CN110924223B - 一种akd乳粉施胶剂及其制备方法 - Google Patents
一种akd乳粉施胶剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110924223B CN110924223B CN201911330764.6A CN201911330764A CN110924223B CN 110924223 B CN110924223 B CN 110924223B CN 201911330764 A CN201911330764 A CN 201911330764A CN 110924223 B CN110924223 B CN 110924223B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- akd
- sizing agent
- milk powder
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
Landscapes
- Paper (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种AKD乳粉施胶剂，由以下重量份的原料制得：淀粉90‑110份、水950‑1050份、阳离子醚化剂20‑30份、稀酸8‑12份、氢氧化钠3‑6份、阳离子单体10‑20份、丙烯酰胺20‑30份、引发剂0.5‑2份、分散剂2‑10份、氧化锆1‑5份、AKD蜡粉145‑155份、微粒包衣20‑30份。本发明的AKD乳粉施胶剂，稳定性好、不易水解、可长时间储存，且易于运输。本发明还公开了一种AKD乳粉施胶剂的制备方法，将熔融的AKD蜡粉用淀粉乳化剂进行乳化、均质得到稳定的AKD乳液，加入乙基纤维素、糊精、预焦化淀粉或黄芪粉，作为包裹AKD微粒的包衣，经喷雾干燥得到含水量小于1％的AKD乳粉施胶。本发明的制备方法，过程简单、设备易得，适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及造纸领域，具体涉及一种AKD乳粉施胶剂及其制备方法。
背景技术
施胶剂亦称上胶剂，是一种造纸添加剂，能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能，并能提高其平滑度、强度和施用期。施胶剂可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂大致分为松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂三大类。AKD类浆内中性施胶剂在打浆或配料时将其添加于纸浆内，这类施胶剂具有亲水性基团和疏水基团，在纤维表面使外侧定向为疏水基团，使纸赋予疏水性和抗流体渗透性，可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同时可提高纸张光滑性、憎水性、印刷适应性。
传统AKD浆内施胶剂为AKD乳液，由于其易水解，不宜长时间储存且储存温度不宜太高，另外乳液成分中大部分为水，运输成本较高。因此，研究一种 AKD乳粉施胶剂，其含水量小于1％，可长时间储存且运输方便，是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有AKD乳液易水解、不宜长时间储存、运输成本较高的问题，提供一种AKD乳粉施胶剂及其制备方法，其含水量小于1％，可长时间储存且运输方便。
为了实现上述的目的，本发明采用如下技术方案：
本发明第一个方面是提供了一种AKD乳粉施胶剂，由以下重量份的原料制得：淀粉190-210份、水19500-2050份、阳离子醚化剂45-55份、稀酸8-12份、氢氧化钠7-10份、阳离子单体25-32份、丙烯酰胺48-52份、引发剂0.5-2份、分散剂8-15份、氧氯化锆1-5份、AKD蜡粉145-155份、微粒包衣45-55份。
进一步地，所述AKD乳粉施胶剂由以下重量份的原料制得：淀粉200份、水2000份、阳离子醚化剂50份、稀酸10份、氢氧化钠8份、阳离子单体30份、丙烯酰胺50份、引发剂1份、分散剂10份、AKD蜡粉150份、微粒包衣50份。
进一步地，所述阳离子醚化剂为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵；所述阳离子单体为DMC、DMBC、DAC中的一种或几种。
进一步地，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水、过硫酸铵/亚硫酸氢钠、过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过氧化氢/酒石酸、过氧化氢/吊白块、过硫酸铵/ 硫酸亚铁、过氧化氢/硫酸亚铁中的一种或几种；所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或几种。
进一步地，所述微粒包衣为乙基纤维素、糊精、预焦化淀粉或黄芪粉中的一种或几种。
