CN110923107A - 用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及酒类液体催化发酵技术领域，尤其涉及一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵装置。包括反应筒；阻抗分析仪；工控机，接收阻抗分析仪测量的谐振频率，并据此设置对应的谐振频率大小、谐振幅值以及工作时长；信号发射器、信号放大器和信号转接盒三者依次电连接，信号转接盒具有至少一个信号接口；一端与反应筒底部连通、另一端与信号接口电连接的激励器，且至少设有一个激励器；工控机分多个阶段相继控制信号发射器在不同的阶段发射不同大小的谐振频率，或工控机控制不同的信号发射器发射不同大小的谐振频率。以解决现有技术中主要针对单一品种的酒类，缺乏普遍性，且催化效果有待提高的问题。

Description

用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵装置

技术领域

本申请涉及酒类液体催化发酵技术领域，尤其涉及一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵装置。

背景技术

酒类的自然酿造是一个漫长且复杂的过程，以黄酒为例，其主要原料为稻米、黍米、小麦、玉米等，经蒸煮、加曲、糖化发酵、压榨、过滤、澄清、杀菌、贮存等工艺酿造而成。在贮存期间有酯化、水解、氧化、缔和、缩合、挥发等多种理化反应发生。传统陈酿工艺需要使酒类产品在室温条件下储存1到3年，需要大量的仓库和资金，既延长了酒厂的成产周期，也增大了资金支出，从而制约了酒类生产企业的发展。因此探求酒类液体的人工催陈发酵技术势在必行。

近年来兴起的超声波催化发酵技术已在酒类陈化工艺中得到推广，超声波本身具有较高的能量，在加工过程中提高了反应物的分子活化能，促进了分子间的有效碰撞；产生的空化气泡破裂形成的剪切力有利于分子间旧键的断裂和新键的形成，可促使酒体中多个物理化学反应发生。同时，超声振动导致温度升高也会加速酒体中一些低沸点不良物质的挥发，进而改善酒体的风味。

例如，申请号为CN201811600329.6、发明名称为“一种超声波酒类陈化方法”的中国发明专利文献，公开了一种超声波酒类陈化方法，采用超声波对酒液进行辐照，使酒液中的醇类、脂类和水等成分进行缔结、氧化和分解，并使可能存在的硫化氢、乙醛等成分加速从酒液中逸出，从而达到迅速消除辛辣等异味的效果，该超声波酒类陈化方法通过超声波使酒液中的分子间运动，产生空化效应和触媒的催化作用，进而达到节省陈化时间，节省陈化过程的储存空间的目的。不过，该方法的催化效果还有待增强。再有，申请号为CN201811645773.X、发明名称为“功率超声波白酒催陈用中转反应筒”的中国发明专利文献，该文献涉及白酒催陈领域，更具体的说是功率超声波白酒催陈用中转反应筒，包括反应筒、进酒管、出酒管、分滤器、超声波振动器、基座和两个挤压震动器，所述的进酒管和出酒管分别固定连接在反应筒的左右两端，进酒管和出酒管均连通反应筒内部，分滤器转动连接在反应筒内，超声波振动器固定连接在反应筒上；有益效果为通过在白酒运输输送过程中对白酒进行分流超声波催陈，增大白酒与超神波的接触面积，促进白酒的催陈，同时使分流的白酒处于高于大气压的状态，实现边挤压边催陈，大大增强了白酒催陈的效率。该方法及装置仅针对白酒这一单一品种的酒类，缺乏普遍性，该方法的催陈效果也有待增强。还有，申请号为CN201811208750.2、发明名称为“一种功率超声波白酒催陈设备”的中国发明专利文献，该文献涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种功率超声波白酒催陈设备，包括整机支架、搅拌容器、盖合机构、辅助支架、动力机构和搅拌机构，可以通过搅拌容器内设置的超声波板发射超声波产生振动加快容器箱内白酒震荡的频率，通过动力机构上设置的电机为装置提供动力，通过动力曲柄推动搅拌机构进行运动，搅拌机构在两个搅拌滑动板的限位作用下在两个水平滑动腰孔内进行滑动，搅拌机构上设置的搅拌螺旋体对容器箱内白酒搅拌增加超声波和白酒接触的频率，搅拌机构上设置的搅拌齿轮可以使搅拌螺旋体在两个辅助腰孔上滑动运动的同时发生自转加强对白酒的搅拌效果，升降机构可以调整搅拌机构在容器箱内的相对位置，该方法及装置同样仅是针对单一一种品种的酒类，缺乏普遍性，该方法的催陈效果也有待增强。上述现有技术大多主要针对某一单一类型品种的酒类，缺乏普遍性，且均使用单一频率或一定范围扫频的方式进行催陈，并不能充分发挥超声催陈的全部功效，催化效果有待提高。

