CN110931327A - 一种隔板灭弧装置以及带有隔板灭弧装置的断路器 - Google Patents
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Abstract
一种隔板灭弧装置，包括上触点、下触点和隔板，上触点和下触点依靠弹性结构变形产生的弹力挤压接触到一起产生通路使得在外力作用下弹性结构进一步变形上触点和下触分离电路开路，隔板位于上触点和下触点中间使得移动隔板可分离上触点和下触点。
Description
技术领域
本发明属于断路器开关领域，具体涉及一种隔板灭弧装置以及带有隔板灭弧装置的断路器。
背景技术
现有的断路器灭弧通常采用灭弧室灭弧，虽然效果好但制造成本较高，部分企业为了降低成本偷工减料使得其灭弧效果大大下降，部分性能检测不合格，所以开发一款高性能低成本的灭弧断路器具有很大市场。
现有的智能断路器大部分都采用减速电机加齿轮传动，传统的断路器要添加电机需要更大的空间，部分断路器需要改变原有布局使得结构更紧凑。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的是提出一种隔板灭弧装置以及带有隔板灭弧装置的断路器。
本发明的技术方案是这样实现的：一种隔板灭弧装置，包括上触点、下触点和隔板，上触点和下触点依靠弹性结构变形产生的弹力挤压接触到一起产生通路使得在外力作用下弹性结构进一步变形上触点和下触分离电路开路，隔板位于上触点和下触点中间使得移动隔板可分离上触点和下触点。
这样设计的有益效果是可利用隔板与壳体的内部来切断电弧达到快速灭弧的效果，引弧板结构简单大大降低成本。
进一步地，隔板前端上侧设有可导电耐高温的上引弧板下侧设有可导电耐高温的下引弧板，上引弧板向上弯曲，下引弧板向下弯曲，这样隔板高速运动时触点的电弧引到引弧板上可通过气流将电弧拉断加快灭弧时间。
进一步地，上引弧板和下引弧板之间设有内凹的电弧室与壳体上凸起的散热槽匹配，散热槽内设有排气孔和散热板，隔板前端采用耐高温的陶瓷材料制成且通过缓冲层与隔板固定在一起，隔板中间区域镶嵌可散热的灭弧片使得电弧可引入灭弧片缓慢熄灭，散热槽采用高导热不导电材料制成，这样设计可利用气流将电弧吹入散热槽的排气孔内使得散热板可快速将电弧热量散去熄灭电弧，缓冲层保证陶瓷材料的寿命，灭弧片可加快电弧熄灭。
进一步地，隔板可沿壳体上设置的直线槽依靠弹簧推力直线向前移动，壳体上设有卡销使得隔板向后移动一定距离可被卡销锁止不发生一定，卡销受电磁脱扣器或双层金属片控制使得特定环境下卡销解锁隔板使得隔板依靠弹簧弹力向前移动，这样设计可以实现普通断路器的跳闸功能包括接受漏电信号和智能断路器的电信号跳闸。
进一步地，隔板主体弯曲成圆弧形并在壳体上设有转轴使得隔板可相对壳体绕圆弧中心转动，这样设计可以实现快速反应在较小的空间将电弧拉断实现灭弧，圆弧的长度大于直线的长度。
进一步地，隔板外沿设有凸轮并在上触点或下触点设置相应顶杆使得上触点或下触点受凸轮控制转动不与隔板发生接触，这样设计避免上触点或下触点与隔板接触发生磨损。
进一步地，隔板上设有销孔与卡销匹配，卡销受电磁脱扣器或双层金属片控制使得特定环境下卡销解锁隔板使得隔板依靠弹簧弹力可以快速转动实现上触点和下触点之间的间隔灭弧，这样设计可以实现教学空间利用气流等因素快速灭弧实现电路的断开。
进一步地，隔板外沿设有蜗轮或齿轮与手动转动装置或电机传动结构匹配使得隔板可以通过手动或电动方式转动到上触点与下触点闭合状态，这样设计可以方便智能断路器的控制设计，可以通过电机控制也可以通过手动控制，可以很好的兼容设计。
进一步地，手动转动装置或电机传动结构设有离合器使得隔板转动到指定位置手动转动装置或电机传动结构与隔板分离各自可独立运动，这样跳闸速度更快。
说明书
图1为本发明一种隔板灭弧装置截面示意图；
图2为本发明一种隔板灭弧装置立体示意图；
图3为本发明一种隔板灭弧装置立体示意图。
具体实施方式
