CN110922985A - 一种含有新型二苯并呋喃类可聚合单体的液晶组合物及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含有新型二苯并呋喃类可聚合单体的液晶组合物,其中包括通式I所代表的可聚合单体:
Description
技术领域
本发明涉及液晶技术领域,具体涉及一种含有新型二苯并呋喃类可聚合单体的液晶组合物。
背景技术
负性液晶最早于上世纪80年代末提出,其主要用于VA模式,VA显示模式具有非常优异的对比度性能,但是存在明显的视角问题和响应时间问题,为了解决视角问题,MVA、PVA、 CPA等显示技术提出,这些技术的本质在于利用多畴解决视角问题,并且取得了良好的效果。但是由于工艺上增加的难度和响应时间问题任然困扰着显示器行业,直至PSVA(聚合物稳定垂直配向)技术提出,该技术利用聚合物来实现多畴和预倾角控制以实现快响应和宽视角的液晶显示器。
可聚合单体存在与液晶中导致液晶的电压保持率下降,所以在液晶显示器生产工艺中需要添加工序将残余的可聚合单体充分反应,为了保证充分反应,时间通常较长,导致工艺时间拖长,造成产能降低;另一方面,由于前序工艺完成后需要等待,玻璃基板需要在环境中暴露一段时间,环境中的污染源污染面板表层,导致液晶显示器品质下降。
本发明旨在提供一种可以快速反应的液晶材料,缩短可聚合单体聚合时间,提高液晶显示器生产产能;缩短液晶显示器生产过程的工序间隔时间,提升液晶显示器品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种液晶组合物,它具有反应速度快的特点,所述组合物中添加有通式I所代表的可聚合单体:
所述P1、P2、P3彼此独立地表示丙烯酸酯基、甲基丙烯酸酯基,氟代丙烯酸酯基、氯代丙烯酸酯基、乙烯氧基、氧杂环丁烷基或环氧基;
所述Z1表示单键、-O-、-S-、-CO-、-CO-O-、-O-CO-、-O-CO-O-、-CH=N-、-N=CH-、 -N=N-、-C≡C-、C1-C12的亚烷基或烯基,其中所述C1-C12的亚烷基或烯基中的一个或多个氢原子可彼此独立地被F、Cl、或CN取代,并且一个或多个不相邻的-CH2-基团可以彼此独立地被-O-、-S-、-NH-、-CO-、COO-、-OCO-、-OCOO-、-SCO-、-COS-或烯键以不相互直接相连的方式代替;
所述Z2、Z3彼此独立地表示单键、-O-、-S-、-CO-、-CO-O-、-O-CO-、-O-CO-O-、-CH=N-、 -N=CH-、-N=N-、-C≡C-、C1-C12的亚烷基或烯基,所述C1-C12的亚烷基或烯基中的一个或多个氢原子可彼此独立地被F、Cl、或CN取代,并且一个或多个不相邻的-CH2-基团可以彼此独立地被-O-、-S-、-NH-、-CO-、COO-、-OCO-、-OCOO-、-SCO-或-COS-以不相互直接相连的方式代替;
L1,L2、L3、L4彼此独立地表示-F、-Cl、-CN、-NO2、-CH3、-C2H5、-C(CH3)3、-CH(CH3)2、 -CH2CH(CH3)C2H5、-OCH3、-OC2H5、-COCH3、-COC2H5、-COOCH3、-COOC2H5、-CF3、 -OCF3、-OCHF2或-OC2F5;
r1、r2、r3、r4各自独立地代表0~4的整数;
m、n各自独立地代表0或1;
通式I所代表的可聚合单体在所述液晶组合物中的质量百分数为0.1~5%;优选0.2~0.5%。
本发明所提供的通式I的化合物为可聚合单体单体,该类化合物在紫外光照射下发生聚合,形成稳定的结构,促进液晶分子稳定配向。
本发明所述的组合物由通过I所代表的可聚合单体和基础体系组成,所述基础体系中包括通式II~通式V所代表的化合物中的一种或多种:
其中,R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基;Z5、Z6各自独立地代表CH2O、CH2CH2;A3、A4各自独立地代表反式1,4-环己基或1,4-亚苯基;
优选的,通式II~通式V所代表的化合物的在所述基础体系中的质量百分数为10~75%,更优选为22~65%;
进一步优选为通式III、IV和V所代表的化合物,通式III、IV和V所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为32~58%;
或,进一步优选为通式II和III所代表的化合物,通式II和III所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为22~65%;
或,进一步优选为通式II、III和IV所代表的化合物,通II、III和IV所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为38~59.5%。
作为优选的方案,所述通式I所代表的通式化合物选自以下结构中的一种或多种;
通式II所提供的化合物为含有2,3-二氟苯结构的两环结构化合物,该类化合物具有较大的负介电各向异性和优异的互溶性,对于提升液晶组合物的负介电各向异性以及改善低温有着显著的效果。
优选的,通式II所述的化合物选自式IIA、式IIB中的一种或多种:
其中,R1各自的独立地代表C1~C7的直链烷基或C2~C5的直链烯基;R2各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基。
通式III所代表的化合物为含有2,3-二氟苯结构的三环结构化合物,该类化合物具有较大的负介电各向异性和高的清亮点,可提升液晶组合物的清亮点和负介电各向异性。
具体地,通式III所代表的化合物选自式IIIA、式IIIB中的一种或多种:
其中,R3各自的独立地代表C1~C7的直链烷基或C2~C5的直链烯基;R4各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基。
通式IV所提供的化合物为含有2,3-二氟苯结构的两环结构化合物,该类化合物具有较大的负介电各向异性和优异的互溶性,对于提升液晶组合物的负介电各向异性以及改善低温有着显著的效果。
具体地,通式IV所述的化合物选自式IVA、式IVB中的一种或多种:
其中,R5各自的独立地代表C1~C7的直链烷基或C2~C5的直链烯基;R6各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基。
通式V所提供的化合物为含有2,3-二氟苯结构的三环结构化合物,该类化合物具有较大的负介电各向异性和高的清亮点,可提升液晶组合物的清亮点和负介电各向异性。
具体地,通式V所述的化合物选自式VA、式VB中的一种或多种:
其中,R7各自的独立地代表C1~C7的直链烷基或C2~C5的直链烯基;R8各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基。
优选的,所述通式I所代表的可聚合单体选自以下化合物中的一种或多种:
优选的,所述通式II所代表的化合物选自IIA1~IIB24中的一种或多种:
更优选地,所述通式II所代表的化合物选自IIA14、IIA16、IIA22、IIB16、IIB17、IIB24、 IIB26中的一种或多种;特别优选地,所述通式II所代表的化合物选自IIA14、IIA16、IIA22、 IIB16、IIB17、IIB24中的一种或多种;
优选的,所述通式III所代表的化合物选自IIIA1~IIIB24中的一种或多种:
更优选地,所述通式III所代表的化合物选自IIIA1、IIIA2、IIIA10、IIIA13、IIIA14、 IIIA15、IIIA16、IIIA18、IIIB1、IIIB2、IIIB13、IIIB14、IIIB15、IIIB22中的一种或多种;特别优选IIIA1、IIIA2、IIIA10、IIIA13、IIIA14、IIIA15、IIIB13、IIIB14、IIIB22中的一种或多种;
优选地,所述通式IV所代表的化合物选自IVA1~IVB24中的一种或多种:
更优选地,所述通式IV所代表的化合物选自IVA10、IVA14、IVA16、IVA22、IVB14、IVB16中的一种或多种;特别优选地,所述通式IV所代表的化合物选自IVA10、IVA14、 IVB14中的一种或多种;
优选的,所述通式V所代表的化合物选自VA1~VB16中的一种或多种:
更优选地,所述通式V所代表的化合物选自VA5、VA6、VA7、VA8、VB5、VB6中的一种或多种;特别优选地,所述通式V所代表的化合物选自VA5、VA6、VB5、VB6中的一种或多种。
优选的,所述基础体系中还包括通式VII所代表的化合物:
其中,R11、R12各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基; A6、A7各自独立地代表反式1,4-环己基或1,4-亚苯基;
通式VII所代表的化合物为两环结构中性化合物,该结构具有非常低的旋转黏度,对于降低液晶组合物的旋转黏度,提升响应时间非常有效。
优选的,通式VII所代表的化合物选自VIIA~VIIC中的一种或多种:
其中,R11各自独立地代表C1~C7的直链烷基或C2~C7的直链烯基;R12各自独立地代表C1~C7的直链烷基、直链烷氧基或C2~C7的直链烯基;
进一步优选的,通式VII所代表的化合物选自VIIA1~VIIC25中的一种或多种:
更优选地,通式VII所代表的化合物选自VIIA2、VIIA6、VIIA14、VIIA18、VIIA20、VIIA22、VIIA24、VIIA26、VIIA27、VIIA32、VIIA36、VIIB2、VIIB8、VIIB14、VIIB18、 VIIB26、VIIC2、VIIC4、VIIC6、VIIC17、VIIC18、VIIC28、VIIC30、VIIC32、VIIC34、 VIIC43、VIIC44中的一种或多种;特别优选地,通式VII所代表的化合物选自VIIA2、VIIA6、 VIIA22、VIIA26、VIIA27、VIIB14、VIIB18、VIIC4、VIIC6、VIIC18、VIIC28、VIIC32 中的一种或多种;
优选的,通式VII所代表的化合物在所述基础体系中的质量分数为5~58%。
优选的,所述基础体系中还包括通式化合物VI、VIII、IX和X所代表的化合物中的一种或多种;式VI为:
其中,R9、R10各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基; n1、n2各自独立地代表0或1;A5代表反式1,4-环己基、1,4-亚苯基,所述苯环上一个或多个H原子可以被F取代;
通式VI所代表的化合物为含有环己烯结构和2,3-二氟苯结构的化合物,该结构具有较大的介电各向异性。
进一步优选的,通式VI所代表的化合物选自VIA~VID中的一种或多种:
其中,R9各自独立地代表C2~C7的直链烷基或直链烯基;R10各自独立地代表C1~C5的直链烷基或直链烷氧基。
进一步优选地,通式VI所代表的化合物选自VIA1~VID16中的一种或多种:
更优选地,本发明所提供的通式VI所代表的化合物选自VIA6、VIA8、VIA14、VIB6、VIB7、VIB10、VIB14、VIC5、VIC6、VIC14、VID5、VID6中的一种或多种;特别优选地,通式VI所代表的化合物选自VIB6、VIB10、VIC5、VIC6、VID5、VID6中的一种或多种;
