沉池内,静置沉淀实现初步分离;
S2:分离出的上部清液抽入废水缓冲池中,后进入处理池内进行净化处理;
S3:脱硫废水清液于处理池内依次进行雾化和静电除尘处理完成清洁,雾化脱硫废水在处理池内受加热作用蒸发,从而实现脱硫废水的零排放;
S4:在进行S3处理的过程中,通过配备的鼓风机构辅助干燥,使得废水蒸发速率提高,干燥效果优异并鼓风除去静电除尘网表面的颗粒以便于对除尘净化结构的清理;
S5:经S1分离的下部含固量多的废水经污泥泵抽取送至污泥缓冲池中,后经压滤机作用进行加压过滤,实现固液的二次分离,此时,压缩的污泥经排泥管导出,滤出的废水经回流管送至预沉池内,进行二次沉降和净化处理;
S6:脱硫废水零排放处理结束后,通过装卸挡门实现对净化结构的定期维护,以保障多次脱硫废水处理的洁净度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过风机和风管组合成鼓风机构,和加热套配合实现辅助干燥,使得废水蒸发速率提高,干燥效果优异并鼓风除去静电除尘网表面的颗粒以便于对除尘净化结构的清理,防尘罩对抽风口进行过滤截留以提高鼓风的清洁度,导气槽使得进风通电均匀且进风范围广以增大鼓风的干燥辅助力度;
2、本发明中,通过污泥缓冲池和压滤机组合成下部污泥处理结构,通过污泥泵、抽泥管和导泥管配合将下部含固量多的废水抽取送至污泥缓冲池中,后经压滤机作用进行加压过滤,实现固液的二次分离,压缩的污泥经排泥管导出,滤出的废水经回流管送至预沉池内,进行二次沉降和净化处理;
综上,可进行辅助干燥以提高废水蒸发速率,鼓风范围广以提高干燥力度并除去静电除尘结构表面附着的颗粒以方便对其的清理,同时,设有污泥处理结构,分担脱硫废水零排放处理的容量,减轻工作部件的压力且通过进行二次沉降以方便多次的净化处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种脱硫废水零排放处理装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种脱硫废水零排放处理装置的实施例一的俯视图;
图3为本发明提出的一种脱硫废水零排放处理装置的局部剖视图;
图4为本发明提出的一种脱硫废水零排放处理装置的实施例二的俯视图。
图中:1基座、2预沉池、3废水缓冲池、4处理池、5废水入管、6水泵、7抽水管、8进水管、9风机、10风管、11防尘罩、12加热套、13挡门、14雾化箱、15喷头、16夹板、17静电除尘网、18夹块、19集尘布袋、20导气槽、21污泥缓冲池、22压滤机、23污泥泵、24抽泥管、25导泥管、26排泥管、27回流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-3,一种脱硫废水零排放处理装置,包括基座1,基座1的上表面从左往右依次固定安装有预沉池2、废水缓冲池3和处理池4,且基座1的上表面水平设置有两组水泵6,两组水泵6分别设置在预沉池2和废水缓冲池3之间以及废水缓冲池3之和处理池4之间,预沉池2靠近废水缓冲池3的一侧壁底部中间位置以及废水缓冲池3靠近处理池4的一侧壁顶部中间位置之间均和对应水泵6固定连接有抽水管7,处理池4远离废水缓冲池3的一侧外壁位置固定安装有风机9,且风机9的顶部一侧位置以及底部一侧位置均焊接有风管10,处理池4的内表面固定安装有加热套12,且处理池4的后壁位置活动安装有挡门13,挡门13的前表面位置固定安装有雾化箱14和两组夹板16,雾化箱14的底部位置均匀固定安装有若干组喷头15,两组夹板16水平分布在挡门13的前表面两侧位置,两组夹板16之间活动安装有静电除尘网17,且静电除尘网17设置在雾化箱14的下方,夹板16的下表面固定安装有夹块18。
