CN213417828U - 基坑用托架梁系统 - Google Patents

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CN213417828U CN202021077439.1U CN202021077439U CN213417828U CN 213417828 U CN213417828 U CN 213417828U CN 202021077439 U CN202021077439 U CN 202021077439U CN 213417828 U CN213417828 U CN 213417828U
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朱海娣
胡琦
竹相
邓以亮
徐晓斌
黄星迪
黄天明
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Abstract

本实用新型公开了基坑用托架梁系统,包括围护桩和型钢组合支撑,型钢组合支撑的两端固定安装有围护桩,其特征在于:围护桩和型钢组合支撑之间安装托架梁组件,托架梁组件包括底部托架、连接横梁和顶部托架,型钢组合支撑的底部安装有至少一根连接横梁,连接横梁的底部固定连接有底部托架,底部托架的外端与围护桩相连接,顶部托架的外端固定连接于围护桩上,顶部托架的内端固定连接底部托架。使用该托架梁系统,可以代替立柱加横梁的竖向承载方式。另一方面,该托架梁可以缩小支撑梁轴线方向的计算长度,可以进一步提高支撑梁的抗压稳定性;进而可以使型钢被更高效的使用,减少不必要的钢材投入。

Description

基坑用托架梁系统
技术领域
本实用新型涉及固定污染源烟尘烟气监测领域,具体涉及基坑用托架梁系统。
背景技术
当前的基坑规则,一般对撑优选八字撑,但因重量较大,其考虑竖向的稳定性,需要设置横梁和立柱系统来进行竖向承载。在民建基坑,交开敞的基坑中,没有关系。但是在地铁站等狭长的深基坑中,过多的立柱布设会造成施工作业面狭小,为较大型的施工辅助机具造成了障碍。
可解决工程困境:如使用传统八字支撑,因八字交叉点的三角件重量过大,则其下方必须设置立柱桩和横梁,来承载竖向荷载。但在地铁站基坑等狭窄基坑中,施工空间狭小,如设置立柱桩,则会使支撑下方的施工空间更加狭小,施工机具难以展开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供基坑用托架梁系统。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
基坑用托架梁系统,包括围护桩和型钢组合支撑,所述型钢组合支撑的两端固定安装有所述围护桩,其特征在于:所述围护桩和型钢组合支撑之间安装托架梁组件,所述托架梁组件包括底部托架、连接横梁和顶部托架,所述型钢组合支撑的底部安装有至少一根连接横梁,所述连接横梁的底部固定连接有底部托架,所述底部托架的外端与所述围护桩相连接,所述顶部托架的外端固定连接于所述围护桩上,所述顶部托架的内端固定连接所述底部托架。
进一步,所述围护桩和型钢组合支撑之间设有工字型传力件和钢围檩,所述工字型传力件的外端固定连接于所述围护桩上,所述工字型传力件的内端固定连接所述钢围檩,所述钢围檩固定连接所述型钢组合支撑。
进一步,所述钢围檩的下部设有斜向角钢牛腿,所述斜向角钢牛腿固定连接于所述围护桩的内侧端。
进一步,所述型钢组合支撑包括多根型钢,所述多根型钢之间通过钢盖板进行固定连接。
进一步,所述连接横梁为工字型钢或者H型钢。
进一步,所述连接横梁和型钢组合支撑之间螺接或者焊接方式进行连接。
进一步,所述连接横梁和底部托架之间螺接或者焊接方式进行连接。
进一步,所述底部托架和顶部托架之间螺接或者焊接方式进行连接。
进一步,所述底部托架和顶部托架之间的交叉角为10-60°。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型为基坑用托架梁系统,使用该托架梁系统,可以代替立柱加横梁的竖向承载方式。另一方面,该托架梁可以缩小支撑梁轴线方向的计算长度,可以进一步提高支撑梁的抗压稳定性;进而可以使型钢被更高效的使用,减少不必要的钢材投入。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型中基坑用托架梁系统的俯视结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A向的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中使用基坑用托架梁系统后的计算长度的结构示意图;
图4为本实用新型中未使用基坑用托架梁系统后的计算长度的结构示意图。
图中:1-围护桩;2-型钢组合支撑;3-托架梁组件;4-工字型传力件;5- 钢围檩;6-斜向角钢牛腿;7-钢盖板;
31-底部托架;32-连接横梁;33-顶部托架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至图2所示,基坑用托架梁系统,包括围护桩1和型钢组合支撑2,型钢组合支撑2的两端固定安装有围护桩1,围护桩1和型钢组合支撑2之间安装托架梁组件3,托架梁组件3包括底部托架31、连接横梁32和顶部托架33,型钢组合支撑2的底部安装有至少一根连接横梁32,连接横梁32的底部固定连接有底部托架31,底部托架31的外端与围护桩1相连接,顶部托架33的外端固定连接于围护桩1上,顶部托架33的内端固定连接底部托架31。该申请的基坑用托架梁系统属于基坑围护工程中,预应力型钢组合支撑2中的一种构件。适用于狭窄基坑中,如地铁站、隧道、地下商业街等基坑工程。
