CN110922037B - 一种降低玻璃体温计封口废品率的封口方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降低玻璃体温计封口废品率的封口方法，包括以下步骤：（1）按玻璃体温计的长度不同分类；（2）将分类后的玻璃壳按分类的顺序分别利用自动封口机封口，并统计成品率，绘制成品率曲线图，确定自动封口机封口的玻璃壳长度的实际下限值X1；（3）同步骤（2），确定人工封口的玻璃壳长度的实际下限值X2，从而判断符合自动封口机的类别I、符合人工封口的类别II；（4）将未列入类别I同时也未列入类别II的列为无用的废品类别III；（5）按类别I、类别II对应长度对温度计的玻璃壳在封口前进行分类，然后分别利用动封口机及人工进行封口。本发明可以降低封口的废品率，提高自动封口机的封口效率，减少废品对工序及材料的浪费。

Description

一种降低玻璃体温计封口废品率的封口方法
技术领域
本发明涉及玻璃体温计的生产加工，确切地说是一种降低玻璃体温计封口废品率的封口方法。
背景技术
内标式体温计在生产过程中，有一定比率的外套料顶端会出现损坏现象，由此导致外套顶端不整齐且外套的封口的可利用的有效长度减小，此类管料在用外套封口机封口时，若封口处离顶端距离很小，则在封口加工过程中易造成冷爆或尺寸较小等不合格品，影响内标式体温计的封口的加工效率，也影响产品整体的合格率。
而上述带有破损的顶端的半成品较多，长度较长的，可以贴内标后利用自动封口机进行封口，而长度能满足温度计长度要求，但破损的端部离封口处较近的，利用自动封口机封口极易冷爆而破损成为废品，长度较小，不能满足封口需要的，作为生产废品，回收利用，不在浪费工序加工处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种降低玻璃体温计封口废品率的封口方法，该方法可以降低玻璃体温计封口的废品率，并有助于提高自动封口机的封口效率，减少废品对工序及材料的浪费。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：
一种降低玻璃体温计封口废品率的封口方法，包括以下步骤：
（1）按玻璃体温计的封口处距外壳最近边沿处的长度不同对温度计的玻璃壳进行分类，依工料完整的玻璃壳的长度L为基准设为A类，以小于完成玻璃壳的长度每2mm设为一个基准，分为长度大于L-2mm而小于L的为B类，长度大于L-4mm而小于L-2mm为C类，长度大于L-6mm而小于L-4mm为D类, 长度大于L-8mm而小于L-6mm为E类，长度大于L-10mmL而小于为F类，依次划分为不同的类别，直到长度不符合温度计的封口后的长度要求为止；
（2）将分类后的玻璃壳按分类的顺序分别利用自动封口机封口，并统计成品率，绘制成品率曲线图，在曲线图上找出成品率陡降线段对应的两个尺寸；以两个尺寸的中间值长度的温度计再次利用自动封口机封口，统计中间值对应的成品率，若中间值对应的成品率接近陡降前的高成品率，则以中间值为自动封口机封口的长度下限值；若中间值对应的成品率接近陡降后的低成品率，则以成品率陡降线高成品率对应的尺寸为自动封口机封口的长度下限值；从而确定自动封口机封口的玻璃壳长度的实际下限值X1，然后将大于等于上述下限值的玻璃壳列为类别I；
（3）将步骤（2）中未列入类别I的余下的类别分别按分类的先后顺序通过人工进行封口，并统计成品率，绘制成品率曲线图，在曲线图上找出成品率陡降线段对应的两个尺寸；以两个尺寸的中间值长度的温度计再次利用人工封口，统计中间值对应的成品率，若中间值对应的成品率接近陡降前的高成品率，则以中间值为人工封口的长度下限值；若中间值对应的成品率接近陡降后的低成品率，则以成品率陡降线高成品率对应的尺寸为人工封口的长度下限值；从而确定人工封口的玻璃壳长度的实际下限值X2，当自动封口机封口的玻璃壳长度的实际下限值X1大于人工封口的玻璃壳长度的实际下限值X2时，将温度计的玻璃壳长度大于等于X2且小于X1的列为类别II；
（4）将未列入类别I同时也未列入类别II的列为无用的废品类别III；
（5）按类别I、类别II对应长度对温度计的玻璃壳在封口前进行分类，然后分别利用自动封口机及人工进行封口。
与现有技术相比，其突出的特点是：