本发明第二个方面是提供了一种AKD乳粉施胶剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)在反应瓶中加入淀粉和水，搅拌并加热至45-50℃，加入氢氧化钠溶液后保温0.5-1h；加入阳离子醚化剂，升温至70-80℃，保温2-4h；加入醋酸调节 pH至4.0，再加入阳离子单体、丙烯酰胺和引发剂，升温至80-90℃，保温2-4h；再加入5份分散剂得乳化剂；
(2)将步骤(1)得到的乳化剂与液体AKD高速剪切，均质、冷却后加入氧氯化锆，过筛网即得AKD乳液；
(3)步骤(2)得到的AKD乳液中加入微粒包衣，喷雾干燥即得含水量小于1％的AKD乳粉施胶剂。
进一步地，步骤(1)中，所述AKD乳液粘度为200-300mPs，固含量为35-45％。
进一步地，步骤(2)中，所述剪切的时间为15-25min、转速为4000-5000r/min；所述均质的压力为15-30MPa。
进一步地，步骤(3)中，所述喷雾干燥的进口温度为120-140℃，排风相对湿度为10-13％，干燥负压100-200Pa，喷嘴孔径2.0-4.0mm。
进一步地，所制得的AKD乳粉施胶剂的外观为乳白色，粒径为100-800μm。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的AKD乳粉施胶剂，稳定性好，不易水解，可长时间储存，且可在较高的温度下储存高；其外观为乳白色、粒径为100-800μm的粉末状，含水量小于1％，方便运输，减少运输成本。
本发明的AKD乳粉施胶剂的制备方法，是将熔融的AKD蜡粉用淀粉乳化剂进行乳化、均质得到稳定的AKD乳液，加入乙基纤维素、糊精、预焦化淀粉或黄芪粉，作为包裹AKD微粒的包衣，经喷雾干燥得到含水量小于1％的AKD 乳粉施胶，其过程简单、设备易得，适合大规模生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明 ，但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
一种AKD乳粉施胶剂的制备：
在反应瓶内加入100份淀粉和1000份水，搅拌加热至50℃，加入4份氢氧化钠溶液后保温1h；加入25份阳离子醚化剂，升温至80℃，保温4h；加入10 份醋酸调节pH＝4.0，加入15份阳离子单体DMC、25份丙烯酰胺和1份过硫酸铵，升温至90℃，保温3h，加入5份分散剂，得到乳化剂备用。
将得到的乳化剂与150份液体AKD高速剪切20min，出料过均质机，冷却后加入1份氧氯化锆，过筛网即得到AKD乳液。
向所得AKD乳液中加入25份乙基纤维素，作为包裹AKD微粒的包衣，喷雾干燥得到含水量小于1％、乳白色、平均粒径为320μm的AKD乳粉施胶剂；其中，所述喷雾干燥的进口温度为120-130℃，排风相对湿度为10-13％，干燥负压200Pa，喷嘴孔径2.0mm。
将所得AKD乳粉施胶剂加水搅拌配置为固含量为20％的乳液与空白以及普通AKD乳液进行施胶对比应用，AKD乳粉施胶剂的应用在放置120天后，纸张 Cobb明显较优，即稳定性优于常规AKD乳液，结果1表所示：
表1
实施例2
一种AKD乳粉施胶剂的制备：
在反应瓶内加入100份淀粉和1000份水，搅拌加热至50℃，加入4份氢氧化钠溶液后保温1h；加入25份阳离子醚化剂，升温至80℃，保温4h；加入10 份醋酸调节pH＝4.0，加入15份阳离子单体DMC、25份丙烯酰胺和1份过硫酸铵，升温至90℃，保温3h，加入5份分散剂，得到乳化剂备用。
将得到的乳化剂与150份液体AKD高速剪切20min，出料过均质机，冷却后加入2份氧氯化锆，过筛网即得到AKD乳液。
向所得AKD乳液中加入20份糊精，作为包裹AKD微粒的包衣，喷雾干燥得到含水量小于1％、乳白色、平均粒径为525μm的AKD乳粉施胶剂；其中，所述喷雾干燥的进口温度为120-130℃，排风相对湿度为10-13％，干燥负压 200Pa，喷嘴孔径4.0mm。
将所得AKD乳粉施胶剂加水搅拌配置为固含量为20％的乳液与空白以及普通AKD乳液进行施胶对比应用，AKD乳粉施胶剂的应用在放置120天后，纸张 Cobb明显较优，即稳定性优于常规AKD乳液，结果2表所示：
表2
实施例3
一种AKD乳粉施胶剂的制备：
在反应瓶内加入100份淀粉和1000份水，搅拌加热至50℃，加入4份氢氧化钠溶液后保温1h；加入25份阳离子醚化剂，升温至80℃，保温4h；加入10 份醋酸调节pH＝4.0，加入15份阳离子单体DMBC、25份丙烯酰胺和1份过硫酸铵，升温至90℃，保温3h，加入5份分散剂，得到乳化剂备用。
将得到的乳化剂与150份液体AKD高速剪切20min，出料过均质机，冷却后加入1份氧氯化锆，过筛网即得到AKD乳液。
向所得AKD乳液中加入25份预焦化淀粉，作为包裹AKD微粒的包衣，喷雾干燥得到含水量小于1％、乳白色、平均粒径为388μm的AKD乳粉施胶剂；其中，所述喷雾干燥的进口温度为120-140℃，排风相对湿度为10-13％，干燥负压100-200Pa，喷嘴孔径2.0mm。
将所得AKD乳粉施胶剂加水搅拌配置为固含量为20％的乳液与空白以及普通AKD乳液进行施胶对比应用，AKD乳粉施胶剂的应用在放置120天后，纸张 Cobb明显较优，即稳定性优于常规AKD乳液，结果3表所示：
表3
