CN110925954A - 一种化霜模式启动与否的判定方法、处理器、空调器和热泵热水器 - Google Patents

一种化霜模式启动与否的判定方法、处理器、空调器和热泵热水器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种定频空调器及其提升化霜的判定方法，属于热交换设备技术领域。它解决了现有技术设计压缩空气消耗大等问题。本化霜模式启动与否的判定方法适用于采用定频压缩机的空调器机组或热泵热水器机组，包括以下步骤：系统初始化，上机开电，将预设的室外环境温度T1、室外换热器上的热交换部件的外表面温度T2、ΔT＝T1‑T2、ΔTmin的值初始化为0；启动定频压缩机，使本机组进入制热模式；每隔设定的时间段tjcjg获取相关温度数据值并存储等。本定频空调器及其提升化霜的判定方法的优点在于：通过改变是否启动化霜模式的判定条件，做到有霜化霜，无霜不化，且当系统配置发生变化时，无需做重新确定化霜的进入条件参数也能做到有霜化霜，无霜不化。

Description

一种化霜模式启动与否的判定方法、处理器、空调器和热泵热 水器
技术领域
本发明属于热交换设备技术领域，尤其是涉及一种使用定频压缩机的空调器和热泵热水器，及其所包含的处理器。
背景技术
现有的定频空调器或定频热泵热水器从制热模式下确定是否进入化霜模式的方法，主要根据室外环境温度减去室外换热器上的热交换部件的外表面温度的值来判断是否启动化霜模式，而上述的这些值由于都是在产品正式投入之前通过大量的实验预先得到的数据，然后存入存储器中，因此该产品在实用时只能借助已有的数据来确定是否应进入化霜模式，而不是根据时时检测到的当前数据来判断是否应进入化霜模式，这样造成了进入化霜的时机会提前或滞后，不能很好的把握的问题，且现有的判断进入化霜模式的方法所获取的数据在当空调器或热水器的配置发生变化时，如室外压缩机功率大小，室外的换热器的换热面积的大小发生变化时，需重新做实验确定这个值，工作量太大，影响项目开发进度。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种解决上述问题的化霜模式启动与否的判定方法。
本发明的第二个目的是提供一种执行上述判定方法的处理器。
本发明的第三个目的是提供一种具有上述处理器的空调器。
本发明的第四个目的是提供一种具有上述处理器的热泵热水器。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的化霜模式启动与否的判定方法，本方法适用于采用定频压缩机的空调器机组或热泵热水器机组，判定方法包括以下步骤：
系统初始化，上机开电，将预设的室外环境温度T1、室外换热器上的热交换部件的外表面温度T2、ΔT＝T1-T2、ΔTmin的值初始化为0；
启动定频压缩机，使本机组进入制热模式；
每隔设定的时间段tjcjg获取相关温度数据值并存储，通过机组中的第一温度传感器获取其所处的室外的室外环境温度T1，通过空调器中的设于室外的室外换热器上的第二温度传感器获取室外换热器上的热交换部件的外表面温度T2，通过公式ΔT＝T1-T2获取当前的ΔT的值，通过比较ΔTmin与上述刚获得的ΔT两者的大小，将该相对较小值赋予ΔTmin，同时将上述的数据存入存储器中；
根据上述获取的数据判断是否要启动化霜模式，这里的从制热模式转为化霜模式的一个条件为ΔT-ΔTmin≥C1,这里的C1随室外环境温度T1的不同而不同，由预先的一个相类似的实验系列所得，且已存储于存储器中，这里的一个相类似的实验系列包括在同一个预设的热水器制热量能力的衰减比例值α下，在指定的一室外环境温度T1下，在开启本机组后，当室外换热器上的热交换部件的外表面不结霜时，定时记录该热交换部件的外表面温度值并确定该阶段其所获得的最大值，而当室外换热器上的热交换部件的外表面结霜时，定时记录该热交换部件的外表面温度值直至当前的制热量能力相对于该室外环境温度T1下不结霜时的制热量能力衰减了α为止、并确定该阶段其所获得的最小值，最后将上述的获得的最大值减去最小值并将此结果赋予给C1，从而获得一张有关不同的室外环境温度T1下的C1的数据表，如果符合上述进入化霜模式的条件则本机组从制热模式转为化霜模式，否则再次进入上一步骤中，即相隔tjcjg后再次获取相关温度数据值。
