CN110936112A - 一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，包括切割弯曲，切割钣金件；冲孔，钣金件表面进行冲孔；钣金件一次连接，将钣金件需要粘合的部分进行粘结；钣金件二次连接，粘接部分做进一步固定；螺纹孔盖安装，安装螺纹孔盖；清洗，对面板进行清洗；一次干燥，将化妆品展示柜内的水倒掉，通过第一温度使残留在表面的水蒸发；涂装，钣金件表面涂布防止生锈的涂料；二次干燥，在涂装完成后，通过第二温度对涂料进行升温干燥。一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，解决了现有的折弯设备中，当需要将钣金件折弯成直角时，就通过直角折弯机构来进行，当需要将钣金件折弯成其他角度时，有需要不同夹角的折弯机进行操作的问题。

Description

一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法
技术领域
本发明涉及化妆品展示柜生产领域，具体为一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上十分简便。
在现有的折弯设备中，当需要将钣金件折弯成直角时，就通过直角折弯机构来进行，但是当需要将2mm的薄板，折弯成直角，且折弯处直角边很小很小时，采用现有的折弯设备和折弯技术就很难实现钣金件的折弯，当需要将钣金件折弯成其他角度时，有需要不同夹角的折弯机进行操作，十分繁琐。
发明内容
本发明目的在于提供一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，以解决上述背景技术中提出的在现有的折弯设备中，当需要将钣金件折弯成直角时，就通过直角折弯机构来进行，当需要将钣金件折弯成其他角度时，有需要不同夹角的折弯机进行操作，十分繁琐的问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术手段：一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，包括
切割弯曲，切割出化妆品展示柜所需的钣金件，并通过折弯机对需要折叠的部分进行折弯；
冲孔，对钣金件表面进行冲孔，方便装配时进行位置校准，以及进行钣金件的连接；
钣金件一次连接，通过粘接剂，以及冲孔部位的定位，将钣金件需要粘合的部分进行粘结，并在粘合区域徒步放水涂层，等待粘接剂凝固；
钣金件二次连接，通过焊接对粘接部分做进一步固定；
螺纹孔盖安装，在各个面板的螺纹孔上安装螺纹孔盖；
清洗，对各个面板用水进行清洗；
一次干燥，将化妆品展示柜内的水倒掉，通过第一温度使残留在表面的水蒸发；
涂装，在钣金件表面涂布用于防止生锈的涂料；
二次干燥，在涂装完成后，通过第二温度对涂料进行升温干燥。
进一步的，所述一次干燥中，所述第一温度为150℃，加热时间为60分钟。
进一步的，所述二次干燥中，所述第二温度为80℃，加热时间为60分钟。
进一步的，所述切割弯曲过程中的折弯机包括：
放置板，用于放置钣金件；
立板，所述立板设于放置板左侧，且立板下端与放置板端面固定连接；
升降板，所述升降板设于立板顶部，且升降板与立板滑动连接；
压头，所述压头设于升降板下表面，所述压头与升降板固定连接；
折弯槽，所述折弯槽设于放置板表面，且位于所述压头的正下方，与所述压头配合连接。
进一步的，所述折弯槽内对称设有角度调节板，所述角度调节板顶端固定连接有转轴，所述转轴与折弯槽内壁转动连接。
进一步的，所述角度调节板上设有第一定位孔，所述折弯槽侧壁设有若干第二定位孔，第二定位孔成圆弧形排列，且圆弧半径与第一定位孔到转轴的距离相同，第二定位孔排列的圆弧圆心与转轴的中心位置重合，所述第一定位孔与第二定位孔之间通过定位销配合连接。
进一步的，所述放置板左右两侧对称设有护板，所述护板中部设有矩形通孔，所述矩形通孔内设有矩形杆，所述矩形杆与矩形通孔滑动连接，所述矩形杆的两端设有紧固螺栓。