实施例1-3的结果表明，在相同储存条件及相同储存期下，本发明的AKD 乳粉施胶剂具有更高的稳定性及运输便利性。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所做出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种AKD乳粉施胶剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在反应瓶中加入淀粉和水，搅拌并加热至45-50℃，加入氢氧化钠溶液后保温0.5-1h；加入阳离子醚化剂，升温至70-80℃，保温2-4h；加入醋酸调节pH至4.0，再加入阳离子单体、丙烯酰胺和引发剂，升温至80-90℃，保温2-4h；再加入5份分散剂得乳化剂；
（2）将步骤（1）得到的乳化剂与液体AKD高速剪切，均质、冷却后加入氧氯化锆，过筛网即得AKD乳液；
（3）步骤（2）得到的AKD乳液中加入微粒包衣，喷雾干燥即得含水量小于1%的AKD乳粉施胶剂；
所述AKD乳粉施胶剂，由以下重量份的原料制得：淀粉110份、水1000份、阳离子醚化剂25份、稀酸10份、氢氧化钠4份、阳离子单体15份、丙烯酰胺25份、引发剂1份、分散剂5份、氧氯化锆1份、AKD蜡粉150份、微粒包衣25份；
所述阳离子醚化剂为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵；所述阳离子单体为DMC、DMBC、DAC中的一种或几种；
所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水、过硫酸铵/亚硫酸氢钠、过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过氧化氢/酒石酸、过氧化氢/吊白块、过硫酸铵/硫酸亚铁、过氧化氢/硫酸亚铁中的一种或几种；
所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或几种；
所述微粒包衣为乙基纤维素、糊精、预焦化淀粉或黄芪粉中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述AKD乳液粘度为200-300mPas，固含量为35-45%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述剪切的时间为15-25min、转速为4000-5000r/min；所述均质的压力为15-30MPa。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述喷雾干燥的进口温度为120-140℃，排风相对湿度为10-13%，干燥负压100-200Pa，喷嘴孔径2.0-4.0mm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所制得的AKD乳粉施胶剂的外观为乳白色，粒径为100-800μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911330764.6A CN110924223B (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种akd乳粉施胶剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911330764.6A CN110924223B (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种akd乳粉施胶剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110924223A CN110924223A (zh) | 2020-03-27 |
| CN110924223B true CN110924223B (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=69861600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911330764.6A Active CN110924223B (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种akd乳粉施胶剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110924223B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114892440A (zh) * | 2022-05-15 | 2022-08-12 | 成都奥睿尔科技创新服务有限公司 | 包装纸专用施胶粉 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102660897A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-09-12 | 陕西科技大学 | 一种高分散阳离子akd中/碱性施胶剂的制备方法 |
| CN103410052A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-11-27 | 上海东升新材料有限公司 | 表面施胶剂乳液的制备方法 |