其中,预沉池2、废水缓冲池3和处理池4水平设置,且预沉池2远离废水缓冲池3的一侧壁顶部中间位置垂直焊接有废水入管5。
其中,废水缓冲池3靠近预沉池2的一侧壁顶部中间位置以及处理池4靠近废水缓冲池3的一侧壁顶部中间位置均和对应水泵6固定连接有进水管8。
其中,风机9通过位于顶部风管10螺纹套接有防尘罩11,位于一侧风管10远离风机9的一端垂直焊接在处理池4的一侧壁中间位置。
其中,两组夹块18的下表面位置之间固定连接有集尘布袋19,且集尘布袋19的外表面和处理池4的内表面底部位置相接触,靠近风管10的一组夹板16的两侧外壁位置之间均匀开设有若干组导气槽20。
实施例二:
参照图1和图3-4,一种脱硫废水零排放处理装置,包括基座1,基座1的上表面从左往右依次固定安装有预沉池2、废水缓冲池3和处理池4,且基座1的上表面水平设置有两组水泵6,两组水泵6分别设置在预沉池2和废水缓冲池3之间以及废水缓冲池3之和处理池4之间,预沉池2靠近废水缓冲池3的一侧壁底部中间位置以及废水缓冲池3靠近处理池4的一侧壁顶部中间位置之间均和对应水泵6固定连接有抽水管7,处理池4远离废水缓冲池3的一侧外壁位置固定安装有风机9,且风机9的顶部一侧位置以及底部一侧位置均焊接有风管10,处理池4的内表面固定安装有加热套12,且处理池4的后壁位置活动安装有挡门13,挡门13的前表面位置固定安装有雾化箱14和两组夹板16,雾化箱14的底部位置均匀固定安装有若干组喷头15,两组夹板16水平分布在挡门13的前表面两侧位置,两组夹板16之间活动安装有静电除尘网17,且静电除尘网17设置在雾化箱14的下方,夹板16的下表面固定安装有夹块18。
其中,预沉池2、废水缓冲池3和处理池4水平设置,且预沉池2远离废水缓冲池3的一侧壁顶部中间位置垂直焊接有废水入管5。
其中,废水缓冲池3靠近预沉池2的一侧壁顶部中间位置以及处理池4靠近废水缓冲池3的一侧壁顶部中间位置均和对应水泵6固定连接有进水管8。
其中,风机9通过位于顶部风管10螺纹套接有防尘罩11,位于一侧风管10远离风机9的一端垂直焊接在处理池4的一侧壁中间位置。
其中,两组夹块18的下表面位置之间固定连接有集尘布袋19,且集尘布袋19的外表面和处理池4的内表面底部位置相接触,靠近风管10的一组夹板16的两侧外壁位置之间均匀开设有若干组导气槽20。
其中,基座1的上表面后侧位置水平固定安装有污泥缓冲池21和压滤机22,且污泥缓冲池21和压滤机22分别设置在预沉池2以及废水缓冲池3的后方,基座1的上表面固定安装有两组污泥泵23,且预沉池2的后壁底部中间位置以及污泥缓冲池21靠近压滤机22的一侧壁顶部中间位置和对应污泥泵23之间均固定连接有抽泥管24。
其中,污泥缓冲池21的前壁顶部中间位置以及压滤机22靠近污泥缓冲池21的一侧壁底部中间位置和对应污泥泵23之间均固定连接有导泥管25,压滤机22的后壁位置固定安装有排泥管26,且压滤机22的前壁与预沉池2的后壁顶部中间位置之间固定安装有回流管27,污泥缓冲池21和压滤机22组合成下部污泥处理结构,通过污泥泵23、抽泥管24和导泥管25配合将下部含固量多的废水抽取送至污泥缓冲池21中,后经压滤机22作用进行加压过滤,实现固液的二次分离,压缩的污泥经排泥管26导出,滤出的废水经回流管27送至预沉池2内,进行二次沉降和净化处理。
相较于实施例一,实施例二采用污泥缓冲池21和压滤机22组合成下部污泥处理结构,通过污泥泵23、抽泥管24和导泥管25配合将下部含固量多的废水抽取送至污泥缓冲池21中,后经压滤机22作用进行加压过滤,实现固液的二次分离,压缩的污泥经排泥管26导出,滤出的废水经回流管27送至预沉池2内,进行二次沉降和净化处理。
一种脱硫废水零排放处理方法,包括如下步骤:
