CN110924848A - 一种围蔽活动门及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种围蔽活动门及其施工方法，该施工方法包括如下步骤：组装活动门主体骨架；将围蔽板固接于所述活动门主体骨架的侧面；将活动滚轮安装在所述活动门主体骨架的底部，基于该施工方法得到了一种围蔽活动门。本发明的目的在于提供一种围蔽活动门及其施工方法，通过该施工方法得到的围蔽活动门，可以在施工空间有限的情况下便于大型机械进出开关；活动门便于移动，有利于施工大门开口移动，根据工程需要可及时改变大门位置，具有方便快捷的特点。
Description
技术领域
本发明涉及围蔽工程领域，具体涉及一种围蔽活动门及其施工方法。
背景技术
市政项目围蔽常规特点是沿线长、路口多，造成围蔽门多，常规市政项目动态流水施工，需根据工作面和施工情况不断转化施工场地或者围蔽侧边开口，目前国内围蔽大门基本采用固定门，双扇大门推拉开关，这种围蔽大门装拆不灵活，导致现有围蔽装拆成本大，耗时多，不利城市交通繁忙的市政工程围蔽。
发明内容
针对上述问题，本发明第一方面提供了一种围蔽活动门的施工方法。
本发明的目的采用以下技术方案来实现：
一种围蔽活动门的施工方法，包括如下步骤：
组装活动门主体骨架；
将围蔽板固接于所述活动门主体骨架的侧面；
将活动滚轮安装在所述活动门主体骨架的底部。
所述的组装活动门主体骨架，具体组装过程是：
组装第一骨架部分，其中，第一骨架部分包括：第一框体和内接于所述第一框体内的多个第一加固件；
组装第二骨架部分，其中，所述第二骨架部分包括第二框体和内接于所述第二框体内的多个第二加固件；
将所述第二骨架部分与所述第一骨架部分底部固接，且保证所述第二骨架部分垂直于所述第一骨架部分。
在一种可行的实施方式中，该施工方法还包括：
将第一支撑件倾斜安装在第一骨架部分和第二骨架部分之间，具体地，将所述第一支撑件的一端与所述第一骨架部分固接，其另一端与所述第二骨架部分固接，且保证所述第一支撑件投影在所述第二骨架部分上的投影线与第二框体的长边垂直。
在一种可行的实施方式中，所述第一框体和多个第一加固件一起构成网格状第一骨架部分；
和/或，
所述第二加固杆与所述第二框体的长边垂直，且所述第二加固杆的两端分别固接于所述第二框体的两个长边上。
在一种可行的实施方式中，所述活动门主体骨架是由若干节型钢通过焊接方式组合而成。
在一种可行的实施方式中，所述的将围蔽板固接于所述活动门主体骨架的侧面，具体是，将所述围蔽板焊接于所述第一框体上。
在一种可行的实施方式中，将所述围蔽板进一步焊接于所述第一加固件上。
本发明的有益效果为：本发明第一方面的目的在于提供一种围蔽活动门的施工方法，通过该施工方法得到的围蔽活动门，可以在施工空间有限的情况下便于大型机械进出开关；且该围蔽活动门便于移动，有利于施工大门开口移动，根据工程需要可及时改变大门位置，具有方便快捷的特点。
本发明第二方面提供了一种围蔽活动门，该围蔽活动门是利用第一方面提供的施工方法得到的。
本发明的有益效果为：本发明本发明第二方面的目的在于提供一种围蔽活动门，该围蔽活动门是利用第一方面提供的施工方法组装得到的，该围蔽活动门可以在施工空间有限的情况下便于大型机械进出开关；且该围蔽活动门便于移动，有利于施工大门开口移动，根据工程需要可及时改变大门位置，具有方便快捷的特点。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是依照本发明实施例的施工方法得到的一种围蔽活动门的立体图；
图2是依照本发明实施例的施工方法得到的一种围蔽活动门的侧视图；
图3是依照本发明实施例的施工方法得到的一种围蔽活动门的后视图；
图4是依照本发明实施例的施工方法得到的一种围蔽活动门底骨架的俯视图。
附图标记：活动门主体骨架10、第一骨架部分11、第二骨架骨架12、第一支撑件13、第二支撑件14、围蔽板20、活动滚轮30。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
结合附图1-4对本发明实施例的施工方法得到的围蔽活动门结构进行说明，图1-4示出了一种围蔽活动门，该围蔽活动门包括：活动门主体骨架10、围蔽板20和若干个活动滚轮30。其中，围蔽板20安装于活动门主体骨架10上，活动滚轮30安装在活动门主体骨架10底部。