| CN104499363A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-08 | 广州天赐高新材料股份有限公司 | Akd乳液及其制备方法 |
| CN104775325A (zh) * | 2014-01-10 | 2015-07-15 | 平湖市全塘镇良做制粘厂 | 一种akd固体施胶剂的制备方法 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201911330764.6A patent/CN110924223B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102660897A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-09-12 | 陕西科技大学 | 一种高分散阳离子akd中/碱性施胶剂的制备方法 |
| CN103410052A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-11-27 | 上海东升新材料有限公司 | 表面施胶剂乳液的制备方法 |
| CN104775325A (zh) * | 2014-01-10 | 2015-07-15 | 平湖市全塘镇良做制粘厂 | 一种akd固体施胶剂的制备方法 |
| CN104499363A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-08 | 广州天赐高新材料股份有限公司 | Akd乳液及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 可再分散粉末施胶剂的制备及其性能研究;梁明露;《工程科技I辑》;20170215;B024-1551 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110924223A (zh) | 2020-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110983856A (zh) | 一种直链型液体akd表面施胶剂及其制备方法 | |
| CN100335720C (zh) | 分散体 | |
| CN111560790B (zh) | 一种瓦楞原纸抗水防潮方法 | |
| CN110924223B (zh) | 一种akd乳粉施胶剂及其制备方法 | |
| CN109811587A (zh) | 一种瓦楞原纸表面施胶液及其制备方法和应用 | |
| CN104746388A (zh) | 一种提高高分子乳化剂乳化的asa乳液的施胶效果的方法 | |
| US3875097A (en) | Ionic vinylamide polymer latex and manufacture of paper therewith | |
| CN106381759B (zh) | 一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物及其制造方法 | |
| CN101457499A (zh) | 一种表面施胶剂及其制备方法 | |
| CN102757522A (zh) | 一种阴离子表面施胶剂的合成方法 | |
| CN208038917U (zh) | 一种造纸过程中的施胶系统 | |
| CN109056418A (zh) | 一种高强度纸张的制备方法 | |
| CN112878097B (zh) | 一种烷基烯酮二聚体造纸施胶剂的制备方法和产品 | |
| CN102517992B (zh) | 包装纸板用复配表面增强剂及其制备方法 | |
| JP2004100119A (ja) | 填料凝集粒子を用いた填料内添紙の製造方法 | |
| CN109679025B (zh) | 一种中性乳液的制备方法及应用 | |
| US3859108A (en) | Flour based paper size | |
| CN108517717B (zh) | 一种结膜强度高粘结力优的乳化剂及其制备方法 | |
| CN107524032A (zh) | 一种利用改性碳酸钙作为填料的纸张制备方法 | |
| CN111636241B (zh) | 一种壳聚糖改性阳离子淀粉乳化剂及其制备akd乳液的方法 | |
| LU500300B1 (en) | Hydrolysis-resistant alkenyl succinic anhydride sizing agent and preparation method and application thereof | |
| CN108690159B (zh) | 一种造纸用阳离子表面施胶剂的制备方法及应用 | |
| CN106400586B (zh) | 一种控制表胶淀粉高固含量低粘度上胶的工艺方法 | |
| CN116005482B (zh) | 用于白卡纸的表面施胶剂及其制备方法 | |
| CN109082932A (zh) | 一种高剪切条件下提高填料留着率和改善纸张匀度的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |