CN110932197A - 立式加工中心x轴隐藏式走线方法 - Google Patents

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郑应
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    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
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    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
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Abstract

本发明涉及立式加工中心机床技术，具体是一种立式加工中心X轴隐藏式走线方法，首先在立式加工中心的X轴滑鞍上设置至少一个过线孔，再在立式加工中心的机床底座上设置一条导向槽，该导向槽的长度与立式加工中心Y轴的行程长度匹配或导向槽的长度大于立式加工中心Y轴的行程长度；在导向槽中设置有与其长度匹配的防护结构，立式加工中心X轴的动力线和编码器线位于防护结构中，X轴的动力线和编码器线的一端与位于立式加工中心上的控制柜电性连接，该X轴的动力线和编码器线的另一端穿过X轴滑鞍上的过线孔后与位于X轴滑鞍上的驱动电机电性连接。本发明提高了机床美观性差、延长了防护部件使用寿命和扩大了加工范围。

Description

立式加工中心X轴隐藏式走线方法
技术领域
本发明涉及立式加工中心机床技术,尤其是一种提高机床美观性差、延长防护部件使用寿命和扩大加工范围的立式加工中心X轴隐藏式走线方法。
背景技术
目前市场上的立式加工中心，X轴的动力线和编码器线，都是通过防爆管从机床顶部进入电控柜。所述防爆管一端通过安装在加工中心的X轴滑鞍上的支架上固定，防爆管的另外一端通过螺母固定于钣金顶部的线槽处。X轴滑鞍在机床工作时，将不断的进行沿Y轴方向的往复运动，防爆管随之不停产生拉伸和压缩运动，因防爆管两端连接部分都未有止退措施，久而久之，在外力作用下两端的螺纹紧固将会松动进而损坏，导致X轴的动力线和编码器线裸露并损坏。防爆管的长度与机床型号密切相关，随着Y轴行程的增加而增长，但是滑鞍与立柱的最小间距却无多大差别，故Y向行程越大的机床，防爆管越长，当行程达到极限时防爆管将受到挤压，同时会与后方钣金发生摩擦，造成损坏并发出噪声。防爆管固定支架安装于X轴滑鞍侧面，防爆管向上时离工作台较近，不仅影响机床内部的整体美观，有时也会影响某些特定件的加工。
综上所述，现有技术的X轴的动力线和编码器线的走线方法造成机床美观性差、防护部件使用寿命短和影响特定件加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于控制安装位置、提高位置精度和提高工程质量的梁预埋件用支架装置。
为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即立式加工中心X轴隐藏式走线方法，其特征在于：首先在立式加工中心的X轴滑鞍上设置至少一个过线孔，在立式加工中心的机床底座上设置一条导向槽，该导向槽的长度与立式加工中心Y轴的行程长度匹配或导向槽的长度大于立式加工中心Y轴的行程长度；
在导向槽中设置有与其长度匹配的防护结构，立式加工中心X轴的动力线和编码器线位于防护结构中，X轴的动力线和编码器线的一端与位于立式加工中心上的控制柜电性连接，该X轴的动力线和编码器线的另一端穿过X轴滑鞍上的过线孔后与位于X轴滑鞍上的驱动电机电性连接。
本发明所述结构具有的优点是：本发明因去掉了防爆管，增大了机床内部的空间可操作性，提高了美观度。对于大行程的机床来说也只需要加长拖链及导向槽，且拖链及导向槽位于Y轴护罩下部，有很好的防护，能够极大的避免损坏，延长了使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种立式加工中心X轴隐藏式走线方法，其特征在于：首先在立式加工中心的X轴滑鞍上设置至少一个过线孔，在立式加工中心的机床底座上设置一条导向槽，该导向槽的长度与立式加工中心Y轴的行程长度匹配或导向槽的长度大于立式加工中心Y轴的行程长度；
在导向槽中设置有与其长度匹配的防护结构，立式加工中心X轴的动力线和编码器线位于防护结构中，X轴的动力线和编码器线的一端与位于立式加工中心上的控制柜电性连接，该X轴的动力线和编码器线的另一端穿过X轴滑鞍上的过线孔后与位于X轴滑鞍上的驱动电机电性连接。
为便于实施，上述实施例中，优选地：所述防护结构为坦克拖链或耐磨防护软管。
上述实施例中所有部件和材料均为市售产品。
显然，上述所有实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明所述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范畴。
综上所述，由于上述方法，本发明增大了机床内部的空间可操作性，提高了美观度。对于大行程的机床来说也只需要加长拖链及导向槽，且拖链及导向槽位于Y轴护罩下部，有很好的防护，能够极大的避免损坏，延长了使用寿命。

Claims (2)

1.一种立式加工中心X轴隐藏式走线方法，其特征在于：首先在立式加工中心的X轴滑鞍上设置至少一个过线孔，在立式加工中心的机床底座上设置一条导向槽，该导向槽的长度与立式加工中心Y轴的行程长度匹配或导向槽的长度大于立式加工中心Y轴的行程长度；
在导向槽中设置有与其长度匹配的防护结构，立式加工中心X轴的动力线和编码器线位于防护结构中，X轴的动力线和编码器线的一端与位于立式加工中心上的控制柜电性连接，该X轴的动力线和编码器线的另一端穿过X轴滑鞍上的过线孔后与位于X轴滑鞍上的驱动电机电性连接。
2.根据权利要求1所述的立式加工中心X轴隐藏式走线方法，其特征在于：所述防护结构为坦克拖链或耐磨防护软管。
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