优选的,通式VI所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为0~30%;
优选的,通式VIII为:
其中,R13、R14各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基; A8各自独立地代表反式1,4-环己基或1,4-亚苯基;
通式VIII所代表的化合物具有高的清亮点和大的弹性常数,对于提升液晶组合物的清亮点和提高弹性常数非常有效。
优选的,通式VIII所代表的化合物选自VIIIA~VIIIB中的一种或多种:
其中,R13各自独立地代表C2~C7的直链烷基或直链烯基;R14各自独立地代表C1~C7的直链烷基、直链烷氧基或C2~C7的直链烯基;
进一步优选地,通式VIII所代表的化合物选自VIIIA1~VIIIB24中的一种或多种:
更优选地,通式VIII所代表的化合物选自VIIIA2、VIIIA6、VIIIA10、VIIIA17、VIIIA18、 VIIIA25、VIIIA31、VIIIA37、VIIIB2、VIIIB6、VIIIB8、VIIIB25、VIIIB27、VIIIB31、VIIIB33、 VIIIB50中的一种或多种;更优选地,通式VIII所代表的化合物选自VIIIA2、VIIIA6、VIIIA17、 VIIIA25、VIIIA37、VIIIB2、VIIIB6、VIIIB8、VIIIB50中的一种或多种;
优选的,通式VIII所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为0~21%;
和/或,通式IX所代表的化合物:
其中,R15各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基;R16各自独立地代表F、C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基;L5、L7、L8各自独立地代表H或F;L6各自独立地代表H、CH3、F。
通式IX所代表的化合物为三联苯化合物,该类化合物具有大的光学各向异性,可有效提升液晶组合物的光学各向异性。
具体地,通式IX所代表的化合物选自IXA~IXF中的一种或多种:
其中,R15各自独立地代表C1~C7的直链烷基;R16各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基。
优选地,通式IX所代表的化合物选自IXA1~IXI24中的一种或多种:
更优选地,通式IX所代表的化合物选自IXA2、IXA3、IXA4、IXA8、IXB1、IXB2、 IXC1、IXC2、IXD1、IXD2、IXE2、IXE3、IXF1、IXG2、IXH2、IXI2、IXI14、IXI21、IXI22 中的一种或多种;特别优选地,通式IX所代表的化合物选自IXA2、IXA3、IXE2、IXE3、IXG2、IXH2、IXI2、IXI14、IXI21中的一种或多种;
优选的,通式IX所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为0~25%;
和/或,本发明所提供的液晶组合物还可以包含一种或多种通式X所代表的化合物:
其中,R17、R18各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基、C2~C12的直链烯基、环丙亚甲基、环丙亚甲氧基、环戊基、环戊亚甲基、环戊氧基、环戊亚甲氧基;L9各自独立地代表O或S;
本发明托提供的通式X所代表的化合物具有非常大的负介电各向异性,可有效提升液晶组合物的负介电各向异性。
优选的,通式X所代表的化合物选自XA~XF中的一种或多种:
其中,R17各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基;
进一步优选地,通式X所代表的化合物选自XA1~XI4中的一种或多种:
更优选地,通式X所代表的化合物选自XA36、XA37、XA38、XB9、XB10、XC9、 XC10、XD9、XD10、XE36、XE37、XE38、XF9、XF10、XG9、XG10、XH9、XH10中的一种或多种;特别优选地,通式X所代表的化合物选自XA37、XA38、XB9、XB10、 XC9、XC10、XD9、XD10、XE37、XE38、XF9、XF10、XG9、XG10、XH9、XH10中的一种或多种;
优选的,通式X所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为0~25%。
作为优选的方案,本发明所述组合物中包括通式I所代表的聚合单体和基础体系:
作为优选的方案,所述组合物由如下质量份的原料制备而成:
基础体系中,各组分的用量为:
(1)10~75%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~45%通式VI所代表的化合物;
(3)1~70%通式VII所代表的化合物;
(4)0~30%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~40%通式IX所代表的化合物;
(6)0~40%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.1~5%;
进一步优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)15~70%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~35%通式VI所代表的化合物;
(3)4~65%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~30%通式IX所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)22~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~25%通式IX所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)25~65%通式III~通式V所代表的化合物;
(2)0~35%通式VI所代表的化合物;
(3)4~55%通式VII所代表的化合物;
(4)0~20%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~10%通式IX所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)32~58%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~53%通式VII所代表的化合物;
(4)0~15%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~5%通式IX所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
或,优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)1~36%通式II所代表的化合物;
(2)5~60%通式III~V所代表的化合物;
(3)0~20%通式VI所代表的化合物;
(4)21~63%通式VII所代表的化合物;
(5)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~30%通式IX所代表的化合物;
(7)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)2~33%通式II所代表的化合物;
(2)10~56%通式III~V所代表的化合物;
(3)0~16%通式VI所代表的化合物;
(4)26~58%通式VII所代表的化合物;
(5)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~25%通式IX所代表的化合物;
(7)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
或,优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)0~10%通式II所代表的化合物;
(2)10~55%通式III所代表的化合物;
(3)3~20%通式IV所代表的化合物;
(4)0~26%通式V所代表的化合物;
(5)25~56%通式VII所代表的化合物;
(6)0~20%通式VIII所代表的化合物;
(7)0~10%通式IX所代表的化合物;
(8)0~10%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)0~6%通式II所代表的化合物;
(2)14~51%通式III所代表的化合物;
(3)4~16%通式IV所代表的化合物;
(4)0~23%通式V所代表的化合物;
(5)30~53%通式VII所代表的化合物;
(6)0~15%通式VIII所代表的化合物;
(7)0~5%通式IX所代表的化合物;
(8)0~5%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)0~10%通式II所代表的化合物;
(2)20~55%通式III所代表的化合物;
(3)3~20%通式IV所代表的化合物;
(4)35~56%通式VII所代表的化合物;
(5)0~20%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~7%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)0~6%通式II所代表的化合物;
(2)24~51%通式III所代表的化合物;
(3)4~16%通式IV所代表的化合物;
(4)40~53%通式VII所代表的化合物;
(5)0~15%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~4%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)10~42%通式III所代表的化合物;
(2)5~18%通式IV所代表的化合物;
(3)3~26%通式V所代表的化合物;
(4)25~55%通式VII所代表的化合物;
(5)0~15%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~10%通式IX所代表的化合物;
(7)0~10%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)14~37%通式III所代表的化合物;
(2)8~14%通式IV所代表的化合物;
(3)5~23%通式V所代表的化合物;