其中，该活动门主体骨架10包括：第一骨架部分11和垂直于第一骨架部分 11的第二骨架部分12。第一骨架部分11包括第一框体和内接于第一框体内的多个第一加固件，该围蔽板20抵靠在第一框体上并与第一框体固接。
作为优选，第一框体和多个第一加固件一起构成网格状第一骨架部分11，其中，第一外框和第一加固杆均为型钢，第一骨架部分11是由若干节型钢通过焊接方式组合而成。
需要说明的是，图1和图3示出的第一加固杆的排列方式只是一个示意性说明，第一加固杆的数量和排列方式可以根据需要自行设置，例如，第一外框和多个第一加固杆之间通过可以通过焊接形成一个菱形状侧骨架、正六边形侧骨架、三角形侧骨架等。
第二骨架部分12包括第二框体和内接于第二框体内的多个第二加固件，第二骨架部分12垂直于第一骨架部分11，并与第一骨架部分11底部固接。
作为优选，第二加固杆与第二框体的长边垂直，且第二加固杆的两端分别固接于第二框体的两个长边上。
作为优选，第二外框和第二加固杆均为型钢，第二骨架部分12是由若干节型钢通过焊接方式组合而成。
需要说明的是，图4示出的第二加固杆的排列方式只是一个示意性说明，第二加固杆的数量和排列方式可以根据需要自行设置。
在一种可选的实施方式中，活动门主体骨架10进一步包括第一支撑件13，第一支撑件13倾斜设置，第一支撑件13的一端与第一骨架部分11固接，其另一端与第二骨架部分12固接，且第一支撑件投影在第二骨架部分上的投影线与第二框体的长边垂直。该第一支撑件13为型钢。
在一种可选的实施方式中，该第一支撑件13一端与第一框体的顶部边框焊接，其另一端与第二框体、且远离该第一框体的边框焊接，从而使得第一支撑件 13、第一框体和第二框体构成了三角形，由于三角形的稳定性，使得该活动门具有更好的稳定性，从而起到很好的支撑效果。
作为优选，该围蔽活动门进一步包括：第二支撑件14，如图2所示，第二支撑件14的一端固接于第一支撑件13的中间位置，其另一端固接于第一骨架部分 11上。其中，第二支撑件1414的数量和焊接位置可以实际情况具体设定，例如，可以在由第一支撑件13、第一框体和第二框体构成了三角形内设置两个或两个以上的第二支撑件14。该第二支撑件14起到加固该活动门的作用。
在一种可选的实施方式中，围蔽板20焊接于第一框体上，作为优选，该围蔽板20进一步焊接于第一加固件上，从而保证该围蔽板20与第一骨架部分11 稳定固接，在其他可选的实施方式中，也可以采用螺接的方式安装在第一骨架部分11上。作为优选，围蔽板20为型钢钢板，具体地，是采用1.5mm厚度的SUS304 制成的围蔽板。
在一种可选的实施方式中，在底骨架底部安装有若干个活动滚轮30，该活动滚轮30可以是万向轮。通过在第二骨架部分底部安装活动滚轮30，在需要移动该围蔽活动门的时候，可以直接通过推拉的方式进行移动，移动方便快捷。
上述围蔽活动门的施工方法，包括如下步骤：
组装活动门主体骨架10；
将围蔽板20固接于所述活动门主体骨架10的侧面；
将活动滚轮30安装在所述活动门主体骨架10的底部。
所述的组装活动门主体骨架10，具体组装过程是：
组装第一骨架部分11，其中，第一骨架部分11包括：第一框体和内接于所述第一框体内的多个第一加固件；
组装第二骨架部分12，其中，所述第二骨架部分12包括第二框体和内接于所述第二框体内的多个第二加固件，所述第二骨架部分12垂直于所述第一骨架部分11，并与所述第一骨架部分11底部固接；
将所述第二骨架部分12与所述第一骨架部分11底部固接，且保证所述第二骨架部分12垂直于所述第一骨架部分11。
在一种可行的实施方式中，该施工方法还包括：
将第一支撑件13倾斜安装在第一骨架部分11和第二骨架部分12之间，具体地，将所述第一支撑件11的一端与所述第一骨架部分11固接，其另一端与所述第二骨架部分12固接，且保证所述第一支撑件13投影在所述第二骨架部分 12上的投影线与第二框体的长边垂直。
在一种可行的实施方式中，该施工方法还包括：
将第二支撑件14安装在所述第一支撑件13和所述第一骨架部分11之间，具体地，将所述第二支撑件14的一端固接于所述第一支撑件13的中间位置，其另一端固接于所述第一骨架部分11上。
在一种可行的实施方式中，所述第一框体和多个第一加固件一起构成网格状第一骨架部分；
和/或，
所述第二加固杆与所述第二框体的长边垂直，且所述第二加固杆的两端分别固接于所述第二框体的两个长边上。
在一种可行的实施方式中，所述活动门主体骨架10是由若干节型钢通过焊接方式组合而成。