发明内容

本申请提供了一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵装置，以解决现有技术中主要针对单一品种的酒类，缺乏普遍性，且催化效果有待提高的问题。

本申请的第一方面提供了一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵装置，包括：

用于盛放所述酒精类液体的反应筒，其包括进酒口和出酒口；和

与所述反应筒电连接的阻抗分析仪，用于测量所述反应筒有酒精类液体负载时的谐振频率；及

与信号发射器电连接的工控机，其还与所述阻抗分析仪电连接，接收所述阻抗分析仪测量的所述谐振频率，并根据所述谐振频率设置对应的谐振频率大小、谐振幅值以及工作时长；

所述信号发射器、信号放大器和信号转接盒三者依次电连接，所述信号转接盒具有至少一个信号接口；及

一端与所述反应筒底部连通、另一端与所述信号转换盒的信号接口电连接的激励器，且至少设有一个所述激励器；

所述工控机分多个阶段相继控制所述信号发射器在不同的所述阶段发射不同大小的谐振频率。

与现有技术相比，本申请所提供的多阶高能谐波催化发酵装置可以通过控制工控机分多个阶段相继通过信号发射器发射不同大小的谐振频率的高能谐波，即分段切换谐振频率的方式，实现对反应筒中的酒精类液体的多阶高能谐波冲击，不同谐振频率的高能谐波在不同的酒精类液体中产生不同效果的空化效应，主要体现于催陈效率不同，大量的空泡在破碎过程中产生高频率的冲击波给酒精类结构大分子施加能量，加速酒精类化学发酵过程，从而达到酒精类液体的催陈效果，同时这种多阶高能谐波的催陈效果更高，催陈更彻底。再有，不同品种的酒精类液体，均可以放入该反应筒内进行催陈发酵，实现了对不同品种的酒精类液体的催陈发酵，提高了普遍性。

进一步的，所述激励器竖直设置于所述反应筒底部的中部位置；或

多个所述激励器阵列式排布于所述反应筒底部的中部位置。

阵列排布的激励器的不同放置方式和激励模式可以在酒精类液体中产生声波的叠加，以及推动液体在不同方向波动或形成旋转声波，使高能声波的空泡效应更加显著和有效；再有，该一个或多个激励器竖直设置于反应筒底部的中部位置，可以进一步提高高能谐波发射的均匀性，进而提高催化发酵效果。

更进一步的，所述工控机相继设置两个所述阶段，其一所述阶段设置的谐振频率为8.3KHz，另一所述阶段设置的谐振频率为22.5KHz；或

所述工控机相继设置四个所述阶段，分别为第一阶段、第二阶段、第三阶段和第四阶段，所述第一阶段设置的谐振频率为3.2KHz，所述第二阶段设置的谐振频率为5.6KHz，所述第三阶段设置的谐振频率为8.3KHz，所述第四阶段设置的谐振频率为22.5KHz。