在上述的化霜模式启动与否的判定方法中，上述的每隔设定的时间段tjcjg获取相关温度数据值的步骤中，自压缩机启动时至第一次获取相关温度数据值的时间大于后面任一一次为再次获取相关温度数据值所等待的时间。
在上述的化霜模式启动与否的判定方法中，上述的判断是否符合进入化霜模式的步骤中，从制热模式转为化霜模式的另一个条件为ΔT≥C2,这里的C2随室外环境温度T1的不同而不同，由预先的另一个相类似的实验系列所得，且已存储于存储器中，这里的另一个相类似的实验系列包括在同一个预设的热水器制热量能力的衰减比例值β下，在指定的一室外环境温度T1下，在开启本机组后，当室外换热器上的热交换部件的外表面结霜时，定时记录该热交换部件的外表面温度值直至当前的制热量能力相对于该室外环境温度T1下不结霜时的制热量能力衰减了β为止、并确定该阶段其所获得的最小值，最后将当前的室外环境温度T1减去该最小值并将此结果赋予给C2，从而获得一张有关不同的室外环境温度T1下的C2的数据表，在判断中，只要满足上述的进入化霜模式的两个条件中的任一个，本机组即从制热模式转为化霜模式，否则再次进入上一步骤中，即相隔tjcjg后再次获取相关温度数据值。
在上述的化霜模式启动与否的判定方法中，在判断是否满足ΔT≥C2的同时需判断是否满足当前的T2＜-20℃，只有同时满足这两个条件时，本机组即从制热模式转为化霜模式。
上述的处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述的判定方法中的步骤。
上述的空调器，包括定频压缩机，还包括温度检测组件、处理器、存储器以及存储在存储器上的计算机程序，温度检测组件连接至处理器，温度检测组件包括用于获取室外环境温度的第一温度传感器和用于获取室外换热器上的热交换部件的外表面温度的第二温度传感器，处理器为上述的处理器。
上述的热泵热水器，包括定频压缩机，还包括温度检测组件、处理器、存储器以及存储在存储器上的计算机程序，温度检测组件连接至处理器，温度检测组件包括用于获取室外环境温度的第一温度传感器和用于获取室外换热器上的热交换部件的外表面温度的第二温度传感器，处理器为上述的处理器。
与现有技术相比，本化霜模式启动与否的判定方法、处理器、空调器和热泵热水器的优点在于：通过改变是否启动化霜模式的判定条件，做到有霜化霜，无霜不化，且当系统配置发生变化时，无需做重新确定化霜的进入条件参数也能做到有霜化霜，无霜不化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本发明实施例中的热泵热水器处于制热运行时的工作原理图。
图2提供了本发明实施例中的热泵热水器处于化霜运行时的工作原理图。
图中，定频压缩机101、室外换热器102、第一温度传感器103、第二温度传感器104、风机105、四通阀106、过滤器107、室内换热器108、水箱1081、盘管1082、电加热件1083。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，处于化霜模式时，室外换热器102作为冷凝器放出热量，处于其热交换部件的外表面区域的空气在吸收冷凝器放出的热量后温度得以提高，湿度由大变小，从而露点温度得以降低，从而使该室外换热器102上的热交换部件的外表面的所结的霜得以逐步化解。
如图2所示，当空调器或热泵热水器处于制热模式时，室外换热器102作为蒸发器吸收外界空气的热量，从而导致处于其热交换部件的外表面区域的空气的温度降低，湿度增大，从而露点温度得以增高，从而增加了该室外换热器102上的热交换部件的外表面结霜的可能。
本化霜模式启动与否的判定方法，本方法适用于采用定频压缩机101的空调器机组或热泵热水器机组，判定方法包括以下步骤：
系统初始化，上机开电，将预设的室外环境温度T1、室外换热器102上的热交换部件的外表面温度T2、ΔT＝T1-T2、ΔTmin的值初始化为0；
启动定频压缩机，使本机组进入制热模式；