具体地,围护桩1和型钢组合支撑2之间设有工字型传力件4和钢围檩5,工字型传力件4的外端固定连接于围护桩1上,工字型传力件4的内端固定连接钢围檩5,钢围檩5固定连接型钢组合支撑2。
具体地,钢围檩5的下部设有斜向角钢牛腿6,斜向角钢牛腿6固定连接于围护桩1的内侧端。
具体地,型钢组合支撑2包括多根型钢,多根型钢之间通过钢盖板7进行固定连接。
具体地,其中型钢组合支撑2和托架梁组件3主要由H型钢和角钢构成。连接横梁32为工字型钢或者H型钢。其中角钢尺寸推荐但不限于L90x90x10, H型钢尺寸推荐但不限于H300x300x10x15型钢。
具体地,连接横梁32和型钢组合支撑2之间螺接或者焊接方式进行连接。
具体地,连接横梁32和底部托架31之间螺接或者焊接方式进行连接。
具体地,底部托架31和顶部托架33之间螺接或者焊接方式进行连接。
具体地,底部托架31和顶部托架33之间的交叉角为10-60°,优选为30°
在本申请中,如果型钢组合支撑2的竖向载荷较大,为控制横梁挠度,可在H型钢横梁上加肋板,提高横梁的抗弯刚度。
参看图3和图4,在使用本申请的基坑用托架梁系统,可以代替立柱加横梁的竖向承载方式。另一方面,该托架梁可以缩小支撑梁轴线方向的计算长度,可以具体地提高支撑梁的抗压稳定性;进而可以使型钢被更高效的使用,减少不必要的钢材投入。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.基坑用托架梁系统,包括围护桩和型钢组合支撑,所述型钢组合支撑的两端固定安装有所述围护桩,其特征在于:所述围护桩和型钢组合支撑之间安装托架梁组件,所述托架梁组件包括底部托架、连接横梁和顶部托架,所述型钢组合支撑的底部安装有至少一根连接横梁,所述连接横梁的底部固定连接有底部托架,所述底部托架的外端与所述围护桩相连接,所述顶部托架的外端固定连接于所述围护桩上,所述顶部托架的内端固定连接所述底部托架。
2.根据权利要求1所述的基坑用托架梁系统,其特征在于:所述围护桩和型钢组合支撑之间设有工字型传力件和钢围檩,所述工字型传力件的外端固定连接于所述围护桩上,所述工字型传力件的内端固定连接所述钢围檩,所述钢围檩固定连接所述型钢组合支撑。
3.根据权利要求2所述的基坑用托架梁系统,其特征在于:所述钢围檩的下部设有斜向角钢牛腿,所述斜向角钢牛腿固定连接于所述围护桩的内侧端。
4.根据权利要求1所述的基坑用托架梁系统,其特征在于:所述型钢组合支撑包括多根型钢,所述多根型钢之间通过钢盖板进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的基坑用托架梁系统,其特征在于:所述连接横梁为工字型钢或者H型钢。
6.根据权利要求1所述的基坑用托架梁系统,其特征在于:所述连接横梁和型钢组合支撑之间螺接或者焊接方式进行连接。
7.根据权利要求1所述的基坑用托架梁系统,其特征在于:所述连接横梁和底部托架之间螺接或者焊接方式进行连接。
8.根据权利要求1所述的基坑用托架梁系统,其特征在于:所述底部托架和顶部托架之间螺接或者焊接方式进行连接。
9.根据权利要求1所述的基坑用托架梁系统,其特征在于:所述底部托架和顶部托架之间的交叉角为10-60°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114592523A (zh) * 2022-02-23 2022-06-07 东通岩土科技股份有限公司 基坑内使用的无立柱支撑的基坑内支撑

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang Zhefeng Engineering Consulting Co.,Ltd.

Assignor: Dongtong Geotechnical Science and Technology Inc.

Contract record no.: X2025980000660

Denomination of utility model: Bracket beam system for foundation pit

Granted publication date: 20210611

License type: Common License

Record date: 20250109

Assignee: Hangzhou Dongtong Construction Engineering Co.,Ltd.

Assignor: Dongtong Geotechnical Science and Technology Inc.

Contract record no.: X2025980000658

Denomination of utility model: Bracket beam system for foundation pit

Granted publication date: 20210611

License type: Common License

Record date: 20250109

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