CN110936612A - 用于喷墨3d打印的坯件清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于喷墨3D打印的坯件清理装置，坯件清理装置包括箱体以及设置于箱体内的承载部、转动部、固化部；其中，承载部用于承载坯件；转动部用于向承载部提供旋转驱动力，以使承载部进行旋转；坯件清理装置还包括气流产生部，气流产生部用于向箱体内提供流动的气流，固化部用于固化坯件。本发明方便了坯件的固化和去粉过程的同时，还实现了用于喷墨3D打印的粉末材料的回收和利用。

Description

用于喷墨3D打印的坯件清理装置

技术领域

本发明涉及坯件清理装置领域，尤其涉及一种用于喷墨3D打印的坯件清理装置。

背景技术

喷墨3D打印是通过喷射粘结剂粘结粉末成形，粉末颗粒之间的结合力较小，生坯的力学强度较低，不宜采用较大的机械力进行去粉操作。除此以外，在复杂精细结构去粉方面，由于骨架结构尺寸较小，生坯的强度很低，微米级尺寸的实体结构几乎不能用夹具去夹持，要在保证结构完整的前提下将未粘结的粉末去除干净就变得尤为困难。

目前，在去粉方式方面，通常将喷墨3D打印出来的坯件放入烘箱中进一步加热固化，固化完毕后再用手工去粉。但是，这样去粉效率不高，而且也不宜与粉末材料的回收利用。

发明内容

为了达到上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

本发明提供了一种用于喷墨3D打印的坯件清理装置，所述坯件清理装置包括箱体以及设置于所述箱体内的承载部、转动部、固化部；其中，所述承载部用于承载坯件；所述转动部用于向所述承载部提供旋转驱动力，以使所述承载部进行旋转；所述坯件清理装置还包括气流产生部，所述气流产生部用于向所述箱体内提供流动的气流，所述固化部用于固化所述坯件。

优选地，所述坯件清理装置还包括：振动部，用于向所述承载部提供振动驱动力，以使所述承载部进行振动。

优选地，所述固化部设置于所述箱体内的顶部，所述承载部、所述转动部以及所述振动部设置于所述箱体内的底部。

优选地，所述固化部设置于所述箱体的侧壁上。

优选地，所述气流产生部设置于所述箱体的外侧壁上。

优选地，所述气流产生部包括：吹风嘴，贯穿所述箱体的侧壁；风机，设置于所述箱体的侧壁的外表面上；软管，用于连通所述吹风嘴和所述风机。

优选地，所述箱体的侧壁上设有条形通孔，所述箱体的侧壁上还设有覆盖所述条形通孔的滑块，所述吹风嘴贯穿所述滑块并经所述条形通孔延伸至所述箱体内侧，其中，所述吹风嘴与所述滑块边缘之间的距离不小于所述条形通孔的长度。

优选地，所述吹风嘴内设有用于调整气流方向的叶片。

优选地，所述固化部是红外加热固化灯或紫外固化灯。

与现有技术相比，本发明的用于喷墨3D打印的坯件清理装置方便了坯件的固化和去粉过程，而且该固化和去粉过程均在密封的箱体内进行，因此有利于粉末材料(用于喷墨3D打印的粉末材料)的回收和利用，节省了材料。

附图说明

图1为本发明实施例的用于喷墨3D打印的坯件清理装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

实施例1

本实施例提供了一种用于喷墨3D打印的坯件清理装置，如图1所示，所述坯件清理装置包括箱体1以及设置于所述箱体1内的承载部2、转动部3、固化部4。所述箱体1上还设有开口部(图中未示出)和与所述开口部匹配的封盖(图中未示出)。

其中，所述承载部2用于承载坯件，所述承载部2为板状器件，设置于所述箱体1内的底部。所述转动部3用于向所述承载部2提供旋转驱动力，所述转动部3可以是电机，所述转动部3与所述承载部2之间形成了传动连接结构，所述转动部3可以采用齿轮连接的方式向所述承载部2提供旋转驱动力，也可以通过皮带连接的方式向所述承载部2提供旋转驱动力。

所述固化部4设置于所述箱体1内的顶部，具体地，所述固化部4设置于所述箱体1的内侧壁上部，所述固化部4可以根据3D打印的材料类型选取对应的器件，例如：3D打印的墨水材料为高分子有机物时，所述固化部4采用红外加热固化灯；3D打印的墨水材料为光敏树脂时，所述固化部4采用红外加热固化灯或者紫外固化灯。

所述坯件清理装置还包括气流产生部，所述气流产生部设于所述箱体1的外侧，优选地，所述气流产生部为风机52，所述风机52设于所述箱体1的外侧壁上，所述风机52的出风口贯穿所述箱体1的侧壁并与所述箱体1内部连通，以此所述风机52可以向所述箱体1内提供流动的气流，该气流用于吹飞坯件表面上的未固化的粉末材料，以此进行坯件的清理工作。

