CN110924116A - 一种服装生产加工用布匹面料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，涉及服装加工技术领域。该服装生产加工用布匹面料预处理装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有第一液压杆和第二液压杆，第一液压杆和第二液压杆为相邻位置设置，底座的上方设置有顶板，第一液压杆和第二液压杆的伸缩端和顶板固定连接，顶板的底部焊接安装有连接座，连接座内设置有导向盘，连接座的内侧顶部焊接安装有连接杆，连接杆的数量为两组，两组连接杆的自由端和导向盘固定连接，导向盘的内侧顶部焊接安装有第一齿轮，导向盘的内侧底部焊接安装有第二齿轮。本发明便于操作，一定程度上减少了工作人员的工作量，便于减少劳动成本。

Description

一种服装生产加工用布匹面料预处理装置

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装生产加工用布匹面料预处理装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

布料在加工使用过程中会沾附一些杂物，需要对布料进行处理，传统是需要工作人员进行手动刮除，一定程度上会加大工作人员的工作量，且会拖慢工作效率，不利于推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有第一液压杆和第二液压杆，第一液压杆和第二液压杆为相邻位置设置，底座的上方设置有顶板，第一液压杆和第二液压杆的伸缩端和顶板固定连接，顶板的底部焊接安装有连接座，连接座内设置有导向盘，连接座的内侧顶部焊接安装有连接杆，连接杆的数量为两组，两组连接杆的自由端和导向盘固定连接，导向盘的内侧顶部焊接安装有第一齿轮，导向盘的内侧底部焊接安装有第二齿轮，导向盘的后侧固定安装有第二安装板，第二安装板的顶部焊接安装有电机，导向盘内转动安装有转动轴，电机的输出轴通过联轴器和转动轴固定连接，转动轴上焊接安装有棘轮齿轮，第一齿轮、第二齿轮和棘轮齿轮相啮合，连接座的底部设置有开口，转动轴的底部焊接安装有滑块，滑块纵向贯穿开口并固定安装有固定板，固定板远离滑块的一侧粘贴安装有刷片，底座的前侧外表面铰接安装有密封门。

优选的，所述第一液压杆和第二液压杆的一侧外壁均焊接安装有壳体，壳体为软壳，壳体的内侧顶部固定安装有连接板，连接板远离壳体的一侧固定安装有弹簧，壳体的相邻侧壁焊接安装有安装杆，弹簧的自由端和安装杆固定连接，安装杆远离弹簧的一侧焊接安装件，安装件纵向贯穿壳体并开设有安装槽，连接件的一侧外壁焊接安装有把手，底座的顶部焊接安装有第一安装板，第一安装板的顶部焊接安装有与安装槽相匹配的凸块。

优选的，所述把手上粘贴安装有软垫。

优选的，所述底座的顶部固定安装有放置板，放置板均匀开设有开口，底座的内侧底部焊接安装有回收箱，回收箱的前侧外表面铰接安装有密封门，回收箱的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管和回收箱内部相通，排料管上固定安装有阀门，底座的内侧底部焊接安装有离心泵，离心泵位于回收箱的一侧，离心泵的出料端法兰安装有出料管，出料管远离离心泵的一端和回收箱固定连接，出料管和回收箱内部相通，离心泵的进料端法兰安装有进料管，进料管远离离心泵的一端衍射至放置板的上方。

优选的，所述进料管的自由端固定安装有喷头。

优选的，所述底座的内侧底部焊接安装有风机，风机位于回收箱的另一侧，底座的内侧底部焊接安装有加热器，风机的进风端法兰安装有进风管，进风管远离风机的一端和加热器固定连接，风机的出风端法兰安装有出风管，出风管远离风机的一端和放置板固定连接。

优选的，所述电机的型号为Y200L-4。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该服装生产加工用布匹面料预处理装置，通过把手，壳体、连接板、弹簧、安装杆、第一安装板、凸块的配合使用，通过握住把手，纵向拉动把手，从而压缩弹簧，放置布料的一侧至凸块上，松动把手，从而对布料进行夹紧，一定程度上增加了布料放置的稳定性，防止处理布料时布料偏移，避免布料偏移影响操作，设计巧妙，便于使用，通过设置软垫，能够增加手掌和把手的贴合度。

