CN110937730A - 一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，包括以下步骤：(1)将有机合成工业废弃物过滤得到固体有机产品和废液；(2)对步骤(1)所得有机产品进行酸化、还原、沉降过滤、发酵，得到有机营养物；(3)向步骤(1)所得废液内添加沉淀剂，搅拌后静置，过滤后向废液中通入臭氧，对废液进行曝气，添加活性炭，过滤后将废液放置铁碳微电解处理槽内电解，将电解后的废液进行沉淀处理，得到可以重新利用的水，重金属含量极少，回收效率高，耗能低，绿色环保，具有普适性，易于推广。

Description

一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法
技术领域
本发明属于化工技术领域，涉及一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法。
背景技术
有机合成反应是化工行业获得目标产品的一种主要方式，其反应后的反应料液体系主要由目标产品、残留的原料以及副产物组成，这些废弃物成分复杂，主要含有有机物、重金属离子，在工业上，如何对反应料液进行分离纯化以高效、高纯度的获得目标产品，并最大限度的对废液、废渣进行回收利用，与工业生产的效率和成本息息相关。而且，实验室的小试与工业化的大规模生产相比，后者的参数控制和反应体系的均一性控制也更难。因此，如何设计一套在工业化大规模生产中，能够对有机合成工业废弃物的废液和废渣进行充分的回收利用，具有巨大的产业化意义。因此，研发出一种能够充分回收和利用有机合成工业废弃物的废液和废渣是本领域人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，解决目前技术存在的缺陷和不足。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，包括以下步骤：
(1)将有机合成工业废弃物过滤得到固体有机产品和废液；
(2)对步骤(1)所得固体有机产品进行酸化、还原、沉降过滤、发酵，得到活性生物有机营养物；
(3)向步骤(1)所得废液内添加沉淀剂，搅拌后静置，过滤后向废液中通入臭氧，对废液进行曝气，添加活性炭，过滤后用酸调节PH为5.0-6.5，将废液放置于铁碳微电解处理槽内加入铁碳微电解填料进行电解，将电解后的废液进行沉淀处理，得到可以重新利用的水。
进一步，上述步骤(2)所述酸化的操作为：用体积浓度为50-52％稀硝酸在110-120℃的温度下调节pH值，所述稀硝酸添加量为有机产品质量的3-4％；
上述还原的操作为：加入体积浓度为30-35％双氧水进行氧化还原反应，自然沉降24-48小时，所述双氧水添加量为有机产品质量的2.5％-3％；
上述发酵的操作为：添加有机产品质量的5％活性有益微生物菌群，进行液体自然发酵17-20天。
采用上述进一步的有益效果是：本发明采用酸化、还原、沉降过滤、发酵的生化分纯技术，利用活性有益微生物菌群，进行液体自然发酵，能有效去除有机废弃物中的有毒有害物质、重金属离子，杀灭杂菌、病虫卵，使有机质腐熟活化。
进一步，上述活性有益微生物菌群为EM菌群。
采用上述进一步的有益效果是：上述活性有益微生物菌群为光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群和发酵系丝状菌群组成的EM菌群，菌群中有多种多属的活性微生物菌种，可相互补给，维持活性，有效避免传统微生物菌种只能在特定环境下起作用的局限性，满足了有益微生物对不同物候期、不同环境下生长存活的条件要求。
进一步，上述步骤(3)沉淀剂由下述重量份的原料组成：聚合氯化铝5-10份，聚合硫酸铁10-15份，氢氧化钠100-110份，氢氧化钾10-50份，碳酸钠30-70份，碳酸镁1-10份，纳米氧化钙1-10份，硫酸铝10-15份，十二水硫酸铝钾5-10份。