使用本实施例提供的坯件清理装置时，首先通过开口部将把坯件放置于承载部2上；开启固化部4的同时，通过转动部3旋转上述的承载部2上，以此使固化部4所产生的热量能够传递到整个坯件中；经过一定的固化处理之后开启气流产生部，向固化处理的坯件上提供气流，通过转动部3旋转上述的承载部2上，以此从不同角度把坯件表面上的未固化的粉末材料吹飞，从而达到去粉的目的。同时，上述的清理过程是在密封的箱体1内进行的，所以能够容易地回收清理后的粉末材料，从而节省了打印材料。

实施例2

作为实施例1的进一步的改进，如图1所示，本实施例的坯件清理装置为了进一步提高去粉效果，在所述承载部2上设置了振动部6，所述振动部6用于向所述承载部2提供振动驱动力，以使所述承载部2进行振动，所述承载部2的震动会传递至所述承载部2上的坯件，坯件内部因挤压产生机械咬合力而团聚的未粘结粉末不易被吹除，因此，坯件震动的时候粉末材料将掉落在所述承载部2上，从而提高了去粉效果。本实施例中所述振动部6优选为惯性电机(振动马达)，所述振动部6不影响坯件的布局的情况下可以直接设置在所述承载部2的上表面上，或者直接设置在所述承载部2的下表面上，在这里需要说明的是，只要能够将所述振动部6产生的振动传递至所述承载部2的手段均可以采用倒本实施例中(例如，利用硬质材料的连接件将振动部6和承载部2相连)，在这里不再一一举例。

实施例3

作为实施例1或2的进一步的改进，如图1所示，本实施例中所述气流产生部包括：吹风嘴51，贯穿所述箱体1的侧壁；风机52，设置于所述箱体1的侧壁的外表面上；软管53，用于连通所述吹风嘴51和所述风机52。其中，所述箱体1的侧壁上设有条形通孔11，所述箱体1的侧壁上还设有覆盖所述条形通孔11的滑块12，所述滑块12根据实际需求可以设置在所述箱体1的侧壁的内侧表面上，或者也可以设置在侧壁的外侧表面上。所述吹风嘴51贯穿于所述滑块12经所述条形通孔11延伸至所述箱体1内侧。

本实施例提供的坯件清理装置，通过调节所述滑块12的位置来调整所述吹风嘴51的对准位置，以此可以清理不同尺寸的坯件。在这里需要说明的是，为了保障所述箱体1的密封状态，所述吹风嘴51与所述滑块12边缘之间的距离不小于所述条形通孔11的长度。例如：所述滑块12的长度为所述条形通孔11的两倍，所述吹风嘴51设置于所述滑块12的正中央，以此所述吹风嘴51至所述滑块12的边缘之间的距离(即沿所述条形通孔11的长度方向的距离)与所述条形通孔11的长度相同。因此，所述吹风嘴51沿着所述条形通孔11移动时，所述滑块12始终覆盖着所述条形通孔11，从而保障了所述箱体1的密封状态。

进一步地，所述吹风嘴51内还可以设置有用于调整气流方向的叶片，以此提高了清理操作的精细度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于喷墨3D打印的坯件清理装置，其特征在于，所述坯件清理装置包括箱体(1)以及设置于所述箱体(1)内的承载部(2)、转动部(3)、固化部(4)；其中，所述承载部(2)用于承载坯件；所述转动部(3)用于向所述承载部(2)提供旋转驱动力，以使所述承载部(2)进行旋转；所述坯件清理装置还包括气流产生部，所述气流产生部用于向所述箱体(1)内提供流动的气流，所述固化部(4)用于固化所述坯件。

2.根据权利要求1所述的坯件清理装置，其特征在于，所述坯件清理装置还包括：

振动部(6)，用于向所述承载部(2)提供振动驱动力，以使所述承载部(2)进行振动。

3.根据权利要求2所述的坯件清理装置，其特征在于，所述固化部(4)设置于所述箱体(1)内的顶部，所述承载部(2)、所述转动部(3)以及所述振动部(6)设置于所述箱体(1)内的底部。

4.根据权利要求3所述的坯件清理装置，其特征在于，所述固化部(4)设置于所述箱体(1)的侧壁上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的坯件清理装置，其特征在于，所述气流产生部设置于所述箱体(1)的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的坯件清理装置，其特征在于，所述气流产生部包括：

吹风嘴(51)，贯穿所述箱体(1)的侧壁；

风机(52)，设置于所述箱体(1)的侧壁的外表面上；

软管(53)，用于连通所述吹风嘴(51)和所述风机(52)。

7.根据权利要求6所述的坯件清理装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上设有条形通孔(11)，所述箱体(1)的侧壁上还设有覆盖所述条形通孔(11)的滑块(12)，所述吹风嘴(51)贯穿所述滑块(12)并经所述条形通孔(11)延伸至所述箱体(1)内侧，其中，所述吹风嘴(51)与所述滑块(12)边缘之间的距离不小于所述条形通孔(11)的长度。

8.根据权利要求6所述的坯件清理装置，其特征在于，所述吹风嘴(51)内设有用于调整气流方向的叶片。

9.根据权利要求1所述的坯件清理装置，其特征在于，所述固化部(4)是红外加热固化灯或紫外固化灯。

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