（1）通过分组实验的方式，检测统计成品率，并通过成品率曲线，在曲线图上找出成品率陡降线段对应的两个尺寸，并通过上述尺寸分别确定自动封口机封口的玻璃壳长度的实际下限值X1、人工封口的玻璃壳长度的实际下限值X2，并根据上述下限值确定出适合自动封口机、人工封口的长度。
（2）可封口的温度计的玻璃壳，通过自动封口机与人工两种方式分类封口，就可以较好地避免自动封口机封口时由于封口处与外套顶部开口距离较小而易引发的冷爆问题，减少废品的处置清理时间，同时，通过分类，自动封口机不会出现长度不合格的次品，减少封口后对封口产品的长度检测；另外，由于是通过实验检测将适合自动封口机需要长度的温度计进行封口，使其封口针对的料件的长度更均衡，减少了较短的料件，减少了设备调节次数，提高了自动封口机的工作效率。
（3）不可封口的温度计的玻璃壳，不再封口，减少对封口工序的占用，进一步提高封口的效率。
进一步的优选技术方案如下：
所述的类别I、类别II及类别III的尺寸在封口前的贴内标工序时进行分类，对于类别I、类别II贴内标后转入封口工序，按类别进行封口，对于类别III的则不再贴内标，直接作为废品处理回收利用。
附图说明
图1是本发明的自动封口机的成品率曲线图。
图2是本发明的人工封口时的成品率的曲线图。
图3是自动封口机的成品率陡降线段对应的两个尺寸的中间值的长度的玻璃壳对应的成品率的曲线图。
图4是人工封口成品率陡降线段对应的两个尺寸的中间值的长度的玻璃壳对应的成品率的曲线图。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本发明。
说明：本实施例的温度计L为140mm；生产中所用的自动封口机，是WTFK—01型自动封口机，上述封口机是公司自主研发的封口机，不同的封口机，根据本方法确定的结果在数值上可能有差异，但利用本方法可以确定其封口成品率较高的长度下限值，并提高封口效率、成品率。
参见图1-图4可知，本发明的一种降低玻璃体温计封口废品率的封口方法，包括以下步骤：
（1）按玻璃体温计的封口处距外壳最近边沿处的长度不同对温度计的玻璃壳进行分类，依工料完整的玻璃壳的长度L为基准设为A类，以小于完成玻璃壳的长度每2mm设为一个基准，分为长度大于L-2mm而小于L的为B类，长度大于L-4mm而小于L-2mm为C类，长度大于L-6mm而小于L-4mm为D类, 长度大于L-8mm而小于L-6mm为E类，长度大于L-10mmL而小于为F类，依次划分为不同的类别，直到长度不符合温度计的封口后的长度要求为止；
（2）将分类后的玻璃壳按分类的顺序分别利用自动封口机封口，并统计成品率，绘制成品率曲线图，在曲线图上找出成品率陡降线段对应的两个尺寸；以两个尺寸的中间值长度的温度计再次利用自动封口机封口，统计中间值对应的成品率，若中间值对应的成品率接近陡降前的高成品率，则以中间值为自动封口机封口的长度下限值；若中间值对应的成品率接近陡降后的低成品率，则以成品率陡降线高成品率对应的尺寸为自动封口机封口的长度下限值（图3所示，中间值对应的成品率接近陡降前的高成品率）；从而确定自动封口机封口的玻璃壳长度的实际下限值X1，图1、图3所示，确定的X1的值为129mm，然后将大于等于上述下限值的玻璃壳列为类别I；成品率陡降线是由于温度计的玻璃壳在封口时，长度一旦减小到一定程度，其封口后总长度不符合温度度长度的要求，从而形成废品（封口完好的，由于长度不符合要求，也是废品）。
（3）将步骤（2）中未列入类别I的余下的类别分别按分类的先后顺序通过人工进行封口，并统计成品率，绘制成品率曲线图，在曲线图上找出成品率陡降线段对应的两个尺寸；以两个尺寸的中间值长度的温度计再次利用人工封口，统计中间值对应的成品率，若中间值对应的成品率接近陡降前的高成品率，则以中间值为人工封口的长度下限值；若中间值对应的成品率接近陡降后的低成品率（图4所示，中间值对应的成品率接近陡降后的低成品率），则以成品率陡降线高成品率对应的尺寸为人工封口的长度下限值；从而确定人工封口的玻璃壳长度的实际下限值X2，当自动封口机封口的玻璃壳长度的实际下限值X1大于人工封口的玻璃壳长度的实际下限值X2时，将温度计的玻璃壳长度大于等于X2且小于X1的列为类别II；图2、图4所示，X1的值为129mm，X2的值为122mm；
（4）将未列入类别I同时也未列入类别II的列为无用的废品类别III；
（5）按类别I、类别II对应长度对温度计的玻璃壳在封口前进行分类，然后分别利用自动封口机及人工进行封口。