采用上述进一步的有益效果是：将上述原料混合均匀即得本发明沉淀剂，本发明沉淀剂中硫酸铝、十二水硫酸铝钾在水体会呈絮凝状，可吸附水中微粒，聚合氯化铝可对水中部分溶解物质进行选择性吸收，增强处理效果，聚合硫酸铁除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD等，可进一步除去水体中的物质，将碳酸钠溶于水体中可降低水体的酸性，同时碳酸钠中的碳酸根离子可与剩余的钡离子相互作用，进一步除去水体中的重金属离子，本发明将含有氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸镁和纳米氧化钙的重金属沉淀剂置于工业废水中，从而使得工业废水中的有毒有害的重金属进行有效的沉淀，而后将上述沉淀进行过滤，从而使通过上述处理方法处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，从而提高了水质。
进一步，上搅拌速率为200-300r/min，搅拌时间为1-2h，搅拌后静置时间为1-2h。
进一步，上述步骤(3)臭氧通入的速率为60-70L/min，通入的时长为60-65min。
采用上述进一步的有益效果是：臭氧具有强氧化性，可对水体内的部分有机物进行氧化，增强阳极电解的效果，除去水体中的有机物，且臭氧还能够杀灭水体中的细菌，避免水体中的病菌随着处理完成的清水进入至环境中。
进一步，上述步骤(3)活性炭与进行曝气后的水的质量比为1∶300-350。
进一步，上述步骤(3)活性炭上负载有钌铱，上述钌铱负载量为活性炭质量的2％-4％。
采用上述进一步的有益效果是：在活性炭上负载钌铱可有效的增强活性炭的吸附能力，进而除去水体中的色素。
进一步，上述铁碳微电解处理槽内铁碳微电解填料和废液的质量比为1∶10-15，所述铁碳微电解填料中铁粉和活性炭的质量比为1∶2-5。
采用上述进一步的有益效果是：铁碳微电解法可以起到絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉、电沉积、电化学还原等多种作用综合的效果，能有效地去除污染物提高废水可生化性。其中主要作用是氧化还原和电附集，微电解填料的主要成分是铁和碳，当将其浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe2+进入废水，进而氧化成Fe3+，形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机物提高了可生化性，且阴极反应消耗了大量的H生成了大量OH-，使得废水PH值也有所提高。铁碳微电解填料由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。铁碳微电解填料为架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。
进一步，上述步骤(3)调节PH所用的酸为质量百分含量为5-15％的盐酸、硫酸或硝酸。
进一步，上述步骤(3)所述电解次数为2-3次，每次电解时间为30-40分钟。
本发明的有益效果是：本发明沉淀剂可吸附水体中的固体微粒，还可除去水体中铅离子、钡离子等重金属离子，降低水体中重金属离子的含量，臭氧具有强氧化性，可对水体内的部分有机物进行氧化，增强阳极电解的效果，除去水体中的有机物，且臭氧还能够杀灭水体中的细菌，必满水体中的病菌随着处理完成的清水进入至环境中，铁碳微电解法可以起到絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉、电沉积、电化学还原等多种作用综合的效果，能有效地去除污染物提高废水可生化性，本发明通过上述机合成工业废弃物的回收方法，能有效去除有机废弃物中的有毒有害物质、重金属离子，杀灭杂菌、病虫卵，使有机质腐熟活化，制成的活性生物有机营养物，可直接应用于农业、渔业等大量需要高纯活性有机营养物的地方，保证农作物生长需要的同时，可有效改善土壤的团粒结构和提高土壤的理化性质，增强农作物的防病抗逆能力，提高农作物的品质。有机合成工业废弃物的回收方法回收效率高，耗能低，绿色环保，具有普适性，易于推广。
具体实施方式
以下的实施例在于详细说明本发明，只是本发明的较佳实施例，并非限制本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，包括以下步骤：
(1)将有机合成工业废弃物过滤得到固体有机产品和废液；