这种具体的实验数据是通过多次测量求平均得到的，其对应的催化效果较好，也可以只采用较高谐振频率值的后两阶段，这样可以进一步提高催陈效率。

更进一步的，所述工控机设置的谐振幅值为0.5Vpp，

所述工控机设置的各所述阶段的工作时长相等，为2.5min或5min。

这种具体的设置可以得到催陈效果较好的酒精性液体，且更方便统一控制和得到有用的规律性结论。

本申请的第二方面提供了另一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵装置，包括：

用于盛放所述酒精类液体的反应筒，其包括进酒口和出酒口；和

与所述反应筒电连接的阻抗分析仪，用于测量所述反应筒有酒精类液体负载时的谐振频率；及

与信号发射器电连接的工控机，其还与所述阻抗分析仪电连接，接收所述阻抗分析仪测量的所述谐振频率，并根据所述谐振频率设置对应的谐振频率大小、谐振幅值以及工作时长；

所述信号发射器、信号放大器和信号转接盒三者依次电连接，所述信号转接盒具有多个信号接口，多个所述信号接口对应不同的所述信号发射器；及

一端与所述反应筒底部连通、另一端与所述信号转换盒的信号接口电连接的激励器，设有多个所述激励器，且分别与多个所述信号接口一一对应设置，所述工控机控制不同的所述信号发射器发射不同大小的谐振频率。

与现有技术相比，本申请所提供的多阶高能谐波催化发酵装置可以通过控制工控机控制与不同的激励器相连接的不同的信号发射器发射不同大小的谐振频率的高能谐波，即阵列变频的方式，实现对反应筒中的酒精类液体的多阶高能谐波冲击，不同谐振频率的高能谐波在不同的酒精类液体中产生不同效果的空化效应，大量的空泡在破碎过程中产生高频率的冲击波给酒精类结构大分子施加能量，加速酒精类化学发酵过程，同时存在多种大小的谐振频率的高能谐波可以使液体内同时的波节和波腹依次错开，一方面使高能谐波冲击面更广，效率更高，另一方面还可以一定程度的较小过多的波叠加干涉，减小不必要的能量浪费，从而提高催陈发酵效果，且催陈更彻底。再有，不同品种的酒精类液体，均可以放入该反应筒内进行催陈发酵，实现了对不同品种的酒精类液体的催陈发酵，提高了普遍性。

进一步的，所述的多阶高能谐波催化发酵装置设有两个所述激励器，其一所述激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为8.3KHz，另一所述激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为22.5KHz；或

设有四个所述激励器，分别为第一激励器、第二激励器、第三激励器和第四激励器，所述第一激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为3.2KHz，所述第二激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为5.6KHz，所述第三激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为8.3KHz，所述第四激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为22.5KHz。

这组实验数据是通过多次测量求平均得到的，其对应的催化效果较好；也可以只采用较高谐振频率值的后两阶段，这样可以进一步提高催陈效率。

更进一步的，所述的多阶高能谐波催化发酵装置还设有与所述工控机感应连接的温度传感器，以及与所述工控机电连接的加热管，

所述温度传感器设置于所述反应筒内壁或外壁，所述加热管均匀设置于所述反应筒的内壁或外壁，

所述工控机设置恒温温度的范围在55℃-65℃之间。

通过实时接收到的温度数据控制加热管加热温度维持在恒温温度范围内，以维持恒温环境，保证催陈发酵反应效果。

更进一步的，于所述反应筒外侧壁包围贴设有热浴桶，其内装有水溶液，所述加热管均匀设置于所述热浴桶外侧壁。

这样不只可以维持恒温环境，还可以有效防止反应筒内温度变化过大的情况发生，热浴桶内的水溶液可有效缓解温度变化的直接影响，进一步有效保持恒温环境。

进一步的，所述进酒口所在的位置低于所述出酒口所在的位置。

这种方式可以增大酒精类液体在反应筒内持续流动的时间，可以增加酒精类液体的接触面积，提高催陈发酵效率与效果，反应更彻底。再有，如果反应筒内壁或外壁设有加热管和/或热浴桶等给其加热的装置的话，那么下进上出的方式还可以增强加热的效果。