S1:经脱硫塔脱硫处理后的脱硫废水送入预沉池2内,静置沉淀实现初步分离;
S2:分离出的上部清液抽入废水缓冲池3中,后进入处理池4内进行净化处理;
S3:脱硫废水清液于处理池4内依次进行雾化和静电除尘处理完成清洁,雾化脱硫废水在处理池4内受加热作用蒸发,从而实现脱硫废水的零排放;
S4:在进行S3处理的过程中,通过配备的风机9构辅助干燥,使得废水蒸发速率提高,干燥效果优异并鼓风除去静电除尘网17表面的颗粒以便于对除尘净化结构的清理;
S5:经S1分离的下部含固量多的废水经污泥泵23抽取送至污泥缓冲池21中,后经压滤机22作用进行加压过滤,实现固液的二次分离,此时,压缩的污泥经排泥管26导出,滤出的废水经回流管27送至预沉池2内,进行二次沉降和净化处理;
S6:脱硫废水零排放处理结束后,通过装卸挡门13实现对净化结构的定期维护,以保障多次脱硫废水处理的洁净度。
工作原理:基座1作为承重体,提供由预沉池2、废水缓冲池3和处理池4构成的脱硫废水处理结构的安装支撑,废水入管5将脱硫废水送至预沉池2内进行静置沉淀实现初步分离,后在水泵6、抽水管7和进水管8构成的驱动结构的抽取下,上部废水清液依次进入废水缓冲池3和处理池4内经雾化箱14和喷头15配合作用实现雾化以及和由夹板16安装的静电除尘网17配合作用实现静电除尘处理完成清洁,雾化脱硫废水在处理池4内受加热作用蒸发,从而实现脱硫废水的零排放,风机9和风管10组合成鼓风机构,和加热套12配合实现辅助干燥,使得废水蒸发速率提高,干燥效果优异并鼓风除去静电除尘网17表面的颗粒以便于对除尘净化结构的清理,防尘罩11对抽风口进行过滤截留以提高鼓风的清洁度,导气槽20使得进风通电均匀且进风范围广以增大鼓风的干燥辅助力度,由夹块18安装的集尘布袋19对静电除尘处理的颗粒进行收集,污泥缓冲池21和压滤机22组合成下部污泥处理结构,通过污泥泵23、抽泥管24和导泥管25配合将下部含固量多的废水抽取送至污泥缓冲池21中,后经压滤机22作用进行加压过滤,实现固液的二次分离,压缩的污泥经排泥管26导出,滤出的废水经回流管27送至预沉池2内,进行二次沉降和净化处理,本发明中,零排放处理方法可进行辅助干燥以提高废水蒸发速率,鼓风范围广以提高干燥力度并除去静电除尘结构表面附着的颗粒以方便对其的清理,同时,设有污泥处理结构,分担脱硫废水零排放处理的容量,减轻工作部件的压力且通过进行二次沉降以方便多次的净化处理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱硫废水零排放处理装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面从左往右依次固定安装有预沉池(2)、废水缓冲池(3)和处理池(4),且基座(1)的上表面水平设置有两组水泵(6),两组所述水泵(6)分别设置在预沉池(2)和废水缓冲池(3)之间以及废水缓冲池(3)之和处理池(4)之间,所述预沉池(2)靠近废水缓冲池(3)的一侧壁底部中间位置以及废水缓冲池(3)靠近处理池(4)的一侧壁顶部中间位置之间均和对应所述水泵(6)固定连接有抽水管(7),所述处理池(4)远离废水缓冲池(3)的一侧外壁位置固定安装有风机(9),且风机(9)的顶部一侧位置以及底部一侧位置均焊接有风管(10),所述处理池(4)的内表面固定安装有加热套(12),且处理池(4)的后壁位置活动安装有挡门(13),所述挡门(13)的前表面位置固定安装有雾化箱(14)和两组夹板(16),所述雾化箱(14)的底部位置均匀固定安装有若干组喷头(15),两组所述夹板(16)水平分布在挡门(13)的前表面两侧位置,两组所述夹板(16)之间活动安装有静电除尘网(17),