每隔设定的时间段tjcjg获取相关温度数据值并存储，通过机组中的第一温度传感器103获取其所处的室外的室外环境温度T1，通过空调器中的设于室外的室外换热器102上的第二温度传感器104获取室外换热器102上的热交换部件的外表面温度T2，通过公式ΔT＝T1-T2获取当前的ΔT的值，通过比较ΔTmin与上述刚获得的ΔT两者的大小，将该相对较小值赋予ΔTmin，同时将上述的数据存入存储器中；
根据上述获取的数据判断是否要启动化霜模式，这里的从制热模式转为化霜模式的一个条件为ΔT-ΔTmin≥C1,这里的C1随室外环境温度T1的不同而不同，由预先的一个相类似的实验系列所得，且已存储于存储器中，如果符合上述进入化霜模式的条件则本机组从制热模式转为化霜模式，否则再次进入上一步骤中，即相隔tjcjg后再次获取相关温度数据值
具体地，上述的一个相类似的实验系列包括在同一个预设的热水器制热量能力的衰减比例值α下，在指定的一室外环境温度T1下，在开启本机组后，当室外换热器102上的热交换部件的外表面不结霜时，定时记录该热交换部件的外表面温度值并确定该阶段其所获得的最大值，而当室外换热器102上的热交换部件的外表面结霜时，定时记录该热交换部件的外表面温度值直至当前的制热量能力相对于该室外环境温度T1下不结霜时的制热量能力衰减了α为止、并确定该阶段其所获得的最小值，最后将上述的获得的最大值减去最小值并将此结果赋予给C1，从而获得一张有关不同的室外环境温度T1下的C1的数据表。
这里对C1的值如何通过实验获得的过程做一个举例，具体如下所述。
不同室外环境温度下的C1值通过实验确定，C1的值与预设的热泵热水器或空调器的制热量能力的衰减比例值α确定。
在这里以热泵热水器为例子。
静态热水器的制热量能力计算公式：Q＝1.163*(V/H)*((Th-Tc)/1000)；
V：水箱的体积，单位为L(升)；
H：为加热时间，单位为小时；
Th：水箱温度加热终止温度，单位为℃；
Tc：水箱温度加热起始温度，单位为℃。
在这里假设α＝30％，即Q结霜/Q不结霜＝(1-α)/1＝70％，这里的Q结霜表示为室外换热器结霜时的制热量能力，Q不结霜表示为室外换热器不结霜时的制热量能力。
从以上公式可知，只要知道水箱的容积V，加热时间的长短H，水箱加热起始温度Tc，水箱加热终止温度Th,就能得出热水器的制热量能力。
在这里以室外环境温度为-5℃为例，来确定该室外环境温度下的C1值，以相同的水箱与室外换热器进行测试，测试水温从50℃烧至55℃，由上述的热水器的制热量公式可知，只要记录加热时间H就能计算出热水器的制热量能力。
C1值的确定之步骤1、在相同的室外环境温度下，在不结霜工况时，对测得的所有T2值中的最大值(即T2max)的确定：
下表为当前环境数据。
室外干球(即室外环境温度) -5℃
室外湿球 -7.5℃
室外相对湿度 44％
露点温度 -15.45℃
由于在上述的室外环境下，机组以制热模式运行时，其上的室外换热器102上的热交换部件的外表面不会结霜。
记录水箱温度从50℃烧至55℃这一过程中的T2值中的最大值T2max，这样就能算出ΔTmin，即ΔTmin＝-5℃-T2max。
记录水箱温度从50℃烧至55℃这一过程所需的时间H。
因为水箱容积V，加热时间H,水箱起始温度50℃，终止温度55℃均为已知值，所以根据上述的静态热水器的制热量能力计算公式就可以计算出不结霜工况时的制热量能力。
C1值的确定之步骤2、在与步骤1相同的室外环境温度下，在结霜工况时，对测得的所有T2值中的最小值(即T2min)的确定：
下表为当前环境数据。
室外干球(即室外环境温度) -5℃
室外湿球 -6℃
室外相对湿度 77.28％℃
露点温度 -8.2℃
由于在上述的室外环境下，机组以制热模式运行时，其上的室外换热器102上的热交换部件的外表面容易结霜。
根据上述的Q结霜/Q不结霜＝70％和制热量能力计算公式可以对在结霜工况时的热水器的制热量能力进行计算，并判断Q结霜/Q不结霜的比值是否达到70％，以决定是否启动化霜模式。