(2)对步骤(1)所得有机产品进行用体积浓度为52％稀硝酸进行酸化，在120℃的温度下调节pH值为1，稀硝酸添加量为有机产品质量的4％，加入体积浓度为35％双氧水进行氧化还原反应，自然沉降48小时，双氧水添加量为有机产品质量的3％、沉降过滤、添加有机产品质量的5％的包含光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群和发酵系丝状菌群的EM菌群，进行液体自然发酵20天，得到活性生物有机营养物；
(3)聚合氯化铝10kg，硫酸亚铁30kg，三氯化铁10kg，聚合硫酸铁15kg，氢氧化钠110kg，氢氧化钾50kg，碳酸钠70kg，碳酸镁10kg，纳米氧化钙10kg，硫酸铝15kg，十二水硫酸铝钾10kg。向步骤(1)所得废液内添加沉淀剂，搅拌速率为300r/min，搅拌时间为2h，搅拌后静置时间为2h，过滤后向水中通入臭氧，臭氧通入的速率为70L/min，通入的时长为65min，对水进行曝气，添加活性炭，活性炭上负载有钌铱，所述钌铱负载量为活性炭质量的4％。过滤后用质量百分含量为15％的盐酸调节PH为6.5，将废液放置于铁碳微电解处理槽内加入铁碳微电解填料进行电解，电解3次，每次电解时间为40分钟，铁碳微电解处理槽内铁碳微电解填料和废液的质量比为1∶15，铁碳微电解填料中铁粉和活性炭的质量比为1∶5，将电解后的水进行沉淀处理，得到可以重新利用的水。
实施例2
一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，包括以下步骤：
(1)将有机合成工业废弃物过滤得到固体有机产品和废液；
(2)对步骤(1)所得有机产品进行用体积浓度为50％稀硝酸进行酸化，在110℃的温度下调节pH值为0.5，稀硝酸添加量为有机产品质量的3％，加入体积浓度为30％双氧水进行氧化还原反应，自然沉降24小时，双氧水添加量为有机产品质量的2.5％、沉降过滤、添加有机产品质量的5％的包含光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群和发酵系丝状菌群的EM菌群，进行液体自然发酵17天，得到活性生物有机营养物；
(3)聚合氯化铝5kg，硫酸亚铁15kg，三氯化铁5kg，聚合硫酸铁10kg，氢氧化钠100kg，氢氧化钾10kg，碳酸钠30kg，碳酸镁1kg，纳米氧化钙1kg，硫酸铝10kg，十二水硫酸铝钾5kg。向步骤(1)所得废液内添加沉淀剂，搅拌速率为200r/min，搅拌时间为1h，搅拌后静置时间为1h，过滤后向水中通入臭氧，臭氧通入的速率为60L/min，通入的时长为60min，对水进行曝气，添加活性炭，活性炭上负载有钌铱，所述钌铱负载量为活性炭质量的2％。过滤后用质量百分含量为5％的硫酸调节PH为5.0，将废液放置于铁碳微电解处理槽内加入铁碳微电解填料进行电解，电解2次，每次电解时间为30分钟，铁碳微电解处理槽内铁碳微电解填料和废液的质量比为1∶10，铁碳微电解填料中铁粉和活性炭的质量比为1∶2，将电解后的水进行沉淀处理，得到可以重新利用的水。
实施例3
一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，包括以下步骤：
(1)将有机合成工业废弃物过滤得到固体有机产品和废液；
(2)对步骤(1)所得有机产品进行用体积浓度为51％稀硝酸进行酸化，在115℃的温度下调节pH值为0.5，稀硝酸添加量为有机产品质量的3％，加入体积浓度为33％双氧水进行氧化还原反应，自然沉降30小时，双氧水添加量为有机产品质量的2.5％、沉降过滤、添加有机产品质量的5％的包含光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群和发酵系丝状菌群的EM菌群，进行液体自然发酵18天，得到活性生物有机营养物；
(3)制备沉淀剂，聚合氯化铝7kg，硫酸亚铁20kg，三氯化铁8kg，聚合硫酸铁12kg，氢氧化钠105kg，氢氧化钾30kg，碳酸钠50kg，碳酸镁7kg，纳米氧化钙7kg，硫酸铝12kg，十二水硫酸铝钾7kg。向步骤(1)所得废液内添加沉淀剂，搅拌速率为250r/min，搅拌时间为1.5h，搅拌后静置时间为1.5h，过滤后向水中通入臭氧，臭氧通入的速率为65L/min，通入的时长为62min，对水进行曝气，添加活性炭，活性炭上负载有钌铱，所述钌铱负载量为活性炭质量的3％。过滤后用质量百分含量为10％的硝酸调节PH为6.0，将废液放置于铁碳微电解处理槽内加入铁碳微电解填料进行电解，电解3次，每次电解时间为35分钟，铁碳微电解处理槽内铁碳微电解填料和废液的质量比为1∶12，铁碳微电解填料中铁粉和活性炭的质量比为1∶3，将电解后的水进行沉淀处理，得到可以重新利用的水。