(4)30~50%通式VII所代表的化合物;
(5)0~11%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~5%通式IX所代表的化合物;
(7)0~5%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)1~38%通式II所代表的化合物;
(2)5~45%通式III所代表的化合物;
(3)20~65%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~30%通式IX所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)2~33%通式II所代表的化合物;
(2)10~39%通式III所代表的化合物;
(3)26~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~25%通式IX所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)17~55%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)3~33%通式VI所代表的化合物;
(3)4~65%通式VII所代表的化合物;
(4)0~15%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~30%通式IX所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)22~51%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)4~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~12%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~25%通式IX所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)27~70%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)21~65%通式VII所代表的化合物;
(3)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(4)0~20%通式IX所代表的化合物;
(5)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)32~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)26~58%通式VII所代表的化合物;
(3)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(4)0~15%通式IX所代表的化合物;
(5)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)18~70%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~35%通式VI所代表的化合物;
(3)3~63%通式VII所代表的化合物;
(4)0~30%通式IX所代表的化合物;
(5)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)22~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式IX所代表的化合物;
(5)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)27~59%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~18%通式VI所代表的化合物;
(3)21~55%通式VII所代表的化合物;
(4)1~25%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~18%通式IX所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)32~59%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~14%通式VI所代表的化合物;
(3)26~51%通式VII所代表的化合物;
(4)2~21%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~14%通式IX所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)27~70%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~33%通式VI所代表的化合物;
(3)3~65%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)32~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)18~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~20%通式VI所代表的化合物;
(3)21~65%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(5)1~30%通式IX所代表的化合物;
(6)0~18%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)22~60%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~16%通式VI所代表的化合物;
(3)26~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(5)2~25%通式IX所代表的化合物;
(6)0~14%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)27~70%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~18%通式VI所代表的化合物;
(3)21~63%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~18%通式IX所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)33~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~14%通式VI所代表的化合物;
(3)26~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~14%通式IX所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)18~55%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~33%通式VI所代表的化合物;
(3)5~55%通式VII所代表的化合物;
(4)0~18%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~30%通式IX所代表的化合物;
(6)1~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%。
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)22~53%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~50%通式VII所代表的化合物;
(4)0~14%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~25%通式IX所代表的化合物;
(6)2~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
本发明所述液晶组合物的制备方法无特殊限制,可采用常规方法将多种化合物混合进行生产,如通过在高温下混合不同组分并彼此溶解的方法制备,其中,将液晶组合物溶解在用于该化合物的溶剂中并混合,然后在减压下蒸馏出该溶剂;或者本发明所述液晶组合物可按照常规的方法制备,如将其中含量较小的组分在较高的温度下溶解在含量较大的主要组分中,或将各所属组分在有机溶剂中溶解,如丙酮、氯仿或甲醇等,然后将溶液混合去除溶剂后得到。
本发明所述的液晶组合物具有如下有益效果:
本发明所提供的液晶组合物具有快速的反应速度,可以缩短可聚合单体聚合所用时间,大幅缩短液晶显示器聚合工序所需要的时间,提升液晶显示器的产量,缩短液晶显示器在环境中暴露时间,提升液晶显示器的品质性能。因此,本发明所提供的液晶组合物适用于 PSVA、SAVA显示模式液晶显示器件;尤其适用于PSVA液晶显示器件。
采用本发明提供的液晶组合物制备液晶器件的方法具体为:将本发明提供的含有可聚合单体的液晶组合物灌入液晶屏中,然后通过UV光照射聚合,并在照射过程中持续施加电压。液晶组合物中的可聚合单体在UV光照射下发生聚合,促使液晶形成稳定配向。为了使单体充分聚合,持续施加电压一段时间后撤去电压,再用UV光照射。作为本发明的一种优选方案,可用UV(313nm,5mw/cm2)在施加10V的电压下对所述液晶组合物照射60s,然后撤去电压,再用UV(365nm,6mw/cm2)光照射60min,即可。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
除非另有说明,本发明中百分比为重量百分比;温度单位为摄氏度;Δn代表光学各向异性(25℃);Δε代表介电各向异性(25℃,1000Hz);V10代表阈值电压,是在相对透过率改变10%时的特征电压(V,25℃);γ1代表旋转粘度(mPa.s,25℃);Cp代表液晶组合物的清亮点(℃);K11、K22、K33分别代表展曲、扭曲和弯曲弹性常数(pN,25℃);VHR代表电压保持率(%,60℃,1V,0.5Hz)。
以下各实施例中,液晶化合物中基团结构用表1所示代码表示。
表1:液晶化合物的基团结构代码
以如下化合物结构为例:
以下各实施例中,液晶组合物的制备均采用热溶解方法,包括以下步骤:用天平按重量百分比称量液晶化合物,其中称量加入顺序无特定要求,通常以液晶化合物熔点由高到低的顺序依次称量混合,在60~100℃下加热搅拌使得各组分熔解均匀,再经过滤、旋蒸,最后封装即得目标样品。
本发明所提供的液晶显示装置制备方法为将含有可聚合单体的液晶组合物注入带有电极的玻璃夹层中,在施加电压下采用300~320nm的UV光照射下促使可聚合单体聚合,形成稳定的预倾角后,撤去电压,采用320~400nm的UV光照促使残余可聚合单体完全反应。