根据需要，在本文中公开了本发明的详细实施例，但应了解所公开的实施例只是示范本发明，本发明可以不同和替代形式实施。附图未必按照比例绘制，且某些特点可被夸大或缩小以示出特定构件的细节。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被理解为具有限制意义，而是仅作为代表性基础以教导本领域技术人员不同地采用本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1图2图3所示，一种隔板灭弧装置，包括上触点1、下触点2和隔板3，上触点1和下触点2依靠弹性结构变形产生的弹力挤压接触到一起产生通路使得在外力作用下弹性结构进一步变形上触点1和下触分离电路开路，隔板3位于上触点1和下触点2中间使得移动隔板3可分离上触点1和下触点2。隔板3前端上侧设有可导电耐高温的上引弧板4下侧设有可导电耐高温的下引弧板5，上引弧板4向上弯曲，下引弧板5向下弯曲。上引弧板4和下引弧板5之间设有内凹的电弧室6与壳体上凸起的散热槽7匹配，散热槽7内设有排气孔8和散热板9，隔板3前端采用耐高温的陶瓷材料制成且通过缓冲层与隔板3固定在一起，隔板3中间区域镶嵌可散热的灭弧片10使得电弧可引入灭弧片10缓慢熄灭，散热槽7采用高导热不导电材料制成。隔板3可沿壳体上设置的直线槽依靠弹簧推力直线向前移动，壳体上设有卡销11使得隔板3向后移动一定距离可被卡销11锁止不发生一定，卡销11受电磁脱扣器或双层金属片控制使得特定环境下卡销11解锁隔板3使得隔板3依靠弹簧弹力向前移动。
如图2图3所示，隔板3主体弯曲成圆弧形并在壳体上设有转轴使得隔板3可相对壳体绕圆弧中心转动。隔板3外沿设有凸轮14并在上触点1或下触点2设置相应顶杆15使得上触点1或下触点2受凸轮14控制转动不与隔板3发生接触。隔板3上设有销孔与卡销11匹配，卡销11受电磁脱扣器或双层金属片12控制使得特定环境下卡销11解锁隔板3使得隔板3依靠弹簧弹力可以快速转动实现上触点1和下触点2之间的间隔灭弧。隔板3外沿设有蜗轮或齿轮13与手动转动装置或电机传动结构匹配使得隔板3可以通过手动或电动方式转动到上触点1与下触点2闭合状态。 手动转动装置或电机传动结构设有离合器使得隔板3转动到指定位置手动转动装置或电机传动结构与隔板3分离各自可独立运动。
Claims (10)
1.一种隔板灭弧装置，其特征在于：包括上触点（1）、下触点（2）和隔板（3），所述上触点（1）和下触点（2）依靠弹性结构变形产生的弹力挤压接触到一起产生通路使得在外力作用下弹性结构进一步变形上触点（1）和下触分离电路开路，所述隔板（3）位于上触点（1）和下触点（2）中间使得移动隔板（3）可分离上触点（1）和下触点（2）。
2.根据权利要求1所述的隔板灭弧装置，其特征在于：所述隔板（3）前端上侧设有可导电耐高温的上引弧板（4）下侧设有可导电耐高温的下引弧板（5），所述上引弧板（4）向上弯曲，所述下引弧板（5）向下弯曲。
3.根据权利要求2所述的隔板灭弧装置，其特征在于：所述上引弧板（4）和下引弧板（5）之间设有内凹的电弧室（6）与壳体上凸起的散热槽（7）匹配，散热槽（7）内设有排气孔（8）和散热板（9），所述隔板（3）前端采用耐高温的陶瓷材料制成且通过缓冲层与隔板（3）固定在一起，所述隔板（3）中间区域镶嵌可散热的灭弧片（10）使得电弧可引入灭弧片（10）缓慢熄灭，散热槽（7）采用高导热不导电材料制成。
4.根据权利要求3所述的隔板灭弧装置，其特征在于：所述隔板（3）可沿断路器壳体上设置的直线槽依靠弹簧推力直线向前移动，所述壳体上设有卡销使得隔板（3）向后移动一定距离可被卡销（11）锁止不发生一定，所述卡销（11）受电磁脱扣器或双层金属片控制使得特定环境下卡销（11）解锁隔板（3）使得隔板（3）依靠弹簧弹力向前移动。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的隔板灭弧装置，其特征在于：所述隔板（3）主体弯曲成圆弧形并在壳体上设有转轴使得隔板（3）可相对壳体绕圆弧中心转动。
6.根据权利要求5所述的隔板灭弧装置，其特征在于：所述隔板（3）外沿设有凸轮（14）并在上触点（1）或下触点（2）设置相应顶杆（15）使得上触点（1）或下触点（2）受凸轮（14）控制转动不与隔板（3）发生接触。
7.根据权利要求6所述的隔板灭弧装置，其特征在于：所述隔板（3）上设有销孔与卡销（11）匹配，所述卡销（11）受电磁脱扣器或双层金属片（12）控制使得特定环境下卡销（11）解锁隔板（3）使得隔板（3）依靠弹簧弹力可以快速转动实现上触点（1）和下触点（2）之间的间隔灭弧。
8.根据权利要求7所述的隔板灭弧装置，其特征在于：所述隔板（3）外沿设有蜗轮或齿轮（13）与手动转动装置或电机传动结构匹配使得隔板（3）可以通过手动或电动方式转动到上触点（1）与下触点（2）闭合状态。
9.根据权利要求8所述的隔板灭弧装置，其特征在于：所述手动转动装置或电机传动结构设有离合器使得隔板（3）转动到指定位置手动转动装置或电机传动结构与隔板（3）分离各自可独立运动。
10.一种带有隔板灭弧装置的断路器，其特征在于：所述断路器使用上述权利要求中的隔板灭弧装置。
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