在一种可行的实施方式中，所述的将围蔽板20固接于所述活动门主体骨架 11的侧面，具体是，将所述围蔽板20焊接于所述第一框体上。
在一种可行的实施方式中，将所述围蔽板进一步焊接于所述第一加固件上。
本发明实施例提供的施工方法得到的围蔽活动门，相比于现有的常规大门，该围蔽活动门对道路交通影响较低，基本不占用施工区域内场地空间，而且活动门宽度也可根据现场施工需求自行设定。
1、采用本发明实施例提供的施工方法得到的围蔽活动门，在常规围蔽大门基础上，结合市政项目特点，发明了适合市政项目的新型围蔽活动门。结合一个具体工程案例，该工程全长3.2km，前期主要施工地下综合管廊，为保证广花路交通需求，最少需保证双向四车道，而广花路两侧基本为住房及农田，因此管廊实际施工空间有限，常规大门开关较大占用了施工空间，大型机械进场会造成大门无法关闭，无法做到百分百围蔽，有安全隐患；而新型活动门开关均不占用施工空间，有利于保证大型机械施工及施工期间百分百围蔽。
2、本工程采用流水施工，因全线施工距离较长，场地狭小，为了便于大型机械施工，需要经常改变围蔽大门位置，本发明实施例提供了围蔽活动门不需拆装，移动方便，更有利于工程的推进，提高围蔽施工效率，节省施工成本，为主体施工创造条件。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种围蔽活动门的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
组装活动门主体骨架；
将围蔽板固接于所述活动门主体骨架的侧面；
将活动滚轮安装在所述活动门主体骨架的底部；
其中，所述的组装活动门主体骨架，具体组装过程是：
组装第一骨架部分，其中，第一骨架部分包括：第一框体和内接于所述第一框体内的多个第一加固件；
组装第二骨架部分，其中，所述第二骨架部分包括第二框体和内接于所述第二框体内的多个第二加固件；
将所述第二骨架部分与所述第一骨架部分底部固接，且保证所述第二骨架部分垂直于所述第一骨架部分。
2.根据权利要求1所述的一种围蔽活动门的施工方法，其特征在于，还包括：
将第一支撑件倾斜安装在第一骨架部分和第二骨架部分之间，具体地，将所述第一支撑件的一端与所述第一骨架部分固接，其另一端与所述第二骨架部分固接，且保证所述第一支撑件投影在所述第二骨架部分上的投影线与第二框体的长边垂直。
3.根据权利要求1所述的一种围蔽活动门的施工方法，其特征在于，所述第一框体和多个第一加固件一起构成网格状第一骨架部分；
和/或，
所述第二加固杆与所述第二框体的长边垂直，且所述第二加固杆的两端分别固接于所述第二框体的两个长边上。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种围蔽活动门的施工方法，其特征在于，所述活动门主体骨架是由若干节型钢通过焊接方式组合而成。
5.根据权利要求1所述的一种围蔽活动门的施工方法，其特征在于，所述的将围蔽板固接于所述活动门主体骨架的侧面，具体是，将所述围蔽板焊接于所述第一框体上。
6.根据权利要求5所述的一种围蔽活动门的施工方法，其特征在于，将所述围蔽板进一步焊接于所述第一加固件上。
7.一种围蔽活动门，其特征在于，所述围蔽活动门是采用如权利要求1-7任一所述的施工方法得到的。
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| WO2001023690A1 (fr) * | 1999-09-29 | 2001-04-05 | Serge Stabusch | Dispositif de controle de l'acces a un espace delimite et reserve et cloture en faisant application |
| CN201943428U (zh) * | 2010-12-21 | 2011-08-24 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 建筑施工中的围蔽 |
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| CN211144331U (zh) * | 2019-11-19 | 2020-07-31 | 广州市第三市政工程有限公司 | 一种围蔽活动门 |
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