(2)、该服装生产加工用布匹面料预处理装置，通过第二安装板、电机、转动轴、棘轮齿轮、第一齿轮、第二齿轮、连接座的配合使用，通过驱动电机，使得转动轴横向运动，从而实现往复运动，一定程度上能够增加装置的使用灵活性，能够增加装置使用的实用性，有利于增加与布料的接触面积，一定程度上提高了工作效率，便于推广。

(3)、该服装生产加工用布匹面料预处理装置，通过第二安装板、电机、转动轴、棘轮齿轮、第一齿轮、第二齿轮、连接座、滑块、固定板、刷片的配合使用，滑块横向运动带动刷片横向运动，从而对布料上沾附的杂物等刮除，便于增加布料的美观度，间接地增加了布料的质量，间接地提高了布料的销售量，避免布料沾附杂物影响销售，防止破坏布料的美观性和实用性，同时降低了工作人员的工作强度，便于节省人工成本，比传统方式好。

(4)、该服装生产加工用布匹面料预处理装置，通过离心泵、喷头、进料管、出料管、回收箱的配合使用，驱动离心泵，通过进料管和出料管的配合使用，抽得杂物至回收箱内，避免清理后的杂物掉落至地面污染环境，避免造成地面不整洁，同时避免清扫，一定程度上减少了工作人员的工作量，便于减少劳动成本。

(5)、该服装生产加工用布匹面料预处理装置，通过风机、进风管、出风管、加热器的配合使用，通过驱动风机，通过进风管、加热器和出风管的配合使用，对布料进行加热处理，一定程度上提高布料的柔软度，同时能够对布料上褶皱进行热化，避免影响布料的美观性，避免影响销售，便于使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的A部放大图；

图3为本发明中电机的结构示意图；

图4为本发明中的B部放大图；

图5为本发明中的C部放大图；

图6为本发明中的主视图。

图中：1底座、2第一液压杆、3第二液压杆、4顶板、5连接杆、6连接座、7导向盘、8第一齿轮、9第二齿轮、10转动轴、11棘轮齿轮、12开口、13滑块、14固定板、15刷片、16壳体、17连接板、18弹簧、19安装杆、20安装槽、21把手、22软垫、23第一安装板、24凸块、25放置板、26回收箱、27排料管、28阀门、29离心泵、30进料管、31喷头、32出料管、33风机、34加热器、35进风管、36出风管、37密封门、38第二安装板、39电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，包括底座1，底座1的顶部焊接安装有第一液压杆2和第二液压杆3，第一液压杆2和第二液压杆3为相邻位置设置，底座1的上方设置有顶板4，第一液压杆2和第二液压杆3的伸缩端和顶板4固定连接，顶板4的底部焊接安装有连接座6，连接座6内设置有导向盘7，连接座6的内侧顶部焊接安装有连接杆5，连接杆5的数量为两组，两组连接杆5的自由端和导向盘7固定连接，导向盘7的内侧顶部焊接安装有第一齿轮8，导向盘7的内侧底部焊接安装有第二齿轮9，导向盘7的后侧固定安装有第二安装板38，第二安装板38的顶部焊接安装有电机39，导向盘7内转动安装有转动轴10，电机39的输出轴通过联轴器和转动轴10固定连接，转动轴10上焊接安装有棘轮齿轮11，第一齿轮8、第二齿轮9和棘轮齿轮11相啮合，连接座6的底部设置有开口12，通过驱动第一液压杆2和第二液压杆3，第一液压杆2和第二液压杆3纵向运动调整合适的位置，通过驱动电机39，电机39带动转动轴10转动，转动轴10转动带动棘轮齿轮11转动，棘轮齿轮11转动，通过第一齿轮8和第二齿轮9的配合使用，转动轴10横向运动，从而实现往复运动，一定程度上能够增加装置的使用灵活性，能够增加装置使用的实用性，有利于增加与布料的接触面积，一定程度上提高了工作效率，便于推广，转动轴10的底部焊接安装有滑块13。