且静电除尘网(17)设置在雾化箱(14)的下方,所述夹板(16)的下表面固定安装有夹块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于,所述预沉池(2)、废水缓冲池(3)和处理池(4)水平设置,且预沉池(2)远离废水缓冲池(3)的一侧壁顶部中间位置垂直焊接有废水入管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于,所述废水缓冲池(3)靠近预沉池(2)的一侧壁顶部中间位置以及处理池(4)靠近废水缓冲池(3)的一侧壁顶部中间位置均和对应所述水泵(6)固定连接有进水管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于,所述风机(9)通过位于顶部所述风管(10)螺纹套接有防尘罩(11),位于一侧所述风管(10)远离风机(9)的一端垂直焊接在处理池(4)的一侧壁中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于,两组所述夹块(18)的下表面位置之间固定连接有集尘布袋(19),且集尘布袋(19)的外表面和处理池(4)的内表面底部位置相接触,靠近所述风管(10)的一组所述夹板(16)的两侧外壁位置之间均匀开设有若干组导气槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于,所述基座(1)的上表面后侧位置水平固定安装有污泥缓冲池(21)和压滤机(22),且污泥缓冲池(21)和压滤机(22)分别设置在预沉池(2)以及废水缓冲池(3)的后方,所述基座(1)的上表面固定安装有两组污泥泵(23),且预沉池(2)的后壁底部中间位置以及污泥缓冲池(21)靠近压滤机(22)的一侧壁顶部中间位置和对应所述污泥泵(23)之间均固定连接有抽泥管(24)。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫废水零排放处理装置,其特征在于,所述污泥缓冲池(21)的前壁顶部中间位置以及压滤机(22)靠近污泥缓冲池(21)的一侧壁底部中间位置和对应所述污泥泵(23)之间均固定连接有导泥管(25),所述压滤机(22)的后壁位置固定安装有排泥管(26),且压滤机(22)的前壁与预沉池(2)的后壁顶部中间位置之间固定安装有回流管(27)。
8.一种根据权利要求1-7所述的一种脱硫废水零排放处理装置的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:经脱硫塔脱硫处理后的脱硫废水送入预沉池(2)内,静置沉淀实现初步分离;
S2:分离出的上部清液抽入废水缓冲池(3)中,后进入处理池(4)内进行净化处理;
S3:脱硫废水清液于处理池(4)内依次进行雾化和静电除尘处理完成清洁,雾化脱硫废水在处理池(4)内受加热作用蒸发,从而实现脱硫废水的零排放;
S4:在进行S3处理的过程中,通过配备的风机(9)构辅助干燥,使得废水蒸发速率提高,干燥效果优异并鼓风除去静电除尘网(17)表面的颗粒以便于对除尘净化结构的清理;
S5:经S1分离的下部含固量多的废水经污泥泵(23)抽取送至污泥缓冲池(21)中,后经压滤机(22)作用进行加压过滤,实现固液的二次分离,此时,压缩的污泥经排泥管(26)导出,滤出的废水经回流管(27)送至预沉池(2)内,进行二次沉降和净化处理;
S6:脱硫废水零排放处理结束后,通过装卸挡门(13)实现对净化结构的定期维护,以保障多次脱硫废水处理的洁净度。
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