以下各实施例中,液晶组合物中各组分的重量百分比及液晶组合物的性能参数见下述表格。
实施例1
表2:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例2
表3:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例3
表4:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.1°。
实施例4
表5:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例5
表6:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.4°。
实施例6
表7:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例7
表8:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例8
表9:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例9
表10:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.1°。
实施例10
表11:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°。
实施例11
表12:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例12
表13:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例13
表14:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例14
表15:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例15
表16:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例16
表17:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.0°。
实施例17
表18:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例18
表19:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.8°。
实施例19
表20:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.1°。
实施例20
表21:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例21
表22:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°。
实施例22
表23:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例23
表24:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。
实施例24
表25:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°。
实施例25
表26:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.4°。
实施例26
表27:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.0°。
实施例27
表28:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例28
表29:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例29
表30:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例30
表31:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°。
实施例31
表32:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.1°。
实施例32
表33:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.9°。
实施例33
表34:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例34
表35:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例35
表36:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.5°。
实施例36
表37:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.4°。
实施例37
表38:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.5°。
实施例38
表39:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.5°。
实施例39
表40:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例40
表41:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.3°。
实施例41
表42:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例42
表43:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例43
表44:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.4°。
实施例44
表45:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.4°。
实施例45
表46:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.8°。
实施例46
表47:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.8°。
实施例47
表48:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.4°。
实施例48
表49:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.8°。
实施例49
表50:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例50
表51:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.0°。
实施例51
表52:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.5°。
实施例52
表53:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例53
表54:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.5°。
实施例54
表55:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例55
表56:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.4°。
实施例56
表57:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.2°。
实施例57
表58:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.2°。
实施例58
表59:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.4°。
实施例59
表60:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例60
表61:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例61
表62:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例62
表63:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°。
实施例63
表64:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°。
实施例64
表65:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.0°。
实施例65
表66:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.1°。
实施例66
表67:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°。
实施例67
表68:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.4°。
实施例68
表69:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。
实施例69
表70:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例70
表71:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例71
表72:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°。
实施例72
表73:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.0°。
实施例73
表74:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.0°。
实施例74
表75:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例75