滑块13纵向贯穿开口12并固定安装有固定板14，固定板14远离滑块13的一侧粘贴安装有刷片15，转动轴10横向运动带动滑块13横向运动，滑块13横向运动带动固定板14横向运动，固定板14横向运动带动刷片15横向运动，从而对布料上沾附的杂物等刮除，便于增加布料的美观度，间接地增加了布料的质量，间接地提高了布料的销售量，避免布料沾附杂物影响销售，防止破坏布料的美观性和实用性，同时降低了工作人员的工作强度，便于节省人工成本，比传统方式好，第一液压杆2和第二液压杆3的一侧外壁均焊接安装有壳体16，壳体16为软壳，壳体16的内侧顶部固定安装有连接板17，连接板17远离壳体16的一侧固定安装有弹簧18，壳体16的相邻侧壁焊接安装有安装杆19，弹簧18的自由端和安装杆19固定连接，安装杆19远离弹簧18的一侧焊接安装件，安装件纵向贯穿壳体16并开设有安装槽20，连接件的一侧外壁焊接安装有把手21，把手21上粘贴安装有软垫22，通过设置软垫22，能够增加手掌和把手的贴合度，底座1的顶部焊接安装有第一安装板23，第一安装板23的顶部焊接安装有与安装槽20相匹配的凸块24，通过握住把手21，纵向拉动把手21。

把手21纵向运动带动安装杆19纵向运动，安装杆19纵向运动带动弹簧18纵向运动，弹簧18纵向运动从而压缩，通过放置布料的一侧至凸块24上，松动把手21，弹簧18拉伸，从而带动安装杆19反向纵向运动，从而对布料进行夹紧，一定程度上增加了布料放置的稳定性，防止处理布料时布料偏移，避免布料偏移影响操作，设计巧妙，便于使用，底座1的顶部固定安装有放置板25，放置板25均匀开设有开口，底座1的内侧底部焊接安装有回收箱26，回收箱26的前侧外表面铰接安装有密封门，回收箱26的一侧外壁法兰安装有排料管27，排料管27和回收箱26内部相通，排料管27上固定安装有阀门28，底座1的内侧底部焊接安装有离心泵29，离心泵29位于回收箱26的一侧，离心泵29的出料端法兰安装有出料管32。

出料管32远离离心泵29的一端和回收箱26固定连接，出料管32和回收箱26内部相通，离心泵29的进料端法兰安装有进料管30，进料管30远离离心泵29的一端衍射至放置板25的上方，进料管30的自由端固定安装有喷头31，清理结束后，通过驱动离心泵29，通过进料管30和出料管32的配合使用，抽得杂物至回收箱26内，避免清理后的杂物掉落至地面污染环境，避免造成地面不整洁，同时避免清扫，一定程度上减少了工作人员的工作量，便于减少劳动成本，底座1的内侧底部焊接安装有风机33，风机33位于回收箱26的另一侧，底座1的内侧底部焊接安装有加热器34，风机33的进风端法兰安装有进风管35，进风管35远离风机33的一端和加热器34固定连接，风机33的出风端法兰安装有出风管36，出风管36远离风机33的一端和放置板25固定连接，通过驱动风机33，通过进风管35、加热器34和出风管36的配合使用，对布料进行加热处理，一定程度上提高布料的柔软度，同时能够对布料上褶皱进行热化，避免影响布料的美观性，避免影响销售，便于使用，底座1的前侧外表面铰接安装有密封门37，