例如：机组在制热模式下运行10分钟时，水箱温度烧至50.8℃，因为水箱容量V，加热时间H，初始水温Tc与终止水温Th均为已知值，可以计算出此时的结霜时的制热量能力，当能力小于70％*Q不结霜的制热量能力时，机组继续运行，直至Q结霜＝70％*Q不结霜，如水箱温度加热至54℃时，计算出的能力刚好等于70％*Q不结霜能力时，机组终止以制热模式的方式运行、同时启动化霜模式运行，在此过程中，记录T2值中的最小值(即T2min)。
C1值的确定之步骤3、确定与步骤1相同的室外环境温度下的C1值：
C1＝(-5℃-T2min)-(-5℃-T2max)＝T2max-T2min。
另外地，上述的每隔设定的时间段tjcjg获取相关温度数据值的步骤中，自压缩机启动时至第一次获取相关温度数据值的时间大于后面任一一次为再次获取相关温度数据值所等待的时间，作为一般经验判断，可将第一次获取相关温度数据值的时间设置在压缩机启动后5分钟至15分钟的时间范围内，具体地如8分钟、10分钟等，这里的非第一次获取相关温度数据值的时间间隔tjcjg可在30秒至3分钟的时间范围内设置，具体地如1分钟、2分钟等。
另外地，上述的判断是否符合进入化霜模式的步骤中，从制热模式转为化霜模式的另一个条件为ΔT≥C2,这里的C2随室外环境温度T1的不同而不同，由预先的另一个相类似的实验系列所得，且已存储于存储器中，在判断中，只要满足上述的进入化霜模式的两个条件中的任一个，本机组即从制热模式转为化霜模式，否则再次进入上一步骤中，即相隔tjcjg后再次获取相关温度数据值。这里加入ΔT≥C2这个条件是考虑了在机组制热运行过程中出现断电的情况，在这种情况下室外换热器102上会结较厚的霜，加入此条件以提高判断的合理性。
具体地，上述的另一个相类似的实验系列包括在同一个预设的热水器制热量能力的衰减比例值β下，在指定的一室外环境温度T1下，在开启本机组后，当室外换热器102上的热交换部件的外表面结霜时，定时记录该热交换部件的外表面温度值直至当前的制热量能力相对于该室外环境温度T1下不结霜时的制热量能力衰减了β为止、并确定该阶段其所获得的最小值，最后将当前的室外环境温度T1减去该最小值并将此结果赋予给C2，从而获得一张有关不同的室外环境温度T1下的C2的数据表。
这里对C2的值如何通过实验获得的过程做一个举例。
不同室外环境温度下的C2值通过实验确定，C2的值与预设的热泵热水器或空调器的制热量能力的衰减比例值β确定。
在这里以热泵热水器为例子。
静态热水器的制热量能力计算公式：Q＝1.163*(V/H)*((Th-Tc)/1000)；
V：水箱的体积，单位为L(升)；
H：为加热时间，单位为小时；
Th：水箱温度加热终止温度，单位为℃；
Tc：水箱温度加热起始温度，单位为℃。
在这里假设β＝40％，即Q结霜/Q不结霜＝(1-β)/1＝60％，这里的Q结霜表示为室外换热器结霜时的制热量能力，Q不结霜表示为室外换热器不结霜时的制热量能力。
从以上公式可知，只要知道水箱的容积V，加热时间的长短H，水箱加热起始温度Tc，水箱加热终止温度Th,就能得出热水器的制热量能力。
C2值的确定之步骤1、在相同的室外环境温度下，在结霜工况时，对测得的所有T2值中的最小值(即T2min)的确定：
在这里假设室外环境温度T1＝-5℃，该步骤与C1值的确定之步骤2相同，不再重复。
C2值的确定之步骤2、确定与步骤1相同的室外环境温度下的C2值：
C2＝(-5℃-T2min)。
作为优选，在判断是否满足ΔT≥C2的同时需判断是否满足当前的T2＜-20℃，只有同时满足这两个条件时，本机组即从制热模式转为化霜模式，这里的-20℃是一个室外换热器102上的热交换部件的外表面温度的极限值，这里加入T2＜-20℃这个条件是考虑了在机组制热运行过程中出现断电的情况，在这种情况下室外换热器102上会结较厚的霜，加入此条件以提高判断的合理性。
下面给出的在热水器或空调器开机制热后未出现断电情况时的化霜模式启动与否的判定方法的两个具体案例，以下表格为两个案例的外部环境的数据值。
条件1(高湿度) 条件2(低湿度)
室外干球 -5℃ -5℃
室外相对湿度 77.28％ 50％
露点温度 -8.42℃ -13.75℃
案例1
为条件1工况下传统的是否启动化霜模式的判定方法与本发明中的判定方法的对比。