表76:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.1°。
实施例76
表77:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.1°。
实施例77
表78:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°。
实施例78
表79:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例79
表80:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例80
表81:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。
实施例81
表82:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例82
表83:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例83
表84:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例84
表85:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。
实施例85
表86:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.4°。
实施例86
表87:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.4°。
实施例87
表88:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.4°。
实施例88
表89:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。
实施例89
表90:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.5°。
实施例90
表91:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例91
表92:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例92
表93:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下结构可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.4°。
实施例93
表94:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例94
表95:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.25%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.0°。
实施例95
表96:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.35%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为86.5°。
实施例96
表97:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.4%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为86.0°。
实施例97
表98:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.5°。
实施例98
表99:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.8°。
实施例99
表100:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例100
表101:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.3%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例101
表102:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.25%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.4°。
实施例102
表103:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.25%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.3°。
实施例103
表104:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.28%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例104
表105:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.29%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°
实施例105
表106:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.2°
实施例106
表107:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°
实施例107
表108:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.0°
实施例108
表109:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.8°
实施例109
表110:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.33%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.2°
实施例110
表111:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.35%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.0°
实施例111
表112:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.36%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.5°。
实施例112
表113:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.3°。
实施例113
表114:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.3°。
实施例114
表115:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.8°。
实施例115
表116:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例116
表117:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例117
表118:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.2°。
实施例118
表119:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.32%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.0°。
实施例119
表120:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.0°。
实施例120
表121:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.2°。
实施例121
表122:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.31%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.1°
实施例122
表123:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.31%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例123
表124:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.8°
实施例124
表125:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.4°
实施例125
表126:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.3°。
实施例126
表127:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.6°。
实施例127
表128:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.4°。
实施例128
表129:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.9°。
实施例129
表130:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为87.8°。
实施例130
表131:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例131
表132:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。
实施例132
表133:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.8°。
实施例133
表134:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.7°。