所述的类别I、类别II及类别III的尺寸在封口前的贴内标工序时进行分类，对于类别I、类别II贴内标后转入封口工序，按类别进行封口，对于类别III的则不再贴内标，直接作为废品处理回收利用。
本实施例的优点在于：
（1）通过分组实验的方式，检测统计成品率，并通过成品率曲线，在曲线图上找出成品率陡降线段对应的两个尺寸，并通过上述尺寸分别确定自动封口机封口的玻璃壳长度的实际下限值X1、人工封口的玻璃壳长度的实际下限值X2，并根据上述下限值确定出适合自动封口机、人工封口的长度。
（2）可封口的温度计的玻璃壳，通过自动封口机与人工两种方式分类封口，就可以较好地避免自动封口机封口时由于封口处与外套顶部开口距离较小而易引发的冷爆问题，减少废品的处置清理时间，同时，通过分类，自动封口机不会出现长度不合格的次品，减少封口后对封口产品的长度检测；另外，由于是通过实验检测将适合自动封口机需要长度的温度计进行封口，使其封口针对的料件的长度更均衡，减少了较短的料件，减少了设备调节次数，提高了自动封口机的工作效率。经统计，经过上述分类后，自动封口机的成品率达98.5%以上，人工手动封囗的成品率达96.7%以上；经过上述分类，还有效减少设备调整次数35%左右。
（3）不可封口的温度计的玻璃壳，不再封口，减少对封口工序的占用，进一步提高封口的效率。
（4）在封口前的贴内标工序时进行分类，对于类别I、类别II贴内标后转入封口工序，按类别进行封口，对于类别III的则不再贴内标，直接作为废品处理回收利用，进一步减少不能封口的温度计玻璃壳对贴内标工序的占用，一是可以减少人工耗费，二是可以减少内标标签、胶液的耗费、还可以减少贴内标后烘干对热能的耗费。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (2)

1.一种降低玻璃体温计封口废品率的封口方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按玻璃体温计的封口处距外壳最近边沿处的长度不同对温度计的玻璃壳进行分类，依工料完整的玻璃壳的长度L为基准设为A类，以小于完成玻璃壳的长度每2mm设为一个基准，分为长度大于L-2mm而小于L的为B类，长度大于L-4mm而小于L-2mm为C类，长度大于L-6mm而小于L-4mm为D类, 长度大于L-8mm而小于L-6mm为E类，长度大于L-10mmL而小于为F类，依次划分为不同的类别，直到长度不符合温度计的封口后的长度要求为止；
（2）将分类后的玻璃壳按分类的顺序分别利用自动封口机封口，并统计成品率，绘制成品率曲线图，在曲线图上找出成品率陡降线段对应的两个尺寸；以两个尺寸的中间值长度的温度计再次利用自动封口机封口，统计中间值对应的成品率，若中间值对应的成品率接近陡降前的高成品率，则以中间值为自动封口机封口的长度下限值；若中间值对应的成品率接近陡降后的低成品率，则以成品率陡降线高成品率对应的尺寸为自动封口机封口的长度下限值；从而确定自动封口机封口的玻璃壳长度的实际下限值X1，然后将大于等于上述下限值的玻璃壳列为类别I；
（3）将步骤（2）中未列入类别I的余下的类别分别按分类的先后顺序通过人工进行封口，并统计成品率，绘制成品率曲线图，在曲线图上找出成品率陡降线段对应的两个尺寸；以两个尺寸的中间值长度的温度计再次利用人工封口，统计中间值对应的成品率，若中间值对应的成品率接近陡降前的高成品率，则以中间值为人工封口的长度下限值；若中间值对应的成品率接近陡降后的低成品率，则以成品率陡降线高成品率对应的尺寸为人工封口的长度下限值；从而确定人工封口的玻璃壳长度的实际下限值X2，当自动封口机封口的玻璃壳长度的实际下限值X1大于人工封口的玻璃壳长度的实际下限值X2时，将温度计的玻璃壳长度大于等于X2且小于X1的列为类别II；
（4）将未列入类别I同时也未列入类别II的列为无用的废品类别III；
（5）按类别I、类别II对应长度对温度计的玻璃壳在封口前进行分类，然后分别利用自动封口机及人工进行封口。
2.根据权利要求1所述的降低玻璃体温计封口废品率的封口方法，其特征在于：所述的类别I、类别II及类别III的尺寸在封口前的贴内标工序时进行分类，对于类别I、类别II贴内标后转入封口工序，按类别进行封口，对于类别III的则不再贴内标，直接作为废品处理回收利用。
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