进一步的，多个所述激励器均匀布置成矩阵阵列、圆形阵列、三角形阵列中的任意一种阵列式排布形式。

阵列排布的激励器的不同放置方式和激励模式可以在酒精类液体中产生声波的叠加，以及推动液体在不同方向波动或形成旋转声波，使高能声波的空泡效应更加显著和有效。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的多阶高能谐波催化发酵装置的正视图；

图2为本申请实施例所提供的多阶高能谐波催化发酵装置的俯视图；

图3为本申请实施例所提供的多阶高能谐波催化发酵装置的仰视图；

图4为本申请实施例所提供的阻抗分析仪测量的拟合求平均后的谐振频率示意图。

附图标记：

10-反应筒；

11-进酒口；

12-出酒口；

13-密封盖；

131-螺栓；

20-激励器。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1-3所示，本申请实施例提供了一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵装置，及一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵方法，该酒精类液体具体可以是白酒、葡萄酒、啤酒、酒精性饮料、粮食酒精、工业酒精及其勾兑液体的任意一种，尤其适用于白酒和粮食酒精。该多阶高能谐波催化发酵装置可以包括：用于盛放前述酒精类液体的反应筒10，该反应筒10的形状不做具体限定，依据实际加工条件可为罐体、锅体、锅炉、管道、蛇形管等任意形状，该反应筒10的顶部可以设置有密封盖13，该密封盖13具体可以通过螺栓131来进行固定；该反应筒10可以包括进酒口11和出酒口12，优选的，设置该进酒口11的位置低于该出酒口12的位置，即下进上出的方式，这种方式可以增大酒精类液体在反应筒10内持续流动的时间，可以增加酒精类液体的接触面积，提高催陈发酵效率与效果，反应更彻底。进一步的，该反应筒10内壁或外壁还可以设有加热管和/或热浴桶等给其加热的装置，那么下进上出的方式还可以增强加热的效果。

本申请实施例还包括与前述反应筒10电连接的阻抗分析仪，用于测量反应筒10有酒精类液体负载时的谐振频率。还包括与信号发射器电连接的工控机，其还与前述阻抗分析仪电连接，接收阻抗分析仪测量的谐振频率，并根据谐振频率设置对应的谐振频率大小、谐振幅值以及工作时长。前述信号发射器和信号放大器以及信号转接盒三者依次电连接，该信号发射器是一种能提供各种频率、波形和输出电平电信号的设备。在测量各种电信系统或电信设备的振幅特性、频率特性、传输特性及其它电参数时，以及测量元器件的特性与参数时，用作测试的信号源或激励源；该信号放大器具体可以是宽频大功率电信号放大器，该信号发射器具体可以与工控机通过数据线连接和通讯，该信号发射器具体可以与信号放大器通过信号线连接，该信号放大器具体可以与信号转接盒通过信号集成线缆进行连接。还可以包括一端与前述反应筒10底部连通、另一端与前述信号转换盒的信号接口电连接的激励器20，激励器的声波激励端面通过液固耦合界面将高能声波注入到反应筒10内的酒精类液体中；或者还可以包括与信号转换盒电连接的电声转换器，该电声转换器再与该激励器20电连接，该电声转换器可以是宽频大功率阵列式电声转换器，或者，该激励器20可以包括多个，多个激励器20阵列式排布。该阵列式排布具体可以是均匀布置成矩阵阵列、圆形阵列、三角形阵列中的任意一种阵列式排布形式。阵列排布的激励器的不同放置方式和激励模式可以在酒精类液体中产生声波的叠加，以及推动液体在不同方向波动或形成旋转声波，使高能声波的空泡效应更加显著和有效。再有，该一个或多个激励器20具体可以竖直设置于反应筒10底部的中部位置，可以进一步提高高能谐波发射的均匀性，进而提高催化发酵效果。