对比例1
一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，包括以下步骤：
(1)将有机合成工业废弃物过滤得到固体有机产品和废液；
(2)对步骤(1)所得有机产品进行用体积浓度为51％稀硝酸进行酸化，在115℃的温度下调节pH值为0.5，稀硝酸添加量为有机产品质量的3％，加入体积浓度为33％双氧水进行氧化还原反应，自然沉降30小时，双氧水添加量为有机产品质量的2.5％、沉降过滤、添加有机产品质量的5％的包含光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群和发酵系丝状菌群的EM菌群，进行液体自然发酵18天，得到活性生物有机营养物；
(3)制备沉淀剂，聚合氯化铝7kg，硫酸亚铁20kg，三氯化铁8kg，聚合硫酸铁12kg，氢氧化钠105kg，氢氧化钾30kg。向步骤(1)所得废液内添加沉淀剂，搅拌速率为250r/min，搅拌时间为1.5h，搅拌后静置时间为1.5h，过滤后向水中通入臭氧，臭氧通入的速率为65L/min，通入的时长为62min，对水进行曝气，添加活性炭，活性炭上负载有钌铱，所述钌铱负载量为活性炭质量的3％。过滤后用质量百分含量为10％的硝酸调节PH为6.0，将废液放置于铁碳微电解处理槽内加入铁碳微电解填料进行电解，电解3次，每次电解时间为35分钟，铁碳微电解处理槽内铁碳微电解填料和废液的质量比为1∶12，铁碳微电解填料中铁粉和活性炭的质量比为1∶3，将电解后的水进行沉淀处理，得到可以重新利用的水。
对比例2
一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，包括以下步骤：
(1)将有机合成工业废弃物过滤得到固体有机产品和废液；
(2)对步骤(1)所得有机产品进行用体积浓度为51％稀硝酸进行酸化，在115℃的温度下调节pH值为0.5，稀硝酸添加量为有机产品质量的3％，加入体积浓度为33％双氧水进行氧化还原反应，自然沉降30小时，双氧水添加量为有机产品质量的2.5％、沉降过滤、添加有机产品质量的5％的包含光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群和发酵系丝状菌群的EM菌群，进行液体自然发酵18天，得到活性生物有机营养物；
(3)制备沉淀剂，聚合氯化铝7kg，硫酸亚铁20kg，三氯化铁8kg，聚合硫酸铁12kg，氢氧化钠105kg，氢氧化钾30kg，碳酸钠50kg，碳酸镁7kg，纳米氧化钙7kg，硫酸铝12kg，十二水硫酸铝钾7kg。向步骤(1)所得废液内添加沉淀剂，搅拌速率为250r/min，搅拌时间为1.5h，搅拌后静置时间为1.5h，过滤后向水中通入臭氧，臭氧通入的速率为65L/min，通入的时长为62min，对水进行曝气，添加活性炭，活性炭上负载有钌铱，所述钌铱负载量为活性炭质量的3％，过滤。
效果实验
将实施例1-3和对比例1-2处理后的废水进行重金属离子含量测定：
Figure BSA0000182913560000081
Figure BSA0000182913560000091
由上表得到，本发明实施例处理后的废水重金属离子的含量均较低，与对比例3相比，对比例1步骤(3)沉淀剂未添加完全，重金属离子含量较高，因此沉淀剂的配比是一定的，改变沉淀剂的配方，废水的处理效果远不如本发明，对比例2步骤(3)未进行电解，处理后得到的水重金属离子的含量较高，因此电解是本发明有机合成工业废弃物的回收方法中不可缺少的一部分。