实施例134
表135:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例135
表136:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.4°。
实施例136
表137:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。
实施例137
表138:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例138
表139:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.0°。
实施例139
表140:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例140
表141:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例141
表142:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.32%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例142
表1433:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.29%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。
实施例143
表144:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.28%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例144
表145:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.28%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例145
表146:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.28%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.4°。
实施例146
表147:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.28%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例147
表148:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.28%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例148
表149:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.28%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。
实施例149
表150:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.5°。
实施例150
表151:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。
实施例151
表152:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
实施例152
表153:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.0°。
实施例153
表154:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.4°。
实施例154
表155:液晶组合物中各组分的重量百分比及性能参数
将上述向列相液晶组合物,添加质量百分比0.30%的以下選自通式I结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射40s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射60min,充分将残余可聚合单体反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.3°。
对比例1:
与实施例1相比,其区别在于,添加0.3%质量百分数的如下结构的可聚合单体:
将配制完成的PSVA混合物充入标准VA测试盒中,用UV(313nm,4mw/cm2)在施加10V的电压下照射120s,然后撤去电压,在用UV(365nm,5mw/cm2)光照射100min,充分将残余可聚合化合物反应完全,测试液晶在测试盒中的预倾角为88.6°。对比实施例1与对比例1,本发明是所提供的可聚合化合物具有更快的聚合速度,能够快速进行反应,促进液晶分子快速配向,大幅减少液晶显示器生产所需要的时间,提升生产效率。
由以上实施例可知,本发明所提供的液晶组合物在UV光照射下可以快速达到稳定的配向状态,提高生产效率。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种含有新型二苯并呋喃类可聚合单体的液晶组合物,其特征在于,所述组合物中包括通式I所代表的可聚合单体:
所述P1、P2、P3彼此独立地表示丙烯酸酯基、甲基丙烯酸酯基,氟代丙烯酸酯基、氯代丙烯酸酯基、乙烯氧基、氧杂环丁烷基或环氧基;
所述Z1表示单键、-O-、-S-、-CO-、-CO-O-、-O-CO-、-O-CO-O-、-CH=N-、-N=CH-、-N=N-、-C≡C-、C1-C12的亚烷基或烯基,其中所述C1-C12的亚烷基或烯基中的一个或多个氢原子可彼此独立地被F、Cl、或CN取代,并且一个或多个不相邻的-CH2-基团可以彼此独立地被-O-、-S-、-NH-、-CO-、COO-、-OCO-、-OCOO-、-SCO-、-COS-或烯键以不相互直接相连的方式代替;
所述Z2、Z3彼此独立地表示单键、-O-、-S-、-CO-、-CO-O-、-O-CO-、-O-CO-O-、-CH=N-、-N=CH-、-N=N-、-C≡C-、C1-C12的亚烷基或烯基,所述C1-C12的亚烷基或烯基中的一个或多个氢原子可彼此独立地被F、Cl、或CN取代,并且一个或多个不相邻的-CH2-基团可以彼此独立地被-O-、-S-、-NH-、-CO-、COO-、-OCO-、-OCOO-、-SCO-或-COS-以不相互直接相连的方式代替;
L1,L2、L3、L4彼此独立地表示-F、-Cl、-CN、-NO2、-CH3、-C2H5、-C(CH3)3、-CH(CH3)2、-CH2CH(CH3)C2H5、-OCH3、-OC2H5、-COCH3、-COC2H5、-COOCH3、-COOC2H5、-CF3、
-OCF3、-OCHF2或-OC2F5;
r1、r2、r3、r4各自独立地代表0~4的整数;
m、n各自独立地代表0或1;
通式I所代表的可聚合单体在所述液晶组合物中的质量百分数为0.1~5%;优选0.2~0.5%。
2.根据权利要求1的所述的液晶组合物,其特征在于,所述组合物中还包括基础体系,所述基础体系中包括通式II~通式V所代表的化合物中的一种或多种:
其中,R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基;Z5、Z6各自独立地代表CH2O、CH2CH2;A3、A4各自独立地代表反式1,4-环己基或1,4-亚苯基;
优选的,通式II~通式V所代表的化合物的在所述基础体系中的质量百分数为10~75%,更优选为22~65%;
进一步优选为通式III、IV和V所代表的化合物,通式III、IV和V所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为32~58%;
或,进一步优选为通式II和III所代表的化合物,通式II和III所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为22~65%;
或,进一步优选为通式II、III和IV所代表的化合物,通II、III和IV所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为38~59.5%。
4.根据权利要求2或3所述的组合物,其特征在于,通式II所代表的化合物选自式IIA、式IIB中的一种或多种:
其中,R1各自的独立地代表C1~C7的直链烷基或C2~C5的直链烯基;R2各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基;
和/或,通式III所代表的化合物选自式IIIA、式IIIB中的一种或多种:
其中,R3各自的独立地代表C1~C7的直链烷基或C2~C5的直链烯基;R4各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基;
和/或,通式IV所述的化合物选自式IVA、式IVB中的一种或多种:
其中,R5各自的独立地代表C1~C7的直链烷基或C2~C5的直链烯基;R6各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基;
和/或,通式V所述的化合物选自式VA、式VB中的一种或多种:
其中,R7各自的独立地代表C1~C7的直链烷基或C2~C5的直链烯基;R8各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基。
6.根据权利要求2~5任一项所述的组合物,其特征在于,所述通式II所代表的化合物选自IIA1~IIB24中的一种或多种:
更优选地,所述通式II所代表的化合物选自IIA14、IIA16、IIA22、IIB16、IIB17、IIB24、IIB26中的一种或多种;特别优选地,所述通式II所代表的化合物选自IIA14、IIA16、IIA22、IIB16、IIB17、IIB24中的一种或多种;
和/或,所述通式III所代表的化合物选自IIIA1~IIIB24中的一种或多种:
更优选地,所述通式III所代表的化合物选自IIIA1、IIIA2、IIIA10、IIIA13、IIIA14、IIIA15、IIIA16、IIIA18、IIIB1、IIIB2、IIIB13、IIIB14、IIIB15、IIIB22中的一种或多种;
特别优选IIIA1、IIIA2、IIIA10、IIIA13、IIIA14、IIIA15、IIIB13、IIIB14、IIIB22中的一种或多种;
优选地,所述通式IV所代表的化合物选自IVA1~IVB24中的一种或多种:
更优选地,所述通式IV所代表的化合物选自IVA10、IVA14、IVA16、IVA22、IVB14、IVB16中的一种或多种;特别优选地,所述通式IV所代表的化合物选自IVA10、IVA14、IVB14中的一种或多种;