有益效果：将钣金件放置于放置板表面，将需要折弯的位置放置于折弯槽的上方，待放置完成后，启动升降板，升降板下压的过程中，带动压头向下移动，压头压在钣金件的表面后，继续下压，在压头的作用力下，钣金件位于折弯槽的位置，会向折弯槽内发生折叠，带动整个钣金件发生折弯。
为了满足钣金件不同折弯角度的需求，在折弯槽内设置有角度调节板，通过改变转动角度调节板，使得两块角度调节板之间的夹角发生变化，并对角度调节板进行角度的固定，拨动角度调节板，进行角度的调整，当位置调整完成后，插入定位销，使定位销穿过第一定位孔和第二定位孔，对角度调节板的位置进行固定，防止角度调节板自由转动。
将钣金件放置于放置板上表面时，即可进行折弯工作，为了防止在放置钣金件时，位置出现偏差，可以提前调整矩形杆的位置，前后拉动矩形杆在矩形通孔内滑动，调整矩形杆的位置，带位置调整好后，转动紧固螺栓对矩形杆的位置进行固定，放入钣金件后，将钣金件的一边紧贴矩形杆放置，便于对钣金件进行定位。
附图说明
图1为具体实施方式所述的折弯机主视图；
图2为具体实施方式所述的放置板俯视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，包括
切割弯曲，切割出化妆品展示柜所需的钣金件，并通过折弯机对需要折叠的部分进行折弯；
冲孔，对钣金件表面进行冲孔，方便装配时进行位置校准，以及进行钣金件的连接；
钣金件一次连接，通过粘接剂，以及冲孔部位的定位，将钣金件需要粘合的部分进行粘结，并在粘合区域徒步放水涂层，等待粘接剂凝固；
钣金件二次连接，通过焊接对粘接部分做进一步固定；
螺纹孔盖安装，在各个面板的螺纹孔上安装螺纹孔盖；
清洗，对各个面板用水进行清洗；
一次干燥，将化妆品展示柜内的水倒掉，通过第一温度使残留在表面的水蒸发；
涂装，在钣金件表面涂布用于防止生锈的涂料；
二次干燥，在涂装完成后，通过第二温度对涂料进行升温干燥。
所述一次干燥中，所述第一温度为150℃，加热时间为60分钟。
所述二次干燥中，所述第二温度为80℃，加热时间为60分钟。
如图1至图2所示，切割弯曲过程中的折弯机包括：
放置板2，用于放置钣金件；
立板7，所述立板7设于放置板2左侧，且立板7下端与放置板2端面固定连接；
升降板8，所述升降板8设于立板7顶部，且升降板8与立板7滑动连接；
压头6，所述压头6设于升降板8下表面，所述压头6与升降板8固定连接；
折弯槽，所述折弯槽设于放置板2表面，且位于所述压头6的正下方，与所述压头6配合连接。
将钣金件放置于放置板2表面，将需要折弯的位置放置于折弯槽的上方，待放置完成后，启动升降板8，升降板8下压的过程中，带动压头6向下移动，压头6压在钣金件的表面后，继续下压，在压头6的作用力下，钣金件位于折弯槽的位置，会向折弯槽内发生折叠，带动整个钣金件发生折弯。
所述折弯槽内对称设有角度调节板5，所述角度调节板5顶端固定连接有转轴9，所述转轴9与折弯槽内壁转动连接，所述角度调节板5上设有第一定位孔93，所述折弯槽侧壁设有若干第二定位孔91，第二定位孔91成圆弧形排列，且圆弧半径与第一定位孔93到转轴9的距离相同，第二定位孔91排列的圆弧圆心与转轴9的中心位置重合，所述第一定位孔93与第二定位孔91之间通过定位销配合连接。
为了满足钣金件不同折弯角度的需求，在折弯槽内设置有角度调节板5，通过改变转动角度调节板5，使得两块角度调节板5之间的夹角发生变化，并对角度调节板5进行角度的固定，拨动角度调节板5，进行角度的调整，当位置调整完成后，插入定位销，使定位销穿过第一定位孔93和第二定位孔91，对角度调节板5的位置进行固定，防止角度调节板5自由转动。
所述放置板左右两侧对称设有护板1，所述护板1中部设有矩形通孔4，所述矩形通孔4内设有矩形杆3，所述矩形杆3与矩形通孔4滑动连接，所述矩形杆3的两端设有紧固螺栓31。
将钣金件放置于放置板2上表面时，即可进行折弯工作，为了防止在放置钣金件时，位置出现偏差，可以提前调整矩形杆3的位置，前后拉动矩形杆3在矩形通孔4内滑动，调整矩形杆3的位置，带位置调整好后，转动紧固螺栓31对矩形杆3的位置进行固定，放入钣金件后，将钣金件的一边紧贴矩形杆3放置，便于对钣金件进行定位。