本发明沉淀剂可吸附水体中的固体微粒，还可除去水体中铅离子、钡离子等重金属离子，降低水体中重金属离子的含量，臭氧具有强氧化性，可对水体内的部分有机物进行氧化，增强阳极电解的效果，除去水体中的有机物，且臭氧还能够杀灭水体中的细菌，必满水体中的病菌随着处理完成的清水进入至环境中，铁碳微电解法可以起到絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉、电沉积、电化学还原等多种作用综合的效果，能有效地去除污染物提高废水可生化性，本发明通过上述机合成工业废弃物的回收方法，能有效去除有机废弃物中的有毒有害物质、重金属离子，杀灭杂菌、病虫卵，使有机质腐熟活化，制成的活性生物有机营养物，可直接应用于农业、渔业等大量需要高纯活性有机营养物的地方，保证农作物生长需要的同时，可有效改善土壤的团粒结构和提高土壤的理化性质，增强农作物的防病抗逆能力，提高农作物的品质。有机合成工业废弃物的回收方法回收效率高，耗能低，绿色环保，具有普适性，易于推广。

Claims (10)

1.一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将有机合成工业废弃物过滤得到固体有机产品和废液；
(2)对步骤(1)所得固体有机产品进行酸化、还原、沉降过滤、发酵，得到有机营养物；
(3)向步骤(1)所得废液内添加沉淀剂，搅拌后静置，过滤后向废液中通入臭氧，对废液进行曝气，添加活性炭，过滤后用酸调节PH为5.0-6.5，将废液放置于铁碳微电解处理槽内加入铁碳微电解填料进行电解，将电解后的废液进行沉淀处理，得到水。
2.根据权利要求1所述的一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，其特征在于，步骤(2)所述酸化的操作为：用体积浓度为50-52％稀硝酸在110-120℃的温度下调节pH值，所述稀硝酸添加量为有机产品质量的3-4％；
所述还原的操作为：加入体积浓度为30-35％双氧水进行氧化还原反应，自然沉降24-48小时，所述双氧水添加量为有机产品质量的2.5％-3％；
所述发酵的操作为：添加有机产品质量的5％活性有益微生物菌群，进行液体自然发酵17-20天。
3.根据权利要求2所述的一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，其特征在于，所述活性有益微生物菌群为EM菌群。
4.根据权利要求1所述的一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，其特征在于，步骤(3)所述沉淀剂由下述重量份的原料组成：聚合氯化铝5-10份，硫酸亚铁15-30份，三氯化铁5-10份，聚合硫酸铁10-15份，氢氧化钠100-110份，氢氧化钾10-50份，碳酸钠30-70份，碳酸镁1-10份，纳米氧化钙1-10份，硫酸铝10-15份，十二水硫酸铝钾5-10份。
5.根据权利要求1所述的一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，其特征在于，步骤(3)所述搅拌速率为200-300r/min，搅拌时间为1-2h，搅拌后静置时间为1-2h。
6.根据权利要求1所述的一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，其特征在于，步骤(3)所述臭氧通入的速率为60-70L/min，通入的时长为60-65min。
7.根据权利要求1所述的一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，其特征在于，步骤(3)所述活性炭与进行曝气后的水的质量比为1∶300-350。
8.根据权利要求1所述的一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，其特征在于，步骤(3)所述活性炭上负载有钌铱，所述钌铱负载量为活性炭质量的2％-4％。
9.根据权利要求1所述的一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，其特征在于，步骤(3)所述铁碳微电解处理槽内铁碳微电解填料和废液的质量比为1∶10-15，所述铁碳微电解填料中铁粉和活性炭的质量比为1∶2-5。
10.根据权利要求1所述的一种回收有机合成工业废弃物中有机营养物和水的方法，其特征在于，步骤(3)所述电解次数为2-3次，每次电解时间为30-40分钟。
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