和/或,所述通式V所代表的化合物选自VA1~VB16中的一种或多种:
更优选地,所述通式V所代表的化合物选自VA5、VA6、VA7、VA8、VB5、VB6中的一种或多种;特别优选地,所述通式V所代表的化合物选自VA5、VA6、VB5、VB6中的一种或多种。
7.根据权利要求2~6任一项所述的组合物,其特征在于,所述基础体系中还包括通式VII所代表的化合物:
其中,R11、R12各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基;A6、A7各自独立地代表反式1,4-环己基或1,4-亚苯基;
优选的,通式VII所代表的化合物选自VIIA~VIIC中的一种或多种:
其中,R11各自独立地代表C1~C7的直链烷基或C2~C7的直链烯基;R12各自独立地代表C1~C7的直链烷基、直链烷氧基或C2~C7的直链烯基;
进一步优选的,通式VII所代表的化合物选自VIIA1~VIIC25中的一种或多种:
更优选地,通式VII所代表的化合物选自VIIA2、VIIA6、VIIA14、VIIA18、VIIA20、VIIA22、VIIA24、VIIA26、VIIA27、VIIA32、VIIA36、VIIB2、VIIB8、VIIB14、VIIB18、VIIB26、VIIC2、VIIC4、VIIC6、VIIC17、VIIC18、VIIC28、VIIC30、VIIC32、VIIC34、VIIC43、VIIC44中的一种或多种;特别优选地,通式VII所代表的化合物选自VIIA2、VIIA6、VIIA22、VIIA26、VIIA27、VIIB14、VIIB18、VIIC4、VIIC6、VIIC18、VIIC28、VIIC32中的一种或多种;
优选的,通式VII所代表的化合物在所述基础体系中的质量分数为5~58%。
8.根据权利要求2~7任一项所述的化合物,其特征在于,所述基础体系中还包括通式化合物VI、VIII、IX和X所代表的化合物中的一种或多种;式VI为:
其中,R9、R10各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基;n1、n2各自独立地代表0或1;A5代表反式1,4-环己基、1,4-亚苯基,所述苯环上一个或多个H原子可以被F取代;
优选的,通式VI所代表的化合物选自VIA~VID中的一种或多种:
其中,R9各自独立地代表C2~C7的直链烷基或直链烯基;R10各自独立地代表C1~C5的直链烷基或直链烷氧基;
进一步优选地,通式VI所代表的化合物选自VIA1~VID16中的一种或多种:
更优选地,本发明所提供的通式VI所代表的化合物选自VIA6、VIA8、VIA14、VIB6、VIB7、VIB10、VIB14、VIC5、VIC6、VIC14、VID5、VID6中的一种或多种;特别优选地,通式VI所代表的化合物选自VIB6、VIB10、VIC5、VIC6、VID5、VID6中的一种或多种;
优选的,通式VI所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为0~30%;
和/或,通式VIII为:
其中,R13、R14各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基;A8各自独立地代表反式1,4-环己基或1,4-亚苯基;
优选的,通式VIII所代表的化合物选自VIIIA~VIIIB中的一种或多种:
其中,R13各自独立地代表C2~C7的直链烷基或直链烯基;R14各自独立地代表C1~C7的直链烷基、直链烷氧基或C2~C7的直链烯基;
进一步优选地,通式VIII所代表的化合物选自VIIIA1~VIIIB24中的一种或多种:
更优选地,通式VIII所代表的化合物选自VIIIA2、VIIIA6、VIIIA10、VIIIA17、VIIIA18、VIIIA25、VIIIA31、VIIIA37、VIIIB2、VIIIB6、VIIIB8、VIIIB25、VIIIB27、VIIIB31、VIIIB33、VIIIB50中的一种或多种;更优选地,通式VIII所代表的化合物选自VIIIA2、VIIIA6、VIIIA17、VIIIA25、VIIIA37、VIIIB2、VIIIB6、VIIIB8、VIIIB50中的一种或多种;
优选的,通式VIII所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为0~21%;
和/或,通式IX所代表的化合物:
其中,R15各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基;R16各自独立地代表F、C1~C12的直链烷基、直链烷氧基或C2~C12的直链烯基;L5、L7、L8各自独立地代表H或F;L6各自独立地代表H、CH3、F;优选的,通式IX所代表的化合物选自IXA~IXF中的一种或多种:
其中,R15各自独立地代表C1~C7的直链烷基;R16各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基;
进一步优选地,通式IX所代表的化合物选自IXA1~IXI24中的一种或多种:
更优选地,通式IX所代表的化合物选自IXA2、IXA3、IXA4、IXA8、IXB1、IXB2、IXC1、IXC2、IXD1、IXD2、IXE2、IXE3、IXF1、IXG2、IXH2、IXI2、IXI14、IXI21、IXI22中的一种或多种;特别优选地,通式IX所代表的化合物选自IXA2、IXA3、IXE2、IXE3、IXG2、IXH2、IXI2、IXI14、IXI21中的一种或多种;
优选的,通式IX所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为0~25%;
和/或,本发明所提供的液晶组合物还可以包含一种或多种通式X所代表的化合物:
其中,R17、R18各自独立地代表C1~C12的直链烷基、直链烷氧基、C2~C12的直链烯基、环丙亚甲基、环丙亚甲氧基、环戊基、环戊亚甲基、环戊氧基、环戊亚甲氧基;L9各自独立地代表O或S;
优选的,通式X所代表的化合物选自XA~XF中的一种或多种:
其中,R17各自独立地代表C1~C7的直链烷基或直链烷氧基;
进一步优选地,通式X所代表的化合物选自XA1~XI4中的一种或多种:
更优选地,通式X所代表的化合物选自XA36、XA37、XA38、XB9、XB10、XC9、XC10、XD9、XD10、XE36、XE37、XE38、XF9、XF10、XG9、XG10、XH9、XH10中的一种或多种;特别优选地,通式X所代表的化合物选自XA37、XA38、XB9、XB10、XC9、XC10、XD9、XD10、XE37、XE38、XF9、XF10、XG9、XG10、XH9、XH10中的一种或多种;
优选的,通式X所代表的化合物在所述基础体系中的质量百分数为0~25%。
9.根据权利要求1~8任一项所述的组合物,其特征在于,所述组合物中包括通式I所述代表的可聚合单体和所述基础体系;
作为优选的方案,所述组合物由如下质量份的原料制备而成:
基础体系中,各组分的用量为:
(1)10~75%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~45%通式VI所代表的化合物;
(3)1~70%通式VII所代表的化合物;
(4)0~30%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~40%通式IX所代表的化合物;
(6)0~40%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.1~5%;
进一步优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)15~70%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~35%通式VI所代表的化合物;
(3)4~65%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~30%通式IX所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)22~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~25%通式IX所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)25~65%通式III~通式V所代表的化合物;
(2)0~35%通式VI所代表的化合物;
(3)4~55%通式VII所代表的化合物;
(4)0~20%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~10%通式IX所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)32~58%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~53%通式VII所代表的化合物;
(4)0~15%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~5%通式IX所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
或,优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)1~36%通式II所代表的化合物;
(2)5~60%通式III~V所代表的化合物;
(3)0~20%通式VI所代表的化合物;
(4)21~63%通式VII所代表的化合物;
(5)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~30%通式IX所代表的化合物;
(7)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)2~33%通式II所代表的化合物;
(2)10~56%通式III~V所代表的化合物;
(3)0~16%通式VI所代表的化合物;
(4)26~58%通式VII所代表的化合物;
(5)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~25%通式IX所代表的化合物;
(7)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
或,优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)0~10%通式II所代表的化合物;
(2)10~55%通式III所代表的化合物;
(3)3~20%通式IV所代表的化合物;
(4)0~26%通式V所代表的化合物;
(5)25~56%通式VII所代表的化合物;
(6)0~20%通式VIII所代表的化合物;
(7)0~10%通式IX所代表的化合物;