具体工作原理及步骤：将钣金件放置于放置板2表面，将需要折弯的位置放置于折弯槽的上方，待放置完成后，启动升降板8，升降板8下压的过程中，带动压头6向下移动，压头6压在钣金件的表面后，继续下压，在压头6的作用力下，钣金件位于折弯槽的位置，会向折弯槽内发生折叠，带动整个钣金件发生折弯。
为了满足钣金件不同折弯角度的需求，在折弯槽内设置有角度调节板5，通过改变转动角度调节板5，使得两块角度调节板5之间的夹角发生变化，并对角度调节板5进行角度的固定，拨动角度调节板5，进行角度的调整，当位置调整完成后，插入定位销，使定位销穿过第一定位孔93和第二定位孔91，对角度调节板5的位置进行固定，防止角度调节板5自由转动。
将钣金件放置于放置板2上表面时，即可进行折弯工作，为了防止在放置钣金件时，位置出现偏差，可以提前调整矩形杆3的位置，前后拉动矩形杆3在矩形通孔4内滑动，调整矩形杆3的位置，带位置调整好后，转动紧固螺栓31对矩形杆3的位置进行固定，放入钣金件后，将钣金件的一边紧贴矩形杆3放置，便于对钣金件进行定位。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，其特征在于，包括
切割弯曲，切割出化妆品展示柜所需的钣金件，并通过折弯机对需要折叠的部分进行折弯；
冲孔，对钣金件表面进行冲孔，方便装配时进行位置校准，以及进行钣金件的连接；
钣金件一次连接，通过粘接剂，以及冲孔部位的定位，将钣金件需要粘合的部分进行粘结，并在粘合区域徒步放水涂层，等待粘接剂凝固；
钣金件二次连接，通过焊接对粘接部分做进一步固定；
螺纹孔盖安装，在各个面板的螺纹孔上安装螺纹孔盖；
清洗，对各个面板用水进行清洗；
一次干燥，将化妆品展示柜内的水倒掉，通过第一温度使残留在表面的水蒸发；
涂装，在钣金件表面涂布用于防止生锈的涂料；
二次干燥，在涂装完成后，通过第二温度对涂料进行升温干燥。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，其特征在于，所述一次干燥中，所述第一温度为150℃，加热时间为60分钟。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，其特征在于，所述二次干燥中，所述第二温度为80℃，加热时间为60分钟。
4.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，包括：
放置板(2)，用于放置钣金件；
立板(7)，所述立板(7)设于放置板(2)左侧，且立板(7)下端与放置板(2)端面固定连接；
升降板(8)，所述升降板(8)设于立板(7)顶部，且升降板(8)与立板(7)滑动连接；
压头(6)，所述压头(6)设于升降板(8)下表面，所述压头(6)与升降板(8)固定连接；
折弯槽，所述折弯槽设于放置板(2)表面，且位于所述压头(6)的正下方，与所述压头(6)配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，其特征在于，所述折弯槽内对称设有角度调节板(5)，所述角度调节板(5)顶端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)与折弯槽内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，其特征在于，所述角度调节板(5)上设有第一定位孔(93)，所述折弯槽侧壁设有若干第二定位孔(91)，第二定位孔(91)成圆弧形排列，且圆弧半径与第一定位孔(93)到转轴(9)的距离相同，第二定位孔(91)排列的圆弧圆心与转轴(9)的中心位置重合，所述第一定位孔(93)与第二定位孔(91)之间通过定位销配合连接。
7.根据权利要求5所述的一种化妆品展示柜钣金自动化加工方法，其特征在于，所述放置板左右两侧对称设有护板(1)，所述护板(1)中部设有矩形通孔(4)，所述矩形通孔(4)内设有矩形杆(3)，所述矩形杆(3)与矩形通孔(4)滑动连接，所述矩形杆(3)的两端设有紧固螺栓(31)。
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