一种具体实施例是，前述信号转接盒具有至少一个信号接口，以及至少设有一个激励器20，工控机分多个阶段相继控制信号发射器在不同的阶段发射不同大小的谐振频率。

对应的一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵方法，包括：

步骤S1，将预定容量的酒精类液体从反应筒的进酒口输入后，关闭所述进酒口，并关紧所述反应筒顶部的密封盖，再将所述反应筒的出酒口关闭；

步骤S2，开启与所述反应筒电连接的阻抗分析仪，测量所述反应筒有酒精类液体负载时的谐振频率，开启与所述阻抗分析仪电连接的工控机并使其处于待机工作状态，所述阻抗分析仪将其测量的所述谐振频率传输给所述工控机，所述工控机根据所述谐振频率设置对应的谐振频率大小、谐振幅值以及工作时长；

步骤S3，开启与所述工控机电连接的信号发射器，开启与所述信号发射器电连接的信号放大器，开启与所述信号放大器电连接的信号转接盒，开启一端与所述反应筒底部连通、另一端与所述信号转换盒的信号接口电连接的激励器；

步骤S4，开启所述工控机并使其处于工作状态，使所述工控机分多个阶段相继控制所述信号发射器在不同的所述阶段发射不同大小的谐振频率；

步骤S5，待催陈发酵工作完成后，关闭所述信号转接盒、所述信号放大器、所述信号发射器及所述工控机；

步骤S6，打开所述出酒口，导出催陈发酵后的所述酒精类液体。

与现有技术相比，本申请实施例所提供的多阶高能谐波催化发酵装置及方法可以通过控制工控机分多个阶段相继通过信号发射器发射不同大小的谐振频率的高能谐波，即分段切换谐振频率的方式，实现对反应筒中的酒精类液体的多阶高能谐波冲击，不同谐振频率的高能谐波在不同的酒精类液体中产生不同效果的空化效应，主要体现于催陈效率不同，大量的空泡在破碎过程中产生高频率的冲击波给酒精类结构大分子施加能量，加速酒精类化学发酵过程，从而达到酒精类液体的催陈效果，同时这种多阶高能谐波的催陈效果更高，催陈更彻底。再有，不同品种的酒精类液体，均可以放入该反应筒内进行催陈发酵，实现了对不同品种的酒精类液体的催陈发酵，提高了普遍性。

另一种具体实施例是，前述信号转接盒具有多个信号接口，多个信号接口对应不同的信号发射器；及设有多个前述激励器20，且分别与多个信号接口一一对应设置，工控机控制不同的信号发射器发射不同大小的谐振频率。

对应的一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵方法，包括：

步骤S1，将预定容量的酒精类液体从反应筒的进酒口输入后，关闭所述进酒口，并关紧所述反应筒顶部的密封盖，再将所述反应筒的出酒口关闭；

步骤S2，开启与所述反应筒电连接的阻抗分析仪，测量所述反应筒有酒精类液体负载时的谐振频率，开启与所述阻抗分析仪电连接的工控机并使其处于待机工作状态，所述阻抗分析仪将其测量的所述谐振频率传输给所述工控机，所述工控机根据所述谐振频率设置对应的谐振频率大小、谐振幅值以及工作时长；

步骤S3，开启与所述工控机电连接的信号发射器，开启与所述信号发射器电连接的信号放大器，开启与所述信号放大器电连接的信号转接盒，开启一端与所述反应筒底部连通、另一端与所述信号转换盒的多个信号接口一一对应电连接的多个激励器，且多个所述信号接口对应不同的所述信号发射器；