(8)0~10%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)0~6%通式II所代表的化合物;
(2)14~51%通式III所代表的化合物;
(3)4~16%通式IV所代表的化合物;
(4)0~23%通式V所代表的化合物;
(5)30~53%通式VII所代表的化合物;
(6)0~15%通式VIII所代表的化合物;
(7)0~5%通式IX所代表的化合物;
(8)0~5%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)0~10%通式II所代表的化合物;
(2)20~55%通式III所代表的化合物;
(3)3~20%通式IV所代表的化合物;
(4)35~56%通式VII所代表的化合物;
(5)0~20%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~7%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)0~6%通式II所代表的化合物;
(2)24~51%通式III所代表的化合物;
(3)4~16%通式IV所代表的化合物;
(4)40~53%通式VII所代表的化合物;
(5)0~15%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~4%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)10~42%通式III所代表的化合物;
(2)5~18%通式IV所代表的化合物;
(3)3~26%通式V所代表的化合物;
(4)25~55%通式VII所代表的化合物;
(5)0~15%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~10%通式IX所代表的化合物;
(7)0~10%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)14~37%通式III所代表的化合物;
(2)8~14%通式IV所代表的化合物;
(3)5~23%通式V所代表的化合物;
(4)30~50%通式VII所代表的化合物;
(5)0~11%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~5%通式IX所代表的化合物;
(7)0~5%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)1~38%通式II所代表的化合物;
(2)5~45%通式III所代表的化合物;
(3)20~65%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~30%通式IX所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)2~33%通式II所代表的化合物;
(2)10~39%通式III所代表的化合物;
(3)26~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~25%通式IX所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)17~55%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)3~33%通式VI所代表的化合物;
(3)4~65%通式VII所代表的化合物;
(4)0~15%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~30%通式IX所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)22~51%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)4~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~12%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~25%通式IX所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)27~70%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)21~65%通式VII所代表的化合物;
(3)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(4)0~20%通式IX所代表的化合物;
(5)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)32~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)26~58%通式VII所代表的化合物;
(3)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(4)0~15%通式IX所代表的化合物;
(5)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)18~70%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~35%通式VI所代表的化合物;
(3)3~63%通式VII所代表的化合物;
(4)0~30%通式IX所代表的化合物;
(5)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)22~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式IX所代表的化合物;
(5)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)27~59%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~18%通式VI所代表的化合物;
(3)21~55%通式VII所代表的化合物;
(4)1~25%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~18%通式IX所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)32~59%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~14%通式VI所代表的化合物;
(3)26~51%通式VII所代表的化合物;
(4)2~21%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~14%通式IX所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)27~70%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~33%通式VI所代表的化合物;
(3)3~65%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)32~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(6)0~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)18~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~20%通式VI所代表的化合物;
(3)21~65%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(5)1~30%通式IX所代表的化合物;
(6)0~18%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)22~60%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~16%通式VI所代表的化合物;
(3)26~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(5)2~25%通式IX所代表的化合物;
(6)0~14%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)27~70%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~18%通式VI所代表的化合物;
(3)21~63%通式VII所代表的化合物;
(4)0~25%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~18%通式IX所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)33~65%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~14%通式VI所代表的化合物;
(3)26~58%通式VII所代表的化合物;
(4)0~21%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~14%通式IX所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%;
优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)18~55%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~33%通式VI所代表的化合物;
(3)5~55%通式VII所代表的化合物;
(4)0~18%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~30%通式IX所代表的化合物;
(6)1~30%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~1.0%;
更优选地,基础体系中,各组分的用量为:
(1)22~53%通式II~通式V所代表的化合物;
(2)0~29%通式VI所代表的化合物;
(3)6~50%通式VII所代表的化合物;
(4)0~14%通式VIII所代表的化合物;
(5)0~25%通式IX所代表的化合物;
(6)2~25%通式X所代表的化合物;
所述可聚合单体的用量占所述液晶组合物总质量的0.2~0.5%。
10.权利要求1~9任一项所述的液晶组合物在PSVA、SAVA显示模式液晶显示器件中的应用,优选在PSVA液晶显示器件中的应用。
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