这里的传统的判定是否启动化霜模式的方式，即当满足(T1-T2)＝9℃的条件时进入化霜模式，上述的T1、T2都是在机组开机制热时开始通过相应的温度传感器检测而得的数据，直至满足上述的条件才停止检测。
这里的本发明的判定是否启动化霜模式的方式:即当满足(T1-T2)-ΔTmin≥C1的条件时进入化霜模式，C1在环境温度-5℃时，取值为3℃，上述的T1、T2都是在机组开机制热时开始通过相应的温度传感器检测而得的数据，直至满足上述的条件才停止检测。
1.1、机组1在条件1工况下进入除霜情况
1.1.1、此时的传统的判定过程为：刚开机时，室外换热器102上的热交换部件的外表面结很少的霜，此时可基本认为不结霜，此时(T1-T2)＝6℃，即T2＝-11℃，因为此时的T2比条件1中的露点温度低，所以机组1在制热模式下运行时间的加长、室外换热器102上结的霜变厚，而当T2为-14℃时，即符合(T1-T2)＝9℃时启动化霜模式，该判定方式合理。
1.1.2、此时的本发明的判定过程为：刚开机时，室外换热器102上的热交换部件的外表面结很少的霜，此时可基本认为不结霜，此时(T1-T2)＝6℃，此时的6℃是机组1运行至当前的过程中所记录的所有的(T1-T2)的值中的最小值，即此时的ΔTmin＝6℃，此时的T2＝-11℃，因为此时的T2比条件1中的露点温度低，所以机组1在制热模式下运行时间加长、室外换热器102上结的霜变厚，从而导致T2的值降低，当结霜至(T1-T2)＝9℃时，此时满足(T1-T2)-ΔTmin＝9℃-6℃＝3℃≥C1(注：此时C1的值为3℃)，启动化霜模式，该判定方式合理。
结论：机组1在条件1时，传统的判定方法与本发明的判定方法结果一致。
1.2、机组2在条件1工况下进入除霜情况(注：此时的机组2在机组1的基础上减小了室外换热器的热交换面积)
1.2.1、此时的传统的判定过程为：刚开机时，室外换热器102上的热交换部件的外表面结很少的霜，此时可基本认为不结霜，但由于室外换热器102的热交换面积的减小，此时(T1-T2)＝9℃，即此时的T2＝-14℃，满足启动化霜模式的条件，但该进入化霜模式的时机不是很合理。
1.2.2、此时的本发明的判定过程为：刚开机时，室外换热器102上的热交换部件的外表面结很少的霜，此时可基本认为不结霜，此时(T1-T2)＝9℃，此时的9℃是机组2运行至当前的过程中所记录的所有的(T1-T2)的值中的最小值，即此时的ΔTmin＝9℃，此时的T2＝-14℃，因为此时的T2比条件1中的露点温度低，所以机组2在制热模式下运行时间加长、室外换热器102上结的霜变厚，从而导致T2的值降低，当结霜至(T1-T2)＝12℃时，此时的T2＝-17℃，此时满足(T1-T2)-ΔTmin＝12℃-9℃＝3℃≥C1(注：此时C1的值为3℃)，启动化霜模式，该判定方式合理。
结论：本发明不是在室外换热器102上的热交换部件的外表面温度T2＝-14℃时就过早地启动化霜模式，因为此时室外换热器102上结的霜还很少，这时就进入化霜模式，不利于正常制热工作的运行，而是在T2＝-17℃才启动化霜模式，此时结了较厚的霜，机组2启动化霜模式，因此本发明的判定方式合理，优于传统的判定方式。
通过案例1可知：在高湿度下传统判定是否启动化霜模式的方法适用范围小，本发明的判定方法适用范围广。
案例2
为条件2工况下传统的是否启动化霜模式的判定方法与本发明中的判定方法的对比。
这里的传统的判定是否启动化霜模式的方式，即当满足(T1-T2)＝9℃的条件时进入化霜模式，上述的T1、T2都是在机组开机制热时开始通过相应的温度传感器检测而得的数据，直至满足上述的条件才停止检测。
这里的本发明的判定是否启动化霜模式的方式:即当满足(T1-T2)-ΔTmin≥C1的条件时进入化霜模式，C1在环境温度-5℃时，取值为3℃，上述的T1、T2都是在机组开机制热时开始通过相应的温度传感器检测而得的数据，直至满足上述的条件才停止检测。
2.1、机组1在条件2工况下进入除霜情况
2.1.1、此时的传统的判定过程为：刚开机时，此时(T1-T2)＝6℃，即T2＝-11℃，因为此时的T2比条件2中的露点温度高，所以机组1中的室外换热器102上不会结霜，由于(T1-T2)＝6℃＜9℃，机组1一直处于制热模式，不满足启动化霜模式的条件，该判定方式合理。