步骤S4，开启所述工控机并使其处于工作状态，使所述工控机控制不同的所述信号发射器发射不同大小的谐振频率；

步骤S5，待催陈发酵工作完成后，关闭所述信号转接盒、所述信号放大器、所述信号发射器及所述工控机；

步骤S6，打开所述出酒口，导出催陈发酵后的所述酒精类液体。

与现有技术相比，本申请实施例所提供的多阶高能谐波催化发酵装置可以通过控制工控机控制与不同的激励器相连接的不同的信号发射器发射不同大小的谐振频率的高能谐波，即阵列变频的方式，实现对反应筒中的酒精类液体的多阶高能谐波冲击，不同谐振频率的高能谐波在不同的酒精类液体中产生不同效果的空化效应，大量的空泡在破碎过程中产生高频率的冲击波给酒精类结构大分子施加能量，加速酒精类化学发酵过程，同时存在多种大小的谐振频率的高能谐波可以使液体内同时的波节和波腹依次错开，一方面使高能谐波冲击面更广，效率更高，另一方面还可以一定程度的较小过多的波叠加干涉，减小不必要的能量浪费，从而提高催陈发酵效果，且催陈更彻底。再有，不同品种的酒精类液体，均可以放入该反应筒内进行催陈发酵，实现了对不同品种的酒精类液体的催陈发酵，提高了普遍性。

对于前述设有加热管的具体实施例可以是，该加热管可以与工控机电连接，还可以设有与工控机感应连接的温度传感器，该温度传感器设置于反应筒内壁或外壁，用以实时感应反应筒10内的温度，并将结果传输给工控机，该加热管均匀设置于反应筒10的内壁或外壁，该加热管具体可以是旋转螺旋式环绕该反应筒10外壁设置，该工控机设置恒温温度的范围在55℃-65℃之间，该具体的恒温范围可以保证酒精类液体的空化反应有效进行，保证催陈发酵效果。具体可以当温度低于设定的恒温温度时，将加热管通电加热升温，当温度高于设定的恒温温度时，将加热管断电。通过实时接收到的温度数据控制加热管加热温度维持在恒温温度范围内，以维持恒温环境，保证催陈发酵反应效果。

对于前述设有热浴桶的另一种具体实施例是，于反应筒10外侧壁还可以包围贴设有该热浴桶，其内装有水溶液，该热浴桶可通电加热或断电降温来控制温度。这样不只可以维持恒温环境，还可以有效防止反应筒10内温度变化过大的情况发生，热浴桶内的水溶液可有效缓解温度变化的直接影响，进一步有效保持恒温环境。

下面以粮食酒的催陈发酵为例进行说明，如图4所示，是阻抗分析仪对负载有粮食酒的反应筒的测量的拟合求平均后的谐振频率示意图，该图反应了各阶对应的谐振频率值，其单位为KHz，根据图中所示，可选第一阶段的谐振频率为3.2KHz，第二阶段的谐振频率为5.6KHz，第三阶段的谐振频率为8.3KHz，第四阶段的谐振频率为22.5KHz。这组实验数据是通过多次测量求平均得到的，其对应的催化效果较好；也可以只采用较高谐振频率值的后两阶段，这样可以进一步提高催陈效率，具体可采用分阶段相继切换谐振频率的方式，那么该方式中，工控机设置的谐振幅值可以为0.5Vpp，工控机设置的各阶段的工作时长可以相等，可以为2.5min或5min，具体的，第一种方案，可以共持续发射5min，每2.5min更换一次频率，分别为8.3KHz和22.5KHz；第二种方案，可以共持续发射10min，每2.5min更换一次频率，分别为3.2KHz、5.6KHz、8.3KHz和22.5KHz；第三种方案，可以共持续发射20min，每5min更换一次频率，分别为3.2KHz、5.6KHz、8.3KHz和22.5KHz。这种具体的设置可以得到催陈效果较好的酒精性液体，且更方便统一控制和得到有用的规律性结果。或者采用4个激励器或2个激励器，不同激励器对应不同谐振频率的阵列变频的方式进行。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵装置，其特征在于，包括：