使用时，放置布料至放置板25上，通过握住把手21，纵向拉动把手21，把手21纵向运动带动安装杆19纵向运动，安装杆19纵向运动带动弹簧18纵向运动，弹簧18纵向运动从而压缩，通过放置布料的一侧至凸块24上，松动把手21，弹簧18拉伸，从而带动安装杆19反向纵向运动，从而对布料进行夹紧，通过驱动第一液压杆2和第二液压杆3，第一液压杆2和第二液压杆3纵向运动调整合适的位置，通过驱动电机39，电机39带动转动轴10转动，转动轴10转动带动棘轮齿轮11转动，棘轮齿轮11转动，通过第一齿轮8和第二齿轮9的配合使用，转动轴10横向运动，从而实现往复运动，转动轴10横向运动带动滑块13横向运动，滑块13横向运动带动固定板14横向运动，固定板14横向运动带动刷片15横向运动，从而对布料上沾附的杂物等刮除，清理结束后，通过驱动离心泵29，通过进料管30和出料管32的配合使用，抽得杂物至回收箱26内，通过驱动风机33，通过进风管35、加热器34和出风管36的配合使用，对布料进行加热处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接安装有第一液压杆(2)和第二液压杆(3)，第一液压杆(2)和第二液压杆(3)为相邻位置设置，底座(1)的上方设置有顶板(4)，第一液压杆(2)和第二液压杆(3)的伸缩端和顶板(4)固定连接，顶板(4)的底部焊接安装有连接座(6)，连接座(6)内设置有导向盘(7)，连接座(6)的内侧顶部焊接安装有连接杆(5)，连接杆(5)的数量为两组，两组连接杆(5)的自由端和导向盘(7)固定连接，导向盘(7)的内侧顶部焊接安装有第一齿轮(8)，导向盘(7)的内侧底部焊接安装有第二齿轮(9)，导向盘(7)的后侧固定安装有第二安装板(38)，第二安装板(38)的顶部焊接安装有电机(39)，导向盘(7)内转动安装有转动轴(10)，电机(39)的输出轴通过联轴器和转动轴(10)固定连接，转动轴(10)上焊接安装有棘轮齿轮(11)，第一齿轮(8)、第二齿轮(9)和棘轮齿轮(11)相啮合，连接座(6)的底部设置有开口(12)，转动轴(10)的底部焊接安装有滑块(13)，滑块(13)纵向贯穿开口(12)并固定安装有固定板(14)，固定板(14)远离滑块(13)的一侧粘贴安装有刷片(15)，底座(1)的前侧外表面铰接安装有密封门(37)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，其特征在于：所述第一液压杆(2)和第二液压杆(3)的一侧外壁均焊接安装有壳体(16)，壳体(16)为软壳，壳体(16)的内侧顶部固定安装有连接板(17)，连接板(17)远离壳体(16)的一侧固定安装有弹簧(18)，壳体(16)的相邻侧壁焊接安装有安装杆(19)，弹簧(18)的自由端和安装杆(19)固定连接，安装杆(19)远离弹簧(18)的一侧焊接安装件，安装件纵向贯穿壳体(16)并开设有安装槽(20)，连接件的一侧外壁焊接安装有把手(21)，底座(1)的顶部焊接安装有第一安装板(23)，第一安装板(23)的顶部焊接安装有与安装槽(20)相匹配的凸块(24)。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，其特征在于：所述把手(21)上粘贴安装有软垫(22)。

4.根据权利要求1或2所述的一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有放置板(25)，放置板(25)均匀开设有开口，底座(1)的内侧底部焊接安装有回收箱(26)，回收箱(26)的前侧外表面铰接安装有密封门，回收箱(26)的一侧外壁法兰安装有排料管(27)，排料管(27)和回收箱(26)内部相通，排料管(27)上固定安装有阀门(28)，底座(1)的内侧底部焊接安装有离心泵(29)，离心泵(29)位于回收箱(26)的一侧，离心泵(29)的出料端法兰安装有出料管(32)，出料管(32)远离离心泵(29)的一端和回收箱(26)固定连接，出料管(32)和回收箱(26)内部相通，离心泵(29)的进料端法兰安装有进料管(30)，进料管(30)远离离心泵(29)的一端衍射至放置板(25)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，其特征在于：所述进料管(30)的自由端固定安装有喷头(31)。

6.根据权利要求4所述的一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧底部焊接安装有风机(33)，风机(33)位于回收箱(26)的另一侧，底座(1)的内侧底部焊接安装有加热器(34)，风机(33)的进风端法兰安装有进风管(35)，进风管(35)远离风机(33)的一端和加热器(34)固定连接，风机(33)的出风端法兰安装有出风管(36)，出风管(36)远离风机(33)的一端和放置板(25)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布匹面料预处理装置，其特征在于：所述电机(39)的型号为Y200L-4。

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