2.1.2、此时的本发明的判定过程为：刚开机时，此时(T1-T2)＝6℃，即T2＝-11℃，因为此时的T2比条件2中的露点温度高，所以机组1中的室外换热器102上不会结霜，此时的6℃是机组1运行至当前的过程中所记录的所有的(T1-T2)的值中的最小值，即此时的ΔTmin＝6℃，由于(T1-T2)-ΔTmin＝6℃-6℃＝0℃＜C1(注：此时C1的值为3℃)，机组1一直处于制热模式，不满足启动化霜模式的条件，该判定方式合理。
结论：机组1在条件2时，传统的判定方法与本发明的判定方法结果一致。
2.2、机组2在条件2工况下进入除霜情况(注：此时的机组2在机组1的基础上减小了室外换热器的热交换面积)
2.2.1、此时的传统的判定过程为：刚开机时，室外换热器102上的热交换部件的外表面结很少的霜，此时可基本认为不结霜，但由于室外换热器102的热交换面积的减小，此时(T1-T2)＝9℃变大，即T2＝-14℃，满足启动化霜模式的条件，但此时由于室外换热器102上结的霜很少，该进入化霜模式的时机不是很合理。
2.2.2、此时的本发明的判定过程为：刚开机时，室外换热器102上的热交换部件的外表面结很少的霜，此时可基本认为不结霜，此时(T1-T2)＝9℃，此时的9℃是机组2运行至当前的过程中所记录的所有的(T1-T2)的值中的最小值，即此时的ΔTmin＝9℃，此时的T2＝-14℃，因为此时的T2比条件2中的露点温度低，所以机组2在制热模式下运行时间加长、室外换热器102上结的霜变厚，从而导致T2的值降低，当结霜至(T1-T2)＝12℃时，即T2＝-17℃，此时满足(T1-T2)-ΔTmin＝12℃-9℃＝3℃≥C1(注：此时C1的值为3℃)，启动化霜模式，该判定方式合理。
结论：本发明不是在室外换热器102上的热交换部件的外表面温度T2＝-14℃时就过早地启动化霜模式，因为此时室外换热器102上结的霜还很少，这时就进入化霜模式，不利于正常制热工作的运行，而是在T2＝-17℃才启动化霜模式，此时结了较厚的霜，机组2启动化霜模式，因此本发明的判定方式合理，优于传统的判定方式。
通过案例2可知：在低湿度下条件下传统判定是否启动化霜模式的方法适用范围小，本发明的判定方法适用范围广。
本处理器的具体实施方式包括但不限于如下的实施例。
本处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述的判定方法中的步骤。
本空调器的具体实施方式包括但不限于如下的实施例。
本空调器，包括定频压缩机101，还包括温度检测组件、处理器、存储器以及存储在存储器上的计算机程序，温度检测组件连接至处理器，温度检测组件包括用于获取室外环境温度的第一温度传感器103和用于获取室外换热器102上的热交换部件的外表面温度的第二温度传感器104，处理器为上述的处理器。
本热泵热水器的具体实施方式包括但不限于如下的实施例。
如图1至2所示，本热泵热水器，包括定频压缩机101，还包括温度检测组件、处理器、存储器以及存储在存储器上的计算机程序，温度检测组件连接至处理器，温度检测组件包括用于获取室外环境温度的第一温度传感器103和用于获取室外换热器102上的热交换部件的外表面温度的第二温度传感器104，处理器为上述的处理器。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了定频压缩机101、室外换热器102、第一温度传感器103、第二温度传感器104、风机105、四通阀106、过滤器107、室内换热器108、水箱1081、盘管1082、电加热件1083等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种化霜模式启动与否的判定方法，其特征在于，本方法适用于采用定频压缩机(101)的空调器机组或热泵热水器机组，所述判定方法包括以下步骤：
系统初始化，上机开电，将预设的室外环境温度T1、室外换热器(102)上的热交换部件的外表面温度T2、ΔT＝T1-T2、ΔTmin的值初始化为0；
启动定频压缩机，使本机组进入制热模式；