用于盛放所述酒精类液体的反应筒，其包括进酒口和出酒口；和

与所述反应筒电连接的阻抗分析仪，用于测量所述反应筒有酒精类液体负载时的谐振频率；及

与信号发射器电连接的工控机，其还与所述阻抗分析仪电连接，接收所述阻抗分析仪测量的所述谐振频率，并根据所述谐振频率设置对应的谐振频率大小、谐振幅值以及工作时长；

所述信号发射器、信号放大器和信号转接盒三者依次电连接，所述信号转接盒具有至少一个信号接口；及

一端与所述反应筒底部连通、另一端与所述信号转换盒的信号接口电连接的激励器，且至少设有一个所述激励器；

所述工控机分多个阶段相继控制所述信号发射器在不同的所述阶段发射不同大小的谐振频率。

2.根据权利要求1所述的多阶高能谐波催化发酵装置，其特征在于，

所述激励器竖直设置于所述反应筒底部的中部位置；或

多个所述激励器阵列式排布于所述反应筒底部的中部位置。

3.根据权利要求1或2所述的多阶高能谐波催化发酵装置，其特征在于，

所述工控机相继设置两个所述阶段，其一所述阶段设置的谐振频率为8.3KHz，另一所述阶段设置的谐振频率为22.5KHz；或

所述工控机相继设置四个所述阶段，分别为第一阶段、第二阶段、第三阶段和第四阶段，所述第一阶段设置的谐振频率为3.2KHz，所述第二阶段设置的谐振频率为5.6KHz，所述第三阶段设置的谐振频率为8.3KHz，所述第四阶段设置的谐振频率为22.5KHz。

4.根据权利要求3所述的多阶高能谐波催化发酵装置，其特征在于，所述工控机设置的谐振幅值为0.5Vpp，

所述工控机设置的各所述阶段的工作时长相等，为2.5min或5min。

5.一种用于酒精类液体的多阶高能谐波催陈发酵装置，其特征在于，包括：

用于盛放所述酒精类液体的反应筒，其包括进酒口和出酒口；和

与所述反应筒电连接的阻抗分析仪，用于测量所述反应筒有酒精类液体负载时的谐振频率；及

与信号发射器电连接的工控机，其还与所述阻抗分析仪电连接，接收所述阻抗分析仪测量的所述谐振频率，并根据所述谐振频率设置对应的谐振频率大小、谐振幅值以及工作时长；

所述信号发射器、信号放大器和信号转接盒三者依次电连接，所述信号转接盒具有多个信号接口，多个所述信号接口对应不同的所述信号发射器；及

一端与所述反应筒底部连通、另一端与所述信号转换盒的信号接口电连接的激励器，设有多个所述激励器，且分别与多个所述信号接口一一对应设置，所述工控机控制不同的所述信号发射器发射不同大小的谐振频率。

6.根据权利要求5所述的多阶高能谐波催化发酵装置，其特征在于，

设有两个所述激励器，其一所述激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为8.3KHz，另一所述激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为22.5KHz；或

设有四个所述激励器，分别为第一激励器、第二激励器、第三激励器和第四激励器，所述第一激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为3.2KHz，所述第二激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为5.6KHz，所述第三激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为8.3KHz，所述第四激励器对应的所述信号发射器发射的谐振频率为22.5KHz。

7.根据权利要求1或5所述的多阶高能谐波催化发酵装置，其特征在于，还设有与所述工控机感应连接的温度传感器，以及与所述工控机电连接的加热管，

所述温度传感器设置于所述反应筒内壁或外壁，所述加热管均匀设置于所述反应筒的内壁或外壁，

所述工控机设置恒温温度的范围在55℃-65℃之间。

8.根据权利要求7所述的多阶高能谐波催化发酵装置，其特征在于，

于所述反应筒外侧壁包围贴设有可通电控制温度的热浴桶，其内装有水溶液。

9.根据权利要求1或5所述的多阶高能谐波催化发酵装置，其特征在于，所述进酒口所在的位置低于所述出酒口所在的位置。

10.根据权利要求1或5所述的多阶高能谐波催化发酵装置，其特征在于，多个所述激励器均匀布置成矩阵阵列、圆形阵列、三角形阵列中的任意一种阵列式排布形式。

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