每隔设定的时间段tjcjg获取相关温度数据值并存储，通过机组中的第一温度传感器(103)获取其所处的室外的室外环境温度T1，通过空调器中的设于室外的室外换热器(102)上的第二温度传感器(104)获取室外换热器(102)上的热交换部件的外表面温度T2，通过公式ΔT＝T1-T2获取当前的ΔT的值，通过比较ΔTmin与上述刚获得的ΔT两者的大小，将该相对较小值赋予ΔTmin，同时将上述的数据存入存储器中；
根据上述获取的数据判断是否要启动化霜模式，这里的从制热模式转为化霜模式的一个条件为ΔT-ΔTmin≥C1,这里的C1随室外环境温度T1的不同而不同，由预先的一个相类似的实验系列所得，且已存储于存储器中，这里的一个相类似的实验系列包括在同一个预设的热水器制热量能力的衰减比例值α下，在指定的一室外环境温度T1下，在开启本机组后，当室外换热器(102)上的热交换部件的外表面不结霜时，定时记录该热交换部件的外表面温度值并确定该阶段其所获得的最大值，而当室外换热器(102)上的热交换部件的外表面结霜时，定时记录该热交换部件的外表面温度值直至当前的制热量能力相对于该室外环境温度T1下不结霜时的制热量能力衰减了α为止、并确定该阶段其所获得的最小值，最后将上述的获得的最大值减去最小值并将此结果赋予给C1，从而获得一张有关不同的室外环境温度T1下的C1的数据表，如果符合上述进入化霜模式的条件则本机组从制热模式转为化霜模式，否则再次进入上一步骤中，即相隔tjcjg后再次获取相关温度数据值。
2.根据权利要求1所述的化霜模式启动与否的判定方法，其特征在于，上述的每隔设定的时间段tjcjg获取相关温度数据值的步骤中，自压缩机启动时至第一次获取相关温度数据值的时间大于后面任一一次为再次获取相关温度数据值所等待的时间。
3.根据权利要求1至2任一所述的化霜模式启动与否的判定方法，其特征在于，上述的判断是否符合进入化霜模式的步骤中，从制热模式转为化霜模式的另一个条件为ΔT≥C2,这里的C2随室外环境温度T1的不同而不同，由预先的另一个相类似的实验系列所得，且已存储于存储器中，这里的另一个相类似的实验系列包括在同一个预设的热水器制热量能力的衰减比例值β下，在指定的一室外环境温度T1下，在开启本机组后，当室外换热器(102)上的热交换部件的外表面结霜时，定时记录该热交换部件的外表面温度值直至当前的制热量能力相对于该室外环境温度T1下不结霜时的制热量能力衰减了β为止、并确定该阶段其所获得的最小值，最后将当前的室外环境温度T1减去该最小值并将此结果赋予给C2，从而获得一张有关不同的室外环境温度T1下的C2的数据表，在判断中，只要满足上述的进入化霜模式的两个条件中的任一个，本机组即从制热模式转为化霜模式，否则再次进入上一步骤中，即相隔tjcjg后再次获取相关温度数据值。
4.根据权利要求3所述的化霜模式启动与否的判定方法，其特征在于，在判断是否满足ΔT≥C2的同时需判断是否满足当前的T2＜-20℃，只有同时满足这两个条件时，本机组即从制热模式转为化霜模式。
5.一种处理器，其特征在于，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行权利要求1至4中任一项所述的判定方法中的步骤。
6.一种空调器，包括定频压缩机(101)，其特征在于，还包括温度检测组件、处理器、存储器以及存储在所述存储器上的计算机程序，所述温度检测组件连接至所述的处理器，所述的温度检测组件包括用于获取室外环境温度的第一温度传感器(103)和用于获取室外换热器(102)上的热交换部件的外表面温度的第二温度传感器(104)，所述的处理器为权利要求5所述的处理器。
7.一种热泵热水器，包括定频压缩机(101)，其特征在于，还包括温度检测组件、处理器、存储器以及存储在所述存储器上的计算机程序，所述温度检测组件连接至所述的处理器，所述的温度检测组件包括用于获取室外环境温度的第一温度传感器(103)和用于获取室外换热器(102)上的热交换部件的外表面温度的第二温度传感器(104)，所述的处理器为权利要求5所述的处理器。
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